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300MW级燃煤机组超低排放改造方案探讨陈裕材发表时间：2018-05-14T09:55:52.903Z 来源：《电力设备》2017年第35期作者：陈裕材[导读] 摘要：文章以纳雍电厂4×300MW机组为例，介绍本燃煤机组中存在的问题和运行现状，介绍我厂进行燃煤机组的脱硝、脱硫和除尘系统低排放改造的具体方案以及所要完成排放目标和效果，供同行进行参考。
（国家电投集团贵州金元股份有限公司纳雍发电总厂贵州省毕节市 553303）摘要：文章以纳雍电厂4×300MW机组为例，介绍本燃煤机组中存在的问题和运行现状，介绍我厂进行燃煤机组的脱硝、脱硫和除尘系统低排放改造的具体方案以及所要完成排放目标和效果，供同行进行参考。
关键词：燃煤机组；超低排放改造；脱硫；脱硝；除尘 1引言在全球资源紧缺和环境恶化的大环境下，国家相关部门为了推动能源结构调整，提升煤电的高效清洁发展水平，大力推动煤电节能减排升级与改造工程。
地方政府也相继出台发电上网、电价等优惠政策来鼓励燃煤电厂进行烟气超低排放技术改造工作。
所以在我国的可持续发展战略的号召下，我电厂也对现有的烟气脱硫、脱硝和除尘等烟气处理设备进行升级和改造，既有利于提高电力企业的社会形象，又有利于企业履行社会责任，实现烟气超低排放具有显著的社会效益。
2 300MW级燃煤机组概述纳雍电厂（一厂）为4×300MW机组，其中1、2号机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的 1025t/h 亚临界锅炉。
3、4号机组锅炉为上海锅炉厂生产的 1025t/h 亚临界锅炉。
四台机组锅炉型式均为四角切圆燃烧、固态排渣、一次中间再热、中间储仓式、自然循环煤粉汽包锅炉。
现有的4台机组烟气脱硝均采用选择性催化还原（SCR）工艺，单台机组脱硝催化剂为“2+1”层设计，初装两层。
烟气脱硫均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。
脱硫系统包括四台脱硫公用的石灰石浆液制备输送系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、废水处理系统，以及每台炉单独设置烟气系统、吸收塔系统。
中国华电集团公司燃煤电厂工程建设工期定额（C版）附件1：中国华电集团公司燃煤电厂工程建设工期定额（C版）单位：月序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 项目名称2×300MW2×600MW2×1000MW等级等级等级 23＋3 4 10 4.5 6 12.5 15 16 17 18.511.5 6 7.5 10 10.5 5.5 6.5 11 23 3 27＋4 4.5 11.5 5 7 15 18 19 20 22 13 7.5 912 11.5 6.5 7.5 13.5 27 4 总工期(以主厂房基础垫层浇筑第一方砼18＋3 为正式开工点) 开工至基础出零米 3 开工至主厂房封闭 9 开工至锅炉钢架吊装开始（安装开始点） 3.5 锅炉钢架吊装至汽包就位(对于直流锅炉4 为大板梁验收完) 锅炉钢架吊装至锅炉水压完 9 锅炉钢架吊装至酸洗开始 11.5 锅炉钢架吊装至吹管开始 12.5 锅炉钢架吊装至整套启动开始 13.5 锅炉钢架吊装至整套试运完 14.5开工至汽机台板就位（汽机安装开始） 10.5 汽机安装开始至扣盖完 3 汽机安装开始至油循环开始 4.5 汽机安装开始至整套启动开始 6.5 开工至电气安装开始7.5 电气安装开始至DCS上电 4.5 电气安装开始至厂用受电 5.5 电气安装开始至整套启动开始 9.5 开工至1号机组整套试运完 18 1号机组整套试运完至2号机组整套试运3 完注1：正常土壤条件下，主厂房挖土到浇第一方砼的工期300MW级及以下工程为1个月，600MW及以上工程为1.5个月；非正常土壤条件下的工期另行核定。
注2：本定额按新建电厂Ⅰ类地区Ⅱ型结构编制。
II、Ⅲ、Ⅳ类地区同类型、同规模工程总工期原则上分别增加1个月、2个月、4个月；Ⅲ型结构的工程比同规模、同类型工程总工期应减少1个月。
