电机匝间短路与相间短路
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电气设备常见故障分析技巧与排除方法1 电气设备维护的一般方法维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。
根据各种维护方法的共同点,归纳起来,最简单、最常用的有6种,即看、听、闻、摸、测、做。
看:①、观察电气设备组成部分的外形变态。
如,熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑.②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态.听:倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。
如,异步电动机单项启动不了,同时发出“嗡嗡”声;电动机轴承损坏时,发出“沙沙”声,等等。
闻:嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。
如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时,可出现刺鼻的焦糊味.摸:通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。
测:通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值.做:根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。
2 三相异步电动机常见故障分析三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备,科学合理地对其进行维护和管理,使之经常性地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。
而要及时发现故障、解决故障的前提,则是对故障根源的深入了解。
作为事例,对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。
2。
1三相异步电动机单项运行电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护,以防止异步电动机单项运行。
由于热继电器不能准确整定动作值,所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障,使电动机过热或烧坏。
这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。
电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时,都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。
从主电路来看,若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良,都将使电动机接通单相电源.运转着的三相异步电动机有一相断电时,并不停车。
由于一般来说,三相异步电动机单相运行时只能承担额定负载的(60~70)%,所以若热继电器失灵或整定不准,电动机将在单相过载运行,时间稍长将使电动机发热严重.单相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡,运行声音异常,电动机显得没有“力气”;电动机停车后再接通电源时,不能启动并发出嗡嗡声。
基于Ansoft的永磁电机定子匝间短路故障仿真实现方法随着第三代永磁材料成本下降,永磁电机以其高效节能的突出优势已成为当今工业电机、风力发电以及电动汽车驱动电机的首选。
永磁电机的广泛应用,使得其故障研究已成为关注的热点。
本文对永磁电机定子匝间短路故障的模拟方法进行了研究,提出在Ansoft软件环境下,可以通过改变定子绕组匝数和激励源的大小两种方法实现,求解后便可得到永磁电机匝间短路后的故障性能曲线和参数。
标签:永磁;电机;定子;匝间短路1 引言永磁电机因其用永磁体代替了转子上的励磁绕组,使其具有效率高、体积小、节能效果明显等特点,致使传统电机本体的永磁化是其重要的发展方向,同时也成为节能产品首选电机机型,常见的永磁电机主要包括永磁同步电机,永磁无刷直流电机,永磁直线电机等。
永磁电机在长期连续运行过程中,如果外界条件比较恶劣,将有可能引发各种故障,而定子匝间短路故障是最常见的故障之一,如不能及时发现,将会进一步恶化,发展为严重的单相接地故障和相间故障,甚至破坏性更大的三相短路故障,影响生产的产品质量和所拖动机械设备的工作状态。
随着永磁电机在汽车工业、航空系统、电力产业等行业的广泛应用,吸引了更多学者对永磁电机故障展开研究,而电机的故障实验研究是一项破坏性研究,因此仿真分析方法是电机故障研究常用的方法,在仿真分析的基础上对电机故障进行研究更具有目的性,同时也为故障实验的研究提供依据,基于此,本文对永磁电机定子匝间短路故障的仿真实现方法进行了探索。
