粉煤灰合成沸石过程溶解性机理及吸附潜能研究

注 : Hatfield ,Rivesville 和 Armstrong 为三家发电厂的名称 ,均 位于美国东部
表 2 沸石化粉煤灰中的典型矿相
温度 NaOH 浓度
( ℃) ( mol)
1d
样品养护时间
3d
7d
60 0. 1
Nr
60
3
Nr
nr
Nr
Nr
微量 X 型微石 (Na)
90 0. 1
Nr
Xavier 认为 ,利用高铁粉煤灰合成沸石的种 类和结晶度受制于反应时间和粉煤灰与溶液的比 值 。Xavier 还认为 ,由于 Na - P1 型沸石的 XRD 被麦钾沸石和钙十字沸石覆盖 。因此 ,在钙十字 沸石中包括 Na - P1 型沸石 。在反应产物中 ,沸 石的产率可达 75 %。Xavier 根据 XRD 、SEM 和 结果 ,得出如下结论 : (1) 随着反应时间的延长 ,钙 十字沸石和麦钾沸石的含量增加 ; (2) 在反应进行 至 24h 时 , 方沸石仅仅存在于 0. 3g 粉煤灰 10mL 溶液的体系当中 ,随反应时间的拉长 ,方沸 石含量减少 ,并为钙十字沸石和麦钾沸石取代 ; (3) 沸石矿物并不是形成于粉煤灰颗粒的表面 ,而 是形成于粉煤灰颗粒之间的树状集合体中 。
日本学者重本直也[8 ] 研究了不同碱性溶液 与粉煤灰飞灰和粉煤灰底灰的反应情况 。反应条 件设置为 : 80g 粉煤灰与 800mL 碱性溶液混合 , 于 363～373 K 温度下反应 24h 。反应物用过滤水 洗涤 ,于 373 K 温度下干燥 1d 。重本直也的研究
·综 述· IM &P 化工矿物与加工 2000 年第 7 期
Anand Srinivasan[10 ]采用美国东部 3 家发电 厂的粉煤灰进行了合成沸石的研究 。粉煤灰的组 成和试验结果如表 1 、表 2 所示 。

粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究综述粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究综述摘要：沸石分子筛作为一种具有广泛应用前景的环境材料，其在废水处理方面表现出了显著的优势。

粉煤灰作为一种废弃物资源化的重要途径之一，已被广泛应用于沸石分子筛的制备中。

本综述通过对粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究进行综合梳理，旨在系统总结和评价粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究状况，探讨其在废水净化领域的应用前景，并指出未来的研究方向。

1. 引言近年来，随着工业化的加速发展，废水排放问题引起了广泛关注。

废水中的有机物、重金属离子等污染物对环境和人类健康产生了严重的破坏。

因此，开发高效、低成本的废水处理技术迫在眉睫。

沸石分子筛以其良好的吸附性能、高比表面积和良好的化学稳定性，成为一种备受瞩目的废水处理材料。

粉煤灰作为含硅、铝等元素的废弃物，通过制备沸石分子筛可实现其有效利用，从而达到废物资源化的目的。

2. 粉煤灰制备沸石分子筛的方法2.1 粉煤灰活化法2.2 碱液处理法2.3 酸碱共活化法3. 粉煤灰制备沸石分子筛的性质与结构3.1 表面形态和孔结构3.2 元素分析3.3 表面功能基团4. 粉煤灰制备沸石分子筛的废水处理研究4.1 有机物废水处理4.2 重金属离子废水处理4.3 氨氮废水处理5. 粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的应用前景5.1 治理规模化与示范工程的建设5.2 经济性与可持续性5.3 技术推广与市场推广6. 研究存在的问题和未来的发展方向6.1 制备方法的改进与优化6.2 应用范围的拓展与扩大6.3 与其他废水处理技术的结合研究结论：粉煤灰制备沸石分子筛是一种有效利用废弃物资源并实现废水处理的绿色技术。

