PT型喉塞在模具上的底孔直径及深度一览表
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螺纹标准介绍管螺纹的标准:管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。
1:NPT 螺纹是美国标准的60度锥管螺纹 2:PT(BSPT) 螺纹是欧洲和英联邦55度密封圆锥管螺纹 3:G 螺纹是 55度非螺纹密封管螺纹 4:ZG 螺纹是1)NPT是National(American)PipeThread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。
2)PT(BSPT)是PipeThread的缩写,是55度密封圆椎管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。
国叫法为ZG.。
3)G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
公制螺纹与英制螺纹的区别:公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸的螺纹牙数来表示;公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型。
公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);“行人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。
另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度;NPT BSP螺纹技术---- NPT,PT,G螺纹的区别NPT,PT,G各种螺纹的区别NPT,PT,G 都是管螺纹.NPT是National(American)PipeThread的缩写,属于美国标准的60度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991PT是PipeThread的缩写,是55度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000G是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4?就是2分,如此类推.G就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。
螺纹标准介绍管螺纹的标准:管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。
1:NPT 螺纹是美国标准的60度锥管螺纹 2:PT(BSPT) 螺纹是欧洲和英联邦55度密封圆锥管螺纹 3:G 螺纹是55度非螺纹密封管螺纹 4:ZG 螺纹是1)NPT是National(American)PipeThread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。
2)PT(BSPT)是PipeThread的缩写,是55度密封圆椎管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
3)G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
公制螺纹与英制螺纹的区别:公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示;公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型。
公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。
另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度;NPT BSP螺纹技术---- NPT,PT,G螺纹的区别NPT,PT,G各种螺纹的区别NPT,PT,G 都是管螺纹.NPT是National(American)PipeThread的缩写,属于美国标准的60度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991PT是PipeThread的缩写,是55度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000G是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4?就是2分,如此类推.G就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。
