粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度及钻孔深度

以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。

一般情况等于外径-螺距M1 ① 0.75M2 ① 1.6M3 ① 2.5M4 ① 3.3M5 ① 4.2M6①5M8 ① 6.75M10 ① 8.5M12 ① 10.25M14 ① 12M16 ① 14M18 ① 15.5M20 ① 17.5M22 ① 19.5M24 ① 21M27 ① 24M30 ① 26.5螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt> 1 毫米，dz=d- (1.04 〜* 1.06)t式中t——螺距（毫米）dz ――攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"〜5/8" dz = 25 （d-1/n）dz = 25 （d-1/n）+0.13/4"〜11/2" dz = 25 （d-1/n）dz = 25 （d-1/n） +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n -----每英寸牙数首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。

攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）（2 ）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制粗牙環丝Metric coarse screw thread绵畦尺h Nominal 恬直悴Dr illldiameter呼世尺寸Nomirul站直帶DfilldiametAfJI惟尺廿Ncmiriail帖直汙Dnlldiame-lef n建尺寸Nomiinal粘直猗Drill diameterMl X{J,25 0 7& M?t&x045 2.10 M9 7 00 M27X3 "(J M' .l xO.250 86M2 6x0 4b 2.20MWX1.5 6 5C M3DK^26 5 M-.2x0.25 0.96M2 2.S0MUX 15 .)h(：29.5 M- .4x0.3 1.10M3.5x0.5 2.90M^x17510.3M36X432.0 Mk6x0.36 1.2S M4 x0 7 3.30 MUx2 12.0 35 0 M*.7x0.35 1.35W4,5J<D 75 3.80 MlGx2 14.0M42X4.537.5 M J .8x0.35 V4S MS xD.S 4.20 M16xZ，515.6M45X4.5 40.5 M2 X0.41,60M6 x 1.95,00M 20x2,517,5LU护543.0 M2.£XO.45 \75 M7 xl.O 6.00 M22M2.5 15.5M2.3XQ.4 1 90MB xi 25 6.80 ?1 Q聲雀尺寸NomimaJ 钛直径Drilldiameteru毎尺寸Ncmirtal钻直径Drilldiameter煤蛙尺寸Nominal鮎直径DNIIdiame-:ef每蛙尺寸Nominal站直径OriUdiamettrMH XO.Z oao Ml 1x0.75 10 3M25X1 5?3 5 M39X1.5 37.5 Ml .1X0,20.30Mljx I $10.5M 鬲、1.3M4QX3.037.D M\2XO.? ).00 1W1 t L2510.H Kin 1.5M40X2.O 38.0 Mil.4X0.2 1.2G M12M 1.0 1.0M27x? 0M4QX1M- .GxO.2 .40Lil < 1.!12.6 M27K1.J 25.S M42X4.0 33.D M\0XO.2 1.60M14X Lt 3.0M27x1 : 2B.C M42K J39.D M2 X0.25 V7S M15X1.5 13,5 >J28x2,0 26.0 M42X2.0 40.0 M2.2x0,2b 1.95M1&XL0■::I M28x1.& 263M42X1&•— !；Ml2.5x0.35 2.20 M16K 1.514.5 M28X1.0 i?.o MME kg 410M3 XO35 2.70M16X1.0 15-0M3OX3.D27.0M45X3.042 0 M3…5X0.35 3 20 M17XK515.5M3Ox2s0 23.0M45^2.0 43.0 M4 XCJ.& 3 50Ml Tx | L Q 5.Q M3OX1 .h XP. t M4&X 1.543.5M4.5x0.^ d 00 MlBx?Q 16-0 M3QX1 0?9 0 M4^X4.Q 44.0 MS >0.5.50MlRx I/ 5.5U32x2.0 30.C M佃2045.0 M 5.5X0.5 5.00 Miaxi.i 7.0 ■ ■30.5 M4ax2.0 46.0 M6 X0.7S 5.30M20X2.018.0M33x3.030.0M+8X 1.546.5 M? X0J5 6.30 M?DX15 13.5 ^33x2,0 31.0 M50X3 0 47.0 x LO7.00M20x 1.019.0M33x1.b 31.5MbOxS.O4B0 MH XO 75 7.30 M22x2.U 200 M 25x1.5 i3.5M50 x 1.5 5M9 X1.0 8.00M22X1.S 20.5M36X3.D33.0M9 XO75 8.30 L1?£xl .021.Q M36X.2.0 340MIO Ki.25 8 00 M?4x2.Q 22.0 M36xl 5 345M'O X1.0 9 00 M24X1 322.5 MHflxl .5斑藪同中」町刚人」M O >0.759 30MZ4x 1.23.0M39X3.0 woMl 1 Xl.D )0.Q M25>c2.O 23.0 M39x2 Q 37.0公制细牙饋銓Metric fine screw thread对六角孔總孔•螺栓孔的尺寸表,D,MEN5,0NS 0FC0UNTERB0R,NG叩HEXAG0N SOCKET HEAD CAP SCREW AND B0LT H0L£SHCWA TOOL CO Bi LTD.ts世尺寸fd)ds dr L>.k H p Hr dzMonwui dmnaBcflnadh/3 34 5.5 氐 2.7 3.3 2.6臥丄 4 4.57e426 4.J 3.45 5.5 05 9.5 5 46 5.4 4 3W6 6.^ 1011&汕MB8 9 1314B7.4 H.e 65M10 111617.5109.210.B a.eM12 12 li IB 20 12 11 1310.4M U 1416212314 12.fi IS 21?.2MIS16 18 24?6 16 U.S17 5 14-2M13 ie2C2?2<51816-5 19 515 JM L2O2Q 22 30 32 20 16 521 5 17.7M>22 223433 35 £220.5 23.519 7M2424 ?G 36 392422.5 25 5 2L2273040 4327ZS2924. ZM30 503345 4830茁32 26.7。