通过综合评述粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究进展，发现其在有机物、重金属离子和氨氮等污染物的去除效果上表现出良好的性能和前景，并指出未来研究需要关注制备方法的改进、应用范围的拓展以及与其他废水处理技术的结合研究。

1 粉煤灰1.1简介粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。

煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。

这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。

在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。

随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。

在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。

1.2粉煤灰的组成我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO 、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。

其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。

粉煤灰的元素组成(质量分数)为：O 47.83%，Si 11.48%～31.14%，Al 6.40%～22.91%，Fe 1.90%～18.51%，Ca 0.30%～25.10%，K 0.22%～3.10%，Mg 0.05%～1.92%，Ti 0.40%～1.80%，S 0.03%～4.75%，Na 0.05%～1.40%，P0.00%～0.90%，Cl 0.00%～0.12%，其他0.50%～29.12%。

由于煤的灰量变化范围很广，而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中，甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。

因此，构成粉煤灰的具体化学成分含量，也就因煤的产地、煤的燃烧方式和程度等不同而有所不同。

其主要化学组成、矿物相组成分别见表1-1和表1-2。

表1-1我国电厂粉煤灰化学组成(%)表1-2 我国粉煤灰主要矿物相组成1.3粉煤灰的结构与性质粉煤灰的结构是在煤粉燃烧和排出过程中形成的，比较复杂。

附Ｐ Ｏ ４ ３ 一 的速 率 。温度越 高 ， 吸 附达 到平衡 的 时间越短 。 吸 附过程 符合 Ｆ ｒ ｅ ｕ ｎ ｄ ｌ ｉ ｃ ｈ吸 附等温 式和 准二
级吸 附动 力学方 程 ． 关键 词 ： 粉煤灰； 钾 基 改性 沸石 ； Ｐ ０４ ３ 一 ； 吸 附
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ — ２ ２ １ ７ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ． ０ ０ ５
第４ 期
李寒 ， 等： 粉煤灰钾基改性沸石对磷酸根离子的吸附研究
１ ５
粉煤灰钾基改性沸石对磷酸根离子的吸附研究
李寒 ， 陈晨 ， 程婷 ２ ， 卢 崇 伟
（ １ ． 江 苏科技 大学 生物 与化 学 工程 学 院 ， 江苏 镇 江 ２ １ ２ ０ １ ８ ；
２ ． 江 苏城 市职 业 学 院 城 市科 学 系， 江 苏 南京 ２ １ ０ ０ １ ７ ）
Ｆ ｅ ２ Ｏ ３ ， 含量 ４ ． ６ ８％； Ｃ ａ Ｏ， 含量 ２ ． ９ １％； Ｔ ｉ Ｏ ２ ， 含 量
１ ． １ ７％； Ｍｇ Ｏ， 含量 ０ ． ９％。
法、 混凝法 、 生 物法 和 吸附 法 。其 中吸 附法 由于 占 地 面积 小 ， 工 艺简单 ， 操 作 方便 ， 适 用 范 围广 ， 备 受 人 们 的关 注 。 ’ 沸石是 一 种新 型 吸附材 料 ＿ １ ］ ， 对 磷 进 行 吸 附处 理具 有经 济 、 高效 、 无毒 害 的优 点 。 国 内 外 研究 证 实 ，粉煤 灰基 沸石 对废 水 中多 种离 子 都
摘 要 ： 以粉 煤 灰钾 基 改性 沸石 为吸 附材 料吸 附 Ｐ Ｏ ４ ３ 一 ， 考 察 了改 性沸 石 的投 加量 、 溶液初 始 ｐ Ｈ值、

收稿日期：2021-09-28作者简介：申鸿翼（1997-），男，硕士研究生，****************。

粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的研究综述申鸿翼（华北电力大学环境科学与工程学院，河北保定071003）摘要：重点介绍了粉煤灰合成沸石分子筛的技术路线以及沸石分子筛处理废水的规律探究，讨论了该领域仍然存在的不足之处，对粉煤灰制备沸石分子筛处理废水的发展方向进行了展望。

