轧机工操作规程4篇

轧机轧钢工安全技术操作规程
第2篇轧机轧钢工:安全技术操作规程
1 岗位人员必须掌握轧钢机设备性能及操作要领,严格遵守技术操作规程。

2 轧钢时轧钢工必须站在轧机两侧,喂钢时要侧身,不能面对孔型,以防出钢时碰伤。

3 在摆动台上操作时,一定要站稳,且双脚都要站在上面,避免升降台摆动碰伤。

4 在轧制过程中,一定要与操作人员密切配合,协调一致.
5 在处理事故需紧急停车时,要发事故警报信号,待轧机停稳后才能处理,
6在处理卡夹时一定要用气焊将钢材,割断后吊走,切不可用吊车将整根钢材,强拉硬拽以免损伤设备和碰伤人。

7换槽和更换导卫板时,轧辊必须停稳并设专人监护轧机未停稳前,不准用手摸导板,前尖和辊缝,严谨拆卸各种防护罩。

碰伤,
8轧制过程中,辊道及拉钢机运行范围内不准站人,防止刮倒和伤。

9移动轴流风机时必须停电,风扇转动时,身体不准靠在风扇罩上。

10轧机为停稳前,不能靠近套筒机转动部分,。

11横动摆动前时应确认没有钢通过时,快速通过。

不准在摆动,台开起时固定下辊。

12摆动台工作时,不许把轧辊放在摆动台上,并严禁搬子、大锤、
废钢等掉到摆动台下,如发生此事,应立即停车处理。

13停用电,气焊时,要严格按照有关规程进行。

轧机工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保轧机工作过程中的安全，保护操作工人的人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事轧机操作工作的人员，包括轧机操作工人、监督人员等。

第三条轧机操作人员必须按照本规程的要求，正确、安全地操作轧机设备，严禁违反规程操作。

第四条本规程的内容应广泛宣传，操作人员必须熟练掌握并严格遵守。

第二章作业前的准备工作第五条在开始轧机操作前，操作人员必须对轧机设备进行全面检查，确保设备完好，不存在任何安全隐患。

第六条检查轧机设备时，必须重点关注轧机的传动系统、润滑系统和电气系统等关键部位的运行情况，确保设备正常运行。

第七条若在检查过程中发现设备存在故障或异常现象，操作人员应立即停止使用设备，并及时向上级报告和维修人员通知进行维护。

第三章轧机操作过程中的安全措施第八条轧机操作过程中，操作人员必须穿戴工作服、工作鞋，严禁穿着不符合作业要求的服装和鞋子，以免发生意外事故。

第九条轧机操作过程中，操作人员必须保持机器周围清洁、整齐，防止发生滑倒和绊倒等意外事故。

第十条在轧机操作过程中，操作人员必须充分了解轧机设备的工作原理和工作要求，准确操作设备。

第十一条操作人员必须将手指、衣物、长发等随身物品远离设备，以免被卷入设备中引发意外事故。

第四章紧急情况处置第十二条在发生轧机故障或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取适当的处理措施，保护自身和他人的安全。

第十三条当发生轧机故障时，操作人员应立即关闭设备电源，并向维护人员报告故障情况，等待维修人员进行维修。

第十四条在紧急情况下，如遇火灾、电器故障等情况，操作人员应立即报警，并按照消防预案进行疏散和灭火等应急处置工作。

第五章安全教育和培训第十五条轧机操作人员必须经过专业的培训和合格考试，取得相关证书后方可上岗操作设备。

第十六条轧机操作人员应定期进行安全教育和培训，增强安全意识，掌握新技术、新设备的操作方法和安全要求。

第十七条在工作过程中，应建立安全生产档案，定期对操作人员进行安全知识考核，确保其安全操作技能达到标准要求。

轧机轧钢工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保轧机轧钢工作的安全、稳定进行，保护工人的身体和生命安全，根据有关法律法规和安全生产的要求，制定本操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于具有轧机轧钢工作岗位的工人，包括轧钢机操作工、维修工及其他相关工种。

第三条本规程的内容包括轧机轧钢前的安全检查、操作技术要求、应急处置等方面。

第四条所有操作人员必须严格执行本规程，不得擅自变动规定。

第二章轧机轧钢前的安全检查第五条操作人员在轧机轧钢前必须进行安全检查，确保设备和周围环境的安全，具体要求如下：1. 轧机设备的检查：1.1 检查轧机设备是否正常运转，各部件是否完好，无松动现象。

1.2 检查轧机的轧辊、支撑导轨等各部件是否处于正常工作状态，无断裂、变形等现象。

1.3 检查轧机设备的润滑系统是否正常运行，油品是否充足。

1.4 检查轧机设备的控制系统是否正常，操作按钮是否灵活可靠。

2. 工作场所的检查：2.1 检查轧机周围是否存在障碍物，及时清除。

2.2 检查轧机周围的安全设施是否完好，如防护栏杆、安全门等。

2.3 检查工作场所是否通风良好，无有害气体泄露。

3. 个人防护装备的检查：3.1 检查个人防护装备是否完好，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.2 检查个人防护装备是否合理佩戴，确保能够起到保护作用。