2 永磁电机仿真模型的建立Ansoft软件是有限元(FEM)数值分析方法的一种,可以用来分析电机、变压器等电磁装置的静态、稳态、瞬态、正常工况和故障工况的各种特性[1],其所所建模型能够反映电机内部各种因素的影响。
本文以Ansoft/Maxwell为仿真平台,仿真电机为丰田混合动力车驱动用永磁同步电机,其额定功率为42kW,永磁体呈V型分布,定子绕组为单层线圈结构,极对数为4,定子槽数为48。
电动机绕组故障修理方法有什么绕组是电动机的组成部分,如果在长时间的使用下容易出现老化,受潮、受热、受侵蚀等问题,那么对于电机绕组应该怎么维修呢?以下是店铺为你整理的电动机绕组故障修理方法,希望能帮到你。
电动机绕组故障修理方法一、绕组接地指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。
2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。
3.检查方法(1)观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。
(2)万用表检查法。
用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。
(3)兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。
(4)试灯法。
如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。
(5)电流穿烧法。
用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。
(6)分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。
此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。
三相异步水泵电机的故障原因和处理三相异步水泵电机的故障原因和处理:绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障三相异步水泵电机的故障原因和处理绕组是水泵电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。
绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。
现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
一、三相异步水泵电机绕组接地指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、水泵电机故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。
2、水泵电机产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。
3.水泵电机检查方法(1)观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。
(2)万用表检查法。
用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。
(3)兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。
(4)试灯法。
如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。
(5)电流穿烧法。
用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。
伺服电机常见故障及解决方法一、电机升温过高或冒烟电机故障原因:1.负载过大。
2.两相运行。
3.风道阻塞。
4.环境温度增高。
5.定子绕组相间或匝间短路。
6.定子绕组接地。
7.电源电压过高或过低。
维修方法:1.减轻负载或选择大容量电动机。
2.清除风道。
3.采取降温措施。
4.用万用表、电压表检查输入端电源电压。
二、电机出现外壳带电现象电机故障原因:绕组受潮,绝缘老化,或引出线与接线盒壳碰。
维修方法:对应电机维修方法:干燥、更换绕组。
三、电机振动电机故障原因:1.转子不平衡。
2.轴弯曲。
3.皮带盘不平衡。
4.气隙不均匀产生单边磁拉力。
维修方法:1.校正动静平衡。
2.校直轴或更换轴弯曲不严重时可车去1-2mm然后配上套筒。
3.校正平衡。
4.重新调整。
四、电流三相不平衡电机故障。
原因:1.电源电压严重不足。
2.三相匝数不等。
3.内部接线错误。
维修方法:1.检查电源电压。
2.更换电动机或处理。
3.改正接线。
五、空载电流偏大电机故障原因:1.定转子气隙大。
2.定子绕组匝数太少。
3.装配不当。
维修方法:1.调整并使之减少。
2.重新核实并绕制。
3.重新装配。
六、绝缘电阻降低电机故障原因:1.定子进水受潮。
2.灰尘过多。
3.绝缘损坏。
4.绝缘老化。
维修方法:1.排水除潮。
2.清理积灰。
3.修复。
4.更换。
发电机匝间保护存在的问题及改进摘要:发电机定子绕组发生匝间短路故障时,故障匝中短路电流很大。
