地暖工程施工细部做法
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一、工程概况本项目位于XX市XX区,建筑面积XX万平方米,共计XX栋楼。
地暖系统采用地板低温辐射采暖,施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。
为确保工程质量和施工进度,特制定以下地暖工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)设计施工图纸和有关技术文件齐全,并已完成图纸会审和设计交底。
(2)施工人员经过专业培训,掌握地暖施工技术及操作要点。
2. 材料准备(1)加热管:采用PE-RT地暖管,管材规格为De20×2.3(S5)。
(2)连接管:连接分水器与表箱之间的连接部分,采用PE-X管材。
(3)保温层:30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。
(4)填充层:采用C15豆石混凝土,厚度为60mm。
(5)其他辅助材料:胶带、固定件、保温板等。
3. 机具准备(1)机具:细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。
(2)工具:锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。
(3)量具:水平尺、卷尺、钢卷尺等。
三、施工流程1. 施工放线根据设计图纸,对地暖系统进行放线,确保加热管铺设位置准确。
2. 保温层施工(1)铺设保温板,确保平整、牢固。
(2)保温板接缝处采用专用胶带密封。
3. 加热管铺设(1)根据设计要求,将加热管按照间距要求铺设在保温板上。
(2)加热管连接处采用专用连接件连接,确保连接牢固。
4. 填充层施工(1)在加热管上铺设填充层,厚度为60mm。
(2)填充层采用C15豆石混凝土,浇筑均匀。
5. 管道试压(1)对地暖系统进行试压,确保管道无泄漏。
(2)试压压力应符合设计要求。
6. 水泥砂浆找平(1)在填充层上铺设水泥砂浆找平层。
(2)找平层厚度应符合设计要求。
7. 竣工验收(1)完成地暖系统施工后,进行竣工验收。
(2)验收合格后,进行地面装饰施工。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量,确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程中,严格执行操作规程,确保施工质量。
3. 加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。
1. 相关国家、行业及地方标准规范,如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《地暖工程施工及验收规范》GB50411-2007等;2. 设计施工图纸和有关技术文件;3. 施工现场条件;4. 公司类似工程的经验。
二、工程概况本项目位于某市某住宅小区,工程采暖系统采用地板低温辐射采暖。
地暖施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。
三、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员熟悉图纸,进行图纸会审和设计交底,明确施工工艺和质量要求;(2)编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、质量控制要点等;(3)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握地暖施工技术。
2. 材料准备(1)加热管:采用PE-RT地暖管,管材规格为De20×2.3(S5);(2)连接管:连接分水器与表箱之间的连接部分,采用PE-X管材;(3)保温层:30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板;(4)填充层:采用C15豆石混凝土,厚度为60mm;(5)其他辅助材料:地暖钢丝网、辐射膜、胶带等。
3. 机具准备(1)机具:细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等;(2)工具:锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等;(3)量具:水平尺、卷尺、温度计等。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)施工前,对施工现场进行清理,确保无杂物、积水等;(2)按照图纸要求,进行地暖管材的铺设,确保管材间距、走向符合设计要求;(3)安装保温层,保证保温层平整、牢固;(4)铺设填充层,确保填充层平整、密实;(5)进行水压试验,确保地暖系统无渗漏;(6)安装分水器、温控器等设备;(7)进行系统调试,确保地暖系统运行正常。
2. 质量控制(1)严格控制材料质量,确保材料符合国家标准;(2)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量;(3)加强施工过程中的质量控制,发现问题及时整改;(4)做好施工记录,确保施工过程可追溯。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天;2. 地暖管材铺设:10天;3. 保温层、填充层施工:7天;4. 水压试验:3天;5. 设备安装及调试:5天;6. 整体施工周期:30天。
地暖工程专项施工方案一、前期准备工作1.确定工程选址和设计方案。
根据实际情况选择适合地暖工程的建筑,并结合设计方案进行施工。
2.编制施工图纸和技术资料。
根据设计方案,编制详细的施工图纸,并提供相关技术资料给施工人员。
3.采购和准备施工所需材料和设备。
根据施工要求,采购并准备好地暖管材、绝热材料、控制设备等所需物料。
二、施工工序1.地面预处理1.1清理施工区域。
保持施工区域干净整洁,清除杂物和垃圾。
1.2修整地面。
确保地面平整,没有起伏、凹凸和裂缝。
必要时,进行修复和填充。
2.敷设地暖管2.1绘制管道敷设布局图。
根据施工图纸和设计要求,绘制地暖管道的敷设布局图。