关键词：粉煤灰；沸石分子筛；废水处理doi ：10.3969/j.issn.1008-553X.2022.03.006中图分类号：X773文献标识码：A文章编号：1008-553X （2022）03-0028-03煤炭是人类历史上利用最为广泛的燃料，也是储量最多的化石燃料。

国家统计局初步核算，中国全年能源消费总量为48.6亿吨标准煤，比上年增长3.3%，其中煤炭消费量占能源消费总量的57.7%[1]。

据统计，2019年我国工业企业的粉煤灰产生量为5.4亿吨，综合利用量为4.1亿吨（其中利用往年贮存量为213.0万吨），综合利用率为74.7%[1]。

作为燃煤发电产生的最主要的废弃物，粉煤灰也有多种用途：建材方面，粉煤灰可以用来制砖，制水泥，制混凝土；废水处理方面，粉煤灰可以用来处理印染、造纸和含磷废水等。

1粉煤灰的基本性质及危害粉煤灰是指从煤燃烧产生的烟气中捕集下来的细微固体颗粒物，从燃煤设施炉膛中排出的灰渣除外。

它是一种高度分散的多孔细微颗粒，组成成分主要为Al 、Si 和Fe 的氧化物以及少量的Ca 、S 、Mg 的氧化物，前三者的质量占比可达到85%，此外还有一些未燃烧完全的炭粒，其物理性质由于燃烧条件和煤炭来源地区的不同而有所差别，化学组成则与其燃烧的条件有很大关系。