塑料件中PB、PT(及B头)螺丝之螺柱及沉头孔尺备注:1, 当采用工程塑料(或加玻璃纤维),如PC,POM,PA加纤,PSF,PPO等硬度大, 强度高的材料时,螺丝孔D1取较大尺寸,以免收螺丝太困难.2,当采用普通硬质塑料,如ABS,HIPS,475,ABS121 ,PMMA,PVC900较高的材料时,螺丝孔D1取较小尺寸,以防螺丝滑牙.3,当采用有一定硬度的软胶塑料材料,如PP,PE,PVC800,AS,等应采用软胶类D1孔尺寸,应根据硬度的高低来确定,如高密度PE,高度数PVC等用软胶类D1孔尺寸较大值,反之低密度PE,低度数PVC时用较小值.4, 有些太软的材料不适用螺丝结存,如PVC300,PET450,SBS400.而采用胶水或其它特殊方式来联接5,当使用B头螺丝时,D6采用括号内尺寸,但B头螺丝在塑料玩具中应用较其他螺丝:圆头带介平尾自攻PWB大扁头自攻螺丝TA 半沉头自攻螺丝OA 沉头割尾自攻螺丝KT 沉头平尾自攻螺丝KB烤漆螺丝圆头带介割尾自攻PWT沉头机牙螺丝KM 半沉头机牙螺丝OM圆头带介机牙螺丝PWM大头平尾自攻螺丝BB 圆头带介自攻螺丝PWA圆头平尾自攻螺丝PB 圆头割尾自攻螺丝PT手机螺丝/钟表螺丝/微型螺丝/精密螺丝/小螺丝手拧螺丝万能角铁螺丝/马车螺丝木螺丝/快牙/木牙纤维板钉沉头自攻螺丝KA杯头内六角自攻HA 马车螺丝电脑螺丝大头自攻螺丝BA 大头机牙螺丝BM大扁头机牙螺丝TM 圆头机牙螺丝PM 十字槽大扁头自攻螺丝/BA干壁钉/墙板钉/纤维钉薄头机牙螺丝CM薄头自攻螺丝CA 大扁头平尾自攻螺丝TB薄头平尾自攻螺丝CB木牙/快牙螺丝外六角自攻螺丝外六角机牙螺丝杯头内六角自攻HA 十字槽盘头自攻螺丝/PA十字槽盘头螺丝/PM十字槽喇叭头快牙自攻/FA十一字槽半圆头机丝牙螺丝/TM 干壁钉十字槽沉头机丝牙螺丝/FM组合螺钉/带介子螺钉杯头内六角机牙螺钉内六角半圆头机丝牙螺丝家具螺丝杯头内六角自攻螺丝四爪螺母/三角钉/四角钉钻尾自转螺丝铜螺帽/螺母牙接/牙管直通内外牙螺帽/螺母音箱螺丝/音响螺丝/电器螺丝圆头自攻牙/PA台阶螺丝钻尾自攻螺丝台阶螺丝带垫片组合螺丝双头牙拉母螺帽/螺母半空芯铆钉系列紧定螺丝内六角组合螺丝/HB/HM自锁放松螺帽/螺母吊环/T杆各种平垫螺栓盖形螺帽/螺母非标螺丝/台阶螺丝彩色开花铆钉铜螺母/预埋/镶嵌螺母蝶形螺丝接线端子/插脚/插针环保/烤漆螺丝外六角非标件羊眼柱轴类杯头螺栓双头牙自攻螺丝/把手螺丝/家具螺丝预埋螺母/塑胶镶嵌螺/滚花铜螺母螺丝头型分类图解(TYPES OF HEADS)螺丝牙型分类图解(THE TYPES POINTS OF SELF-TAPPINGSCREWS)螺丝槽型分类图解(TYPES OF DRIVE INSERTS)供应商:东莞市精隆五金制品有限公司本公司是一家专业制造紧固件为主的企业.为电脑通讯,办公设备,电子电器,汽车制造,机械设备,仪器仪表,运动器材,家具木器,工艺品,文具玩具,灯饰照明,音箱DVD,建筑工程等行业客户提供高端的紧固件产品.公司秉持质量,服务,满意为宗旨.严谨,求实,认真,创新为企业经营之理念,以质量求生存,以创新求发展,产品销往亚洲,欧美等多个国家及地区。
PT螺纹底孔标准一、螺纹规格PT螺纹是一种55度牙形角锥管螺纹,其标准尺寸按照ISO 78-1:2000标准,具体包括PT1、PT1.2、PT1.6、PT2、PT2.5、PT3、PT4、PT5等几种规格。
二、基准平面在PT螺纹中,基准平面是螺纹的中性面,即牙顶和牙底之间的假想圆柱面。
该平面是确定螺纹尺寸的重要基准,也是检验和测量螺纹的重要依据。
三、尺寸PT螺纹底孔的尺寸根据所需的螺距和基准平面来计算。
根据标准,所需的底孔直径应该能够满足整个螺纹加工的需要,即等于或大于基准平面上的最小孔径。
同时,为了保证螺纹连接的紧固性和密封性,底孔直径也不应过大或过小。
四、螺距螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
在PT螺纹中,螺距的大小取决于所需的连接紧固程度和被连接材料的强度。
螺距的大小可以通过底孔直径和所需的螺距来计算。
五、材料因素材料因素对PT螺纹底孔的加工和连接性能有重要影响。
材料的硬度、强度和韧性等物理特性都会影响底孔的加工和连接性能。
因此,在选择材料时需要考虑其物理特性和机械性能,以确保螺纹连接的紧固性和密封性。
六、加工方法加工方法对PT螺纹底孔的质量和精度有重要影响。
不同的加工方法会有不同的加工误差和表面粗糙度,因此需要根据所需的精度和质量要求选择合适的加工方法。
常见的加工方法包括钻孔、扩孔、铰孔等。
总之,PT螺纹底孔标准涉及到多个方面,包括螺纹规格、基准平面、尺寸、螺距、材料因素和加工方法等。
在加工和检验过程中需要综合考虑这些因素,以确保底孔的质量和精度符合要求,从而保证螺纹连接的紧固性和密封性。
一个老模具师傅对螺纹NPT牙、PT牙、G牙的解释一、NPT牙NPT就是一般用途的美国标准锥管螺纹。
其中N表示National(American)美国国家标准,P表示PIPE管子,T表示TAPER锥形,牙型角为60°。
这种管螺纹在北美地区常用,或在使用ANSI规范中经常看到。
国家标准可查阅 GB/T12716-1991我必须注意:在做ANSI规范中须使用NPT牙哦!打开今日头条,查看更多精彩图片电火花沉积机二、PT牙PT牙为英制锥螺纹,牙型角为55°,密封中最常用。
多用在欧洲和英联邦国家,其实在台湾日本JIS规范也走英制规范,而中国其实也是使用英制螺牙。
属惠氏螺纹家族。
国家标准可查阅GB/T7306-2000。
英制管螺纹是细牙螺纹,因为粗牙螺纹的牙深大,会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
另外,在实际配小管径管路中,常使用NIPPLE,目的就是外购来的NIPPLE壁厚相对较厚,能保证攻牙部份的强度,同时主管路又不需要厚管壁,这样是为了节约成本。
PF牙是管用平行螺纹。
