蝶式止回阀说明书

四、联接方式
四、联接方式
一般口径的阀门也可以通过支架 装置底座式执行机构与阀门联接。
四、联接方式
根据安装空间，蝶阀和执行机构还可以靠 斜支架联接。
五、调试使用说明
使用前应先看现场电压是否与规定相符， 按配套的角行程执行机构说明书中的接线 原理图进行 接线调试，并检查所有接线是否正确可靠。
六、订货须知
天津贝尔自动化仪表技术有限公司 TIANJIN BELL AUTOMATIC INSTRUMENT TECHNOLOGY CO.,LTD
七、 电动对夹式中线调节蝶阀
BELLWA是由对夹式中线蝶阀和BELL角行程执 行机构组成。 ZAJWA是由对夹式中线蝶阀和DKJ角行程执行机 构组成。 对夹式中线蝶阀配以两位式电动执行机构，可作 开关阀使用。 对夹式中线蝶阀也可配以QT系列和802系列阀门 电动装置作开关阀使用。 该电动调节蝶阀体积小、重量轻、结构合理、安 装方便，通常适用于控制大流量、低压流体， 以及固体粉末的调节、截流。
十、 电动空气调节蝶阀
BELLWK电动空气调节蝶阀由空气蝶和BELL角 行程电动执行机构组成。DN100-1600 ZAJWK电动空气调节蝶阀由空气蝶阀和DKJ角行 程电动执行机构组成。DN100-1600 本系列空气调节阀，适用于冶金、矿山、水泥、 化工等行业的采暖通风、除尘及环保设备等 管道系统中，作启闭及调节气体流量使用。 空气蝶阀和开关型执行机构组成开关型电动空气 蝶阀。 空气蝶阀和电动装置组成开关型电动空气蝶阀。
四、联接方式
电动蝶阀一般采取电动执行机构和蝶阀阀 体直接联接。
四、联接方式
口径较大的蝶阀的执行机构的体积、重量 都较大，如采用直联式电动机构在安装、 维修、使用 诸多方面都不方便，可采用底座式执行机 构，阀门与执行机构分开安装。执行机构 安装在固定的 基础平台上，通过球形铰链与阀门驱动轴 联接。

1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。

2.用途2.1主要开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。

2.3适用温度取决于阀座的材质。

PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤60℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。

4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。

4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。

5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。

5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。

若损坏失效，应及时修理或更换。

5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。

止回阀操作说明书止回阀也称作逆止阀或单向阀，用来防止管路中的介质倒流。

它属于自动阀门，其启闭动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的，无需外力。

一、技术参数压力等级1500Lb规格6"工作温度-29℃~425℃适用介质水、油品三、结构和主要材料1．结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成，见旋启式止回阀结构示意图。

止回阀分成升降式和旋启式两大类，API 6D中仅包括旋启式止回阀，其关闭件是阀瓣，它有一个、两上或多个，分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。

阀瓣呈圆盘（或半圆盘）状，它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。

按其连接方式，止回阀分成对夹式和法兰连接两种，对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。

本阀门属单瓣旋启式止回阀，法兰连接。

2．主要材料四、特点1．旋启式止回阀流体阻力较小2．阀内通道介质流动方向受到限制3．低压状态下，密封性能受到影响五、选用与安装1选用主要考虑使用工况和操作要求：止回阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式）来选用适当的止回阀。

1.1 材料选用：A105、WCB主要适用于非腐蚀性介质。

如油、气、水等。

304、CF8主要适用于硝酸类介质。

316、CF8M主要适用于醋酸类介质。

1.2 根据温度选用ASME B16.34规定了ASTM各种材料的压力温度等级，该标准详细地规定了各种压力等级，不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力（表压），它是设计和选用阀门的主要基准之一。

因而，选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级（ASME B16.34）来确定所选用止回阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。

如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。

选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。

1.3 操作温度过高或过低时，为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失，应在壳体上加保温层。

蝶阀使用说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。

2.用途2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。

2.3适用温度取决于阀座的材质。

PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤85℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。

