氟碳漆施工工艺
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钢板氟碳漆施工工艺
钢板氟碳漆是一种高性能的建筑涂料,用于金属表面的保护和装饰。
以下是钢板氟碳漆的施工工艺:
1. 清洗金属表面,确保没有灰尘、沙子和其他杂质。
对于锈蚀或其他损坏的表面,需要先进行修复或处理。
2. 涂刷底漆。
使用专业的刷子轻轻涂刷一层底漆,以增强涂层的附着力和硬度。
通常情况下,底漆需要在整个涂层厚度的四分之三左右。
3. 涂刷氟碳漆。
使用氟碳漆专用刷子涂刷涂料,以确保均匀覆盖表面。
在涂刷过程中,需要注意避免刷到钢板的边缘和接触面,因为这可能会导致漏涂和缺陷。
4. 均匀涂层。
在整个涂层厚度的四分之三左右后,使用氟碳漆专用刷子再次涂刷一层涂料。
这将使涂层更加均匀和牢固。
5. 待涂层干燥。
在涂刷完成后,等待氟碳涂层干燥,通常需要几个小时到几天不等。
在涂层完全干燥之前,避免进行重物移动或暴露在潮湿环境中,以免破坏涂层。
6. 进行氟碳漆固化。
在涂层完全干燥后,可以进行氟碳漆固化处理,以确保涂层具有以下优点:硬度、强度和耐用性。
固化方法可以根据具体的要求而定,如热固化或辐射固化。
7. 检查涂层。
在氟碳涂层完全干燥后,检查涂层的外观和质感。
如果需要,可以进行修补或重新涂层。
以上是钢板氟碳漆的施工工艺的基本步骤。
具体的施工过程和要
求可以根据具体情况而定,最好咨询专业的涂料施工技术人员。
氟碳漆的施工工艺做法氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的一种涂料,使用非常广泛,性能优越效果好,现在来介绍一下氟碳漆施工工艺。
基面处理:1、基面要求水泥砂浆抹灰,抹平收光。
外墙要求做防水。
基面平整度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,无空鼓开裂,无油污锈迹,基面含水率8%,PH值9。
外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
2、清理修整将基面浮浆铲除干净,较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平,以免批刮腻子过厚。
3、粘贴网布用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布,滚刷压平。
抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶,搭接处不少于100mm。
玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。
4、切缝嵌缝根据设计好的铝板效果分格图放线定位,用切割机切分格缝(一般宽10-25mm,深15-20mm),两边切缝,凿除缝内砂浆,清理干净,刷界面剂,然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。
分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂,填缝料具有弹性,能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。
分格缝要求弧度一致,横平竖直,用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。
分块大小要合适,一般每块1-2.5平方米左右,应兼顾立面效果与操作要求。
5、粗腻子找平按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子,分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子,第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。
批刮时两人同时配合,均匀用力。
线条要挺拔,阴阳角要方正。
粗腻子作用是分块找平,每块越平整越好,同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。
腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷,以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
6、细腻子批刮纵横向各批刮一道防水细腻子,干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整,扫除浮灰。
细腻子的作用是填补粗糙表面,使基面更平整、密实,分格缝内也要修补到位。
打磨用240---360目水砂纸,要求不显砂痕与接搓。
铝板氟碳漆施工工艺
铝板氟碳漆施工工艺是指在铝板表面进行氟碳漆喷涂的具体操作过程。
一般而言,铝板氟碳漆施工工艺包括以下几个步骤:
1. 表面处理:铝板表面必须经过清洗、除油、除锈等处理,以确保漆膜能够牢固附着在铝板表面上。
2. 底漆涂装:在铝板表面喷涂一层底漆,以提高漆膜的附着力、耐腐蚀性和耐候性。
3. 静置时间:为了让底漆充分干燥,通常需要将涂装好的铝板进行静置,时间一般为12-24小时。
4. 中涂涂装:在底漆上喷涂一层中涂,以增强漆膜的厚度和质感。
