建筑起重司索信号工培训教案(一)

起重工信号工安全教育培训资料2014年6月前言根据公司关于特殊工种安全培训教育的要求，结合实际工作、作业情况，开展对所有持特殊工种作业证的操作人员，进行了专项的安全教育培训，目的是要进一步提高特殊工种作业人员的操作技术技能和安全素质，在施工作业中保安全、保质量完成各项任务。

一、起重工作业必须遵守操作规程安全操作要点1、起重工必须持证上岗，熟悉起重方案及设备性能、操作规程和安全要求。

2、起重人员必须明确分工、交底清楚、各负其责、起重时要有专人指挥。

3、工作前要认真检查起重机械、工具、对旧起重机械和工具必须按新旧程度，经有关人员研究鉴定，在保证安全的情况下，适当的折扣使用。

4、在起吊物件前必须掌握其重量，要避免起重机械和工具超负荷使用，如要超负荷时必须采取必要的措施。

5、吊各种物件时，钩子必须用绳子系或链子绑牢，防止脱钩，绳套应绑在重物的重心点以上，并要栓系牢，以免重物倾倒或滑脱，若有的物件需要捆绑在重心以下时，必须采取适当的措施，保证起吊稳定。

6、起吊的物件有棱角刃面，钢丝绳必须采取适当措施（衬垫等）以防损坏绳索。

7、起吊现场严禁非工作人员入内。

特别是危险区应有警告标志，起吊物件不得长时间停留在高空中，如需要停留时，应采取必要的安全措施。

物件下面禁止行人和站人。

8、起吊所用的索具应受力均匀。

不得长短混用或索具型号必须一致。

9、指挥人员必须精力集中，坚守岗位，统观全局。

10、全体施工人员要分工清楚，责任明确，又要有机的协调合作。

11、指挥系统必须灵敏协调，指挥人员必须熟练掌握各种信号的表达，信号准确、宏亮。

12、吊装作业时，在规定的工作区域内，非工作人员，不得进入或穿越，以保证安全施工。

13、设备重物起吊至离地300毫米高度时，要暂时停止起吊，并检查各部起重装置及设施，无异常情况时，方可继续提升。

14、重物在起吊过程中，无特殊情况，不得中途停留，尽可能提升完毕。

15、起吊重物的下方，禁止任何人站立或穿越。

起重司索指挥安全技术培训一．起重机械的基本知识二．物体质量的计算方法三．力学基础知识四．起重吊点的选择及物体绑扎五．索具与吊具六．起重司索与指挥人员的职责七．起重吊运指挥信号八．起重作业安全技术操作规程九．起重司索指挥作业典型案例分析及防措施一．起重机械的基本知识起重机是一种能在一定围垂直起升和水平移动物品的机械。

起重机的工作特点是：动作间歇性和作业循环性。

（一）起重机械的分类1、轻小起重设备2、升降机3、起重机按ISO标准（四大类）（1）桥式（2）塔式（3）自行式（4）臂架式（二）起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计、制造、使用、维护起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。

1、起重量起重量包括：有效起重量、额定起重量、总起重量和最大起重量。

额定起重量：起重机允许起升的最大重量。

2、幅度幅度是指空载吊具垂直中心线至回转中心之间的水平距离。

幅度分为最大幅度和最小幅度。

对于可变幅的起重机，要根据幅度规定其额定起重量。

3、起重臂倾角在起升平面，起重臂纵向中心线和水平线的夹角。

一般在25。

~75。

度之间变化。

4、跨度与轨距（桥式）跨度：大车轨道中心线之间的水平距离。

轨距：小车轨道中心线之间的水平距离。

5、起升高度与下降深度起升高度：起重机吊具最高位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。

下降深度：起重机吊具最低位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。

6、工作速度起升速度、变幅速度、回转速度。

7、起重力矩起重量与幅度的乘积。

8、工作级别是由起升机构工作类型来规定。

机构工作类型是由机构载荷率和忙闲程度来决定。

（三）起重机基本结构组成1、金属结构是起重机的骨架，承受各种载荷。

2、工作机构四大基本机构：起升、变幅、回转、运行。

原动力————传动————机构运动3、电气系统调速、控制、保护等。

二．物体质量的计算方法（一）物体质量的计算1．密度所谓密度是指由一种物质组成的物体的单位体积所具有的质量。

《司索信号工》备课2012年7月17、18日在正式讲课前，先讲最近发生在镇江的一起事故案例：2012年3月3日上午11时30分前后，镇江某工地发生一起吊物坠落伤人事故，造成1名汽车装卸工死亡。

事故发生前，砖厂送来一车水泥砖，随车配1名汽车司机3名装卸工。

卸砖过程中，8#楼屋面需要砖块，配合工卢某将原来放置在屋面上的料斗吊索挂在吊索A 的卸扣（又称为卡环）A 上，指挥塔机司机史某将空料斗吊放到运砖的汽车上，由3名装卸工和现场施工人员罗某共同向料斗内装砖，料斗内装好砖后，无人检查卸扣A 上销轴的旋紧情况，也未检查吊索在卸扣A 上的位置，塔机起吊后，卸扣A 脱落，料斗坠落造成事故。

当事人叙述的料斗的悬挂状态如图1所示。

事后，在事故现场未找到卸扣A ，卸扣B 未使用。

图1 事故前吊物状态图2 正确的吊挂方法钩索泥砖料卸扣放大示意图轴体料斗索一.《安全生产基本知识》1. 建筑安全生产相关法规及管理制度1.1 建筑安全生产相关法律法规主要内容1.2建筑施工特种作业人员管理制度2.建筑施工特种作业人员权利义务与法律责任2.1特种作业从业人员权利2.2特种作业从业人员义务2.3特种作业从业人员法律责任3.安全防护基本知识3.1高处作业安全知识3.2安全防护用品的使用3.3安全色与安全标志3.4施工现场安全用电基本知识4.施工现场应急救援4.1施工现场消防4.2现场急救二.《建筑起重司索信号工》1 基础理论知识1.1 力学基本知识（P1）1.2 机械基础知识（P8）1.3 液压传动知识（41）1.4 物体重量、重心和稳定性（P52）2 常用起重索具和吊具（P68）2.1 钢丝绳（P68）由多根钢丝捻成绳股，再由多股绳股围绕绳芯捻制而成。

见P71图2-1、2-2、2-3。

2.1.1 钢丝绳的分类和标记（P68）⑴按绳和股的断面、股数、股外层钢丝数目分类，见表2-1，施工现场常用的有：6×19（b）、6×37（b）⑵按钢丝绳捻法分类。

一、培训目标1. 提高学员对起重作业安全知识的认识。

2. 使学员掌握起重作业的安全操作规程。

3. 增强学员的安全意识，减少安全事故的发生。

二、培训对象起重作业现场操作人员、管理人员及相关人员。

三、培训时间根据实际情况安排，建议不少于2小时。

四、培训内容第一部分：起重作业安全概述1. 起重作业的定义及分类2. 起重作业的危险因素3. 起重作业安全的重要性第二部分：起重机械及吊索具的安全使用1. 起重机械的类型及性能2. 起重机械的安全操作规程3. 吊索具的类型及选用4. 吊索具的安全检查及维护第三部分：起重作业现场安全操作1. 安全站位与操作区域划分2. 起重前的准备工作3. 起重过程中的注意事项4. 起重作业的紧急情况处理第四部分：起重作业常见事故案例分析1. 分析起重作业事故原因2. 提供事故预防措施3. 强调安全意识的重要性五、培训方法1. 讲授法：讲解起重作业安全知识及相关法律法规。

2. 案例分析法：通过实际案例，让学员了解事故原因及预防措施。

3. 实操演示法：现场演示起重机械及吊索具的正确使用方法。

4. 互动讨论法：组织学员进行分组讨论，分享安全操作经验。

六、培训考核1. 理论考试：测试学员对起重作业安全知识的掌握程度。

2. 实操考核：考核学员现场操作技能及安全意识。

七、培训总结1. 总结培训内容，强调安全意识的重要性。

2. 对学员提出要求，要求在实际工作中严格执行安全操作规程。

3. 鼓励学员提出疑问，解答学员在培训过程中遇到的问题。

八、附件1. 起重作业安全操作规程2. 起重机械及吊索具安全检查表3. 起重作业事故案例分析资料九、注意事项1. 培训过程中，确保学员充分理解并掌握安全知识。

2. 培训结束后，对学员进行考核，确保培训效果。

3. 定期组织复训，巩固学员的安全意识。

通过本教案的培训，期望学员能够掌握起重作业安全知识，提高安全操作技能，为我国起重作业安全贡献自己的力量。