4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。

4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。

5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。

5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。

若损坏失效，应及时修理或更换。

5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。

电动蝶阀使用说明书概要电动蝶阀是由角行程电动执行器和蝶形阀体组成的控制阀。

主要适用于空调、制冷、采暖等楼宇自动控制系统，同时也适用于化工、石油、冶金、电力、轻工等行业的生产过程的自动控制系统。

以满足调节流量和截流介质的要求。

主要特点：²外形美观、结构紧凑, 小型轻便,安装方便.易于拆装及维修。

² 90 度回转启闭迅速，调节性能好。

²启闭力矩较小，转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，故启闭较省力。

²低压密封性能好。

²流体阻力小。

²功能强劲，有多种控制信号与反馈信号供选择。

²蜗轮输出轴一体化设计，传动精度高。

²安全可靠，能够通过AC1500V 耐压检测，选用F 级绝缘电机。

²启动和关闭次数2 万次。

² IP68 高标准防护等级。

执行器规格阀体规格外形尺寸DN50～DN500安装注意事项1. 属非防爆产品，所以不要安装在有爆炸性气体的室内。

2. 请预留进线、手动时所需要的空间。

3. 室外安装注意事项4. 调节阀与管道的连接：阀体与安装管道保持自然同轴，避免阀体侧漏。

注：阳光直射会造成机内高温，加速元器件的老化。

雨水会加速密封件的老化，造成渗水而损坏机器。

配线连接1 配线电缆要求：1.1 DN50-DN80 的执行器请用φ4-φ8 的电缆线。

1.2 DN100-DN125 的执行器请用φ8-φ10 的电缆线。

1.3 DN150-DN450 的执行器请用φ8-φ12 的电缆线。

1.4 根据进线线锁的尺寸，请使用合适的电缆线，以确保连线的安全可靠。

1.5 将电缆线穿过电缆夹头，将线头按线路图固定在端子台上。

1.6 旋紧线锁的外套，以锁紧电缆线。

注：原则上已将所需电缆引出阀外1米，电缆线的六根线颜色与电动执行器内部颜色相符，用户只需使用合适的电缆线将其连接并做好防水处理即可。

2 配线线管要求：2.1 使用电线管时，必须采取有效的防水措施。

手动对夹蝶阀使用说书（D373H-16C-DN300）浙江四通阀门制造有限公司一、概述：碟阀是以蝶板作为关闭件的阀门。

蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈等零件组成，属90°开关切断阀。

它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板，使蝶板与阀体通道中心线重合或垂直，实现全开或全关动作。

蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体，也可用于调节管路流量。

蝶阀主要特点：结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵活、流阻小、流量系数大且维护使用方便。

此阀采用三偏心金属密封密封结构，其密封可达到零泄漏具有强制性密封性能效果。

蝶阀的连接形式可为对夹连接也可为双法兰连接。

其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。

二、型号编制方法：三、主要技术参数：四、主要零件的材质：、结构及外形尺寸表：五、3" 80 49 114 125 380 190 152.5 127 M18 4-19 11 4" 100 56 127 145 415 229 190.5 157 M18 8-19 13 5" 125 64 140 165 455 254 216 186 M20 8-22 16 6" 150 70 140 175 545 279 241.5 216 M20 8-22 26 8" 200 71 150 210 645 343 298.5 270 M20 8-22 34 10" 250 76 160 250 695 406 362 324 M24 12-25 51 12" 300 86 178 285 830 483 432 381 M24 12-25 72 14" 350 92 190 320 900 533 476 413 M27 12-29 106 16" 400 102 216 355 980 597 540 470 M27 16-29 133 18" 450 114 222 380 1030 635 578 533 M30 16-32 176 20" 500 127 229 415 1110 699 635 584 M30 20-32 190 24" 600 154 267 475 1305 813 749.5 692 M33 20-35 394 30" 750 165 292 580 1525 985 914 857 M33 28-35 476 32" 800 190 318 630 1585 1060 978 914 M39 28-41 618 36" 900 203 330 680 1765 1168 1085 1022 M39 32-41 762六、蝶阀安装与维护注意事项：1.在安装时，碟板要停在关闭的位置上。

1、概述蓄能器式液控蝶阀自动化程度高、功能全面、性能稳定可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便，是本公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等多行业的多项研究成果，开阀出来的新一代智能化高效节能产品。

蓄能器式液控蝶阀是先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀，替代闸阀的功能。

工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过设定的启闭程序，有消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。