2.2进行地暖管敷设。
根据布局图,将地暖管敷设在地面上。
确保管道平直、紧密连接,避免出现漏水和渗漏。
3.绝热处理3.1敷设绝热材料。
在地暖管道上方敷设绝热材料,以减少热量损失。
确保绝热材料平整、无空隙。
3.2修剪绝热材料。
根据地暖管道的大小和形状,对绝热材料进行修剪,确保与管道完全贴合。
4.安装控制设备4.1选购合适的控制设备。
根据设计要求,选购适合的温度控制器和其他相关设备。
4.2进行控制设备的安装。
将控制设备安装在适合的位置,并根据说明书进行接线。
5.压力测试和清洗5.1进行压力测试。
在施工完成后,对地暖系统进行压力测试,确保系统正常工作,无漏水和渗漏现象。
5.2清洗地暖系统。
通过引入清洗剂进行地暖系统的清洗,以保证管道内无杂质和污垢。
6.保温施工6.1安装保温材料。
在地暖系统的周边墙壁和地板上安装保温材料,以减少热量的散失。
确保保温材料完全覆盖。
7.施工验收与调试7.1进行施工验收。
根据设计要求和相关标准,进行地暖工程的验收,确保施工符合要求。
7.2进行系统调试。
将地暖系统调整到适当的温度和风速,确保系统正常工作,并进行系统的性能测试。
三、施工注意事项1.施工现场必须保持整洁,避免杂物和垃圾污染地暖系统。
2.地暖管道布局应合理,避免管道交叉和死角,保证热量分布均匀。
地暖工程的施工方案详解地暖工程作为一种现代舒适、节能的供暖方式,在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将详细介绍地暖工程的施工方案,包括施工准备、管路敷设、系统安装和调试等关键步骤。
一、施工准备地暖工程的施工前需要进行详细的准备工作,包括:1.设计方案:根据建筑结构和采暖需求,确定地暖系统的设计方案,包括供暖面积、管路敷设方式、回水温度等。
2.材料采购:根据设计方案,准备好所需的地暖材料,包括采暖管道、管件、散热板等。
3.施工人员:确定施工队伍,包括有相关经验和技能的工程师和施工人员。
二、管路敷设地暖工程的核心是供热管路的敷设,敷设过程需要注意以下几个关键点:1.平衡控制:根据设计方案,在供热管路的进、回水口处设置平衡阀,通过调节阀门的开度,实现供回水的流量平衡。
2.散热板安装:按照设计要求,将散热板固定在楼板上,并确保散热板之间有足够的间距,以便后续的管道敷设。
3.管道敷设:根据设计方案,将供热管道逐段敷设在散热板上,注意管道的高低头和接口的严密性。
4.承重板加固:在管道敷设完成后,需在地暖系统的管道上方加固承重板,以增加地板和管道之间的承重能力。
三、系统安装地暖系统的安装包括主机、泵、空调盘管等设备的安装,需要注意以下几个关键步骤:1.主机安装:将地暖主机按照设计要求安装在合适的位置,通常为地下室或管道间,以便于设备的维护和管理。
2.泵安装:根据设计方案安装地暖泵,确保泵的选型与管道长度和水压需求相匹配。
3.空调盘管安装:将空调盘管按照设计要求安装在供暖区域,确保盘管的散热效果和通风要求。
四、调试地暖工程的调试是确保供暖系统正常运行的关键环节,需要按照以下步骤进行:1.水压测试:在系统施工完成后,进行水压测试,以确保管道的密封性和耐压能力。
2.系统通水:将地暖系统与供水系统连接,进行系统通水,排除管道内的杂质和气泡。
3.温度调试:调整主机和泵的工作参数,使得地暖系统的回水温度和供水温度达到设计要求。
地暖工程施工细部做法(图文)wxlccit技术员注册2012-3-26发短消息加为好友当前离线主贴推荐给编辑大中小威望和土木币策略说明发表于2012-8-7 10:29 只看该作者地暖工程施工细部做法(图文)该帖被浏览了467次 | 回复了18次1、施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。
(专用温控器最后安装)竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理,建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设:铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置:1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
地暖工程施工细部做法(图文)技术员注册2012-3 -26∙发短消息∙加为好友∙当前离线主贴推荐给编辑大中小威望和土木币策略说明发表于2012-8-7 10:29 只看该作者地暖工程施工细部做法(图文)该帖被浏览了467次| 回复了18次1、施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。
和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理,建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设:铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置:1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定:按GB/T11970中的方法抗压强度测定,同上厚度测量,随机抽检本贴为:地暖工程施工细部做法(图文),请转发QQ空间新浪微博腾讯微博人人网更多1举报使用道具 TOPit技术员注册沙发大中小发表于 2012-8-7 10:35 只看该作者4、铺反射膜2012-3-26∙发短消息∙加为好友∙当前离线5、卫生间施工:卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录 A。
地暖工程施工方案一、编制依据1. 施工图纸及相关技术文件;2. 施工手册及规范;3. 施工现场条件及工程特点;4. 类似工程经验。
二、工程概况1. 工程地点:XXX小区;2. 工程名称:XXX地暖工程;3. 工程规模:XXX平方米;4. 地暖系统类型:低温辐射地暖;5. 施工范围:客厅、卧室、厨房、卫生间等。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸及相关技术文件,了解设计要求和施工标准,进行图纸会审和设计交底。