以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。

一般情况等于外径-螺距M1 Φ0.75M2 Φ1.6M3 Φ2.5M4 Φ3.3M5 Φ4.2M6 Φ5M8 Φ6.75M10 Φ8.5M12 Φ10.25M14 Φ12M16 Φ14M18 Φ15.5M20 Φ17.5M22 Φ19.5M24 Φ21M27 Φ24M30 Φ26.5螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt＞1毫米，dz=d-（1.04～1.06)t式中t——螺距（毫米）dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"～5/8" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n)+0.1 3/4"～11/2" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n) +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n——每英寸牙数首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。

攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）除了以上的经验公司外,还要考虑螺纹的公差等级.普通公制螺纹用外径-螺距。

1、零件倒圆与倒角直径D R1 Cmax(C<0.58R1)～3 0.1～3 0.2 0.13～6 0.3 0.13～6 0.4 0.26～10 0.5 0.26～10 0.6 0.310～18 0.8 0.418～30 1 0.530～50 1.2 0.630～50 1.6 0.850～80 2 180～120 2.5 1.2120～180 3 1.6180～250 4 2250～320 5 2.5320～400 6 3400～500 8 4500～630 10 5630～800 12 6800～1000 16 81000～1250 20 101250～1600 25 12注：α一般采用45度，也可采用30度或60度。