粉煤灰之所以有吸附性是因为其有内含活性孔道的多孔玻璃体，比表面积较大，且含有高吸附活性的基团。

粉煤灰的吸附作用按吸附机理，可以分为物理吸附和化学吸附。

物理吸附取决于其比表面积和未燃尽的炭粒，化学吸附是由于其表面具有大量的硅氧键和铝氧键以及一定极性的偶极键。

不同加碱方式对粉煤灰水热合成沸石的影响粉煤灰是一种重要的工业废弃物，其中所含的无机物成分可以用来制备各种材料。

粉煤灰水热合成沸石是一种常见的利用方法，可以将废弃物再利用，并减轻环境压力。

然而，不同加碱方式对粉煤灰水热合成沸石的影响十分重要。

本文将讨论不同加碱方式对粉煤灰水热合成沸石的影响，并探讨原因。

一、加碱方式加碱方式对水热合成沸石的合成过程和沸石晶体的形貌有重要影响。

目前，研究中比较常见的加碱方式有两种：原位加碱和后期加碱。

1.原位加碱原位加碱是将碱性物质直接加入到反应混合物中进行水热合成，即在混合物中同时存在粉煤灰、硅源、钠源、水和少量乙醇。

碱性物质主要有氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾等。

原位加碱的特点是操作简单，反应时间短，容易控制pH值。

同时，在反应早期，碱性物质对反应物质的溶解度影响小，利于晶体的形成和生长。

2.后期加碱后期加碱是将碱性物质在水热反应的合成末期加入反应体系中。

反应过程中，早期反应物质中金属离子、有机分子等可以向晶体内部迁移，与后期加入的钠离子形成沸石结构。

在后期加碱时，碱性物质的加入会引起反应物质的浓度变化和pH值的突然变化，导致晶体形貌不均匀，缺陷增加，影响沸石成品的结晶度和晶体形貌。

二、不同加碱方式对沸石形貌的影响水热合成沸石的晶体形貌对其性能和应用有很大影响。

原位加碱和后期加碱对沸石的晶体形貌有不同的影响。

1.原位加碱原位加碱合成的沸石呈现出较为均匀的颗粒状结构，沸石晶体尺寸较为均匀，呈现较为光滑的表面，结晶度较高。

这是因为原位加碱在反应早期进行，碱性物质与反应物较早的共同存在，反应过程受到了碱性物质的控制和调节，晶体生长相对较为均匀，生长速率较为稳定。

2.后期加碱后期加碱合成的沸石呈现出较为颗粒不均匀的结构形貌，表面较为粗糙，部分晶体甚至呈现出增生或聚集的情况。

这是因为在反应体系中先有粉煤灰、硅源、钠离子等成分形成原始核，随着反应时间的推进，金属离子、有机分子等成分向晶体内部迁移，与后期加入的碱性物质形成沸石结构。

表 １ 粉 煤 灰 的化 学组 分
组 成 ＳＯ Ａ ２ ３ Ｆ ２ ３ Ｔ Ｏ ｉ２ １０ ｅ０ ｉ２ ＣＯ ａ
个 ２ ０ｍＬ的锥 形 瓶 中 ， ２ ０ ％ 的 硝酸 溶 液 调节 ５ 用 ．０ 水样 初始 ｐ Ｈ值 分别 为 ２ ２ ，． ９ ４ ２ ， ． １ 称取 ． ５ ３ １ ， ．３ ５ ５ ．
０ ０ ．５ｇ活化 后 的 Ｎ Ａ沸 石样 品分 别加 入 水样 中 ， ａ 在 ３ ０℃条 件下 振荡 吸 附 ３ ｉ ， ０ｍ ｎ 取水 样 的各 自上层 清
含 量／ ４ ．０ １０ ００ ．７ ０ ９３０ ０ ７ ８６ ０ ５ ０６ ０ ３ ７４ ％ ７ ９ ００３ ．ｔ ３４ ４０ ．９ ．３ ．３ ． ８ ３
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第２ ８卷 第 ４期 ２０ ０ ７年 ８月
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北
水
利
水
电
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院
学
报
Ｖｏ ． ． １２８ Ｎｏ ４ Ａｕ ｇ．２ ７ ００
Ｊ ｕ ｎ ｌｏ ａ ｈ ｎ ｎ ｔ ｕ ｅ ｏ ｔ ｒＣ ｎ ｅ ｖ ｎ ｙ ａ ｄ Ｈｙ ｒ ｅｅ ｔ ｃ Ｐ ｗｅ ｏ ｒ ａ ｆＮｏ ｈ Ｃ ｉａ Ｉｓｉ ｔ ｆＷａ ｅ ｏ ｓ ｒ ａ ｃ ｎ ｄ ｏ ｌｃ ｒ ｏ ｒ ｔ ｉ
摘 要 ： 粉 煤 灰 为 基 本 原 料 ， 功 合 成 了 Ｎ Ａ 型 沸 石 ， 合 成 的 Ｎ Ａ 型 沸 石 应 用 于 含 铅 废 水 的 吸 附 处 理 中． 以 成 ａ 将 ａ 结 果 表 明 ： １６ ｏ ＬＮ Ｏ 溶 液 溶 滤 粉 煤 灰 后 添 加 ２ ４ｇＮ ＡＯ 制 备 溶 胶 ， １０ ℃ 条 件 下 ， 化 ３０ 用 ．７ｍ ｌ ａ Ｈ ／ ． ａ Ｉ ： 在 ０ 晶 ５

第31卷第1期非金属矿V ol.31 No.1 2008年1月Non-Metallic Mines Jan, 2008粉煤灰是火电厂排放的细粉状工业废渣，含有少量碳、晶体（石英、莫来石）和大量铝硅酸盐玻璃体，以SiO2和Al2O3为主，其累计堆积量已超过30亿吨，且正以1.5亿t/a的速度在增长[1]，因此，其综合处理和利用，已成为亟待解决的问题[1]。

粉煤灰与火山灰物质（天然沸石的前体）在组成上相似，自Holler等人[2]报道用粉煤灰合成沸石以来，已有很多的专利和文献对此进行了报道。

沸石是一类结晶的硅铝酸盐微孔结晶体，是应用广泛的吸附剂和催化剂[3]。

粉煤灰合成的沸石（简称粉煤灰沸石）有较好的吸附和催化能力，如Otala[4]、Querol[5]等人研究发现，粉煤灰沸石的离子吸附能力优于天然沸石； Prashan[6]、Chareonpanich[7]等人报道了粉煤灰沸石的催化能力，优于标准沸石。