第六条安全检查后，操作人员须填写《轧机轧钢安全检查记录》，并在设备上进行标注。

第三章操作技术要求第七条操作前必须熟悉轧机轧钢工艺，了解各个工作环节的操作要领和安全注意事项。

第八条操作人员在操作轧机轧钢时，必须严格按照工艺要求进行操作，具体要求如下：1. 轧机的操作：1.1 在启动轧机前，必须确保操作区域内无人员、无杂物。

启动前需发出明确的警示信号，提醒周围工人注意。

1.2 操作人员必须稳定坐在操作台上，双手握稳操纵杆，操作时注意力集中，切勿分散注意。

1.3 在轧机轧钢过程中，严禁伸手或身体靠近轧辊，以防夹伤事故发生。

轧机轧钢工安全技术操作规程范本一、操作前的准备1. 操作人员应接受相应的职业安全培训，并取得相应证书，确保具备必要的安全技术知识和操作能力。

2. 在进行操作前，应对轧机进行全面检查，确保设备正常运行，无异常现象。

3. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 确保操作区域内的通道畅通，没有其他人员或杂物阻碍。

二、轧机启动操作1. 操作人员应先确认轧机处于停止状态，并确保开关处于关闭位置。

2. 打开轧机前，应将操作防护门、导轨防护门等安全装置完全关闭，并锁紧。

3. 操作人员应按照操作程序，逐步启动轧机，并注意观察各个部位是否运行正常。

4. 轧机启动后，操作人员应立即迅速离开运行区域，并观察设备是否正常运行和无异常声音。

三、钢材送入和送料操作1. 在进行钢材送入操作前，应先检查送入设备是否完好无损，确保正常使用。

2. 操作人员应将工件安装夹具、导轨等防护装置整理完好，并确认工件稳固。

3. 钢材送入时，操作人员应注意观察钢材的大小、形状和位置，确保送入平稳无卡阻。

4. 进行钢材送料操作时，应保持手部和身体与运动部件的距离，避免伸入危险区域。

四、轧制操作1. 轧机操作人员应根据工艺要求选择合适的辊轧和压下程度。

2. 操作人员应随时观察轧机运行情况，确保钢材的轧制过程稳定、均匀。

3. 在轧制过程中，操作人员应随时监控轧制压力、轧制温度等参数，确保在正常范围内。

4. 减轻轧机负荷时，操作人员应逐步减小辊轧和压下程度，确保安全运行。

五、轧机停机操作1. 在轧机停机前，操作人员应提前关闭轧机辊轧和压下功能。

2. 轧机停机后，应迅速关断电源，关闭进料装置，并锁紧操作防护门和导轨防护门。

3. 停机后，操作人员应对设备进行全面检查，清理工作区域，排除设备故障和隐患。

4. 操作人员应记录轧机停机相关信息，包括停机时间、问题描述、解决方案等，以备后续分析和改进。

六、紧急情况应急处理1. 遇到火灾等紧急情况时，操作人员应立即关闭电源和气源，并使用灭火器材进行灭火。

连轧机安全操作规程一、总则连轧机（以下简称轧机）是一种重要的金属加工设备，为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有有关人员，严禁违反本规程进行操作。