2、扳手空间螺纹规格S A A1 A2 E E1 M L L1 R D d1.6 3.2 12 10 8 4 5 8 22 13 12 102 4 14 10 8 4 6 9 25 20 12 122.5 5 16 12 10 5 7 11 28 22 14 123 5.5 18 12 12 5 7 11 30 24 15 143.5 (6) 18 12 12 5 7 12 30 26 15 144 7 20 16 14 6 7 12 34 28 16 165 8 22 16 157 10 13 36 30 18 206 10 26 18 18 8 12 15 46 38 20 247 11 28 20 18 10 12 16 50 40 22 257 (12) 30 22 20 10 14 17 52 42 24 268 13 32 24 22 11 14 18 55 44 25 288 (14) 34 26 24 11 15 19 58 46 26 3010 16 38 28 26 13 16 22 62 50 30 3010 (17) 40 28 28 13 18 23 65 52 32 3412 18 42 - 30 14 18 24 70 55 32 -12 (19) 44 34 32 14 20 25 75 60 34 383、沉头用沉孔螺纹规格d d2 t≈d11.6 3.7 1 1.82 4.5 1.2 2.42.5 5.6 1.5 2.93 6.4 1.6 3.43.5 8.4 2.4 3.94 9.6 2.7 4.55 10.6 2.7 5.56 12.6 3.3 6.68 17.6 4.6 910 20.3 5 1112 24.4 6 13.614 28.4 7 15.516 32.4 8 17.520 40.4 10 224、圆柱头用沉孔（适用于GB70）螺纹规格d d2 t d3 d11.6 3.3 1.8 - 1.82 4.3 2.3 - 2.42.5 5 2.9 - 2.93 6 3.4 - 3.44 9 4.6 - 4.55 10 5.7 - 5.56 11 6.8 - 6.68 15 9 - 910 18 11 - 1112 20 13 16 13.514 24 15 18 15.516 26 17.5 20 17.520 33 21.5 24 2224 40 25.5 28 2630 48 32 36 3336 57 38 42 395、粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（铝）公称直径d 通孔拧入深度h盲孔拧入深度H攻丝深度H13 8 6 74 10 8 105 12 10 126 15 12 158 20 16 1810 24 20 2312 28 24 2716 36 32 3620 45 40 4524 55 48 5430 70 60 6736 80 72 8042 95 85 946、粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（铸铁）公称直径d 通孔拧入深度h盲孔拧入深度H攻丝深度H1 钻孔深度H23 6 5 6 94 8 6 7.5 115 10 8 10 146 12 10 12 178 15 12 14 2010 18 15 18 2512 22 18 21 3016 28 24 28 3820 35 30 35 4724 42 35 42 5530 50 45 52 6836 65 55 64 8242 75 65 74 9548 85 75 85 1087、粗牙螺纹、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度（钢和青铜）公称直径d 通孔拧入深度h 盲孔拧入深度H攻丝深度H1 钻孔深度H23 4 3 4 74 5.5 4 5.5 95 7 5 7 116 8 6 8 138 10 8 10 1610 12 10 13 2012 15 12 15 2416 20 16 20 3020 25 20 24 3624 30 24 30 4430 36 30 36 5236 45 36 44 6242 50 42 50 7248 60 48 58 828、普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（内螺纹）螺距p 