当故障匝很少时,相电流没有很大变化,但若不及时切除发电机,则将严重损坏定子铁芯和定子绕组,而且还可能发展为相间短路。
因此,应装设发电机定子绕组的匝间短路保护,动作后切除发电机、灭磁停机。
关键词:发动机;匝间保护;问题;对策;分析引言:目前,采用纵向零序电压的发电机定子匝间保护在大机组中得到了广泛的应用。
但是实践运行表明,该保护误动作率比较高。
为此,尽管研究开发人员对保护原理进行不断改进,以防止各种情况下的保护误动作的发生,比如针对匝间保护采取了专用的TV断线闭锁元件等,但是在一些特殊情况下仍然会出现因为TV断线导致的匝间保护误动作。
1.发电机匝间保护概况某电厂西门子7UM62微机保护装置匝间保护,其发电机定子绕组匝间保护负序功率方向元件电流回路取自发电机机端TA,TA的极性端靠近发电机侧,负序电压取自机端匝间保护专用TV的二次侧星型绕组。
匝间保护纵向零序电压取自机端匝间保护专用TV的二次侧开口三角绕组,经数字滤波后,采集到纵向零序电压基波分量,送往匝间保护启动门槛的逻辑判断回路。
当测量值超过启动定值,且负序功率方向元件判断为发电机内部短路故障,同时无其他外部闭锁条件时,匝间保护装置就发出启动信号并经延时动作于跳闸。
2.匝间保护闭锁中存在的问题由于定子绕组纵向零序电压并非仅匝间故障时才会出现;在区外发生不对称故障、匝间专用TV高压侧熔丝异常,以及纵向零序电压回路受到外部干扰时,均会出现,所以必须利用负序功率方向元件来判别真实的匝间短路故障。
负序功率方向元件分为2种:一是反方向元件。
该元件动作则表示发生的是区外不对称故障,应闭锁纵向零序电压匝间保护,故反方向元件宜作为闭锁元件。
按之前分析,负序功率方向元件的灵敏角应设为-105°;二是正方向元件。
该元件动作则表示发生的是发电机内部故障,应开放纵向零序电压匝间保护,故正方向元件宜作为启动元件。
电动机超负荷将引起电机温度的剧烈上升,会破坏电机的绝缘,如果电机控制回路的热继电器不能可靠的跳闸,电机温升达到一定的高度将引起火灾。
判别电动机是否过载的方法是用电流表(或者钳形电流表)测量负载状态下电动机的工作电流,如工作电流超过电动机铭牌数据上的额定电流,则电动机处于过载运行状态。
)摘要:在煤矿井下采区运输设备中,基本都以刮板输送机为主要输送设备,由于长时间满负荷运行、环境恶劣、使用不当、检修不到位等各种因素,经常发生损坏电动机事故,直接影响了煤矿的安全生产,本文对煤矿井下采区运输设备在短时间内连续性损坏电动机,致使采区无法正常生产的机电事故进行分析,并相应地提出预防措施。
关键词:煤矿井下刮板输送机运输设备电动机故障预防措施1 概述近年来,我们对损坏电动机事故进行追踪调查,在电动机升井后进行现场拆开分析。
结果表明,损坏一般以双电动机拖动的设备为主,当一台电动机出现隐性事故后,由于暴露不明显,检查不细致,不能及时发现,造成电动机长期带病工作,直接影响了本身和另一台电动机的正常运行。
2 刮板输送机电动机的损坏原因2.1 机械故障(1)液力联轴器缺液或损坏导致电动机损坏使用液力联轴器的双电动机拖动设备的一侧联轴器缺液或损坏漏液后,联轴器内的透平轮无法得到足够的从泵轮传出获得动能的液体,而无法带动减速箱,造成该侧电动机空转,使另一侧电动机超负荷运行而损坏。
(2)电动机振动原因:①机身固定螺丝松脱;②轴颈和轴瓦间隙过小或过大,或是轴承与端盖安装不良,使电动机通电后高频率抖动。
(3)轴承过热原因:①润滑油不合格、不清洁或供油不足,使轴承不能很好地润滑;②轴瓦研磨不良,使轴承受力不均或受力太大。
(4)安装工艺差原因:电动机安装时,转子绕组或定子绕组受到损伤,致使电动机对地绝缘或相间绝缘降低,电动机运行发热后,造成相间短路或接地。
2.2 电气故障(1)一侧电动机的内部一相进线中断,空载时能起动,但电流过大,造成绕组发热,绝缘降低。
电机常见故障原因分析及处理一、启动、无应响、开关,熔丝、接线盒处是否有断点,答案:1、检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;2、调节继电器整定值与电动机配合;3、改正接线。
二、通电后电动机不转,跳闸、熔丝烧断答案:1、缺一相电源,或定干线圈一相反接;2、定子绕组相间短路;3、定子绕组接地;4、定子绕组接线错误;5、熔丝截面过小;6、电源线短路或接地。
三、故障排除法:答案:1、检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;2、查出短路点,予以修复;3、消除接地;4、查出误接,予以更正;5、更换熔丝;6、消除接地点。
四、通电后电动机不转有嗡嗡声答案:1、定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;3、电源回路接点松动,接触电阻大;4、电动机负载过大或转子卡住;5、电源电压过低;6、小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;7、轴承卡住。
五、故障排除法:答案:1、查明断点予以修复;2、检查绕组极性;判断绕组末端是否正确3、紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复。
4、减载或查出并消除机械故障,5、检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,6、重新装配使之灵活;更换合格油脂;7、修复轴承。