二、轧机设备的安全操作1. 设备验收在使用轧机之前，必须进行设备验收，确保设备符合安全操作标准，包括但不限于以下内容：- 设备正常运行，无异常声音及震动。

- 安全防护装置完好并齐全，确保操作人员的安全。

- 电气系统可靠，无漏电及短路现象。

2. 操作前准备在进行轧机操作之前，必须完成以下准备工作：- 确保操作人员穿戴工作服、工作帽及安全鞋，避免穿着宽松衣物和长发等。

- 清理工作区域，确保无杂物和滑倒危险。

- 审查相关工艺图纸和操作指南，了解操作工艺及安全要求。

- 检查润滑油是否充足，设备是否处于正常工作状态。

3. 操作规范- 操作人员必须具备相关操作技能，并按照规定的操作程序进行操作。

- 确保轧机进料平稳，不得堆积材料。

- 严禁在轧机运行期间进行清理和维修工作，必须停机后方可操作。

- 操作人员必须随时留心轧机的运行状态，发现异常立即停机并报告。

4. 安全防护- 操作人员必须佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备。

- 安全防护装置必须完好，并按照规定方式进行使用。

- 禁止站在轧机的进料、出料位置，严防被材料夹击。

- 禁止随意触摸轧机和其它运行部件，确保操作人员的安全。

5. 应急处理在发生紧急状况时，操作人员必须迅速采取紧急措施，并按照下列步骤进行处理：- 立即停止轧机运行，并关闭电源。

- 通知相关人员，尽快排除故障并进行修理。

- 紧急救护时，按照急救程序进行操作。

三、轧机设备的维护保养1. 定期检查- 定期对轧机设备进行检查，确保设备的正常运行状态。

- 检查轧机的传动装置和润滑系统，确保工作正常。

- 检查电气系统，排查潜在的漏电及短路隐患。

2. 清洁维护- 定期对轧机设备进行清洁维护工作，确保设备的正常运行。

- 清理轧机及其周围的杂物和积尘，确保工作区域清洁。

第1篇一、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、松动等情况。

2. 检查润滑系统，确保油泵、油箱、油管等部件完好，油质符合要求。

3. 检查电气系统，确保电路连接正常，开关、按钮、指示灯等部件完好。

4. 检查液压系统，确保油泵、油箱、油管等部件完好，油质符合要求。

5. 检查轧辊，确保轧辊表面光滑，无裂纹、剥落等现象。

6. 检查导卫装置，确保导卫板、导轮等部件完好，无损坏、松动等情况。

二、操作步骤1. 启动设备：按下启动按钮，设备开始运行。

2. 调整轧制速度：根据生产要求，调整轧机主电机转速，使轧制速度符合要求。

3. 调整轧制压力：根据轧制厚度和材质，调整轧机压下量，使轧制压力符合要求。

4. 调整导卫装置：根据轧制宽度，调整导卫板和导轮的位置，确保轧件顺利通过。

5. 加热轧件：根据轧制工艺要求，将轧件加热至规定温度。

6. 轧制：将加热后的轧件送入轧机，通过轧辊轧制成所需厚度和尺寸的钢板。

7. 冷却：轧制后的钢板送入冷却系统，进行冷却处理。

8. 收集：将冷却后的钢板收集整理，送往下道工序或成品库。

三、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严格遵守安全操作规程。

2. 操作过程中，严禁触摸运动部件，防止发生意外伤害。

3. 操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，需经相关部门同意。

5. 操作结束后，关闭设备电源，清理工作现场，确保设备安全。

6. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、紧急停机处理1. 发现设备异常，立即按下紧急停机按钮，切断设备电源。

2. 检查设备故障原因，排除故障后，方可重新启动设备。

3. 在紧急停机过程中，确保操作人员安全，避免发生意外伤害。

五、安全操作规程1. 操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳驾驶。

3. 操作人员应遵守公司及部门的安全规定，确保自身和他人的安全。

精轧机轧钢岗位操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉精轧机的结构、工作原理和操作方法，严禁无证上岗。

2. 操作人员进入作业区域前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 在操作过程中，禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入作业区域。

4. 在操作过程中，禁止操作人员穿戴松散的衣物或饰品，以防被卷入机器。

5. 操作过程中，禁止随意触摸或调整机器的动作部件，必须先停机并切断电源后才能进行相关调整。

6. 发现精轧机运行异常或有异常噪音时，必须立即停机并向上级报告，等待维修人员处理后方可重新开机。

7. 在操作过程中，禁止随意更改设备设置、参数和程序，必须按照操作规程进行操作。

8. 进行设备保养和维修时，必须先切断电源，并进行标识，防止他人误操作。

二、操作规程1. 开机准备（1）检查精轧机的冷却系统、润滑系统和电气系统是否正常运行。

（2）确认熔钢方坯的温度和尺寸是否符合要求。

（3）确认精轧机工作台面清洁，无杂物和毛刺。

2. 开机操作（1）按照程序启动精轧机，等待主机正常运转。

（2）检查轧辊的润滑情况，如有不良应及时处理。

（3）调整轧辊间距，确保符合钢材尺寸要求。

（4）将钢材方坯放置在指定位置，用夹具固定好方坯。

3. 轧钢操作（1）在轧钢操作前，必须确保操作人员有足够的专业技能。

（2）按照规定的工艺参数和轧制要求设置精轧机。

（3）在操作过程中，必须密切观察钢材的轧制情况，及时调整轧辊间距和设备参数，确保轧制质量。

（4）操作人员必须掌握不同类型钢材的轧制规范和要求，严格按照要求进行操作。

4. 关机操作（1）按照规定的程序将精轧机停机。

（2）关闭精轧机的冷却系统、润滑系统和电气系统。

（3）整理并清洁工作区域，清除工作台面上的钢渣和废料。

三、应急处置1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行处置。

2. 在发生设备故障或异常时，操作人员应立即停止操作，向上级报告并等待维修人员处理。

轧机工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障轧机工在工作中的安全，预防事故的发生，特制定本安全操作规程。