粗牙螺纹大径d螺纹收尾l1(不大于) 肩距a1(不大于) 退刀槽一般短的一般长的b1\一般b1\窄的r1 d40.2 - 0.4 0.6 1.2 1.6 - - 0.5p - 0.25 1;1.2 0.5 0.8 1.5 2 - - 0.5p - 0.3 1.4 0.6 0.9 1.8 2.4 - - 0.5p - 0.35 1.6;1.8 0.7 1.1 2.2 2.8 - - 0.5p - 0.4 2 0.8 1.2 2.5 3.2 - - 0.5p - 0.45 2.2;2.5 0.9 1.4 2.8 3.6 - - 0.5p - 0.5 3 1 1.5 3 4 2 1.5 0.5p d+0.3 0.6 3.5 1.2 1.8 3.2 4.8 2 1.5 0.5p d+0.30.7 4 1.4 2.1 3.5 5.6 3 1.5 0.5p d+0.30.75 4.5 1.5 2.3 3.8 6 3 2 0.5p d+0.30.8 5 1.6 2.4 4 6.4 3 2 0.5p d+0.31 6;723 5 84 2.5 0.5p d+0.51.25 82.53.8 6 10 5 3 0.5p d+0.51.5 10 3 4.5 7 12 6 4 0.5p d+0.51.75 12 3.5 5.2 9 14 7 4 0.5p d+0.52 14;16 4 6 10 16 8 5 0.5p d+0.52.5 18;20;22 5 7.5 12 18 10 6 0.5p d+0.53 24;27 6 9 14 22 12 7 0.5p d+0.53.5 30;33 7 10.5 16 24 14 8 0.5p d+0.54 36;39 8 12 18 26 16 9 0.5p d+0.54.5 42;45 9 13.5 21 29 18 10 0.5p d+0.55 48;52 10 15 23 32 20 11 0.5p d+0.55.5 56;60 11 16.5 25 35 22 12 0.5p d+0.56 64;68 12 18 28 38 24 14 0.5p d+0.5 9、普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（外螺纹）螺距p 粗牙螺纹大径d螺纹收尾l(不大于) 肩距a(不大于) 退刀槽倒角C10、普通螺纹的基本牙型及基本尺寸公称直径D、d\第一系列公称直径D、d\第二系列公称直径D、d\第三系列螺距p 中径D2或d2 小径D1或d11 - - 0.25* 0.838 0.729 1 - —0.2 0.783 0.729 - 1.1 - 0.25* 0.938 0.829 - 1.1 - 0.2 0.97 0.883 1.2 - - 0.25* 1.038 0.929 1.2 - - 0.2 1.07 0.983 - 1.4 - 0.3* 1.205 1.075 - 1.4 - 0.2 1.27 1.183 1.6 - - 0.35* 1.373 1.221 1.6 - - 0.2 1.47 1.383 - 1.8 - 0.35* 1.573 1.421 - 1.8 - 0.2 1.67 1.583 2 - - 0.4* 1.74 1.567 2 - - 0.25 1.838 1.729 - 2.2 - 0.45* 1.908 1.713 - 2.2 - 0.25 2.038 1.929 2.5 - - 0.45* 2.208 2.0132.5 - - 0.35 2.273 2.1213 - - 0.5* 2.675 2.459 3 - - 0.35 2.773 2.621 - 3.5 - (0.6)* 3.11 2.85 - 3.5 - 0.35 3.273 3.1214 - - 0.7* 3.545 3.242 4 - - 0.5 3.675 3.459 - 4.5 - (0.75)* 4.013 3.688 - 4.5 —0.5 3.959 3.688 5 - - 0.8* 4.48 4.13412、未注形位公差的公差值及确定方法未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996)注：线轮廓度、面轮廓度、倾斜度与位置度的未注公差值均未作具体规定。