六、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多。
答案:1、电源电压过低;2、面接法电机误接为Y;2、笼型转子开焊或断裂;3、定转子局部线圈错接、接反;4、修复电机绕组时增加匝数过多;5、电机过载。
七、故障排除法:答案:1、测量电源电压,设法改善;2、纠正接法;3、检查开焊和断点并修复;4、查出误接处,予以改正;5、恢复正确匝数;6、减载。
八、电动机空载电流不平衡,三相相差大答案:1、重新更换绕组,定子三相绕组匝数不相等;2、绕组首尾端接错;3、电源电压不平衡;4、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
九、故障排除法:答案:1、重新绕制定子绕组;2、检查并纠正;3、测量电源电压,设法消除不平衡;4、峭除绕组故障。
三相异步电动机常见故障与处理毕业论文武汉冶金管理干部学院毕业论文论文题目:三相异步电动机常见故障与处理年级: 09级机电班专业:机电设备维修与管理姓名:指导老师:时间: 2011.9.10武汉冶金管理干部学院高职班毕业论文摘要三相异步电动机在工业生产中的广泛应用,在整个机械系统中占据着举随着足轻重的地位。
一旦其发生故障就会影响整个系统的正常运行,甚至危及人身安全。
由于大部分三相异步电动机使用年限较长,而且不少电动机运行在较恶劣的环境中,三相异步电动机烧毁的事故常有发生,目前有呈上升趋势,严重影响着生产的安全性、可靠性、长周期运行。
为了尽快解决这一问题,本论文以最常用的三相异步电动机为主要对象,着重介绍其运行中常见的故障,产生的原因,以及故障的查找和处理方法。
关键词:绕组、定子、故障、处理武汉冶金管理干部学院高职班毕业论文目录引言……………………………………………………………………1 1.三相异步电动机启动故障分析与处理……………………………2 1.1.启动方面的故障分析与处理……………………………………2 2.三相异步电动机的电气故障与处理....................................2 2.1定子绕组接地故障 (2)2.2定子绕组短路故障......................................................3 2.3定子绕组断路故障......................................................5 2.4绕组线圈接线错误故障................................................5 2.5转子的故障...............................................................7 3.三相异步电动机的机械故障与处理 (8)3.1定子铁心故障及处理……………………………………………8 3.2轴承过热故障及处理……………………………………………9 3.3机壳及端盖故障排除……………………………………………104.三相异步电动机的故障及处理方法....................................11 小结..............................................................................14 致谢..............................................................................15 参考文献 (16)武汉冶金管理干部学院高职班毕业论文引言异步电动机中特别是三相异步电动机应用非常广泛,大部分的生产机械、家用电器都用异步电动机作为原动机,它的单机容量从几十瓦到几千千瓦不等。
三相异步电动机常见故障与维修毕业设计(论文)标题: 三相异步电动机常见故障与维修学生姓名: 唐义鹏系部: 机电工程系专业: 机电一体化班级: 三一班指导教师: 张文彬株洲职业技术学院教务处制目录摘要1引言21 三相异步电动机的结构..21.1 定子部分..31.2 转子部分..41.3 其它部分..52 三相异步电动机的工作原理.63 三相异步电动机的常见故障与检修.6 3.1 启动方面的故障概述 6 3.2 三相异步电动机的电气故障与检修7 3.2.1 定子绕组接地故障或绝缘电阻下降的检修7 3.2.2 定子绕组短路故障的检修..8 3.2.3 定子绕组断路故障的检修.104 三相异步电动机维护和保养114.1 启动前的准备和检查..114.2 行中的维护.12结论..13参考文献.14后记..15摘要对三相异步电动机的正常维护、检测,监视其运行状况是电机正常工作的保证。
掌握三相异步电动机的基础故障检测、分析及处理方法,是电机运行维护人员的必需技能。
本章将介绍三相异步电动机常规的运行维护及常见故障的处理分析方法。
关键词:绕阻定子故障处理电动机引言随着三相异步电动机在工业生产中的广泛应用,在整个机械系统中占据举足轻重的地位。
一故障就会影响整个系统的正常运行,甚举危及人身安全。
由于人部分三相异步电动机使用年限较长,而且不少电动机运行在较恶劣的环境中,三相异步电动机烧毁的事故常有发生,目前有里,上升趋势,严重影响着生产的安全性、可靠性、长周期运行。