第二条轧机工安全操作规程适用于所有从事轧机工作的人员。

第三条轧机工应具有相关的专业知识和技能，并保证身体健康。

第四条轧机工应按照本规程的要求，严格执行安全操作，不得违章作业。

第二章工作环境和个人防护第五条轧机工应穿戴整齐、干净的工作服，并经常清洗。

第六条轧机工应根据工作环境的不同，戴上相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。

第七条轧机工应保持工作环境整洁、干燥，并定期清理工作区域。

第八条轧机工应定期检查和维护工作设备，确保其正常运行。

第九条在工作过程中，轧机工应遵守相关的安全操作规程，严禁饮酒、吸烟、嬉戏和不文明行为。

第三章轧机工作安全操作要求第十条轧机工在操作轧机前，应检查轧机的各个部位是否正常，如机械运转是否灵活、传动装置是否紧固、润滑是否到位等。

第十一条轧机工应严守轧机的操作规程，确保轧机在正确的工作方式下运行。

第十二条轧机工应定期检查轧机的润滑系统，确保其正常运转，避免因润滑不足造成的事故。

第十三条轧机工在操作轧机时，应保持集中注意力，严禁分心玩耍和进行其他无关工作。

第十四条轧机工应根据工作负荷的大小，合理控制轧机的速度，避免过快或过慢造成意外事故。

第十五条轧机工应定期检查轧机的安全保护设备，如防护罩、限位开关、安全锁等，并及时修复或更换损坏的设备。

第十六条轧机工在操作轧机时，应严格遵守相关的操作规程，不得随意调整轧机的参数和设备。

第十七条轧机工在轧机停机之前，应及时将工作区域进行清理，确保无杂物堆放。

第四章突发情况应急处理第十八条在轧机工作过程中，如发生火灾、停电或其它突发情况时，轧机工应按照应急处理流程及时采取相应的应对措施，并及时向上级主管报告。

第十九条轧机工在遇到紧急情况时，应迅速停止轧机的运转，并拉下紧急停止开关，切断电源。

第二十条轧机工在处理事故时，应先确保自身的安全，然后采取措施控制和扑灭火源，尽量减少事故的扩大。

轧机工安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!轧机工安全操作规程（4篇范文）【第1篇】轧机工安全操作规程1、上班前必须戴好防护用品，上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。

轧制安全操作规程一、前言随着轧钢技术的发展，轧机的使用越来越广泛，为了保障轧机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定轧制安全操作规程是非常必要的。

本规程旨在指导轧机操作人员按照规定的操作程序进行轧制作业，保证操作的安全性和有效性。

二、轧机操作前的准备工作1. 检查轧机及相关设备的工作状态，如有异常现象应及时报修。

2. 检查轧机工作区域的安全环境，要保持地面整洁无障碍物，并设置相应的安全警示标志。

3. 确认轧机操作人员已经接受必要的培训和掌握相关知识，持证上岗。

三、轧机操作规程1. 开机前准备a. 确保所有的防护设备完好，并处于正常工作状态。

b. 对轧机进行预热，预热时间根据轧制材料的类型和厚度来确定。

c. 检查辊缝调整是否正确，确保辊缝调整器处于零位状态。

2. 开机启动a. 确认周围无人，按下开机按钮，轧机启动。

b. 现场监控操作人员需要通过监控系统来及时发现轧机的异常情况。

3. 塞料操作a. 操作人员应严格按照塞料操作程序进行操作，避免将手指或其他物体伸入轧机辊缝内。

b. 打开压料器并逐渐将材料送入辊缝，注意保持均匀的压力，避免堆料导致异常情况。

c. 定期检查辊缝是否堵塞，如有堵塞应及时清理。

4. 运行过程中的注意事项a. 操作人员要随时监控轧机的工作情况，特别是轧辊的温度和辊缝的调整情况。

b. 如有异常声响或振动感应，应立即停机检查，并排除故障，确保设备安全运行。

c. 定期给轧辊进行润滑保养，确保辊缝工作的正常状态。

5. 关机操作a. 停机前应将轧机运行速度调到最低档。

b. 关闭压料器和辊缝调整器，并关闭电源。

c. 检查轧机及周边设备是否处于安全状态，清理工作区域，恢复现场环境。

四、事故应急处理1. 如发生轧机故障或异常情况，应立即停机，并按照应急预案进行处理。

2. 在事故处理过程中要保持冷静，及时通知相关人员，并采取适当的应急措施。

3. 紧急情况下，必要时可通过急停按钮进行紧急停机。

五、轧机操作人员的职责和义务1. 遵守轧机操作规程，严格按照操作程序进行操作。

粗轧轧钢工安全操作规程第一章总则第一条为确保粗轧轧钢工作的安全进行并提高工作效率，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事粗轧轧钢作业的工作人员，包括操作人员、技术人员、监督人员等。

