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导线弯曲试验机安全操作及保养规程1. 前言导线弯曲试验机是用于测试导线在弯曲时的性能参数，通常应用于电力行业、通信行业等领域。
为了保证操作人员和设备的安全和可靠性，本文提供导线弯曲试验机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 设备安全检查在使用导线弯曲试验机前，请检查设备的电源、控制系统、机械结构是否正常。
确保设备外部无杂物、控制系统无异常，设备底座与仪器互相稳定。
2.2. 操作人员安全要求•操作人员必须具备使用导线弯曲试验机的相关知识，并接受过必要的培训；•操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套等；•操作人员必须遵守设备操作规定，不能超出设备规定的范围；•操作人员必须在设备周围设置安全警示标志。
2.3. 操作流程及注意事项•操作人员应先按照设备说明书连接好试验机与电源及所测导线；•操作人员应按照设备说明书设定所需参数；•在进行试验前，必须确保试验机内不存在有影响试验质量和安全的其他物品；•操作人员应始终观察试验机设备状态和导线弯曲情况；•对于任何异常情况，操作人员应立即停止试验，查找原因并进行排除。
3. 保养规程3.1. 定期检查在日常使用中，需要定期对导线弯曲试验机进行检查，检查内容包括： - 电控部分是否正常； - 机械部分是否存在松动、变形等情况；- 仪器的维护情况是否到位。
3.2. 设备保养•在设备工作时，避免过度运转；•使用设备后应及时进行清洁，注意防止水、油渗入设备；•定期加注润滑油以确保机械部分的顺畅运转；•如有配件需要更换，应根据设备说明书进行更换；•严格要求使用环境，不要将设备暴露在潮湿、腐蚀等环境中。
4. 总结在设备使用和保养中有一个合理的规范操作和维护步骤是非常必要的，这样不仅有利于设备的可靠性和使用寿命，而且可以保证人员的人身安全，从而更有效地发挥设备的应用价值。
所有的操作和保养步骤必须按照制造商的说明书进行实施。
在使用中，也要注意时刻关注设备运行状况，发现问题及时解决，减小额外的损失。
弯曲试验机操作规程弯曲试验机操作规程一、试验机的基本要求弯曲试验机是用来进行材料的弯曲性能测试的设备，其主要用途是测定材料在弯曲过程中的弯曲强度、弯曲弹性模量和断裂韧性等性能参数。
在操作试验机时，必须按照以下规程进行操作。
二、试验机的设备和工具1. 弯曲试验机：应保持试验机的清洁，并定期对其进行维护保养，以确保正常运行。
2. 弯曲夹具：根据试验要求选择合适的弯曲夹具，并进行可靠的安装，以保证试样在弯曲过程中的稳定性。
3. 计算机和数据采集系统：用于采集试验数据和进行数据处理分析。
三、试验前的准备工作1. 检查试验机和夹具的状态：确保试验机和夹具没有损坏或松动，并进行必要的调整和维护。
2. 准备试样：根据试验要求选择合适的试样，并根据标准要求进行加工和处理。
3. 安装试样：将试样安装在弯曲夹具上，并确保夹具紧固牢固，以防止试样在试验中移动或滑动。
四、试验的操作步骤1. 打开电源开关：按照安全要求打开试验机的电源开关，并确保试验机处于正常工作状态。
2. 设定试验参数：根据试验要求，在试验机的控制界面上设定试验参数，包括加载速度、试样尺寸和试验模式等。
3. 启动试验机：按照试验要求，启动试验机，并开始加载试样，直到试样发生破坏或试验达到预定的终止条件。
4. 数据采集和记录：试验过程中，使用数据采集系统实时采集试验数据，并将其记录下来，包括载荷-位移曲线和载荷-时间曲线等。
5. 停止试验机：试验完成后，按照试验机的操作指南停止试验机的运行。
6. 处理试验数据：对采集到的试验数据进行处理和分析，包括绘制载荷-位移曲线、计算弯曲强度和弯曲模量等。
五、试验后的工作1. 进行试样的标识和分类：对试样进行标识，并根据试验结果进行分类，以方便进行后续的数据分析。
2. 清洁试验机和夹具：试验完成后，清理试验机和夹具，确保设备和工具的清洁和整洁。
3. 记录和保存试验数据：将试验数据进行整理和保存，以备后续分析和报告编写使用。
方案编号/ Plan No.电缆弯曲试验指导书版本/ Edition修改状态/amendment recordC a b l e b e n d T e s t M a n u a l Page 1of 1 一、目的(purpose)1．考核电源线的强度和护套强度。
Check intensity of cord and intensity of anti-kink device2．考核机壳和电源线护套之间的配合是否合适 check the cooperate of housing and anti-kink device二、适用范围(product application)所有电动工具all electric power tools三、参考标准(reference standard)EN50144 Eur0pe standard EN50144四、试验条件/设备(test condition/equipment)1．电缆弯曲试验台cable bend test-table五、试验步骤/要点(test process/important point)1．在电源线上挂上重物，电源线的长度为300MM长，电源线左右偏摆各45度。
Hang the heavy on cord ,the length of the cord is 300mm,cord swing 45 angle on each side2．电源线上挂的重物重量如下：the weight of the heavy as follow1）工具重量小于2KG，则重物的重量为2KG if the weight of tool is less than 2Kg,then the heavy is 2Kg2）工具重量大于2KG，但小于6KG，则重物的重量为工具本身的重量if the tool is between 2Kg and 6Kg,then the heavy is itself3）工具重量大于6KG，则重物的重量为6KG if the tool more than 6Kg,then the heavy is 6Kg六、判断标准(judgement standard)1．电源线和护套能承受住20000次弯曲试验。
排线弯折试验机安全操作及保养规程排线弯折试验机是一种用于测试电缆或线材在弯曲、扭转等载荷下的合格率的设备，被广泛应用于电源线、控制线、信号线、通信线、数据线等领域。
然而，排线弯折试验机在操作过程中存在着一定的安全风险，因此，我们需要严格遵循相关的安全操作和保养规程，以最大程度保障工作人员安全和设备的正常运行。
一、安全操作规程1.1 设备准备与验收在使用排线弯折试验机之前，需要做好以下准备工作：1.确认设备的工作电压，确认正常电源的情况下，按照设备电源要求连接电源线，并接地；2.检查设备的连接件、各个控制部件的接线等情况；3.按照设备使用说明书对设备进行全面检查和验收，检查包括：试验机的各部位固定是否牢固可靠；试验机机架、工作台、油缸或电机旁是否有异响、漏油等现象；胶管是否泄漏、磨损；各电缆、插头和控制箱等有无老化、与试验机连接是否牢固等。
1.2 试验前的准备工作在试验前，需要做好以下准备工作：1.保持试验室环境整洁，排除办公、电缆等较为杂乱的物品；2.根据试验要求合理放置试验件，在放置试验件的过程中，需要清洗并使用刷子等工具进行吹扫，确保试验件处于干净的状态；3.确认试验件的尺寸、形状、长度并如实记录，为进行下一步试验工作做好准备。
1.3 试验操作规程在进行排线弯折试验时，需要按照以下操作规程进行：1.打开设备电源，启动控制箱，系统自检完成后进行常规试验；2.根据试验要求选择对应的试验方案进行相应测试；3.试验过程中，需要严格遵守设备的使用说明，完成相应的操作动作；4.试验结束后，用户需要正确关机（如非特殊情况，需先停止系统并断开电源），并且对试验件及设备进行清理、维护等工作。
1.4 安全应急及避险处理规程在排线弯折试验机操作过程中，针对出现的安全问题及意外情况，我们需要做好安全应急及避险处理规程的处理，包括：1.在操作中发现异常情况，如发现设备或试验件的电缆发热、过载、短路等，应及时停止试验，并且及时断开设备电源，确保人身安全；2.发生安全事故时，采取应急处置措施，及时进行紧急救援处理，并上报相关主管部门。
弯曲试验机操作规程
一、目的
为了规范仪器设备正确的使用，确保试验的准确性。
二、范围
适用于XY-817线材弯折试验机。
三、职责
由经仪器操作技能培训，考核合格者，负责对该仪器的使用保养。
四、操作程序：
1.调整弯曲角度（90度）。
2?将电源线插头固定在摇臂治具上，并将插头短路。