我必须注意:在做JIS规范中须使用PT牙等等哦!三、其它G 是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001G是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。
1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。
四、索性再来一些,一次喂到饱1、英寸制统一螺纹的识别英寸制统一螺纹,在英寸制国家广泛采用,该类螺纹分三个系列:粗牙系列UNC,细牙系列UNF,特细牙系列UNFF,外加一个定螺距系列UN。
模具标准件编码规则模具标准件编码规则⼀:编码规则由:标准件类别+标准代码+分隔符+参数组成,表现形式为:)规格参数依次增加长度直径间隔符号标准代码或类别(长度不固定)零件类别(长度不固定)X:英⽂或数字*:需要输⼊的具体参数位置具体参数代码表⽰:D:直径,托直径,外径,弹簧外直径L:长度,总长度N:托长度,螺⽛深度,螺⽛长度P:顶针直径W:宽度T:厚度S:内径B:有效长度M(公制):螺⽛I(英制):螺⽛标准代码包括:0:本公司标准1:正钢标准2:DME标准3:HASCO标准4:CUMSA/O标准5:MISUMI/O标准6:OPITZ/O标准7:STRACK/O标准8:⼤同/台湾标准9:⽇本标准10:PROGRESSIVE/O标准11:SUPERIOR/0标准12:DME-EOC/O标准13:DME/O标准⼆:标准件具体编码形式1.单节顶针EP X - DX LX总长度,L表⽰总长度,X表⽰具体数据直径,D表⽰直径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码,单节顶针⽤EP表⽰编码⽰例:定购正钢顶针直径5.0,长度为100编码:EP2-D5L1002.双节顶针ES X - PX DX NX LX总长度,L表⽰总长度,X表⽰具体数据托长度,N表⽰托,X表⽰具体数据托直径,D表⽰托直径,X表⽰具体数据顶针直径,P表⽰顶针直径,X表⽰具体数据间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢双节顶针直径1,托直径 2.5,托长度50,总长度为100 编码:ES2-P1D2.5N50L100 3.扁顶针ER X - WX TX DX NX LX总长度,L表⽰总长度,X表⽰具体数据托长度,N表⽰托,X表⽰具体数据托直径,D表⽰托直径,X表⽰具体数据顶针直径,T表⽰厚度,X表⽰具体数据宽度,W表⽰宽度,X表⽰具体数据间隔符号编码⽰例:定购正钢扁顶针宽度2.0,厚度0.7,托直径3.0托长度50,总长度为100编码:ER2-W2T0.7D3N50L1004.单节司筒CP X - SX DX LX BX有效长度,B表⽰有效长度,X表⽰具体数据总长度,L表⽰总长度,X表⽰具体数据外径,D表⽰外径,X表⽰具体数据内径,S表⽰内径,X表⽰具体数据间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢单节套筒内径1.5,外径2.3,有效长度10,总长度100编码:CP2-S1.5D2.3L100B105.双节司筒CS X - SX PX DX NX LX BX内径有效长度,B表⽰内径有效长度,X表⽰数据总长度,L表⽰总长度,X表⽰具体数据托长度,N表⽰托,X表⽰具体数据托直径,D表⽰托直径,X表⽰具体数据司筒外径,P表⽰司筒外径,X表⽰具体数据司筒内径,S表⽰司筒内径,X表⽰具体数据间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢双节套筒内径1.5,外径2.3,托直径2.8,托长度50,总长度100,有效长度10编码:CS2-S1.5P2.3D2.8N50L100B106.尼龙开闭器PL X - DX M(I)X螺⽛,M表⽰公制螺⽛,英制螺⽛⽤I表⽰,X表⽰数据直径,D表⽰直径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢尼龙开闭器直径5.0,螺⽛10编码:PL2-D5M107.O型密封圈OR X - SX TX厚度,T表⽰厚度(线径),X表⽰具体数据内径,S表⽰内径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢密封圈内径10,厚度为2.58⽌⽔栓WA X - DX LX长度,L表⽰长度,X表⽰具体数据直径,D表⽰直径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢喉塞直径5.0,长度为10编码:BP2-D5L109.⽌⽔螺丝WB X - SX NX LX MX螺⽛,M表⽰公制螺⽛,英制螺⽛⽤I表⽰,X表⽰数据长度,L表⽰长度,X表⽰具体数据N表⽰螺⽛深度,X表⽰具体数据直径,S表⽰内径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码10.唧嘴SB X - DX TX LX A(B)区分码,以A和B来区分唧嘴的两个种类总长度,L表⽰总长度,X表⽰具体数据厚度,T表⽰厚度,X表⽰具体数据直径,D表⽰直径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢浇⼝杯直径15,厚度20,长度为80编码:SB2-D15T20L8011.