5. 静置时间:中涂喷涂完成后,需要进行静置,时间一般为12-24小时。
6. 面漆涂装:在中涂上喷涂一层面漆,以赋予铝板漆膜良好的颜色和光泽。
7. 静置时间:面漆喷涂完成后,需要进行静置,时间一般为24-48小时。
8. 检验:对涂装好的铝板进行检验,确保漆膜质量符合要求。
总之,铝板氟碳漆施工工艺是一个要求操作规范、技术精湛的过程,需要严格按照标准操作,以确保铝板涂装质量的稳定和可靠。
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金属氟碳漆施工工艺流程
金属氟碳漆是一种高档建筑涂料,具有防腐、防水、防火、耐候性好等特点,广泛应用于高档建筑、桥梁、船舶等领域。
下面我们来介绍一下金属氟碳漆的施工工艺流程。
一、基础处理
首先要对基础进行处理,包括清洗、打磨、除锈等。
清洗要彻底,去除表面的油污、灰尘等杂质,打磨要平整,除锈要彻底,确保基础表面光洁、平整、无锈蚀。
二、底漆施工
底漆是金属氟碳漆的重要组成部分,它能够增强涂层的附着力、耐久性和美观度。
底漆施工要注意涂刷均匀、厚度适宜、干燥时间充足,以保证涂层的质量。
三、中涂施工
中涂是金属氟碳漆的第二道涂层,它能够增强涂层的耐候性和美观度。
中涂施工要注意涂刷均匀、厚度适宜、干燥时间充足,以保证涂层的质量。
四、面漆施工
面漆是金属氟碳漆的最后一道涂层,它能够增强涂层的美观度和耐
久性。
面漆施工要注意涂刷均匀、厚度适宜、干燥时间充足,以保证涂层的质量。
五、涂层检验
涂层施工完成后,要进行涂层检验,包括涂层厚度、附着力、硬度、耐候性等方面的检验。
只有通过涂层检验,才能保证涂层的质量和使用寿命。
六、保养维护
金属氟碳漆施工完成后,要进行保养维护,包括定期清洗、检查涂层状况、修补涂层等。
只有做好保养维护工作,才能保证涂层的使用寿命和美观度。
以上就是金属氟碳漆施工工艺流程的介绍,希望对大家有所帮助。
在施工过程中,要注意安全、环保、质量等方面的要求,以确保施工质量和工程安全。
金属氟碳漆施工工艺金属氟碳漆施工工艺1. 引言金属氟碳漆是一种高级建筑装饰涂料,具有优异的防腐、耐候、耐污染、耐化学药品等特性。
本旨在提供金属氟碳漆施工的详细工艺流程,以确保施工质量和效果。
2. 前期准备工作2.1 设计方案确认确定金属氟碳漆的使用位置和需求,制定详细的设计方案。
2.2 表面处理对待涂金属表面进行清理、去除锈蚀、修补和打磨等处理工作,以保证涂层的附着力。
2.3 材料准备准备好金属氟碳漆及其配套的底漆、腻子、稀释剂等材料,确保品质符合要求,并按照配方比例进行调配。
3. 施工步骤3.1 底漆涂刷使用底漆对金属表面进行涂刷,提高附着力和保护基材,注意涂刷的均匀性和厚度控制。
3.2 腻子修补对底漆干燥后的表面进行腻子修补,填平不平整和缺陷,提高表面平整度。
3.3 研磨处理对腻子修补后的表面进行研磨处理,去除细小瑕疵和不平整,提高涂层平滑度。
3.4 防锈底漆涂刷涂刷防锈底漆对金属表面进行进一步的保护,增加涂层的稳定性。
3.5 金属氟碳漆涂刷使用专用的喷枪对金属表面进行金属氟碳漆的涂刷,注意喷涂技术和施工厚度的控制。
3.6 固化让金属氟碳漆自然固化或采用辅助措施进行加速固化,确保涂层的质量和稳定性。
4. 施工要点4.1 温度控制施工过程中要控制好环境温度,避免过高或过低对涂层质量产生影响。
4.2 湿度控制控制施工环境的湿度,避免湿度过高导致涂装质量下降。
4.3 喷涂技术掌握好喷涂技术,保证涂层的均匀性、厚度和质量。
4.4 安全措施在施工过程中,要注意安全防护措施,避免事故发生。
5. 检验与验收5.1 涂层检验对施工完成的涂层进行外观检查、附着力测试、硬度测试等,确保质量符合要求。
5.2 验收标准根据设计方案和相关标准,制定合理的验收标准,确保涂层达到设计要求。
6. 维护与保养6.1 定期检查对金属氟碳漆涂层进行定期检查,及时发现问题并做出处理。
6.2 清洁保养定期清洁金属氟碳漆涂层,避免污染和腐蚀,延长涂层寿命。
氟碳漆施工工艺1.氟碳漆施工准备工作、施工材料外墙腻子:外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等;配套底漆:水泥透明底漆中间漆:永保新白底漆配套面漆:外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆;、施工工具主要工具:水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等;、施工环境1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙;2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干;3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm;4、要求现场提供有380V、220V电源;5、所有的成品门窗要提前保护2.