为了尽快解决这一问题,本论文以最常用的三相异步电动机为主要对象,着重介绍其运行中常见的故障,产生的原因,以及故障的查找和处理方法。
1 三相异步电动机的结构实现电能与机械能相互转换的电工设备总称为电机。
电机是利用电磁感应原理实现电能与机械能的相互转换。
把机械能转换成电能的设备称为发电机,把电能转换成机械能的设备叫做电动机。
三相异步电动机的两个基本组成部分为定子(固定部分)和转子(旋转部分)。
电机匝间短路及相间短路问题解答 一、什么是电机匝间短路 就是同一个绕组是由很多圈(匝)线绕成的,如果绝缘不好的话,叠加在一起的线圈之间会短路,这样一来,相当于一部分线圈直接被短路掉不起作用了。匝间短路后,电机的绕组因为一部分被短路掉,磁场就和以前不同了,不对称了,而且剩余的线圈电流比以前大了,电机运行中会振动增大,电流增大,出力相对减小。
二、发生电机匝间短路,会有以下现象: 1)被短路的线圈中将流过很大的环流(常达正常电流的2---10倍),使线圈严重发热; 2)三相电流不平衡,电动机转矩降低; 3)产生杂音; 4)短路严重时,电动机不能带负载起动。 匝间短路在刚开始时,可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触。 由于短路线匝内产生环流,使线圈迅速发热,进一步损坏邻近导线的绝缘,使短路的匝数不断增多、故障扩大。 短路匝数足够多时,会使熔断器烧断,甚至绕组烧焦冒烟。 当三相绕组有一相发生匝间短路时,相当于该相绕组匝数减少,定子三相电流就不平衡。不平衡的三相电流使电动机振动,同时发出不正常的声音。 电动机平均转矩显著下降,拖动负载时就显得无力。 三、电动机绕组短路故障现象和原因是什么? 答:由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
1.故障现象 离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。
2.产生原因 电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。 相间短路的电机短路点会瞬间烧断融化,导致电机无法工作。 匝间短路的电机会电流不正常,稍后冒烟甚至起火,烧毁至电机无法工作。维修时一眼就能鉴别出来。 *异步电机与同步电机区别: 异步电机又叫感应电机,转子上的电磁场是通过定子磁场感应出来的。同步电机转子上要有自带的磁场。 异步电机的转速会随负载的不同,略有改变,而且这个转速是低于定子磁场的转速的,所以才叫异步电机。同步电机转速严格的按定子磁场转速旋转,所以叫同步电机。 异步电动机可以直接启动。同步电动机要有专门的启动装置或者启动绕组,所以制造工艺复杂,造价高。异步电机一般用来做电动机,同步电机一般用来做发电机,也用来做补偿机。 四、绕组短路故障通常有相间短路和匝间短路两种。
1.三相顶级的相间短路,是三相绕组中有两相绕组之间短路了,可以用遥测绝缘测定; 2.匝间短路是同相绕组线匝之间的短路,无法用遥测绝缘测定。 匝间短路包括各极相组线圈间短路、一个极相组中线圈之间短路以及一个线圈中的线 匝之间短路。 相间短路故障通常有绕组端部层间短路和槽内上下层线圈之间短路。 造成相间短路的原因是由于相间绝缘尺寸不符合规定、绝缘垫本身有缺陷、层间垫条 垫偏或嵌线时使其遭受损伤等。 另外,绕组连接线或引出线套管绝缘损坏也会造成相间短路。电机过载、过电压、单 相运行、导线绝缘材质不良等均会造成绕组匝间短路。尤其聚酯漆包线的漆膜热态机 械强度较差,当浸漆不良而线匝之间未能形成坚固的整体时,大量外界粉尘会积存在 线匝缝隙当中,导线在电磁力作用下相互振动摩擦,塞在缝隙中的粉尘又起“研磨剂” 作用,时间一久,将导线绝缘磨破,形成匝间短路。 (1)线圈端部的极相组部短路故障修理。线圈端部极相组间垫的三角形绝缘垫, 在施焊时,流上焊锡,冷却时形成锡流或毛刺,刺破绝缘垫,或者焊锡将绝缘垫烧焦, 均会使相间绝缘垫的局部因失去绝缘作用而被击穿,造成极相组间短路。修理方法是 将线圈加热,软化绝缘,然后用理线板撬开线圈组之间的线圈,重新插入新绝缘垫, 最后涂漆处理。 (2)绕组端部连接线或过桥线绝缘损伤引起的绕组短路故障修理。由于连接线的 绝缘套管被压破,或者采用塑料套管经烘干后软化,不起绝缘作用,都会造成极相组间 短路。修理时,用理线板撬开连接线处,清理旧套管,然后套入新绝缘套管,或者用绝 缘带包扎好。线圈之间过桥线处,由于嵌线或整形不当,也会产生线圈短路故障。解决 办法也是将线圈加热软化,用理线板撬开过桥线处,增垫绝缘即可。 (3)绕组端部线匝短路的修理。绕组端部线匝短路是由于浸漆不良,线匝振动磨 损绝缘造成的。通过压降法找到短路线圈后,为了快速找出线匝的短路点,建议将此 相线圈通入单相低电压,并用交流电压表接在短路线圈的两端,这时用理线板或竹板 轻轻撬动短路线圈各线匝,当电压表指针突然上升到正常值时,表明此短路点已被隔 开,用绝缘垫将此处垫好,再做涂漆绝缘处理。 (4)双层线圈层间短路的修理。双层线圈在上下层间发生层间短路,是由于层间 绝缘材质不好或嵌线时层间绝缘垫条尺寸不符、层间绝缘垫条垫付偏、移位等原因造成。 处理槽内上下层间短路或上下层线圈本身的匝间短路故障,与前述处理接地故障方法 相同。对于拆下的线圈如果经包扎绝缘复用时,还要检查拆除过程中是否对完好的线 圈也引起匝间绝缘损伤,要利用简易的变压器装置进行检查。 五、怎么检查电机匝间短路 1、在三相电压平衡的情况下,原基本平衡的三相电流逐渐或突然变得非常不平衡,同时电机温升增加负载能力下降,可初步判定该机定子绕组匝间短路。