法兰LR X - DX TX LX总长度,L表⽰总长度,X表⽰具体数据厚度,T表⽰厚度,X表⽰具体数据直径,D表⽰直径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢浇⼝杯直径15,厚度20,长度为80编码:LR2-D15T20L8012.垃圾钉ST X - DX TX厚度,T表⽰厚度,X表⽰具体数据直径,D表⽰直径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢垃圾钉直径15,厚度为10编码:ST2-D15T1013.垃圾钉垫⽚SE X - DX TX厚度,T表⽰厚度,X表⽰具体数据直径,D表⽰直径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码14.⼩拉杆螺杆PA X - DX LX NX螺⽛深度,X表⽰数据螺杆长度(不含杯头),X表⽰数据直径,D表⽰直径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢⼩拉杆螺杆直径15,长度为100,螺⽛深度为20编码:PA2-D15L100N2015.⼩拉杆PB X - DX LX NX螺⽛长度,N表⽰螺⽛长度,X表⽰具体数据拉杆长度,L表⽰拉杆长度,X表⽰具体数据直径,D表⽰直径,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢⼩拉杆直径15,拉杆长度为60,螺⽛长度为40编码:PB2-D15L60N4016.⾏程开关PP X - WX LX长度,L表⽰长度,X表⽰具体数据宽度,W表⽰宽度,X表⽰直径数字间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:定购正钢⾏程开关宽度15,长度为20编码:PP2-W15L2017.模具所⽤所有螺丝PT XX - M(I)X LX螺丝的长度螺丝的直径,M为公制,I表⽰英制间隔符号型号代码分类码**:螺丝类别编码⽰例:定购平头螺丝直径为6,长度为15编码:PT-D6L1518.模具所⽤所有弹簧SP X - DX LX弹簧的长度弹簧的外直径间隔符号颜⾊代码分类码编码⽰例:定购正钢黄⾊弹簧直径30,长度为50编码:SPY-D30L50B Y R G A Z19.扣机(机械式⾃动开闭器)SL X - XX规格型号(2\2T\3\3T\4\4T),每个型号有对应参数间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:正钢2T型号开闭器SL1-2T20.边锁规格型号,每个型号有对应参数(AX、PLXX)间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:规格为16号的边锁 BS1-A1621.组合章规格型号(6\8\10\12)3表⽰三组合章,4表⽰四组合章间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:正钢三组合章6号规格BB1-3622.限位夹规格型号数字编号(0001、10M、1000、50A…)规格型号字母代码(PPSM/MMRT/PPSL/PPSR/RRC…)间隔符号标准代码⽤数字表⽰(0、1、2、3、4)分类码编码⽰例:PPSM系列PPSM0001限位夹XW12-PPSM0001。
60%100%60%100%60%100%60%100%60%100% M1 ×0.250.750.840.73M1 ×0.20.800.870.78W1/16-60 1.20 1.26 1.05Nr.1-64 1.50 1.60 1.42Nr.0-80 1.30 1.32 1.18 M1.1 ×0.250.850.940.83M1.1 ×0.20.900.970.88W3/32-48 1.80 1.97 1.70Nr.2-56 1.80 1.89 1.69Nr.1-72 1.60 1.62 1.47 M1.2 ×0.250.95 1.040.93M1.2 ×0.2 1.00 1.070.98W1/8-40 2.60 2.69 2.36Nr.3-48 2.10 2.17 1.94Nr.2-64 1.90 1.93 1.75 M1.4×0.3 1.10 1.21 1.08M1.4 ×0.2 1.20 1.27 1.18W5/32-32 3.10 3.36 2.95Nr.4-40 2.30 2.43 2.16Nr.3-56 2.10 2.22 2.02 M1.6 ×0.35 1.25 1.37 1.22M1.6 ×0.2 1.40 1.47 1.38W3/16-24 3.60 3.95 3.41Nr.5-40 2.60 2.76 2.49Nr.4-48 2.40 2.50 2.27 M1.7 ×0.35 1.35 1.47 1.32M1.8 ×0.2 1.60 1.67 1.58W7/32-24 4.50 4.74 4.20Nr.6-32 2.75 2.99 2.65Nr.5-44 2.70 2.80 2.55 M1.8 ×0.35 1.45 1.57 1.42M2 ×0.25 1.75 1.84 1.73W1/4-20 5.10 5.37 4.72Nr.8-32 3.50 3.65 3.31Nr.6-40 3.00 3.09 2.82 M2 ×0.4 1.60 1.74 1.57M2.2 ×0.25 1.95 2.07 1.93W5/16-18 6.50 6.85 6.13Nr.10-24 