3.将电源线穿过限位杆，悬挂相应砝码，连接到接线柱上，（砝码500g）
4.按总计数开关清零，设定测试次数。
5.按各测试位计数开关清零。
6.按各工位开关，再按总开关调速到要求值（60次MIN）并开始测试。
7.在测试电线开路后，机自动停，并记下当前测试数。
五、注意事项：
5.1测试前须确认仪器正常，方可进行试验。
5.2电源插头在治具上要夹牢固。
5.3严禁开机状态下抓取测试产品。
5.4测试中机器有异常，要求立即关机，并上报。
审核: 批准: 日
期:。
电线弯曲扭转试验机操作步骤扭转试验机如何操作电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试，我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤：1.新建试验记录2电线弯曲扭转试验机紧要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试，我带你了解电线弯曲扭转试验机操作步骤：1.新建试验记录2.输入电线弯曲扭转试验机试样的参数，在设置参数时分为2个部分，试样参数和预设参数及结果，对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的，当试样为碟簧、板簧时，这些参数可以不填写，不填写的参数报表中不打印。
3.参数设置完成后将试样放置于夹具的中心位置。
4.设置试验参数，试验速度不要过大，否则试验结果不精准。
5.待准备就绪后试验开始。
点按钮试验开始开始试验，试验完成后自动结束，也可以在试验过程中点试验介绍按钮结束试验。
6.查看试验结果并打印结果报表，数据信息会以Word表格的形式呈现。
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电线电缆扭转试验机的试验步骤扭转试验机也分为很多种，依据试样的不同可以选择不同的设备，今日来看一下电线电缆扭转试验机的试验步骤是什么。
试验机在使用过程中，试件尽可能平直，必要时需矫直，但不能伤及表面，也不得扭曲试件，为使试件在试验过程中平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%，轴向加力接受了砝码加力。
实在试验步骤如下：1、新建试验记录2、输入试验机试样的参数，在设置参数时分为2个部分，试样参数和预设参数及结果，对于试样参数这部分学问针对螺旋弹簧而设置的，当试样为碟簧、板簧时，这些参数可以不填写，不填写的参数报表中不打印。
机动式弯折试验机操作规程
一、接通电源后，打开检测开关，检查机器运转是否正常。
二、关闭检测开关，将摆杆调至垂直位置，根据试样的尺寸更换导套和钳口，以适应试验要求。
三、装好试样后，开动机器进行试验至样折断，并记录结果。
试验中随时注意机器的异常情况。
出现故障应立即停机关闭电源，请维修人员修好后再继续进行试验。
四、试验完毕后，将机器擦拭干净，未喷漆的部分用纱布沾少许机油再擦拭一遍以防生锈。
WBGT热指数仪操作规程
一、将仪器从箱中取出，测头安装到支架上，接好侧头线。
二、接通电源，按下有“湿球”，“黑球”和“干球”选择开关中任意一键，此时显示的就是所对应的“自然湿球温度”，“黑球温度”和“空气温度”，单位为℃。
三、当在室内测量时，按下“室内WBGT”键，仪器显示WBGT室内值。
四、当在室外测量时，按下“室外WBGT”键，仪器显示WBGT室外值。
19．严禁单独在一端处压折板料。
20．运转时发觉工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
21．严禁折超厚铁板或淬过火钢板、高级合金钢、方钢和超出板料折弯机性能板料，以免损坏机床。
22．常常检验上、下模具重合度；压力表指示是否符合要求。
23．发生异常立即停机，检验原因并通知相关人员立即排除故障。
24．关机前，要在两侧油缸下方下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
25．完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。
7.2 折弯机使用方法
按一般液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵开启，