2、用电桥测试直流电阻,三相直流电阻不平度大,即某相变小说明该相发生了匝间短路:正常情况下,三相直流电阻不平衡度≤1%,超过此值说明线圈有匝间短路的可能。
六、电动机运行中如何避免烧毁; 1、经常保持电动机的清洁。电动机在运行中,必须经常保持进风口的清洁。在进风口周围至少3米以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止吸入电动机内部。若这些尘土、油、水吸入电动机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态下工作。
2、在额定电流下工作。电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等所造成的。当电动机处于过载状态下运行时,就会导致电动机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。若过载的时间长,超载的电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之升高。在高温下电动机的绝缘老化失效而烧毁。这是电动机烧毁的主要原因。
因此电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,连轴器的同心度,齿轮传动的灵活性。若发现有卡阻现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。
3、三相电流须保持平衡。对于三相异步电动机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电动机安全正常地运行。如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电动机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会扩大故障范围,以致发生烧毁电动机的事故。
4、保持正常温度。要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机,对温升的监视尤为重要。若发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损坏,轴承间隙是否过大,内环在轴上有无转动等。当出现上述情况时,必须在更换新轴承后方可再行作业,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电动机
电动机的温度和温升是否符合规定要求,可在电动机吊环处插一温度计,用棉花团塞紧固定,随时观察电动机的温度。
5、观察有无振动、噪音和异常气味。电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,使电动机负载增大,出现负载电流升高,温度随之升高而烧毁电动机。因此,电动机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。
噪声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电动机的重大事故。
6、保证启动设备正常工作。电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动,有着
决定性的作用。否则,很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明,绝大多数烧毁电动机事故和原因都在启动设备上,如缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。 启动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘,会使线圈吸合不严,并发出强烈噪音,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。
电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置,并要定期除尘,采取防尘措施,紧固各接丝螺钉,检查接触器触点是否接触良好可靠,机械部位是否灵敏、准确,使其保持良好的技术状态,从而保证顺利启动而不烧坏电动机。
七、电动机单相运行的原因及预防 在现代工业生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题,我根据自己多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机单相运行的措施,仅供参考,不足之处,请提出宝贵意见。
(一)、电动机单相运行产生的原因及预防措施 1、熔断器熔断 ⑴故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。