3.80 4.14 3.68Nr.8-36 3.50 3.71 3.40 M2.2 ×0.45 1.75 1.91 1.71M2.5 ×0.35 2.15 2.27 2.12W3/8-167.908.317.49Nr.12-24 4.50 4.80 4.34Nr.10-32 4.10 4.31 3.97 M2.3 ×0.4 1.90 2.04 1.87M3 ×0.35 2.65 2.77 2.62W7/16-149.309.728.791/4-20 5.10 5.53 4.98Nr.12-28 4.70 4.90 4.50 M2.5 ×0.45 2.05 2.21 2.01M3.5 ×0.35 3.15 3.27 3.12W1/2-1210.5011.079.995/16-18 6.507.02 6.411/4-28 5.50 5.76 5.37 M2.6 ×0.45 2.15 2.31 2.11M4 ×0.5 3.50 3.68 3.46W9/16-1212.0012.6611.583/8-167.908.497.815/16-24 6.907.25 6.79 M3 ×0.5 2.50 2.68 2.46M4.5 ×0.5 4.00 4.18 3.96W5/8-1113.5014.1012.927/16-149.309.939.153/8-248.508.848.38 M3 ×0.6 2.40 2.61 2.35M5 ×0.5 4.50 4.68 4.46W3/4-1016.5017.1015.801/2-1310.8011.4310.587/16-209.9010.299.74 M3.5 ×0.6 2.90 3.11 2.85M5.5 ×0.5 5.00 5.18 4.96W7/8-919.2520.0618.619/16-1212.2012.9112.001/2-2011.5011.8811.33 M4 ×0.7 3.30 3.55 3.24M6 ×0.5 5.50 5.68 5.46W1-822.0022.9621.335/8-1113.5014.3813.389/16-1812.9013.3712.76 M4 ×0.75 3.25 3.51 3.19M6 ×0.75 5.25 5.51 5.19W11/8-724.7525.7923.933/4-1016.5017.4016.305/8-1814.5014.9614.35 M4.5 ×0.75 3.75 4.01 3.69M7 ×0.75 6.25 6.51 6.19W11/4-727.7528.9627.107/8-919.5020.3919.173/4-1617.5018.0217.33 M5 ×0.8 4.20 4.48 4.13M8 ×0.757.257.517.19W13/8-630.2031.6729.501-822.2523.3421.967/8-1420.2521.0520.26 M5 ×0.9 4.10 4.70 4.66M8 ×1.07.007.35 6.92W11/2-633.5034.8532.6811/4-728.0029.3927.821-1223.2524.0323.11 M6 ×1.0 5.00 5.35 4.92M9 ×1.08.008.357.92W15/8-535.5037.3734.7713/8-631.0032.1830.3411/8-1226.5027.2026.28 M7 ×1.0 6.00 6.35 5.92M10 ×0.759.259.519.19W13/4-538.5040.5537.9411/2-634.5035.3533.5211/4-1229.5030.3829.46 M8 ×1.25 6.807.19 6.65M10 ×1.09.009.358.92W17/8-4.541.5043.2940.4013/4-539.0041.1538.9513/8-1232.5033.3532.63 M9 ×1.257.808.197.65M10 ×1.258.759.198.65W2-4.544.5046.4643.572-4.545.0047.1344.6911/2-1236.0036.7335.81 M10 ×1.58.509.038.38M11 ×1.010.0010.359.92M11 ×1.59.5010.039.38M12 ×0.7511.2511.5111.19M12 ×1.7510.2010.8610.11M12 ×1.011.0011.3510.92M14 ×2.012.0012.7011.83M12 ×1.2510.7511.1910.65M16 ×2.014.0014.7013.83M12 ×1.510.5011.0310.38M18 ×2.515.5016.3815.29M14 ×1.013.0013.3512.9260%100%60%100%60%100% M20 ×2.517.5018.3817.29M14 ×1.2512.7513.1912.65W1/16-60 1.40 1.42 1.32Nr.1-64 1.70 1.73 1.64Nr.0-80 1.40 1.42 1.35 M22 ×2.519.5020.3819.29M14 ×1.512.5013.0312.38W3/32-48 2.10 2.18 2.04Nr.2-56 2.00 2.04 1.94Nr.1-72 1.70 1.74 1.66 M24 ×3.021.0022.0520.75M15 ×1.014.0014.3513.92W1/8-40 2.85 2.93 2.77Nr.3-48 2.25 2.34 2.23Nr.2-64 2.00 2.06 1.97 M27 ×3.024.0025.0523.75M15 ×1.2513.7514.1913.65W5/32-32 3.55 3.66 3.46Nr.4-40 2.55 2.64 2.50Nr.3-56 2.30 2.37 2.27 M30 ×3.526.5027.7326.21M15 ×1.513.5014.0313.38W3/16-24 4.25 4.36 4.08Nr.5-40 2.90 2.97 2.83Nr.4-48 2.60 2.67 2.56 M33 ×3.529.5030.7329.21M16 ×1.015.0015.3514.92W7/32-24 5.05 5.15 4.88Nr.6-32 3.15 3.25 3.08Nr.5-44 2.90 2.99 2.86 M36 ×4.032.0033.4031.67M16 ×1.2514.7515.1914.65W1/4-20 5.75 5.86 5.54Nr.8-32 3.80 3.91 3.74Nr.6-40 3.20 3.30 3.16 M39 ×4.035.0036.4034.67M16 ×1.514.5015.0314.38W5/16-187.307.407.03Nr.10-24 4.35 4.48 4.25Nr.8-36 3.85 3.94 3.78 M42 ×4.537.5039.0837.13M18 ×1.017.0017.3516.92W3/8-168.808.928.51Nr.12-24 5.00 5.14 4.91Nr.10-32 4.45 4.57 4.40 M45 ×4.540.5042.0840.13M18 ×1.2516.7517.1916.65W7/16-1410.3010.429.951/4-20 5.75 5.94 5.66Nr.12-28 5.05 5.19 4.99 M48 ×5.043.0044.7542.59M18 ×1.516.5017.0316.38W1/2-1211.7511.8911.345/16-187.307.487.171/4-28 5.95 6.06 5.86 M52 ×5.047.0048.7546×59M18 ×2.016.0016.7015.833/8-168.809.018.675/16-247.407.597.36 M56 ×5.550.5052.4350.05M20 ×1.019.0019.3518.927/16-1410.3010.5210.133/8-249.009.188.95 M60 ×5.554.5056.4354.05M20 ×1.2518.7519.1918.651/2-1311.8012.0711.641/2-2012.1012.2912.01 M64 ×658.0060.1057.50M20 ×1.518.5019.0318.38M68 ×662.0064.1061.50M20 ×2.018.0018.7017.83PT(Rc)PS(Pp)PF(G)M72 ×666.0068.1065.50M22 ×1.021.0021.3520.92下孔径下孔径下孔径M76 ×670.0072.1069.50M22 ×1.2520.7521.1920.651/16-28 6.30 6.50 6.70英时英时//公 对照表无屑丝攻美制细牙螺纹无屑丝攻美制细牙螺纹((UNFUNF))规格规格规格规格公制粗牙螺纹公制粗牙螺纹((M)下孔径(%)下孔径规格公制细牙螺纹公制细牙螺纹((M)下孔径下孔径(%)无屑丝攻英制粗牙螺纹无屑丝攻英制粗牙螺纹((W)规格规格英制管牙螺纹无屑丝攻美制粗牙螺纹无屑丝攻美制粗牙螺纹((UNCUNC))针车牙螺纹针车牙螺纹((SMSM))英制粗牙螺纹英制粗牙螺纹((W)下孔径下孔径(%)规格美制细牙螺纹美制细牙螺纹((UNFUNF))下孔径下孔径(%)规格螺丝攻下孔径对照表下孔径下孔径(%)下孔径下孔径(%)下孔径下孔径(%)美制粗牙螺纹美制粗牙螺纹((UNCUNC))下孔径下孔径(%)M22 ×1.520.5021.0320.381/8-288.308.608.70M22 ×2.020.0020.0719.831/4-1911.0011.5011.7060%100%M24 ×1.023.0023.3522.923/8-1914.5015.0015.25SM1/16-80 1.30 1.34 1.181/16M24 ×1.2522.7523.1922.651/2-1418.1018.5019.00SM5/64-64 1.60 1.68 1.473/32M24 ×1.522.5023.0322.385/8-1421.00SM3/32-100 2.15 2.18 2.051/860%100%M24 ×2.022.0022.7021.833/4-1423.5024.0024.50SM3/32-56 1.90 2.03 1.795/32M1×0.250.900.920.86M25 ×1.024.0024.1923.927/8-1428.00SM1/8-44 2.55 2.73 2.4311/64M1.1×0.25 1.00 1.020.96M25 ×1.523.5024.0323.381-1129.6030.2530.50SM1/8-40 2.50 2.68 2.353/16M1.2×0.25 1.10 1.12 1.06M25 ×2.023.0023.7022.8311/8-1135.50SM9/64-40 2.90 3.08 2.757.32M1.4×0.3 1.25 1.30 1.24M26 ×1.524.5025.0324.3811/4-1138.1039.0039.50SM11/64-40 3.70 3.87 3.5415/64M1.6×0.35 1.45 1.49 1.41M27 ×1.026.0026.3525.9211/2-1144.0044.9045.00SM3/16-32 3.95 4.14 3.731/4M1.7×0.35 1.55 1.59 1.51M27 ×1.525.5026.0325.3813/4-1151.00SM3/16-28 3.80 4.06 3.589/32M1.8×0.35 1.65 1.69 1.61M27 ×2.025.0025.7024.832-1155.6056.6057.00SM7/32-32 4.70 4.94 4.535/16M2×0.4 1.80 1.87 1.78M28 ×1.526.5027.0326.38SM15/64-28 5.00 5.25 4.773/8M2.2×0.45 2.00 2.05 1.96M28 ×2026.0026.7025.83SM1/4-40 5.70 5.86 5.537/16M2.3×0.4 2.10 2.17 2.08M30 ×1.029.0029.3528.92SM1/4-28 5.40 5.64 5.171/2M2.5×0.45 2.30 2.35 2.26M30 ×1.528.5029.0328.38SM1/4-24 5.25 5.53 4.989/16M2.6×0.45 2.40 2.45 2.36M30 ×2.028.0028.7027.83NPT SM9/32-28 6.20 6.44 5.975/8M3×0.5 2.75 2.84 2.73M32 ×1.530.5031.0330.38下孔径SM9/32-20 5.80 6.15 5.4911/16M3.5×0.6 3.20 3.31 3.18M33 ×1.531.5032.0331.381/16-27 6.20SM5/16-287.007.23 6.673/4M4×0.7 3.65 3.77 3.62M33 ×2.031.0031.7030.831/8-278.50SM5/16-24 6.857.11 6.567/8M4.5×0.75 4.15 4.26 4.09M33 ×3.030.0031.5029.751/4-1811.00SM5/16-18 6.50 6.84 6.101M5×0.8 4.60 4.74 4.57M35 ×1.533.5034.0333.383/8-1814.50SM3/8-288.558.828.3511/8M6×1.0 5.50 5.68 5.46M36 ×1.534.5035.0334.381/2-1418.00SM3/8-188.058.437.6911/4M7×1.0 6.50 6.68 6.46M36 ×2.034.0034.7033.833/4-1423.00SM7/16-2810.1510.419.9313/8M8×1.257.357.597.32M36 ×3.033.0034.0532.751-111/229.00SM7/16-169.409.889.0511/2M9×1.258.408.598.32M38 ×1.536.5037.0336.3811/4-111/238.00SM1/2-2811.7511.9911.5215/8M10×1.59.259.519.19M39 ×1.537.5038.0337.3811/2-111/244.00SM1/2-2011.3511.7111.0513/4M12×1.7511.1011.4311.05M39 ×2.037.0037.7036.832-111/356.00SM1/2-1210.4011.059.9517/8M39 ×3.036.0037.0535.7521/265.892M40 ×1.538.5039.0338.38M40 ×2.038.0038.7037.83M40 ×3.037.0038.0536.75M42 ×1.540.5041.0340.3860%100%M42 ×2.040.0040.7039.83Pg7 -2011.4011.6911.08M42 ×3.039.0040.0538.75Pg9 -1814.0014.3313.66M42 ×4.038.0040.7037.66Pg11 -1817.2517.7317.06M45 ×1.543.5044.0343.38Pg13.5 -1819.0019.5318.86M45 ×2.043.0043.7042.83Pg16 -1821.2521.6320.96M45 ×3.042.0043.0541.75Pg21 -1626×7527.2426.48M45 ×4.041.0042.4040.67Pg29 -1635.5035.9435.18M48 ×2.046.0046.7045.83Pg36 -1645.5045.9445.18M48 ×3.045.0046.0544.75Pg42 -1652.5052.9452.08M48 ×4.044.0045.4043.67Pg48 -1657.5058.2457.48M50 ×1.548.5049.0348.38M50 ×2.048.0048.7047.83M50 ×3.047.0048.0546.75M52 ×1.550.5051.0350.38M52 ×2.050.0050.7049.83M52 ×3.049.0050.0548.7567.4622.225025.400028.575050.800047.625041.275044.450038.100034.925031.750014.287515.875017.462519.0500美制管牙螺纹无屑丝攻公制粗牙螺纹无屑丝攻公制粗牙螺纹((M )Pg Pg钢管牙钢管牙规格规格规格下孔径下孔径(%)56.4044.45下孔径下孔径(%)规格下孔径下孔径(%)12.70004.36563.96883.17501.587538.1029.4023.4018.1514.7011.158.756.35下孔径NPS 11.112512.70009.52507.93757.14386.35005.95315.55635厘7厘半1分1分2厘半--1分半1分7厘半2.3813--2分2分2厘半2分半3分3分半4分4分半5分5分半6分7分1吋1吋1分1吋2分1吋3分2吋1吋4分1吋5分1吋6分1吋7分。
螺纹标准介绍管螺纹的标准:管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。
1:NPT 螺纹是美国标准的60度锥管螺纹 2:PT(BSPT) 螺纹是欧洲和英联邦55度密封圆锥管螺纹 3:G 螺纹是55度非螺纹密封管螺纹 4:ZG 螺纹是1)NPT是National(American)PipeThread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。
2)PT(BSPT)是PipeThread的缩写,是55度密封圆椎管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
3)G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
公制螺纹与英制螺纹的区别:公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示;公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型。
公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。
另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度;NPT BSP螺纹技术---- NPT,PT,G螺纹的区别NPT,PT,G各种螺纹的区别NPT,PT,G 都是管螺纹.NPT是National(American)PipeThread的缩写,属于美国标准的60度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991PT是PipeThread的缩写,是55度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000G是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4?就是2分,如此类推.G就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。
模具设计的常见专业术语详解在模具设计的行业中有哪些常见的专业术语呢?哪些专业的术语都是什么意思你知道么?下面为大家介绍如下,欢迎大家阅读查看!1.模胚:A.香港龙记标准模胚,材质为黄牌钢(S50C);B.应客人要求可选择其它品牌供货商及订做特殊材料模胚。
2.开模坑:模具在顶针板之间制作开模坑,方便维修时装拆模具(应离螺丝位有3.0mm距离)。
3.斜方导滑块:在B板底加斜方导滑块,能保证斜方顶出及复回时动作平稳、顺畅并保证耐摩擦4.斜方:采用P20、H13或预硬H13(DH2F)制作,表面经氮硬处理,增加表面的耐磨性,使其不易擦烧、拉伤、芯部有韧性不易折断、变形、提高模具的使用寿命。
5.斜方座:采用P20氮硬制作,使斜方底部的滑动面加大,降低斜方底部的磨损率,提高斜方的定位精确度,降低斜方底部磨擦阻力,增加斜方顶出的平稳性,延长斜方使用寿命。
6.在面针板上加两个顶出限位块,特别是防止斜方座碰撞B板,而损坏斜方。
7.中托边司:凡大于3030以上的模具均需加4套中托边司,小于3030以下的模具加2套中托边司,防止顶出系统不顺畅,从而延长模具的使用寿命。
8.模具牌:模具厂标准模具牌,安装在啤塑时操作员一侧,方便识别模具。
9.散气镶件:制品易困气部位,通常加散气镶件,但可根据特殊情况增加散气针或散气钢做的镶件,利于排气,从而提高生产效率。
(使用日本PorceraxⅡPM-35钢)10.锁模片:为保证吊模及运输时的安全,需在啤塑操作员一侧加锁模片。
两板模装在A、B板上,三板模安装到面板上与B板上。
11.尼龙扣:日本大同或台湾标准尼龙扣,全部采用研磨套配对使用,便于增加尼龙扣的磨擦力以及延长尼龙扣的寿命。
12.在面板或水口板上开排气槽,防止A、B板开模时,由于真空作用引起A、B板产生倒抽力。
13.杯头螺丝:收螺丝时,螺丝收入的深度应为螺丝外径的2倍以上,保证长期生产不易松脱和螺丝打滑。
(即脱牙)14.镶件:有插、碰穿的小镶件,全部进行热处理加硬,增加镶件的耐磨性,延长模具的使用寿命,提高模具的生产效率,从而降低成本。