氟碳漆施工工艺、水泥抹灰面层为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生,在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通;建议在混凝土与砖墙铺设,以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝;为防止水泥层自身龟裂,可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维,增强抗裂、抗渗功能; 第一遍腻子找平腻子施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面,为面层腻子提供良好的基面,减少面层腻子的用量,降低涂装工程的造价; 现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子,并有不同粗细品种提供; 施工工艺:找平腻子一般加水量为25~35%重量比; 先将水倒入容器中,再加入粉料,然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状配合使用多功能混合搅拌机,效果更佳,约搅拌7~10分钟,要求无粉粒,无沉淀物; 调配好的腻子,超过4小时不能使用,已干结的浆料请勿加水再用; 施工时应预先点补一遍,待其干结后对其表面进行砂磨,除去粗糙面,然后再薄批找平腻子;、铺玻纤抗裂网玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材,可减少涂层裂缝的产生; 玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强;施工工艺:薄批找平腻子,趁未表干进行玻纤网铺设,再批腻子将玻纤网收平,使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间,此工序无须砂磨,但必须水养护; 先将腻子满批在玻纤网基面上,再用靠尺靠平,赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平,至少干燥24小时晴天方可进行下道工序,但4-6小时即可砂磨晴天,砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层,使腻子层颜色完全达到一致,并确保其平整;施工要求:网接茬须重叠10厘米以上,阴阳角须铺设双网,而且阴角和阳角网不能断开必须是通网; 不能有玻纤网外露腻子层现象;、第二遍腻子找平腻子施工施工工艺:玻纤网铺设完,再满批第二遍找平腻子;如果批完第一遍后不进行认真的砂磨,则批完第二遍后,可能仍然达不到要求,且腻子的消耗量会明显增加;用批嵌工具进行批嵌,待第一遍批嵌完成约4小时后,方可进行第二遍腻子的批嵌,并刮平整;每次批嵌厚度在~㎜. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工,其间隔时间为24小时晴天,应以板块大小制定铝合金靠尺长度,而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直;每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工,以确保每道工序施工完整;针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序;打磨:腻子层干结变白约48小时后即可砂磨,有明显的批刀印痕须在养护前完成,如果在腻子层完全固化后再砂磨,则人工费用和砂纸费用会大幅增加; 找平完的腻子层,必须仔细砂磨,达到2M靠尺靠检≤1mm,小面无凹凸不平,然后满批一遍用找平腻子,以保证板面平整光滑;养护:找平腻子层施工完毕后,须至少用水养护四遍,使腻子层得到较完全的固化; 施工要求:平整度符合要求≤; 表面平滑,无任何批刮印痕; 用手摸无凹凸不平感觉; 阴阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合要求;、第三遍腻子光滑腻子施工光滑腻子主要用于找平腻子上,为面层涂料提供平整、光滑基面,使表面涂料更加平整; 现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同,但细度更细,表面更加光滑,能更好地体现面漆的功能;也有的是膏状双组份子;施工工艺:同找平腻子注意事项:严格控制腻子的水粉比,避免过稀出现的产品疏松,强度降低;过稠出现的快干,强度也会降低; 搅拌时如加水过多,应通过添加粉料调节稀稠度,切不可将多余的水倒出; 搅拌好的浆料应在4小时用完,已干结的浆料请勿加水再用; 天气炎热干燥或基面空隙率较高,可用水淋湿基面,至无再进行施工; 腻子用量:施工厚度为1㎜,每平方米用量约公斤左右;施工要求:平整度≤. 腻子层未出现蜂眼状; 无批刮印痕; 光滑,用手摸无凹凸不平和接茬感觉; 窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象,线条平直或符合要求,底漆为双组份产品;附着力好,耐碱性强,但干燥时间长,其性能才能达到效果;按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后注:不可加多固化剂,加适量稀释剂根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒,用80目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力;、面漆施工工艺喷涂;干燥时间:至少15小时; 