第三条在粗轧轧钢作业中，必须严格按照本规程的要求进行操作，杜绝违章操作和安全事故的发生。

第四条工作人员应定期参加安全操作培训，提高安全意识和操作技能。

第五条所有的设备必须定期检修和维护，确保其正常运行。

第二章作业安全第六条工作人员须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

第七条工作人员对于所使用的工具和设备必须熟悉并能正确使用，如有问题必须及时向相关负责人报告。

第八条工作人员在作业前必须对作业区域进行勘察，发现存在的危险隐患必须及时排除。

第九条严禁在作业过程中穿插其他非相干人员，以免造成安全事故的发生。

第十条在操作过程中，工作人员要时刻保持专注和集中注意力，切勿因个人原因分散注意力导致危险的发生。

第三章设备操作第十一条在操作设备前，必须确认设备事先得到维护和检修。

第十二条在操作设备时，必须遵循操作规程，严禁擅自更改设备的运行参数。

第十三条在开动设备前必须进行检查，确保设备处于正常工作状态。

第十四条在操作设备时，必须注意设备的运行情况，随时做好运行记录。

第十五条禁止未经许可擅自打开设备的防护罩、护栏等，以免发生危险。

第四章作业规范第十六条在作业前必须清理作业区域，确保没有杂物和障碍物。

第十七条工作人员在进行作业时必须站在安全位置，避免发生危险。

第十八条禁止在设备运行时进行设备的维修和检修工作，必须在设备停机状态下才能进行。

第十九条严禁擅自使用损坏、超载的设备和工具，必须及时报废和更换。

第二十条在搬运和堆放轧钢材料时，必须保持平稳，防止发生跌落和碰撞的情况。

第五章紧急情况处理第二十一条当发生紧急情况时，工作人员必须第一时间采取紧急措施，并报告相关负责人。

第二十二条在撤离时，必须按照预先制定的撤离计划和路线进行撤离，切勿慌乱和混乱。

精轧机轧钢岗位操作规程范文1.工作前的准备1.1 工作人员应按规定穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，并检查其是否完好有效。

1.2 工作人员应对所操作的精轧机及周边设备进行检查，确保设备运转正常、无异响、无松动现象，并及时上报异常情况。

2.操作规程2.1 操作人员应了解所操作的精轧机的结构、性能、操作方法和安全注意事项，确保能正确、熟练地操作。

2.2 操作人员应按照工艺要求，调整精轧机的工作参数，如轧辊间距、轧制压力等，并确保参数符合规范要求，不得随意改动。

2.3 在开机前，操作人员应确保工作区域无杂物，轧钢线路及电气设备完好无损，并操作人员要站到安全位置上。

2.4 在开机前，操作人员应确保轧钢材料的规格、质量符合要求，并进行必要的检查。

2.5 开机前，操作人员应按照操作规程，以指定方式将钢材送入精轧机，禁止手摸钢材。

2.6 开机后，操作人员应观察轧机的运行情况，如有异常情况发生，应立即停机检修，并及时汇报。

2.7 在轧制过程中，操作人员应保持集中注意力，随时观察机器运行情况，如有异常现象及时采取相应措施。

2.8 在轧制过程中，操作人员应根据工艺要求及时调整轧机的工作参数，确保钢材的轧制质量。

2.9 在轧制过程中，操作人员应注意钢材的出口附近，防止堆积过多的钢材，避免发生滑倒等意外事故。

2.10 轧制完成后，操作人员应及时停机，清理工作区域，确保安全整洁。

3.安全注意事项3.1 车间内应保持通风良好，防止有害气体积聚。

3.2 禁止在设备运行过程中进行检修、维护或更换零部件等工作。

3.3 车间内应保持整齐、干净，没有杂物堆放，设备周围应有明显的安全标识。

3.4 操作人员应按照规定的操作方法进行操作，禁止随意更改工艺参数。

3.5 操作人员不得私自更改、关闭、绕过设备的安全保护装置和控制系统。

3.6 在操作过程中，操作人员应随时保持警惕，注意观察设备运行状况，如有异常情况应及时报告。

第1篇一、总则1. 目的：为确保轧钢厂生产安全、高效、稳定运行，特制定本操作规程。

所有操作人员必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

2. 适用范围：本规程适用于轧钢厂所有设备操作人员，包括但不限于轧机、加热炉、冷床、冷剪、打捆机等。

3. 职责：操作人员应熟悉本规程，严格按照规程操作设备；设备维护人员负责设备的日常维护、保养和检修；安全管理人员负责监督、检查操作规程的执行情况。

二、操作前准备1. 人员准备：- 操作人员必须经过专业培训，具备一定的设备操作技能和安全知识。

- 操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等。

2. 设备准备：- 确认设备处于正常工作状态，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。

- 检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、安全罩等。

- 确认设备周围环境整洁，无障碍物。

3. 工艺准备：- 根据生产任务，确定轧制工艺参数，如轧制速度、轧制力、温度等。

- 检查原材料质量，确保符合生产要求。

三、设备操作规程1. 轧机操作：- 启动设备前，检查设备各部件是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

- 根据工艺参数，调整轧制速度、轧制力等。

- 启动设备，观察设备运行状态，确保运行平稳。

- 严格控制轧制过程中的各项参数，防止设备异常。

- 停止设备时，先降低轧制速度，然后关闭电源。

2. 加热炉操作：- 启动加热炉前，检查设备各部件是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

- 根据工艺参数，调整加热温度、加热时间等。

- 启动加热炉，观察炉内温度变化，确保温度稳定。

- 定期检查炉内气氛，防止氧化、脱碳等缺陷。

- 停止加热炉时，先降低炉温，然后关闭电源。

3. 冷床操作：- 启动冷床前，检查设备各部件是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

- 根据工艺参数，调整冷却速度、冷却时间等。

- 启动冷床，观察冷却效果，确保冷却均匀。

- 定期检查冷却水系统，防止冷却水泄漏。

- 停止冷床时，先降低冷却速度，然后关闭电源。

轧机安全操作规程范本一、总则1. 为了确保轧机操作的安全性和效率，减少工伤事故的发生，保护员工的身体安全和生产设备的正常运转，制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于所有轧机操作人员，包括操作员、维修人员和相关人员。

3. 所有轧机操作人员必须熟悉并遵守本规程，严格执行相关安全操作流程。

二、轧机操作前的准备工作1. 操作人员必须在进行轧机操作前，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。

2. 检查轧机设备及工作区域的环境是否安全，确保没有明显的危险物品和障碍物。

3. 检查轧机设备的电气线路是否正常，如有异常情况，立即停止操作并报告维修人员。

4. 确保轧机设备的锁定装置已解除，并检查设备的运行部件是否处于正常状态。

三、轧机操作时的注意事项1. 操作人员在操作轧机时，必须全神贯注，严禁分散注意力或进行其他无关操作。

2. 操作人员必须站在轧机操作台旁，保持稳定的姿势，确保不会意外滑倒或摔倒。

3. 操作人员在操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入轧机设备内部，以免发生夹伤或其他事故。

4. 操作人员必须保持双手干燥，以确保操作过程中的牢固握持和控制。

5. 操作人员在操作轧机时，必须时刻留意设备的运行状况，如发现异常情况，要及时停机检查并报告维修人员。

四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如发生设备故障、火灾等，操作人员首先要保护自己的安全，然后迅速按下紧急停机按钮，切断电源。

2. 在处理紧急情况时，操作人员要立即向主管或相关人员报告，并按照公司的紧急预案进行应急处置。

3. 不得擅自处理无法解决的紧急情况，必须由专业维修人员进行处理。

五、维护和保养1. 定期对轧机设备进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全性。

2. 维修人员在进行维护和保养工作时，必须切断电源，并确保设备处于安全状态。

3. 维修人员必须定期检查轧机设备的电气线路和运行部件，发现问题要及时修复或更换。

六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或违反安全操作流程。

精轧机轧钢岗位操作规程第一章总则第一条为加强精轧机轧钢操作的管理，确保生产安全和质量，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于精轧机轧钢岗位操作人员。

第三条目的：本规程的目的是规范精轧机轧钢操作流程，提高工作效率，确保生产安全和质量。

第二章岗位职责第四条精轧机轧钢岗位操作的职责如下：1.负责根据工艺要求设置精轧机轧钢参数。

2.监控精轧机轧钢过程，及时发现和解决操作中的问题。

3.负责检查和清理精轧机设备。

4.保证操作过程中的安全和质量，如有异常情况及时上报。

第三章操作规范第五条精轧机轧钢操作流程如下：1.设置参数：根据工艺要求，设置精轧机的轧制速度、轧辊压力等参数。

2.开机准备：检查精轧机的设备是否完好，清理设备上的杂物和粉尘，确保运行平稳。

3.开机操作：按照工艺要求，打开精轧机的电源开关，调整轧辊间隙和辊缝，并逐渐增加轧辊压力，使轧钢开始进行。

4.监控操作：在轧钢过程中，及时观察设备的运行情况，注意轧辊和轧钢板之间的间隙，防止出现异常情况。

5.记录数据：定期记录精轧机的操作数据，包括轧制速度、轧辊压力等参数，以便进行后续工艺分析。

6.收尾工作：结束轧钢操作后，及时关闭精轧机电源，并进行设备的清理和维护工作。

第四章安全操作第六条在精轧机轧钢操作过程中，必须严格遵守以下安全操作规程：1.佩戴个人防护装备：轧钢岗位操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

2.设备检修：开机前必须对精轧机设备进行检修，检查各部位是否完好，并清理设备上的杂物和粉尘。

3.操作人员要熟悉精轧机设备的结构和工作原理，掌握各种操作方法和常见故障处理方法，以便及时解决操作中的问题。

4.操作人员要认真观察精轧机的运行情况，如有异常情况及时上报，并采取相应的措施进行处理。

5.禁止用手触摸轧辊和轧钢板，禁止将手或其他物品伸入轧辊间隙。

6.严禁在轧钢过程中进行打闹、吸烟等危险行为。

第五章质量控制第七条在精轧机轧钢操作过程中，必须严格按照质量要求进行操作，确保产品质量。

轧机工操作规程范文轧机工是金属加工领域中的重要操作人员，通过掌握轧机的操作规程，能够保证轧机的正常运行和安全生产。

下面是一份轧机工操作规程，供参考使用。

一、操作前的准备1.根据工作指示了解轧机工作要求和加工零件的工艺要求。

2.检查轧机的各项仪表和设备是否正常运行，如润滑系统、气动系统等。

3.检查轧机上的安全防护装置是否完好，并进行必要的维修和调整。

二、上料操作1.检查轧机工作台和工作台上的辊子是否干净，没有杂质，可以正常工作。

2.将待加工的金属材料放置在工作台上，注意材料的摆放位置和方向。

3.运用吊装设备将材料放入轧机的进料装置，确保材料的稳定和正确进入。

三、调试轧机1.打开轧机的电源，根据工艺要求调整压力和速度的设定值。

2.打开润滑系统，确保辊子的润滑充足，防止轧制时产生过热。

3.启动轧机，观察各部位的运行状态，确保轧机各性能指标正常。

四、轧制加工1.在轧机工作中，操作人员必须集中注意力，不得走神或分散注意力。

2.观察轧制过程中金属材料的变形情况，及时调整轧机的工作参数。

3.注意控制加工过程中的温度变化，避免过热或过冷造成的质量问题。

4.定期检查辊子的磨损情况，及时更换或维修。

五、加工完成后的操作1.在轧制完成后，关闭轧机的电源和润滑系统，确保轧机停止运行。

2.将轧机的工作台和辊子清洁干净，清除残留的金属屑和油渍。

3.检查轧机的安全装置是否完好，如发现异常情况，立即维修或更换。

4.报告上级主管人员完成加工任务，汇报加工结果和设备维修情况。

六、安全注意事项1.操作轧机时必须佩戴好安全设备，如帽子、工作服、防护眼镜等。

2.不得将手、脚等身体部位靠近轧机工作区，以免发生伤害。

3.轧机工作过程中，严禁将外部物品放置在轧机上，以免危及安全。

4.在发现轧机运行异常或存在安全隐患时，应立即停机并报告上级人员。

5.在轧机工作过程中，不得进行非法操作和违反规章制度的行为。

以上是轧机工的操作规程，通过严格遵守这些规程，能够确保轧机工作的正常进行和人员的安全，保证加工产品的质量和生产效率。

轧机工安全操作规程范文一、目的与适用范围为保障轧机工作人员的安全健康，规范轧机工作流程，防止事故发生，特制定本安全操作规程。

适用于所有使用轧机进行生产操作的工作人员。

二、操作前准备1. 操作前应仔细阅读轧机设备的操作手册，了解设备性能、操作方法以及安全注意事项。

2. 检查轧机设备是否运行正常，如有异常情况应及时报修，禁止私自操作。

3. 切勿疲劳驾驶，确保身体健康状况良好。

4. 穿戴好相应的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等。

三、操作规范1. 在操作前要对轧机设备进行彻底清场，确保周围环境整洁无障碍物。

2. 操作前必须先进行试运转，确保设备正常运行，不存在异常噪音和异味。

3. 在开机前，应确认轧机上没有人员及其它物体，避免可能引发的事故。

4. 操作者需持证上岗，并在规定范围内操作，禁止非授权人员进行操作。

5. 操作者在操作过程中应保持专注，确保精神集中，禁止喧哗、讲笑话或分心行为。

6. 操作过程中不能随意更改轧机的设定值、参数，必须遵循操作手册中规定的程序进行操作。

7. 禁止在操作过程中使用带有金属质料的工具，以免造成设备损坏或触电等安全隐患。

8. 在轧机进行裁切作业时，应保持安全距离，避免手部或身体接近切割区域，以免发生伤害。

9. 若设备出现异常情况，操作者应立即停机，并及时汇报维修人员进行处理。

10. 在操作过程中不得擅自弃用工艺规程，如发现需要修改工艺参数，应事先征得相关人员同意。

四、仓储与清洁1. 长时间不使用轧机时，应将其关机并断掉电源，确保设备安全以及节约能源。

2. 操作结束后，要对设备进行清洁，包括清除散落的材料、积存的灰尘等。

3. 清洁过程中所使用的工具和物品应放置在指定位置，保持工作区域的整洁。

五、设备维护与保养1. 轧机设备的定期维护及保养工作由专业的维修人员负责。

2. 定期对轧机设备进行润滑和紧固度的检查，如有发现异常，应立即通知维修人员进行处理。

3. 轧机设备保养期间，严禁任何人员进行操作，以免引发意外事故。

立式轧机使用、维护规程一、前言立式轧机是一种常见的轧机设备，广泛应用于金属加工领域。

为了确保立式轧机的正常运行，提高工作效率，保障操作人员的安全，制定并遵守立式轧机的使用、维护规程是十分必要的。

二、立式轧机的使用规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查立式轧机的工作区域是否清洁，无杂物堆积。

确保轧机及周边环境整洁。

2.1.2 检查立式轧机的电源是否正常，电源插座是否接地良好。

2.1.3 检查立式轧机的润滑油、冷却液等润滑泵、冷却系统是否正常。

2.1.4 根据轧机使用的材料及规格，均匀放置所需的轧辊、轧件等。

2.1.5 操作人员准备必要的劳动防护用具，如工作服、安全帽、手套、防护眼镜等。

2.2 正确的操作方法2.2.1 按照操作手册或工艺流程操作轧机。

禁止擅自进行操作方式的改变。

2.2.2 将待加工材料正确放置在工作台上，并确保其与轧辊的对齐性。

2.2.3 打开轧机的电源开关，确保电源供应正常。

2.2.4 打开轧机的冷却系统，确保冷却液供应正常。

2.2.5 打开轧机的润滑系统，确保润滑油供应正常。

2.2.6 按照要求调节轧机的辊缝，确保与材料规格相适应。

2.2.7 使用手柄或控制按钮逐步启动轧机，确保工作平稳。

2.2.8 在轧机工作过程中，操作人员要仔细观察工件的成型情况，及时进行调整或停机处理。

2.2.9 轧机停机后，立即关闭电源开关，并切断电源。

2.2.10 清洁工作台及轧机，确保设备整洁干净。

三、立式轧机的维护规程3.1 每班结束后的维护工作3.1.1 关闭设备电源，并切断电源。

3.1.2 彻底清洁立式轧机及工作台，清除残留的杂物和金属屑。

3.1.3 检查轧机的润滑油、冷却液等润滑泵、冷却系统是否正常，并及时更换。

3.1.4 维护轧机的电气设备，检查电控柜的连接是否松动，清理电线及电器元件。

3.1.5 检查轧辊和轴承的磨损情况，如有磨损或损坏应及时更换。

3.1.6 检查轧机的传动系统和传动带的松紧程度，进行必要的调整。

轧机工安全操作规程是保障轧机操作人员安全的重要措施，下面将总结出一份具体的2000字的安全操作规程。

第一章总则第一条为有效预防和控制轧机工安全事故的发生，保障轧机操作人员的人身安全，遵守本安全操作规程，确保轧机工安全操作。

同时，应从全面、预防、治安三个方面制定和完善安全操作规程，加强安全管理，不断提高轧机操作人员的安全意识和技能。

第二章工作前的准备及个人防护措施第二条所有轧机操作人员都应接受必要的安全培训，掌握轧机操作的基本知识和基本操作技能，并熟悉所使用的轧机设备的结构和性能。

第三条轧机操作人员在开始工作前，应检查轧机设备的工作状况，特别注意轧机设备的传动装置、刹车装置、冷却装置和润滑装置等部位是否正常。

第四条轧机操作人员在操作轧机设备前，应进行必要的个人防护措施，包括穿戴合适的工作服、戴安全帽、戴防护眼镜、佩戴防护手套和防护鞋等。

第三章操作规程第五条轧机操作人员在操作轧机设备时，应先将轧机设备的电源切断，然后进行检查确认无误后再重新接通电源。

第六条轧机操作人员在操作轧机设备时，不得将手、脚或其他物体伸入轧机设备的滚筒、传动装置和辊轴等部位。

第七条轧机操作人员在操作轧机设备时，不得随意调整轧机设备的工作参数，如轧辊间距、轧制速度等。

第八条轧机操作人员在操作轧机设备时，应随时观察轧机设备的工作状况，特别注意轧机设备的运转是否正常，如发现异常应立即停机检修。

第九条轧机操作人员在操作轧机设备时，应注意轧机设备周围的安全环境，确保人员和物品不会被卷入轧机设备。

第四章应急处置第十条轧机操作人员在发生轧机设备故障或事故时，应立即采取相应的应急处置措施，包括停机检修、报告领导等。

第十一条轧机操作人员在发生火灾或漏电事故时，应立即切断电源，然后采取措施扑灭火源或拔除电源。

第五章后勤保障第十二条企业应提供充足的安全设备和应急工具，包括灭火器、防毒面具、急救箱等，并定期检查和维护。

第十三条轧机操作人员在操作轧机设备过程中，应遵守生产和工作制度，严禁饮酒或吸烟等不良习惯。