2. 材料准备:根据设计要求,列出所需材料清单,包括管材、保温材料、填充材料等,并确保材料质量符合国家现行有关标准。
3. 机具准备:根据施工需求,准备相应的施工机具和工具,包括搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。
4. 人员准备:组织具备相关专业技能和经验的施工队伍,进行技术培训和安全教育。
四、施工流程1. 铺设保温层:按照设计要求,铺设复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板,确保保温层的厚度和质量。
2. 铺设管道:按照设计要求,铺设PE-RT地暖管,包括主杠和支路,注意管道的走向和高度,确保管道铺设的平直和牢固。
3. 连接分水器:连接分水器与管道,采用PE-X管材,确保连接部分的牢固和密封。
4. 填充层施工:在管道上方铺设C15豆石混凝土,厚度为60mm,确保填充层的均匀和密实。
5. 系统调试:施工完成后,进行系统调试,检查地暖系统的运行状态和效果,确保系统正常运行。
五、施工要求及质量标准1. 严格按照施工图纸和技术文件进行施工,确保施工质量。
2. 材料质量必须符合国家现行有关标准,严禁使用不合格材料。
3. 施工过程中,注意保护好管道和保温层,避免损坏。
4. 填充层施工时,要注意控制混凝土的塌落度和均匀性,确保填充层的密实。
5. 系统调试时要全面检查各部位,确保无泄漏、损坏等问题。
六、施工进度及安全管理1. 制定详细的施工计划,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
2. 加强施工现场的管理和监督,严格执行安全规定,确保施工安全。
地暖工程施工细部做法1、施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。
(专用温控器最后安装)竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理,建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设:铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置:1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定:按GB/T11970中的方法抗压强度测定,同上厚度测量,随机抽检4、铺反射膜5、卫生间施工:卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。
地暖工程施工方案(3)
一、综述
地暖工程是一种能够提供舒适室内环境的供暖方式,其施工过程需要严格遵循一定的方案。
本文将针对地暖工程施工方案进行详细介绍,并对施工中的关键步骤进行分析和总结。
二、施工准备工作
1.材料准备:首先需要准备好所需的地暖管道、保温层、地面材料等
相关材料,确保质量符合要求。
2.施工人员培训:施工前需对施工人员进行培训,熟悉地暖系统的安
装要求和步骤,确保施工质量。
三、施工步骤
1.地面准备:在施工现场清理地面,并确保地面平整、干燥。
2.管道铺设:根据设计图纸要求,铺设地暖管道,并确保管道布置合
理、间距均匀。
3.连接管道:连接地暖管道与集热管道、循环泵等设备,进行系统闭
路试压,确保系统密封性。
4.保温层铺设:在地暖管道上铺设保温层,保证热量传导效果。
5.面层铺设:最后在保温层上铺设地砖、木地板等地面材料,完成地
暖工程施工。
四、施工质量控制
1.现场监督:施工过程中要安排专人进行现场监督,确保施工质量和
进度。
2.验收:施工完成后进行验收,检查地暖系统的运行情况和效果,确
保工程质量。
五、工程保养
1.定期检查:地暖系统投入使用后,需要定期检查系统运行情况,及
时发现并解决问题。
2.清洁维护:定期清洁地面材料,避免灰尘积累影响地暖系统的正常
运行。
结语
地暖工程施工方案是确保地暖系统正常运行的关键,只有严格按照相关方案进行施工,才能保证施工质量和工程效果。
希望本文内容对您有所帮助,祝您的地暖工程顺利进行,达到预期效果。
图解低温辐射“水暖地热”工程施工详细做法1、施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。
(专用温控器最后安装)竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理,建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设:铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置:1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定:按GB/T11970中的方法抗压强度测定,同上厚度测量,随机抽检4、铺反射膜5、卫生间施工:卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。
地暖工程施工细部做法(图文)
1、施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。
施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。
(专用温控器最后安装)竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
常规地暖施工层次解剖图
2、卫生清理,建筑垃圾及灰尘
3、绝热层的铺设:
铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。
墙面根部应平、直且无积灰现象。
绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。
直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40
重视边角隔热层的设置和就位
伸缩缝的设置:
1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。
伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。
伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。
发泡水泥隔热层的验收
每100立方作为一个检验批
表面质量检测
密度测定:按GB/T11970中的方法
抗压强度测定,同上
厚度测量,随机抽检
4、铺反射膜
[/url]
5、卫生间施工:
卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。
卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业作防水,以防止卫生间积水渗入绝热层,并沿绝热层渗入其它区域。
加热管穿止水墙处应设防水套管,防水套管两端应加密封。
做完防水闭水试验并经过验收。
三小间止水带做法
卫生间地面做法
[/url] 卫生间施工
过门缝处理不当
[/url]
[/url] 6、盘管敷设
精心策划
[/url] 随意性太大
[/url]
敷设注意问题
1、管道敷设间距与设计相符合,设计回路相符合,如需更改,须征得设计人员同意,并在图纸上标注清楚。
2、管路回路实际铺设长度差距大于30米,应调整。
3、坚决杜绝出现管道交叉现象。
4、与分水器连接的地面部分管道必须加套管。
5、回路拐弯柔和,固定牢固。
弯曲率不能小于管子外径的8倍。
6、卡丁和扎带将决定铺设盘管的质量,避免因盘管的张力而弹开变形
排列整齐
个别做法评价铺设不均匀
应先安装分集水器
相对较好
敷设美观
[/url]
厨房做法不规范
[/url]
布置不清晰
地面潮湿
[/url] 垃圾不清
[/url] 电线乱扯
[/url] 架杆乱放
[/url]
7、安装分集水器械, 要先定好分集水器的位置,然后地面开槽,预埋好电热执行器和房间温控器之连接线。
[/url]
不规范的做法
分水器无防护罩
后面没有提早进行局部腻子作业支架简陋不合格
暖管根部处理粗糙
PPR管道的标识线要朝向一致回路没有标识
没有与等电位做有效连接
不规范做法
注意PPR管标识线
接分水器的管子没加套管地面清理不干净
8、铺设钢丝网:钢丝网铺在盘管上面,用于加固防止地面开裂和保护管材增加地面承重力;铺在下面为保温板起到承重作用和固定地暖管材,使盘管间距更加规范。
双层更加牢固。
9、压力试验
低温热水地板辐射采暖系统:
1) 试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
2) 检验方法:在试验压力下稳压1h,压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
材料进场使用前整体打压
压力试验
水压试验要求:浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后,应分别进行系统水压试验。
水压试
验应符合下列要求:①水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。
②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa,但不得低于O.6MPa。
③冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施。
水压试验步骤:①经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。
②充满水后,进行水密性检查。
③采用手动泵缓慢升压,升压时间不得少于15min。
④升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察有无漏水现象。
⑤稳压1h后,补压至规定试验压力值,15min内的压力降不超过O.05MPa无渗漏为合格。
加热管安装完毕后,在混凝土填充层施工前应按隐蔽工程要求,由施工单位会同监理单位进行10、中间验收:
(1)绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求;
(2)加热管或发热电缆的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定;
(3)伸缩缝应按设计要求敷设完毕:
(4)加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏;
(5) 填充层内加热管不应有接头;
(6) 分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。
11、填充层的施工:
混凝土填充层施工应具备以下条件:
1、所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕;
2、加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下;保证加热管内的水压不低于0.6MPa。
3、混凝土填充层的施工,应由土建施工方承担;安装单位应密切配合,打完养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa。
填充的豆石混凝土中必须加进5%的防龟裂的添加剂,混凝土填充层的养护周期不应少于21天。
4、在门口、过道、地漏处做好记号,防止后期破坏。
填充层施工
施工要注意成品
防护要到位
[/url] 一定不能这么做!
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综合解剖层面
50厚的c15细石砼填充层随打随抹,上覆盖3个间距为5的钢筋网。
1:3水泥砂浆找平层、20厚的挤塑聚苯板真空镀铝聚酯薄膜
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面层的施工:
低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料: 1. 水泥砂浆、混凝土地面; 2. 磁砖、大理石、花岗岩等石材地面; 3. 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。
成品保护
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不能钻孔、敲砸、放置高温热源。