华能井冈山电厂一期（2×300MW）机组烟气脱硫改造工程施工组织设计正文目录1、编制依据 (2)2、工程概况及系统简介 (2)3、热控专业工作量及施工进度计划 (10)4、热控专业施工方案 (11)5、热控系统防静电干扰措施 (20)6、施工组织机构设置和劳动力计划 (21)7、保证施工质量措施及施工质量要求 (23)8、质量创优及质量通病的预防 (26)9、安全体系及保证安全生产、文明施工措施 (30)1、编制依据1.1华能井冈山电厂一期（2×300MW）机组烟气脱硫改造工程热控设计图纸1.2 中华人民共和国电力行业标准《热控装置工程质量检验及评定规程》1998年版1.3《电力建设施工及验收技术规范（热工自动化 DL/T5190.5-2004）》1.4《火电施工质量检验及评定标准（热控仪表及控制装置篇）》98年版1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；1.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分；1.7《质量、职业健康安全、环境管理体系》程序文件；1.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施；1.9有关设备厂家图纸、说明书及技术协议；2、工程概况及系统简介2.1地理位置华能井冈山电厂位于江西省吉安市青原区，距离市区约7km。
西南面临赣江东岸0.5km，南倚群山，京九铁路距厂址北面1.5km处跨江而过。
吉安火车站位于电厂北面6km，电厂北面4km处为105国道赣江公路大桥，东北面4km处为青原山风景区。
2.2 工程概况华能井冈山电厂一期工程为2 X300 MW燃煤机组。
烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺（以下简称FGD）。
本脱硫工程采用日本川崎技术,一炉配一塔，脱硫系统的保证脱硫效率≥95%。
2.2.1 脱硫岛工艺系统概述脱硫工艺系统包括：烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理等主要工艺系统和浆液排空、工艺水、冷却水、压缩空气等辅助系统。
300MW机组“W”型火焰锅炉燃烧器改造项目施工方案解波【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2015(34)27【摘要】阐述了华能上安电厂300MW亚临界“W”火焰燃烧机组3、4号炉燃烧器改造项目的施工方案及实施过程，分别对施工中吊装机具的布置、设备的拆除、倒运、设备的吊装及安装几个方面进行了总结和说明，证明了施工方案是符合现场实际、切实可行的，同时针对施工中的难点提出相应的解决办法。
%This paper described the construction plan and implementation process of Huaneng Shang'an electric power plant 300MW Asia critical"W"flame burning unit3th and 4th furnace burning device transformation project, respectively made summary and description on the layout of lifting machines, demolition of equipments, hauling and equipment lifting in construction, proved that this construction plan meet the site actual situation and practice, and proposed corresponding solutions for difficulties in construction.【总页数】3页(P126-128)【作者】解波【作者单位】西北电力建设第三工程公司，咸阳712021【正文语种】中文【中图分类】TK229【相关文献】1.浅谈300MW机组"W"型火焰锅炉燃烧调整 [J], 孙建康2.纳雍二电厂300 MW机组W火焰锅炉燃烧器改造及运行 [J], 李占宏;黎中涛;张建兴3.300 MW机组W型火焰锅炉二次风道改造 [J], 董祖成4.浅谈300MW机组DG1025/18.2-Ⅱ16型锅炉低氮燃烧技术改造项目施工方法与运用 [J], 麻文军5.浅谈300MW机组DG1025／18．2—Ⅱ16型锅炉低氮燃烧技术改造项目施工方法与运用 [J], 麻文军因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
300MW亚临界锅炉低氮燃烧器改造闫福岐【摘要】对某电厂2×300MW机组亚临界自然循环汽包炉炉内低氮燃烧器改造方案进行详细阐述,并对改造前后效果进行对比分析,找到既节约成本,又行之有效的低氮燃烧器改造途径,达到了保证锅炉安全、环保、经济运行的目的.【期刊名称】《电力安全技术》【年(卷),期】2016(018)007【总页数】4页(P36-39)【关键词】亚临界锅炉;低氮燃烧器;烟气流量;燃烬风【作者】闫福岐【作者单位】山西兆光发电有限责任公司,山西霍州 031400【正文语种】中文某电厂2×300 MW机组配套锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的SG-1065/17.5-M 875型、亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用∏型布置、固态排渣、单炉膛、平衡通风、全悬吊结构，最大连续出力为1 065 t/h。
2005年7月投产。
锅炉采用四角切圆直流燃烧器，布置在炉室下部四角处。
每个角燃烧器共由6只煤粉喷嘴、9只二次风喷嘴和2只OFA风喷嘴组成，各喷嘴均设二次风调节挡板及执行机构。
该锅炉运行中NOX排放量为550-850 mg/Nm3（干基，6 % O2，按折算成NO2浓度计算），无法满足最新的GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》，需进行脱硝改造。
因炉内低氮燃烧器技术改造和烟气脱硝改造相互配合的成本低，效果好，可有效降低锅炉NOX排放，因此决定对炉内燃烧器进行低氮燃烧器改造。
该锅炉燃用设计煤种、校核煤种收到基低位发热量分别为15.77 M J/kg，14.9 M J/kg；全硫分别为1.05 %，1.21 %。
本次燃烧器改造设计性能参数要求如表1所示。
2.1 改造方法（1）原锅炉主燃烧器基本保持不动，为保证周界风速，同时防止水冷壁结焦及高温腐蚀，将每层周界风喷口左侧加堵1/8，喷口位置保持原设计，采用水平浓淡分离燃烧技术。
为满足二次风速，同时防止水冷壁结焦及高温腐蚀，不影响大渣含碳量，将每层二次辅助风喷口（除AA层风门）左侧加堵20 %，为了控制大渣含碳量AA层风门截面积不变。
山西燃煤电厂超低排放改造技术路线探讨原建军;杜艳玲【摘要】针对山西省燃煤电厂烟气污染治理设施运行现状、污染物排放情况及燃煤特点,探讨性提出适合山西省现役燃煤电厂超低排放技术改造技术路线和方案,最终达到燃煤电厂烟气超低排放标准要求,对300 MW以上燃煤机组超低排放改造有一定借鉴意义.%In view of the current operation situation of gas pollution treatment equipment in coal-fired power plant in Shanxi,as well as pollutant emission situation and the characteristics of coal,technical reformation scheme for ultra low emission at coal-fired power plant is proposed,which could provide reference for the units of 300 MW and above to carry out ultra low emission reformation.【期刊名称】《山西电力》【年(卷),期】2015(000)005【总页数】3页(P57-59)【关键词】燃煤电厂;烟气超低排放;污染治理【作者】原建军;杜艳玲【作者单位】山西漳泽电力股份有限公司,山西太原 030001;山西漳泽电力股份有限公司,山西太原 030001【正文语种】中文【中图分类】TM753为应对日趋恶劣的大气污染形势，落实国家大气污染防治行动计划和能源发展战略行动计划，山西省政府先后出台了《关于推进全省燃煤发电机组超低排放的实施意见》（晋政办发〔2014〕62号）和《关于贯彻落实〈能源发展战略行动计划（2014—2020年）〉的实施意见》（晋政办发〔2015〕1号）(以下简称《实施意见》)。
2×300 MW燃煤发电机组电除尘改造方案设计
卜春祥
【期刊名称】《中国环境管理干部学院学报》
【年(卷),期】2012(000)005
【摘要】通过比较2×300 MW燃煤发电机组3种电除尘改造思路的可行性，综
合考虑空间布置、运行的安全可靠性，确定采用袋式除尘技术加以改造。
电除尘器改造为袋式除尘器的方案，包括主要设计参数选择、系统设计、改造工程费用与预期的环境效益。
改造后，袋式除尘器运行安全、可靠，完全满足国家烟尘排放标准。
【总页数】4页(P68-71)
【作者】卜春祥
【作者单位】淄博市环境监测站, 山东淄博 255045
【正文语种】中文
【中图分类】X701.2
【相关文献】
1.试析300 MW燃煤发电机组引风机抢风与失速的相关技术改造工作 [J], 刘波;
2.试析300 MW燃煤发电机组引风机抢风与失速的相关技术改造工作 [J], 刘波
3.某电厂300MW燃煤发电机组除尘改造方案探讨 [J], 帅卿;刘颢刚
4.基于300MW燃煤发电机组引风机的技术改造探讨 [J], 张凯
5.300MW燃煤发电机组一次风速改造 [J], 朱勇军
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某火力发电厂2×300MW机组烟气脱硫系统继电保护整定计算作者：赵建东杨友来源：《中国新技术新产品》2015年第11期摘要：烟气湿法脱硫系统是一个完整的系统。
其电源供电可靠性要求较高，一旦脱硫系统6（10）kV系统继电保护配置不当或综合保护装置整定值设置不合理将会导致保护误动作、影响湿法脱硫系统正常运行，甚至会造成主机系统被迫停止运行。
脱硫系统综合保护装置整定值与上级主厂房6（10）kV配电系统保护装置整定值上下级之间配合必须合理，否则会引起上级保护误动。
本文主要叙述某火力发电厂2×300MW机组烟气脱硫系统的脱硫变压器的保护和主厂房6kV母线段至脱硫6kV母线段线路保护的配置和整定计算设计。
保护的配置和整定值通过业主方审核后已经在该工程成功付诸实施和应用。
关键词：湿法脱硫；继电保护；脱硫变压器；脱硫6kV母线段；差动保护中图分类号： TM77 文献标识码：A一、概述本工程高压厂用电采用6kV中性点不接地系统，低压厂用电接线采用380/220V中性点直接接地系统。
单独设置了两台脱硫变压器向脱硫系统供电（脱硫变利用原2000kVA脱硫变），每台机设置一段6kV脱硫段，脱硫变压器、脱硫高压电机供电由脱硫6kV段供电。
新设计的湿法脱硫6kV电源取自1、2#机组主厂房6kV母线段，1、2#机组主厂房6kV母线段电源供电的高厂变分支变压器为 31.5MVA，20kV/6.3kV，电流互感器4000/5，6.3kV侧额定电流：2886A，变压器阻抗电压百分值：16%。
承包方应负责新增负荷后各级变压器容量进行核算，电气保护定值计算、整定，并提交业主审核。
新增脱硫6kV母线采用单母线双进线接线，进线开关要求分别设置一个快切装置，选型与主厂房一致。
二、保护配置和整定计算（一）脱硫6kV系统的电气系统主接线图电气系统主接线图如图1所示。
（二）脱硫6kV系统短路电流计算以1#机脱硫电气系统短路电流计算为例（2#机脱硫与1#机脱硫相同）。
华电永安电厂燃用无烟煤2×300MW CFB机组烟气干式超
净改造项目设计与应用
徐海军
【摘要】永安电厂2×300MW机组CFB炉燃用福建无烟煤,原烟气治理为炉内脱硫+电袋除尘器,为了满足国家最新的50355超低排放标准,通过炉后增设DSC-M 烟气干式超净系统进行环保升级改造,两台炉干式超净项目分别于2015年6月和2015年11月完成和顺利投运,升级后的各项运行指标均达到50355+530超净要求,成为福建省首台300MW机组CFB炉干式超净排放燃煤机组.
【期刊名称】《化工中间体》
【年(卷),期】2017(000)005
【总页数】3页(P23-25)
【关键词】永安电厂;300MW循环流化床锅炉;50355+530超净;福建无烟煤【作者】徐海军
【作者单位】福建龙净环保股份有限公司福建 364000
【正文语种】中文
【中图分类】T
福建永安电厂是中国华电集团下属企业，是一家以发电为主、供热为辅的国家大二型企业，是福建省电网重要的电源支撑点。
华电永安“上大压小”2×300MW循环流化床机组于2012年投产，为满足国家发改委、环保部、能源局三部委联合下
发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》（发改能源〔2014〕2093号）要求，至2020年，东部区域燃煤机组实施大气污染物排放浓度基本达
到燃气机组排放标准要求，即SO2＜35mg/Nm3、烟尘＜10mg/Nm3。
经过技术考察与论证，华电永安电厂决定2×300MW CFB机组环保升级治理一步到位采用超净+技术，实现优于燃气排放标准的50355+530超净+排放要求，即：NOx＜50mg/Nm3、SO2＜35mg/Nm3、烟尘＜5mg/ Nm3+SO3＜
5mg/Nm3、Hg＜3μg/Nm3、零废水。
8号机组超净改造工程于2014年6月开始实施，2015年6月顺利投运，7号机组改造工程于2014年12月开始实施，2015年11月顺利投运。
(1)工艺流程
永安电厂2×300MW机组CFB炉的改造方案为：对原电袋除尘器袋区掏空，拆除原锅炉引风机进行拆除，炉内增设SNCR（单独实施）和改造炉内脱硫，炉后增设DSC-M干式超净装置和引风机，锅炉和烟气超净装置共用引风机，实现超洁净排放的技术路线为：炉内脱硫+SNCR脱硝+DSC-M干式超洁净装置（吸收塔和布
袋除尘器），预留COA协同脱硝技术接口。
工艺流程图见图1。
(2)设计参数
①燃料成分
永安电厂燃用福建无烟煤，其成分分析如下表1。
②烟气参数
永安电厂2×300MW机组CFB炉脱硫除尘设计烟气参数见下表2。
(3)布置说明
7、8号炉脱硫除尘环保升级改造场地分别为7、8号锅炉烟囱水平烟道后的空地（见图2），采用一炉一塔对称布置。
其中原有7号炉后场地原有两座容积为3000m3的灰库，由于受场地布置限制，需对原灰库进行拆除，腾出场地用于7
号炉后脱硫布置，并重新在脱硫岛附近区域新建两座3000立方米/座的脱硫灰库。
因此，本项目需分阶段进行实施，首先建设8#炉脱硫装置及两座新灰库，新灰库
建设完成满足运行后，对原有两座灰库进行拆除，再进行7#炉脱硫装置建设。
脱
硫场地狭小，三面环有建构筑物，施工难度大，原有场地及厂区布置图具体如下：下图4为永安电厂2×300MW机组CFB炉经升级改造后的全景图和俯视图。
永安电厂2×300MW机组燃用福建无烟煤，原始NOx浓度较低，一般在100～250mg/Nm3范围之内，仅投运SNCR脱硝装置，即可实现NOx低于
50mg/Nm3超净排放。
图5为利用SNCR脱硝装置可将锅炉出口NOx的浓度降到39．8mg/Nm3。
为了将来适应燃烧其他煤种导致原始NOX浓度过高的情况，在DSC-M干式超净设计中预留了COA协同脱硝的接口。
在脱硫方面，通过炉内脱硫+炉后干式超净的协同控制，或者单独采用炉后干式超净装置，脱硫岛入口SO2浓度为800～2650mg/Nm3，均可到达出口SO2浓度低于35mg/ Nm3的超净排放。
在除尘方面，经过电袋除尘器的电区除尘后的粉尘多为细颗粒，通过循环流化床反应塔的喷水混合凝并后，烟气中PM1等亚微米级的细颗粒几乎都絮凝为数十微米的粗颗粒，且流化床脱硫塔顶及出口等的稳流特殊结构设计，保证这些絮凝后的颗粒不易被破坏而更有利于被后级布袋除尘器的过滤；经过后级的超滤布袋除尘器除尘后，稳定实现粉尘浓度小于5mg/Nm3的超净排放。
出口SO2浓度和出口粉尘浓度曲线如图6：
另外，DSC-M超净装置具有其他污染物的协同净化功效，可使SO3小于
5mg/Nm3、Hg小于3ug/Nm3的超净+排放。
同时，烟囱不需防腐，烟囱排放
透明，无视觉污染，无湿法脱硫的“烟囱雨”和拖尾烟迹现象，感官效果极佳。
图7为超净排放检测报告以及烟囱运行效果。
DSC-M干式超净技术在永安电厂2×300MWCFB机组的成功投运及优异的各项指标，实现最新50355+530的超净+环保要求。
同时，永安电厂2×300MW循环流化床锅炉配套DSC-M干式超净装置也成为华电集团和福建的首套300MW 机组CFB炉干式超净项目，以及我国十二五863重点攻关项目的示范项目。
CFB炉炉后配套DSC-M干式工艺不需烟囱防腐、无废水产生、对煤种适应性强、运行及维护成本低，是一种投资省、综合净化效益高的烟气治理创新技术，在我国CFB炉具有很广阔的应用前景和推广意义。
徐海军（1978～），男，福建龙净环保股份有限公司；研究方向：工业烟气污染物排放控制的设计、应用和科研。