主要特点：1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。

2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

3、可控性好，调节范围大、适应性强。

电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢关两阶段。

并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

2、型号表示方法3、性能参数及特点3.1 标准规范与基本参数1Mpa=10.2kgf/cm12 ，用于水电站时，密封试验压力可按电站最高静水头计算值。

3.2特点参数阀门主要由阀门本体、液压源、电控箱等四部分组成。

阀门本体主要由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。

液压源由油压装置提供。

流量控制阀用作开阀时间调节，调节范围见第3.2节（特点参数）。

5、操作说明本阀电气控制系统按主逻辑元件采用PLC智能控制型，并配有就地控制回路和远程联动控制回路。

蝶阀使用说明书1.用途：蝶阀是常用的截断阀之一，主要用来接通和截断管道中的介质，也可以适当起调节介质流量的作用。

2.产品描述2.1蝶阀是随阀杆一起转动的蝶板作启闭件，用以实现阀门的开启，关闭与调节。

2.2这种阀门的设计和制造标准为GB/T12238。

2.3安装图纸、适用工作温度，工作压力和主要材质都在样本中有详细说明。

3.储存、维修、安装和操作。

3.1储存和维修3.1.1阀门应储存在室内干燥并且通风的环境中。

两端应用盖子封住。

3.1.2阀门储存很长一段时间后应进行定期检查和清洁。

尤其要清洁密封座和蝶板以保护密封表层不受影响。

3.1.3如果储存时间超过12个月，阀门应该重新检测结构和性能。

同时进行记录。

3.1.4阀门在安装以后要定期进行检修。

检修内容如下：(1) 密封座(2) O型圈(3) 阀杆和填料(4) 阀体和蝶板上的锈斑3.2安装3.2.1保证阀门标志（型号、公称通径、公称压力、材质、）在安装前符合管道系统的要求。

3.2.2安装前仔细检测通道和密封面；任何污垢都应该清除。

3.2.3阀门应该安装在便于检测和操作的地方。

最好的位置是在立式安装。

3.2.4不适合安装在工作压力较大的环境，避免阀座损坏。

3.2.5应避免来自于支撑物、附件、管道等高压。

3.2.6安装后，在进行管道系统压力检测时，阀门应该完全开启。

3.2.7如果管道有足够的强度承受阀门重量和操作力矩，就不需用支撑点。

否则就需要。

3.3使用和操作3.3.1 在介质高速流动时，阀门必须完全开或全闭式，以避免密封面损伤。

3.3.2 当开启或关闭阀门时,可用其它工具代替手轮。

3.3.3在工作温度下，工作压力不应该超过最大允许的工作压力允许的最大工作压力为：PN10；温度范围是–10℃≤T≤100℃。

3.3.4在工作温度下，确保瞬间压力小于最大允许工作压力的1.1倍。

3.3.5在工作温度下,在管道中安装安全装置来防止工作压力超过最大允许压力值。

3.3.6禁止在运输\安装操作中撞坏阀门。

止回阀技术参数一、止回阀概述止回阀，又称逆止阀、单向阀，是一种用于管道系统中控制流体单向流动的阀门。

其主要作用是防止流体在管道中发生倒流，从而确保管道系统的正常运行。

止回阀广泛应用于各个行业领域，如石油、化工、冶金、水处理等。

二、止回阀技术参数的重要性在选购止回阀时，了解其技术参数至关重要。

合适的技术参数可以确保止回阀在实际应用中发挥良好的性能。

以下是几个关键的技术参数：三、常见止回阀类型及特点1.升降式止回阀：结构简单，安装方便，流体阻力小，适用于各种口径和压力的管道。

2.旋启式止回阀：启闭迅速，密封性能好，适用于高压、大口径管道。

3.蝶式止回阀：体积小，重量轻，适用于中低压、小口径管道。

4.隔膜式止回阀：具有良好的隔振性能，适用于对噪音要求较高的场合。

四、止回阀技术参数详解1.阀门类型：根据实际应用需求，选择合适的阀门类型。

2.阀门材料：根据流体介质的特性和工作环境，选择合适的阀门材料。

例如，不锈钢阀门适用于腐蚀性介质和高温场合。

3.阀门尺寸：根据管道尺寸和流量要求，选择合适的阀门尺寸。

4.阀门压力：根据管道系统的设计压力，选择合适的阀门压力等级。

5.阀门流量：根据管道系统的流量要求，选择合适的阀门流量。

6.阀门适用范围：根据实际应用场景，选择合适的阀门类型。

五、如何选择合适的止回阀在选择止回阀时，应结合自身需求，综合考虑以下几个方面：1.阀门类型：根据流体性质、工作压力、温度等因素选择合适的阀门类型。

2.阀门材料：选择耐腐蚀、耐磨损、高温性能好的阀门材料。

3.阀门尺寸和压力：根据管道尺寸、设计压力和流量要求选择合适的阀门尺寸和压力等级。

4.阀门品牌：选择具有良好口碑和高质量保障的阀门品牌。

六、止回阀安装与维护注意事项1.安装前，应认真阅读产品说明书，了解阀门的结构、工作原理和安装要求。

2.安装时，注意阀门与管道之间的同心度，确保阀门安装稳固。

3.定期检查阀门工作状态，发现异常及时处理。

4.定期清洗和维护阀门，确保阀门密封性能良好。

刚刚好够好看好看更快更好看个好看过后vbn感到孤独H76H-10C蝶形止回阀H76H-10C产品型号：蝶式止回阀蝶式止回阀蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。

止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。

止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。

通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

其中蝶式止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。

旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。

为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。

阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。

旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。

升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。

此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。

根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。

像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

止回阀根据其结构和安装方式可分：一、蝶式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。

概要 GENERAL720E高性能蝶阀的阀板与阀座具有独特的结构设计，因此具有优良的切断性能和耐久性能，是一种用途广泛的调节阀。

This series is high performance butterfly valve of high durability, high seating performance. It has several diffe-rent seal ring construction suitable to various service appli-cations.标准规格 STANDARD SPECIFICATIONS本体部BODY型号Series 720E*①公称通径Body size 3"～24"（80A～600A即DN80～DN600）阀板形状Disc form 偏心型部分球面阀板Eccentric type segmental ball disc阀内件材质阀内件处理Trim materialsTrim treatment标准材质组合及使用温度·压力范围，请参见表1。

See Table1 for hardening treatment and operating pressure-temperature.公称压力Body ratings L Class Body／L 级阀体 : JIS 10K／ANSI Class 150／PN 16*②M Class Body／M级阀体: JIS 20K／ANSI Class 300／PN 40*②连接方式Body connections 法兰型 ( RF、凹凸式) Flanged（RF、MFM）尺寸Dimension 请参见第34～53页。

See pages 34～53.阀体及上阀盖材质Body & BonnetMaterialSCPH2/WCB, SCS13A/CF8, SCS14A /CF8M , and other alloy steels.各种材质的使用温度·压力范围，请参见表1和表2。

蝶阀技术说明一、用途本系列蝶阀适用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

二、结构特点蝶阀具有体积小、安装方便、开关时间短，适用的压力、温度范围大等特点，是各种管路上常用的截断阀，用于截断或接管路中的介质。

■结构简单，体积小，重量轻■低压下，可以实现良好的密封■启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作■调节性能好二、标准与规范四、安装阀门的安装要求阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。

当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。

阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。

对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。

当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。

阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。

落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。

并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。

对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。

◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。

同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。

◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。

特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。

阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。

阀门连接面的安装◆安装端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏。

水轮机进水液动蝶阀Turbin e Inlet Butterfly ValvePDF77-WY-480使用说明书安全须知●卸货时请严格按包装箱的标识，起吊、存放设备。