施工遍数:一遍或二遍;最好是二遍以保面漆性能;打磨:使用600~800目细砂纸砂磨;砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底;否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀发花现象;除尘:必须用抹布除尘用喷枪吹风达不到要求,如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒;施工要求:喷完后,颜色均匀,光泽一致; 砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣; 腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象;施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒,用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力;过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀; 喷枪型号:W—71等施工方法:金属漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂;施工遍数:二遍;施工要求:闪光粉分布均匀,密度与样板相当;无流挂现象;无明暗不均匀及发花现象;光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒;注:金属漆最好罩面,实色漆可罩可不罩;3.氟碳漆施工注意事项1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃;2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射;3、光泽一致,不允许流挂、漏涂;4、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化;5、一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等;6、在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上;7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用;8、安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛;如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医;施工环境严禁烟火;。
铝合金氟碳漆施工工艺
铝合金氟碳漆是一种高档建筑涂料,具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性,广泛应用于高档建筑、机场、车站、桥梁等领域。
下面介绍一下铝合金氟碳漆的施工工艺。
1. 表面处理
铝合金表面处理是铝合金氟碳漆施工的关键步骤。
首先要清洗铝合金表面,去除油污、灰尘等杂质,然后进行酸洗处理,去除氧化层和锈蚀物,最后进行中和处理,使表面中和,达到理想的涂装状态。
2. 底漆涂装
底漆是铝合金氟碳漆的重要组成部分,它能够增强涂层的附着力和耐候性。
底漆涂装时要注意涂层的厚度和均匀性,避免出现漏涂、滴流等现象。
3. 中间涂装
中间涂装是铝合金氟碳漆的关键步骤,它能够增强涂层的耐候性和美观度。
中间涂装时要注意涂层的厚度和均匀性,避免出现漏涂、滴流等现象。
4. 面漆涂装
面漆是铝合金氟碳漆的最后一道工序,它能够增强涂层的美观度和
耐候性。
面漆涂装时要注意涂层的厚度和均匀性,避免出现漏涂、滴流等现象。
5. 烘干
铝合金氟碳漆施工完成后,要进行烘干处理,使涂层充分干燥,达到理想的硬度和耐久性。
6. 检验
铝合金氟碳漆施工完成后,要进行检验,检查涂层的厚度、均匀性、附着力、耐候性等指标是否符合要求。
铝合金氟碳漆施工工艺需要严格按照规范进行,才能保证涂层的质量和耐久性。
在施工过程中,要注意安全,避免发生意外事故。
栏杆氟碳漆施工工艺流程英文回答:The construction process of fluorocarbon paint for railings includes several key steps to ensure a high-quality and durable finish. Here is a general outline of the construction process:1. Surface Preparation: The first step in the construction process is to prepare the surface of the railings. This involves cleaning the surface to remove any dirt, dust, or other contaminants. Any rust or corrosion should be removed, and the surface should be sanded to create a smooth and even base for the paint.2. Primer Application: Once the surface is properly prepared, a primer is applied to the railings. The primer helps to improve adhesion and provides an additional layer of protection for the metal surface.3. Fluorocarbon Paint Application: After the primer has dried, the fluorocarbon paint is applied to the railings. This type of paint is known for its durability and resistance to harsh weather conditions. It is typically applied in multiple thin coats to achieve an even and long-lasting finish.4. Curing: Once the paint has been applied, therailings are left to cure. This allows the paint to fully bond with the surface and ensures a strong and durable finish.5. Quality Inspection: Finally, a quality inspection is carried out to ensure that the paint has been applied correctly and that the finish meets the desired standards. Any touch-ups or corrections can be made at this stage to ensure a flawless end result.中文回答:栏杆氟碳漆施工工艺流程包括以下几个关键步骤,以确保高质量和耐用的涂层。
金属氟碳漆施工工艺流程是什么金属氟碳漆施工工艺流程1.介绍金属氟碳漆是一种高性能涂料,常用于金属表面的保护和装饰。
本文将详细介绍金属氟碳漆施工的工艺流程。
2.准备工作2.1 确定施工区域根据实际需要,确定需要施工的金属表面。
2.2 清洁表面使用清洗剂和清洗工具将金属表面进行清洁,确保表面没有尘埃、油脂等杂质。
2.3 表面处理根据金属表面的情况,选择适当的表面处理方法,例如抛丸处理或化学处理,以确保金属表面粗糙度适合涂层附着。
3.底漆施工3.1 配制底漆按照金属氟碳漆的产品说明书,将底漆按照要求进行配制。
使用刷子、辊涂或喷涂等方法将底漆均匀涂刷在金属表面上,确保完全覆盖。
3.3 干燥处理根据产品说明书的指引,将底漆在适当的温度和湿度下进行干燥处理,以确保涂层的质量。
4.中间涂层施工4.1 配制中间涂层按照金属氟碳漆的产品说明书,将中间涂层按照要求进行配制。
4.2 中间涂层涂装使用刷子、辊涂或喷涂等方法将中间涂层均匀涂刷在底漆上,确保完全覆盖。
4.3 干燥处理根据产品说明书的指引,将中间涂层在适当的温度和湿度下进行干燥处理,以确保涂层的质量。
5.面漆施工5.1 配制面漆按照金属氟碳漆的产品说明书,将面漆按照要求进行配制。
使用刷子、辊涂或喷涂等方法将面漆均匀涂刷在中间涂层上,确保完全覆盖。
5.3 干燥处理根据产品说明书的指引,将面漆在适当的温度和湿度下进行干燥处理,以确保涂层的质量。
6.验收检查金属氟碳漆涂层的质量,确保涂层无缺陷、色彩均匀、附着力强等。
7.文档结尾1、本文档涉及附件:无。
2、本文所涉及的法律名词及注释:无。
金属氟碳漆施工工艺流程1.引言金属氟碳漆是一种优质涂料,广泛应用于金属表面的装饰和保护。
本文将详细介绍金属氟碳漆施工的完整工艺流程。
2.准备工作2.1 确定施工区域根据实际需要,确定需要施工的金属表面,并确保施工区域的环境干燥、无尘等。
2.2 清洁表面采用专用的表面清洁剂对金属表面进行清洗,去除尘埃、油脂和其他杂质,以确保涂层附着力。
氟碳漆施工工艺
氟碳喷涂工艺和氟碳漆施工工艺是建筑装饰行业中常用的工艺之一。
在进行氟碳漆施工之前,需要做好一系列准备工作,包括准备施工材料、施工工具和施工环境。
对于施工材料,需要准备外墙腻子、水泥透明底漆、永保新白底漆和外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆等。
而对于施工工具,则需要水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。
在施工环境方面,需要确保门窗已按照设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
墙面基层也需要处理完毕,并符合设计工艺要求,满足喷涂条件。
此外,还需要完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
双排架子或活动吊蓝也需要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。
现场还需要提供有380V、220V电源,同时所有的成
品门窗也需要提前保护。
在具体施工过程中,首先需要进行水泥抹灰面层的处理。
为了避免涂料表面出现开裂、龟裂等表观缺陷,建议在混凝土