这么你就听到油泵转动声音了。
（此时机器不动作）
2、行程调整，折弯机使用必需要注意调整行程，在折弯前一定要试车。
折弯机上模下行至最底部时必需确保有一个板厚间隙。
不然会对模具和机器造成损坏。
行程调整也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，通常要选择板厚8倍宽度槽口。
如折弯4mm板料，需选择32左右槽口。
4、后挡料调整通常全部有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机和剪板机不一样，能够随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机保养和维护：
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完成，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。
其保养内容以下：
1、液压油路。
文件编号：ZY016-2012/0
作业指导书
JWJ-10电动金属线材弯曲试验机
操作规程
编制：
审核：
批准:
2012年10月19日发布2012年10月29日实施国家标准件产品质量监督检验中心
受控状态：
发放登记号：
JWJ-10电动金属线材弯曲试验机操作规程
1.接通电源，打开“电源总开关”。
2.转动设备左侧转轮，调节拨杆至中间位置。
3.依据依据标准要求，选择合适的夹具，夹具在设备下部收纳柜中。
4.依据依据标准要求，调节圆柱支座顶部至拨杆底部的距离。
5.安装试样后，转动设备右侧转轮，夹紧试样。
6.按下“数显”按钮，对次数清零。
7.按下“电源开”开始计数。
8.直至规定的弯曲次数或肉眼可见的裂纹或试样完全断裂，按下“电
源关”，计数停止。
9.试验完成后，关闭“电源总开关”，断开电源。
1.使用工具
剪刀、直尺、吊重砝码
2.检核事项
打开电源开关，将工作键调至“自检”部位，按启动键，调节…速度调节键‟，查看是否正常运转。
3.准备工作
3.1 将试验机之摇摆角度调节至所测线材之标准要求之角度。
3.2 取样线至少5段，每段长度约50-60CM，两端剥皮约1CM露出导体。
4.试验方法
4.1 将线材一端置于试验机上之夹具内，将需测试芯线之导体连接，另一端垂直吊重标准砝码。
4.2 设定线材测试所规定之测试总次数，再将工位复位键归零。
4.3 用测试导线之方形夹具连接吊重下端之导体部位，圆形端连接试验机之两极。
4.4 启动电源，将速度调节键调至相应频率后，开始自行测试。
5.判定
测试线材摇摆次数未达到标准或客户要求，则此线判定不合格。
6.注意事项
6.1当测试时，手及身体不可接触到导线接触点，以防触电。
6.2 线材全部断线后，摇摆机会自行停止摇动，必须先记下测试断线次数后，再关
掉电源，方可取下测试线材，避免触电。
7.异常状况处理
7.1 仪器如有故障,就应请专业人员修理,不可自行拆卸.
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1目的：为确保操作者能正确操作此仪器，从而使产品能达到客户标准要求。
2范围：所有需作弯折测试产品均适用。
3定义：无4权责：4.1信赖性管理课：负责弯折仪操作、保养。
5作业内容：5.1操作内容：5.1.1弯折机分为:自动和手动,可进行弯折测试的角度：0度-180度。
(图一)5.1.2将手动机活动插销插在选定角度孔位,自动仪器直接按到所需的角度。
（图二）5.1.3拧开固定夹具螺丝钉（2个），间距调为20-30MM；再拧开手柄阀固定夹具螺丝钉，间距调为20-30MM。
将被测试产品放在夹具中心位置,拧紧固定夹具和手柄，用手柄阀固定夹具将产品固定后, 测试员再检查产品是否松动。
(图三至图八)5.1.4手动弯折机用手握住旋转手柄将仪器指针转至所需角度,自动机直接按住绿色按扭到所需的角度。
（图九至图十)5.1.5手动弯折机直接返回到0度,自动弯折机按红色扭返回到0度，再拧开固定夹具螺丝钉,最后将产品从测试口取出,检查被测试产品的外观效果。
( 图十一至十二)5.1.6产品弯折测试后，再根据客户要求需再胶纸粘贴按照客户要求执行之。
5.2维护保养:5.2.1日常点检(每周五进行)：5.2.1.1外观清洁：使用棉布或无尘布对仪器本体各部分进行擦拭，保持外观清洁。
5.2.1.2性能确认：确认各部分功能能否正常使用，及表盘内刻度是否清晰可辩、指针是否歪斜。
5.2.1.3日常点检记录于《仪器保养点检表》中。
5.2.2定期保养（每月9号进行）：5.35.3.1.1外观清洁：使用棉布或无尘布对仪器各部分进行擦拭，保持外观清洁。
5.3.1.2防锈油擦拭：将防锈油喷洒于白棉布或无尘纸上，然后对拉伸治具进行擦拭。
5.3.1.3性能确认：确认各部分功能能否正常使用，及表盘内刻度是否清晰可辩、指针是否歪斜。
5.3.1.4将保养情况记录于《量测仪器履历表》。
5.4注意事项：5.4.1手动测试仪速度需均速进行，自动测试仪紧急按扭往上拉，速度调到43的位置。
金属线材弯曲试验机安全操作及保养规程1. 引言金属线材弯曲试验机是一种用于测试金属材料在弯曲过程中的性能和强度的专用设备。
为了保障操作人员的安全以及延长设备寿命，正确的操作和定期维护保养非常重要。
本文将介绍金属线材弯曲试验机的安全操作规程以及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备在进行任何操作之前，操作人员应该进行以下的准备工作：•确认试验机的电源已经关闭，断开电源插头，确保设备处于停电状态；•核对试验机的工作台面是否干净整洁，避免表面有杂物或者其它物品；•核对试验机的各个零部件是否完好，如有发现任何异常情况，应该及时向维护人员报告。
2.2 操作过程中的安全措施•操作人员在进行任何维护、修理或调整操作之前，都必须进行适当的个人防护，包括佩戴护目镜、手套等；•在设备运行过程中，禁止将手指、手臂或其它身体部位放入试验机中；•注意安排好试验机周围的工作空间，确保没有其它人员或障碍物干扰试验机的正常运行；•严禁在试验机工作期间长时间离开，需要离开时应先关闭设备电源；•操作人员应定期检查试验机的电线、开关、按钮等电气部件是否正常，如有任何故障应立即停止使用并报告维护人员。
3. 保养规程为了确保金属线材弯曲试验机的正常运行，延长设备寿命，操作人员应该定期进行保养工作。
3.1 清洁定期清洁试验机是非常重要的一项保养工作。
操作人员应按照以下步骤进行清洁：•断开电源并拔掉电源插头；•使用柔软的布或海绵蘸取温水轻柔擦拭试验机表面，避免使用任何化学清洁剂，以免对试验机造成损害；•清洁过程中，注意避免水分进入设备内部。
3.2 润滑试验机的机械部件需要定期润滑保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
操作人员应按照以下步骤进行润滑：•使用适合的润滑油或润滑脂，根据设备的使用说明书了解合适的润滑部位；•将润滑油或润滑脂直接添加到设备的润滑部位中；•润滑部位可以是滑动轨道、滚轮等。
3.3 故障排除操作人员在进行保养工作时，如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停止使用并报告维护人员。
折弯机作业指导书
a.先停止机器的运行，将电源开关打到“OFF”状态
b.关闭电柜锁，确保机器处于安全状态。
6.5操作规范
a.操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全鞋、手套、护目镜等。
b.操作前必须检查机器设备是否处于正常状态，如有异常情况要及时报告维修人员。
c.操作时要按照操作流程进行，严禁随意更改设备参数。
d.操作时要注意安全，不得将手或其他物品放置在机器内部或夹紧板下方。
e.操作结束后，要及时清理机器设备，保持设备的清洁和整洁。
7安全注意事项
7.1操作人员必须经过培训合格，并持证上岗。
7.2严禁未经授权的人员操作机器设备。
7.3操作前必须检查设备是否处于正常状态，如有异常情况要及时报告维修人员。
7.4操作时必须按照操作规范进行，不得随意更改设备参数。
7.5操作时必须严格遵守安全操作规程，不得将手或其他
物品放置在机器内部或夹紧板下方。
7.6操作结束后必须及时清理机器设备，保持设备的清洁
和整洁。
8维修保养
8.1机器设备的维修保养应按照《机器每日维修检查记录》进行。
8.2设备维修保养时必须按照操作规程进行，不得随意更
改设备参数。
8.3设备维修保养时必须注意安全，严禁将手或其他物品
放置在机器内部或夹紧板下方。
8.4设备维修保养结束后，必须对机器设备进行清洁和整理，确保设备处于正常状态。