●如长期存放时，应将阀门、液压站和电控柜放置在阴凉、干燥、通风的室内，液压站和电控柜应有防潮、防尘措施，凡加工表面应涂防锈油，所有物件不允许露天堆放。

●本阀严禁被作为堵头使用。

●本阀检修需拆卸或更换零部件时，须遵照说明书操作执行。

目录第一部分水轮机进水蝶阀系统 (1)一. 系统的构成 (1)二. 用途及特点 (2)三. 进水阀系统各主要组成部分说明 (3)1. 液动蝶阀 (3)1.1 构成 (3)1.2 主要参数 (4)1.3 主要零部件材料 (4)2. 上、下游连接管 (4)3. 主阀伸缩器及旁通阀伸缩器 (5)3.1 构成 (5)3.2 特点 (5)3.3 主要参数 (6)3.4 主要零部件材料 (6)4. 旁通管路 (6)3.1 构成 (6)3.2 用途 (6)3.3 旁通阀及检修阀的主要参数 (6)3.4 旁通阀及检修阀的主要零部件材料 (7)5. 空气阀系统 (7)5.1 构成 (7)5.2 用途 (7)5.3 特点 (7)5.4 空气阀的主要参数 (8)5.4 空气阀的主要零件材料 (8)6. 平压检测装置 (8)6.1 构成 (8)6.2 用途 (8)7. 上下游压力检测装置 (8)7.1 构成 (8)7.2 用途 (8)四. 水轮机进水阀系统自动工作程序 (9)五. 阀门系统的安装及运行和维护 (10)1. 水轮机进水阀系统的安装与拆卸 (11)1.1 安装准备 (11)2.2 安装步骤 (11)2.3 拆卸步骤 (12)2.4 安装要求 (13)2.5 安装注意事项 (13)2. 水轮机进水阀系统的维护 (14)2.1 主阀蝶板密封圈的调整与更换 (14)2.2 主阀轴端密封的调整与更换 (15)2.3 套筒式伸缩节密封圈的更换 (18)2.4 空气阀密封垫的更换 (19)2.5 阀门主要易损件汇总表 (20)第二部分液压系统的安装及运行维护 (21)一. 液压系统的构成 (21)二. 液压系统的安装 (23)三. 液压系统的原理、功能与主要元器件的结构及原理 (25)1. 液压系统的工作原理 (25)2. 液压系统功能说明 (26)3. 主要元件结构及工作原理 (29)四. 液压系统的调试、使用与维护 (35)1. 调试内容 (35)2. 使用注意事项 (36)3. 维护内容 (36)4. 维修注意事项 (37)5. 常见故障及排除方法 (37)第三部分电气控制系统的功能、操作与故障分析 (39)一. 电柜安装 (39)二. 控制功能说明 (40)三. 设备的操作 (42)1. 设备的调试 (42)2. 设备的操作与运行 (46)四. 一般故障及分析 (50)第四部分附件 (53)一. 电气元件清单 (53)二．电气系统图 (55)三．电气原理图 (56)四．电气接线图 (65)五．阀门控制程图 (67)六．油泵控制流程图 (68)第一部分、水轮机进水蝶阀系统一、系统的构成PDF77-WY-480水轮机进水液动蝶阀的设计、制造及验收符合GB/T 14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》的要求，主要构成见图1.1。

一、用途和主要性能规范二、型号说明与执行标准三、结构特点及操作原理四、主要零件材料五、吊运、安装及保管六、主要外形尺寸、连接尺寸七、一般故障和排除方法1一、用途和性能规范●用途本阀是软密封电动蝶阀，利用电动执行装置进行操作实现开关阀门，其在管网系统中起到接通与切断和调节流量的作用。

●性能规范公称压力PN （M pa）试验压力Ps工作温度≤℃适用介质密封（Mpa）强度（Mpa）1.0 1.1 1.5 100 水1二、执行标准●执行标准1、设计与制造按GB/T12238的标准规定2、结构长度按GB/T12221标准规定。

3、法兰按AWWA C207、ISO7005.1、GB/T17241.6标准的规定。

4、检查与试验按GB/T13927标准的规定。

三、主要结构及操作原理1●结构图本阀门的主要零件：阀体、蝶板、阀轴、阀体密封圈、蜗轮蜗杆传动装置、电动装置。

●工作原理本阀是通过电动装置驱动蜗轮蜗杆机构做0～90°范围内的回转运动。

进而带动阀轴，使蝶板在0～90°的开度范围内做开阀、关阀方向的运动。

蝶板在全关位置时，蝶阀实现截止密封；蝶板在打开状态时，在20～70°范围内可进行流量调节。

1四、主要零件材料序号零件名称材料备注1 阀体球墨铸铁2 阀板球墨铸铁3 阀轴不锈钢4 密封圈NBR5 轴套钢背复合轴承6 蜗轮蜗杆传动装置部件7 电动装置部件五．吊运安装及保管●吊运1、运输或安装时,切不可撞击电动执行装置及阀门等。

2、吊装时应轻起轻落,不得有强烈振动,以免损坏部件。

●安装1、安装前应核对阀门铭牌上参数是否符合使用要求。

2、必须清洗阀体、蝶板及内腔，不允许有污垢附着，检查各部位、部件有无损伤、损坏现象，各连接部分螺拴是否紧固。

3、蝶阀全开、全关位置的调整（出厂时已调好，如有变动需重调）：先将全开位置调节螺栓向上调节，待蝶板全开后再将螺栓向下调节，顶紧连杆消除机械连接的间隙，然后紧固螺母即可。