与砖墙之间铺设金属网格。
此外,为了防止水泥层自身龟裂,可以在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维,增强抗裂、抗渗功能。
接着进行第一遍腻子施工,找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面,为面层腻子提供良好的基面,减少面层腻子的用量,降低涂装工程的造价。
施工时应预先点补一遍,待其干结后对其表面进行砂磨,除去粗糙面,然后再薄批找平腻子。
最后需要铺玻纤抗裂网,以减少涂层裂缝的产生。
玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。
这样,经过一系列的准备工作和施工过程,就可以完成氟碳漆的施工工艺。
施工工艺:在找平腻子层干燥后,进行第二遍腻子施工。
使用批嵌工具进行施工,每次厚度应在0.5~1.0㎜之间。
施工
时以板块为单位进行横竖交叉施工,间隔时间为24小时(晴天),使用铝合金靠尺进行长度控制,保证施工平直。
针对窗户和线条多的区域,应先进行阴阳角夹靠批刮平直。
待腻子层干燥变白后(约48小时),进行打磨,确保表面平整光滑。
然后再进行一遍光滑腻子施工,以提供更加平整、光滑的基面,使表面涂料更加平整。
施工要求:施工完毕后,应进行水养护四遍,以保证腻子层得到较完全的固化。
平整度应符合要求(≤0.5mm),表面平滑,无任何批刮印痕。
阴阳角应笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合要求。
注意事项:玻纤网铺设时,须重叠10厘米以上,阴阳角应铺设双网,且阴角和阳角网不能断开必须是通网。
施工过程中,不能有玻纤网外露腻子层现象。
在施工第一遍腻子后,应进行认真的砂磨,以确保第二遍施工效果。
每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工,以确保每道工序施工完整。
施工工艺:注意控制腻子的水粉比,避免过稀或过稠出现产品疏松或快干的情况,影响强度。
加水过多时,应通过添加粉料调节稀稠度,切勿将多余的水倒出。
搅拌好的浆料应在4小时内用完,已干结的浆料不可加水再用。
在天气炎热干燥或基面空隙率较高时,可用水淋湿基面,至无明水再进行施工。
每平方米施工厚度为1㎜,腻子用量约为1.5公斤左右。
氟碳喷涂工艺:施工要求平整度≤0.3mm,腻子层未出现蜂眼状,无批刮印痕,光滑且无凹凸不平和接茬感觉。
窗沿、
阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象,线条平直或符合要求,底漆为双组份产品。
按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后加适量稀释剂,用80目滤网过滤,并且必须在4小时内用完。
施工遍数为二遍,闪光粉分布均匀,密度与样板相当,无流挂现象,无明暗不均匀及发花现象。
光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。
金属漆最好罩面,实色漆可罩可不罩。
面漆施工工艺:喷涂后至少15小时干燥时间,施工遍数
为一遍或二遍,最好是二遍以保证面漆性能。
砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。
除尘时必须用抹布除尘,否则面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。
施工要求喷完后颜色均匀,光泽一致,砂磨及除尘后涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣,腻子层表面有一层厚约
50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。
严格按厂家说明书要求比
例将主漆与固化剂混合后加适量稀释剂,用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完。
过滤时须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。
金属漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。
1.施工时的温度应在0-35℃之间,而基面的温度最好不低
于5℃。
2.在贮存材料时,要注意防潮、防水和防止太阳直射。
3.涂装后要保证光泽一致,不允许出现流挂或漏涂的情况。
4.每次配料量不宜过多,以免长时间静置导致固化。
5.一定要使用专用专配套辅料,严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等。
6.施工时最好在湿度85%以下,温度0-35℃之间进行。
避免在雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度85%以上的条件下进
行施工。
7.涂装后,漆膜需要7天左右才能完全固化。
建议不要提
前使用。
8.在施工过程中,需要采取安全措施并预防意外发生。
保
证良好通风,佩戴防护用具,避免沾污皮肤和眼睛。
如果漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。
施工环境严禁烟火。