粉煤灰沸石有较好的市场前景，特别是在环境方面的应用[8,9]。

本试验研究了水热反应时间对粉煤灰转变产物、溶液中Si4+浓度和制备A型沸石的影响，并对A型沸石、粉煤灰沸石、活性炭、天然沸石和粉煤灰对Cd2+（镉对人体和生态环境危害极大 [10]）的吸附能力进行研究。

1 原材料、试剂和设备1.1 原材料粉煤灰，略阳电厂，其化学成分（wt%）为：烧失量，3.67；Al2O3，27.83；CaO，3.83；MgO，0.77；SiO2，51.53；Fe2O3，6.35；其它，6.47。

其主要矿物成分为：石英、莫来石和硅铝酸盐玻璃相等（图1）。

天然沸石，新疆[11]）；活性炭，2θ/(°)图1 粉煤灰的XRD图谱1.2 试剂氢氧化钠（分析纯），天津大陆化学试剂厂；氢氧化铝（分析纯）；无水乙醇（化学纯），西安化学试剂厂；氯化钾（分析纯），天津市耀华化学试剂有限责任公司；二水合氟化钾，天津市天大化工实验厂；氯化镉（化学纯），北京红星化工厂。

酸活化法
总结词
用酸处理提高沸石的活性
详细描述
酸活化法是用酸溶液处理沸石的方法。在酸性环境下，沸石表面的铝硅酸盐能够被溶解，从而形成更多的孔道和 窗口。酸活化法能够提高沸石的活性，但同时也可能引入有害的杂质离子。
碱活化法
总结词
用碱处理提高沸石的活性
详细描述
碱活化法是用碱溶液处理沸石的方法。在碱性环境下，沸石表面的铝硅酸盐能够与碱发生反应，形成 新的孔道和窗口。碱活化法能够提高沸石的活性，但同时也可能引入有害的杂质离子。
02
粉煤灰合成沸石除杂技术
物理除杂技术
筛分法
通过不同孔径的筛子将杂质与沸石分离，适 用于去除较大颗粒的杂质。
磁选法
利用磁力将磁性杂质与沸石分离，适用于含 有磁性杂质的沸石。
重力分选法
利用沸石与杂质密度的不同进行分离，如水 力旋流器等。
电力分选法
利用电场对不同导电性质的杂质进行分离， 适用于去除导电性差异较大的杂质。
在土壤改良领域的应用
提高土壤肥力
01
粉煤灰合成沸石能够吸附土壤中的养分，提高土壤的保肥能力
，促进植物生长。
改善土壤结构
02
粉煤灰合成沸石的多孔结构有助于改善土壤的通气性和排水性
，提高土壤的抗旱能力。
降低土壤盐分
03
粉煤灰合成沸石可以吸附土壤中的盐分，降低土壤盐分含量，
有利于植物的生长。
在气体吸附领域的应用
优化合成条件
通过调整反应温度、压力 、物料配比等参数，提高 合成沸石的效率。
开发新型催化剂
研究新型催化剂，降低合 成反应的活化能，提高合 成速度。
强化反应过程控制
采用先进的自动化控制技 术，实时监测反应过程， 确保合成过程的稳定性和 可控性。

粉煤灰合成沸石的方法及应用背景简介沸石是一种水合铝硅酸盐晶体,具有空旷的骨架结构,结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐的空穴。

合成沸石的这种结构使其具有独特的吸附性、对不同大小分子的过滤性和阴离子交换性，因此,合成沸石可以用作分子筛、催化剂载体和洗涤助剂等。

但由于产量小,限制了它在工业上的应用,而利用纯化学原料合成则又价格昂贵。

粉煤灰中含有合成分子筛的主要原料SiO2和Al2O3,如用粉煤灰代替纯化学原料来合成沸石分子筛,不仅可以节约化学原料,还能变废为宝,用粉煤灰合成沸石分子筛的研究,目前人工合成的多达一二百种，主要包括方钠型沸石、八面体沸石、丝光体沸石、高硅型沸石等。