螺纹拧入深度标准摘要：1.螺纹的基本概念2.螺纹的分类3.螺纹拧入深度的定义4.影响螺纹拧入深度的因素5.螺纹拧入深度的标准及其作用6.螺纹拧入深度的测量方法7.螺纹拧入深度的注意事项正文：一、螺纹的基本概念螺纹是一种在固体物体表面螺旋形状的凹槽，通过旋转配合实现零件间的连接和固定。

根据螺纹的形状和方向，螺纹可分为内螺纹和外螺纹。

内螺纹是位于零件内部的螺纹，外螺纹则是位于零件表面的螺纹。

二、螺纹的分类根据螺纹的形状和用途，螺纹可分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和圆弧螺纹等。

其中，三角形螺纹是最常见的一种，因其结构简单、制造和使用方便，广泛应用于各种螺纹连接。

三、螺纹拧入深度的定义螺纹拧入深度是指螺纹在零件拧入过程中，从螺纹顶部到拧入终点的距离。

通常用来表示螺纹连接的紧密程度。

四、影响螺纹拧入深度的因素影响螺纹拧入深度的因素主要有以下几点：1.螺纹的直径和长度：螺纹直径越大、长度越长，拧入深度越大。

2.螺纹的形状和精度：螺纹形状越接近理想形状，精度越高，拧入深度越小。

3.零件材料的硬度：零件材料硬度越高，螺纹拧入深度越大。

4.拧紧力矩：拧紧力矩越大，螺纹拧入深度越大。

五、螺纹拧入深度的标准及其作用我国有关螺纹拧入深度的标准主要参照GB/T 5776-2012《螺纹》。

该标准规定了螺纹的基本参数、尺寸和公差，以及螺纹拧入深度的测量方法和要求。

通过执行这些标准，可以保证螺纹连接的质量和可靠性。

六、螺纹拧入深度的测量方法螺纹拧入深度的测量通常采用以下几种方法：1.通用量规：通过与标准量规进行比较，判断螺纹拧入深度是否符合要求。

2.千分尺：利用千分尺测量螺纹顶部到拧入终点的距离，得出拧入深度。

3.三坐标测量仪：通过三坐标测量仪对螺纹进行扫描，获取其三维数据，计算出拧入深度。

七、螺纹拧入深度的注意事项在实际操作中，应注意以下几点：1.根据零件材料和螺纹直径选择合适的螺纹拧入深度。

2.在装配过程中，注意控制拧紧力矩，避免过大或过小。

螺纹下孔径表公制粗牙螺纹JIS B 0209-1982(單位：mm)註(1)M1.4以下等級：5H、M1.6以上等級：6H(2)基於JIS B 0209-1982標準螺纹下孔径表螺纹下孔径表(2)基於JIS B 0211-1982標準螺纹下孔径表美制粗牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表美制細牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表英制粗牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表螺纹下孔径表使用粗線左側數據作為攻絲前的底孔直径，可加工符合JIS B 0202的A級或B級的內螺纹小径。

美制斜行管用螺纹(NPT‧NPS) (單位：mm)。

螺纹下孔径表美制管用耐密斜行螺纹(NPTF‧NPSF) (單位：mm)。

______________________________________________________________________________________________________________螺纹下孔径表(無屑絲攻用)公制螺纹(NRT) (單位：mm)______________________________________________________________________________________________________________螺纹下孔径表(無屑絲攻用)美制粗牙螺纹(NRT) (單位：mm)螺纹下孔径表(無屑絲攻用)美制細牙螺纹(NRT) (單位：mm)英制管用平行螺纹(NRT) (單位：mm)螺纹下孔径表(無屑絲攻用)公制螺纹(HRT) (單位：mm)螺纹下孔径表(護套螺纹用)公制粗牙螺纹HL-NRT (單位：mm)螺纹下孔径表(護套螺纹用)公制粗牙螺纹(單位：mm)公制細牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表(護套螺纹用)美制粗牙螺纹(單位：mm)美制細牙螺纹(單位：mm)各種換算表山數節距換算表管用螺絲基準寸法(mm)Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）除了以上的经验公式外,还要考虑螺纹的公差等级.普通公制螺纹用外径-螺距。

公制螺纹(MM牙)牙深=0.6495*牙距P(牙角60度)内牙孔径=公称直径-1.0825*PM20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)(公称直径20mm) (牙距2.5mm)(内螺纹配合等级6H)(外螺纹配合等级7g)左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)(公称直径20mm) (牙距1.5mm)美制螺纹(统一标准螺纹)牙深=0.6495*(25.4/每吋牙数)(牙角60度)3/4-10UNC-2A(UNC粗牙)(UNF细牙)(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)UNC美制统一标准粗牙螺纹外径3/4英吋,每英吋10牙外牙 2级公差配合管螺纹(英制PT)牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/163/4英吋管用,每英吋14牙管螺纹(PS直螺纹)(PF细牙)牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PS 3/4-14 (直形管螺纹)PF1 1/8-16 (直形管螺纹)(细牙)直形管螺纹3/4英吋管用,每英吋14牙1 1/8英吋管用,每英吋16牙管螺纹(美制NPT)(牙角60度)NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/163/4英吋管用,每英吋14牙梯形螺纹(30度公制)TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm梯形螺纹(29度爱克姆螺纹)TW26*5 外径26mm,每英吋5牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n因为工件材料及刀具所决定的转速转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000/ P刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500退刀最距离 L2L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P牙底径 d =公称外径 D - 2 * h例题：车制外牙3/4"-10UNC20mm长公制牙与英制牙的转换牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)P = 25.4 / 10 = 2.54mm因为工件材料及刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05M M转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)=2005 rpm (转/分)因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000 / PN = 4000/2.54 = 1575 rpm综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速 N = 1575 转N = 2005转两者转速选择较低者,即1575转刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500L1 = 2.54*1575/500=8.00mm退刀最小距离 L2L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm。