金属拉伸室温拉伸试验方法

铜及铜合金材料室温拉伸试验方法简介本文将对铜及铜合金材料室温拉伸试验方法进行全面、详细、完整且深入地探讨。

通过本文的阅读，读者将了解到铜及铜合金材料室温拉伸试验的目的、步骤、常用设备和试验结果的评估方法。

试验目的铜及铜合金材料的室温拉伸试验是一种常用的材料试验方法，旨在评估材料在常温条件下的拉伸性能。

通过该试验，可以得到材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率等力学性能参数。

这些参数对于材料的设计和选用具有重要意义。

试验步骤1. 样品制备首先，需要从铜及铜合金材料中切割出试样。

试样的尺寸和形状应符合相关标准或设计要求。

常用的试样形状有圆柱形和矩形。

接下来，要对试样的表面进行打磨，以提高试验的精度和一致性。

2. 试验设备准备在进行室温拉伸试验之前，需要准备好相应的试验设备。

主要的设备包括拉伸试验机、测量仪器、夹具等。

拉伸试验机的选择应根据试样的尺寸和预期的力学性能确定。

3. 试验操作将打磨好的试样夹紧在拉伸试验机的夹具上。

根据试样的形状和尺寸，确定试验机的相关参数，如位移速度、力加载速度等。

开始试验后，拉伸试验机会逐渐施加力加载在试样上，直到试样发生断裂。

4. 数据记录与分析在试验过程中，需要及时记录试验过程中的数据，如试样的加载力和位移。

试验结束后，根据这些数据，可以计算出试样的拉伸应力-应变曲线。

这条曲线反映了材料的力学性能。

常用设备常用的铜及铜合金材料室温拉伸试验设备有： 1. 电子式拉伸试验机：通过电子传感器测量试样受力和变形，具有高精度和自动化的特点。

2. 万能试验机：可以进行多种材料试验，包括拉伸、压缩、弯曲等。

3. 手动拉伸试验机：适用于简单的力学性能评估。

试验结果评估方法根据室温拉伸试验的结果，可以评估铜及铜合金材料的力学性能。

常用的评估方法包括： 1. 抗拉强度：即试样断裂时所承受的最大拉伸应力。

通过力与试样横截面积的比值计算得出。

2. 屈服强度：试样开始发生塑性变形时的应力水平。

INTERNATIONALSTANDARD国际标准化组织6892-1第二版2016-07-01金属材料拉伸试验第1部分:室温测试方法matériaux métalliques-Essai de traction-Partie 1:mémethod d ' Essaiàtemperature Ambiente参考号:国际标准化组织6892-1:2016(英)ISO 2016版权保护文件国际标准化组织2016，瑞士出版保留所有权利。

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《金属材料室温拉伸试验方法》采用主要定义简介Metallic materials Tensile testing at ambient temperature GB/ T 228 – 2002新版国家标准GB/T 228-2002于2002年3月10日颁布,2002年7月1日开始实施,与原相关国家标准在引用标准、定义和符号、试样、试验要求、性能测定方法、测定结果数值修约及性能测定结果准确度阐述等方面都作了较大修改和补充。

试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，试验一般在室温10℃-35℃范围内进行。

国家标准GB/T 228-2002采用下列定义标距 Gauge Length 测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。

原始标距(Lo) Original Gauge Length 施力前的试样标距。

断后标距(L U)Final Gauge Length试样断裂后的标距。

伸长 Elongation 试验期间任一时刻原始标距(Lo)的增量。

断裂时刻原始标距的总伸长(弹性伸长加塑性伸长)与原始标距(Lo)之比的百分率。

最大力伸长率 Percentage Elongation at Maximum Force最大力时原始标距的伸长与原始标距(L0)之比的百分率。

应区分最大力总伸长率(A gt)和最大力非比例伸长率(A g)。

引伸计标距(Le) Extensometer gauge length用引伸计测量试样延伸时所使用试样平行长度部分的长度。

测定屈服强度和规定强度性能时推荐L e≥L0/2测定屈服点延伸率和最大力时或在最大力之后的性能，推荐L e等于L0或近似等于L0。

延伸 Extension试验期间任一给定时刻引伸计标距(Le)的增量。

残余延伸率 Percentage Permanent Extension试样施加并卸除应力后引伸计标距的延伸与引伸计标距(Le)之比的百分率。

非比例延伸率 Percentage Non-proportional Extension试验中任一给定时刻引伸计标距的非比例延伸与引伸计标距(Le)之比的百分率总延伸率 Percentage Total Extension试验中任一时刻引伸计标距的总延伸(弹性延伸加塑性延伸)与引伸计标距(Le)之比的百分率。

铜及铜合金材料室温拉伸试验方法铜及铜合金材料室温拉伸试验方法铜及铜合金材料室温拉伸试验是一种重要的试验方法，可以用来评估材料的拉伸性能。

以下是该试验方法的步骤与注意事项。

步骤：1. 准备试样。

试样的长度应在50mm以上，宽度应不小于试验机夹紧的距离。

试样的厚度通常是1-2倍的宽度。

2. 测量试样尺寸。

使用游标卡尺或其他准确的测量工具测量试样的宽度和厚度。

3. 夹紧试样。

将试样夹入试验机的夹具中，确保试样夹紧紧密。

4. 开始试验。

启动试验机进行试验，应根据试验机的标准程序设置加载速度和最大加载力值。

5. 记录数据。

在试样拉伸的过程中，需要记录拉伸载荷和试样的伸长量。

通常，这些数据可以通过试验机上的数字显示屏或计算机软件记录下来。

6. 停止试验。

一旦试样发生拉断，试验机会自动停止加载试样。

注意事项：1. 使用试验机时务必遵守相应的安全操作规程。

2. 试样的制备必须精确，以避免尺寸偏差对试验结果的影响。

3. 应注意试验环境的温度、湿度等影响因素。

4. 在试验前应检查试验机和夹具的状况，确保试验机的可靠性和准确性。

5. 试验时要根据试验机的要求设置相应的加载速度和最大力值。

6. 在试验结束后，应及时清理试验机和夹具，避免试验物质残留。

总之，铜及铜合金材料室温拉伸试验是一种非常重要的试验方法，它可以用来评估材料的机械性能。

在进行试验时，我们要遵守相应的操作流程和注意事项，确保试验结果的准确性和可靠性。

同时，我们也需要不断学习和研究新的试验方法和技术，以便更好地评估材料性能，为相关领域的发展提供支持。

GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验一、实验目的：通过实验测定低碳钢和铸铁相关值，并且绘制出拉伸曲线的应力应变曲线。

进一步理解塑性材料和脆性材料的力学性能。

二、实验设备（1）试件：按《国标GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法》中的规定准备20#钢的圆形长比例拉伸试件，如下图（2）万能试验机：采用夹板式夹头，如下图（左）。

夹头有螺纹，形状图右所示。

试件被夹持部分相应也有螺纹。

试验时，利用试验机的自动绘图器绘制低碳钢的拉伸图。

（3）游标卡尺。

三、实验材料退火低碳钢在拉伸力作用下的变形过程可分为：弹性变形、不均匀屈服塑性变形、均匀塑性变形、不均匀集中塑性变形4个阶段。

1、弹性变形（1）弹性变形及其实质材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料变形即可消失并能完全恢复原来形状的性质称为弹性。

这种可恢复的变形称为弹性变形。

实质是金属原子间结合力抵抗外力的宏观表现。

（2）弹性模量材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。

弹性模量的单位是达因每平方厘米。

“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

所以，“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。

拉伸时εσ∙=E ，剪切时λτ∙=G（3） 比例极限与弹性极限A F p p=δP F 与0A 分别为比例极限对应的实验力与试样的原始截面积。

0A F e e =δe F 与0A 分别为弹性极限对应的实验力与试样的原始截面积。

（4）弹性比功弹性比功又称弹性比能，应变比能，表示金属材料吸收弹性变形功的能力，一般可用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。

其与弹性极限和最大弹性应变的关系如下：a——弹性比功；ζ——弹性极限；ε——最大弹性应变。

可见金属材料的弹性极限取决于其弹性模量和弹性极限。

由于弹性模量是组织不敏感性能，因此，对于一般金属材料，只有提高弹性极限的方法才能提高弹性比功。