将粉煤灰合成沸石是有效利用资源的途径之一，此项目工艺简单、能耗低、合成产率高且无三废污染。

粉煤灰合成沸石的方法1 、传统的水热合成法粉煤灰水热合成沸石的一般工艺为:粉煤灰→焙烧(815℃)→NaOH 水热处理(90～100℃)→结晶→静置(10～16h)→加入Na2SiO3→过滤→滤液→洗涤→烘干→沸石产品。

用NaOH或KOH作为活化剂,配成适当浓度的水溶液,将一定体积碱溶液和一定质量粉煤灰混合均匀,在一定温度条件下老化一段时间,适当温度范围内晶化,然后将溶液过滤,用去离子水洗涤固体(至滤液的pH值约为10),在100℃下进行烘干,即为沸石产品一步法是目前应用较多的传统合成方法,但需要老化时间长,反应温度高,能源消耗大,并且仍有大量的石英和莫来石不能溶解,生成的沸石还伴有副产物生成,影响产品沸石的离子交换性能。

2、两步合成法首先将粉煤灰与NaOH溶液(浓度2mol/L)按一定比例混合,水热反应(温度90℃)一段时间(6h),停止反应,将反应物过滤分离出滤液和固体混合物, 用分光光度计分析滤液中Si4+的浓度,向溶液中添加钠铝盐,调节Si/Al物质的量比在0.8～2.0之间,使溶液在90℃继续进行水热反应48h,过滤干燥可得到纯度高达99%的沸石晶体,而将新的滤出液和原来的固体滤出物按一定比例混合采用传统的水热合成法进行反应来制取沸石晶体。

粉煤灰合成Na-P1型沸石对氨氮的吸附何宏福;李亚光【摘要】采用粉煤灰合成沸石来处理高浓度的氨氮废水,既能有效地降低环境负荷,又能充分地利用粉煤灰固体废弃物这一资源,同时满足社会和环境健康、可持续发展的要求.通过水热法合成出的Na-P1型沸石晶型完整,沸石转化率大于90％.Langmuir等温吸附模型对氨氮吸附数据的拟合相关系数达到了0.985,预测的最大吸附容量为23.15 mg/g.【期刊名称】《净水技术》【年(卷),期】2018(037)0z2【总页数】8页(P79-85,117)【关键词】粉煤灰;水热法;Na-P1型沸石;氨氮吸附【作者】何宏福;李亚光【作者单位】上海市浦东新区规划设计研究院,上海200127;上海十方生态园林股份有限公司,上海200233【正文语种】中文【中图分类】TU992.11 粉煤灰来源试验用粉煤灰取自上海漕泾电厂，将粉煤灰依次过200目和325目的筛网，取200～325目颗粒大小均匀的粉煤灰颗粒作为试验原料，粉灰颗粒颜色呈灰黑色，密度为1.91 g／cm3，堆积密度为1.12 g／cm3。

采用ICP-OES消解后分析其化学成分：SiO2为 53.85%，Al2O3为 21.95%，Fe2O3为 8.73%，CaO为6.67%，TiO2为1.95%，K2O为1.53%，MgO为0.41%，烧失量为1.94%。

经计算粉煤灰原料的硅铝摩尔比为2.09，适宜用来合成低硅铝比的人工沸石，例如：Na-X、Na-Y、Na-P1 型沸石，这可以充分利用原料的组分，避免额外投加硅铝，降低合成成本。

2 沸石的合成2.1 粉煤灰原料的预处理粉煤灰中含有的未燃尽的炭、磁铁矿以及钾、钙等金属杂质离子，这些因素对合成沸石不利[1-2]。

为进一步增强粉煤灰原料的反应活性，在合成前有必要进行酸洗预处理。

将200～325目粉煤灰与20%的盐酸按固液比1∶3在90℃下恒温搅拌酸洗1 h除去铁等杂质后，用去离子水重复冲洗用酸预处理过后的粉煤灰直至pH 为中性，再将粉煤灰在用烧杯移至80℃下烘箱中干燥24 h。