JN-SY2-2009 DTD金属密封蝶阀使用说明书目录一、概述 2二、型号说明 2三、主要性能参数和执行标准 3四、安全提示 3五、连接形式和动作原理 4六、主要零部件材料 4七、外形尺寸和连接尺寸 5八、运输与保管11九、阀门的安装11十、压力测试12 十一、正常运行与维护12 十二、故障排除13一、概述DTD金属密封蝶阀是目前世界上性能最先进、结构最独特的新型专利产品，采用一个双偏心和一个独特斜锥椭圆密封结构，具有蝶板在开启瞬间密封面即分离，关闭接触既密封的功能，这种密封启闭结构，大大减轻了蝶阀启闭瞬间摩擦扭力矩，达到启闭轻松自如，有效延长了使用寿命。

其优良的结构性能完全取代了笨重价高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，完全可以替代进口蝶阀产品。

产品曾荣获世界最高殊荣“尤里卡发明金奖”，本公司销售及售后服务网络遍及全国各地，为用户提供全方位的优质服务。

该产品已出口国外，行销欧、美、阿拉伯等国家。

1.轴与阀体中心线相对偏心2.轴孔中心线与蝶板密封中心线相对偏心3.特殊斜锥椭圆偏心二、型号说明DT D 3 4 3 H 16 C阀门材料：Z灰铸铁、Q球墨铸铁、C碳钢、I合金钢、P铬镍钛钢、R铬镍钼钛钢公称压力：PN6~100、ANSI 150Lb~600Lb密封面材料：H堆焊合金、W本体不修钢、Y硬质合金钢结构形式：3三偏心连接方式：4法兰、6对焊、7对夹驱动方式：3蜗轮、6气动*9电动阀门类别：D蝶阀功能代号：DT可调节型三、主要性能参数和执行标准公称压力公称压力公称压力6~100Bar 150lb～600lb 公称通径80~3000mm 3～42in强度试验压力PN×1.5Bar密封试验压力PN×1.1Bar气体密封试验6Bar阀体材料灰铸铁Z 球墨铸铁Q碳素钢C合金钢I铬镍钛钢P铬镍钼钛钢R 工作温度℃0~1500~300-29~425-29~530-196~600适用介质水、海水、蒸汽、气体、油品等水、蒸汽、气体、油品等醋酸类、硝酸类、腐气、药品及水、蒸汽、油品等设计制造标准J B/T8527、G B/T12238、A P I609、A N S I B16.34法兰连接标准G B/T9113、G B/T17241.6、A N S I B16.5、A N S I B16.47结构长度标准G B/T12221、A P I609压力试验标准G B/T13927、J B/T9092、A P I598四、安全提示1、对于阀门所适用的安全规章和它所在的管道一样，也和执行器的控制系统所适用的安全规章相同。

蝶形止回阀工作原理
蝶形止回阀是一种常见的阀门类型，它的工作原理如下：
1. 开启状态：当介质流动方向与阀门流向相同时，介质经过阀门进入阀体，并将阀瓣推向阀座的开放方向，使阀门保持开启状态，介质可以顺畅地通过阀体。

2. 关闭状态：当介质流动方向与阀门流向相反时，介质的反向流动将阀瓣推向阀座的关闭方向。

阀瓣上的弹簧起到增加闭合力的作用，确保阀瓣紧密贴合在阀座上，防止介质反向流动。

3. 压缩弹簧：蝶形止回阀上的压缩弹簧帮助阀瓣迅速关闭，避免介质的倒流。

弹簧的压缩强度可以根据介质流速和压力来选择，以确保阀门的可靠性和密封性。

总而言之，蝶形止回阀通过阀瓣和弹簧的组合，实现了在介质正向流动时开启阀门，而在介质反向流动时快速关闭阀门的功能。

它既可以防止介质倒流，又能保证正常的介质流动。

液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。

阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。

吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。

大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。

吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。

储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。

临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。

半年不安装，液压系统需清洗换油。

✧本阀禁止露天存放。

安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。

正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。

阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。

若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。

蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。

阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。

调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。

✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。

✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。

✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。

压力调定后用锁紧螺母锁定。

压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。

✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。

两节流阀为快慢快慢360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。

✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。