锤击静压预应力管桩作业风险控制措施

Every love is for holding a lamp and meeting someone who resembles himself.简单易用轻享办公（页眉可删）锤击预应力管桩施工现场安全管理1．在施工过程中，严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，按照安全生产施工标准组织施工，并随时接受各行业及甲方、监理等各部门安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，确保工程顺利进行。

2．施打管桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查，对有影响本工程的不利因素，应采取有效的防范措施，施工时应加强观测，以确保施工的安全。

4．桩机移动前指挥人员应检查桩机行走路线，在确保安全生产前提下才能进行移机。

如发现有土质松软、地面不平有涵洞时必须作出处理措施，经施工员、安全员检查合格后方能行机。

5．桩机应由专人操作，各工种操作人员作业时必须持证上岗，严格按照各岗位操作规程进行操作，严禁违章作业。

6．桩机在作业时必须有专人指挥，严防起重机械的运行和各部件的检查工作，重物必须有缆风绳，以防止事故发生。

桩机司机操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况，发现异常情况，立即检查处理，以防止意外事故的发生。

7．电源开关必须要专业电工接驳，非专业电工不得私接电源。

工地所用电器设备必须安装相关的漏电保护装制，并且电源必须可靠接地，电工要经常检查电器设备漏电保护开关，电线电缆必须架空，不得拖地，确保机械设备正常运转。

8．夜间作业，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风，应停止施打管桩作业。

9、施工现场必须有相应的违护设施，严禁非作业人员进入施工现场。

10、送桩深度超过0.5m的孔洞，必须及时回填或复盖，以防止作业人员踩塌而发生意外。

预应力管桩机械静压法施工安全技术一、安全措施1机械司机在施工操作时，要精力集中，听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。

以防止机械倾斜、倾倒，或液压不工作时，突然下落等事故的发生。

2桩应达到设计强度75%方可起吊，达到100%方可运输和压桩。

3桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计要求，如设计无规定时，当桩长在16m内，可用一个吊点起吊，吊点位置应设在距桩端长0.29桩长处。

4压桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施，施工时加强观测，以确保施工安全。

5压桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。

场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。

6沉桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况，钢丝绳是否完好，发现有问题时应及时解决；检查后要进行试运转，严禁带病作业。

压桩机械设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动，注意机械的运转情况，加强机械的维护保养，以保证机械正常使用。

7压桩机架安设应铺垫平稳、牢固。

吊桩就位时，起吊要慢，并拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身。

吊立后要加强检查，发现不安全情况，及时处理。

8在压桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架及路轨调平或垫平。

9现场操作人员要戴安全帽，高空检修桩机，不得向下丢物件。

10夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风、大雾天，应停止沉桩作业。

二、施工注意事项1压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。

对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲超过1/1000桩长，并大于20mm,或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用，以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。

2接桩施工时，应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净；上下节桩应在同一轴线上，然后才能对称施焊焊接。

3压桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%；蒸汽养护的预制桩应再经自然养护一个龄期后方准施压。

预应力管桩施工安全措施概述预应力管桩作为一种重要的地基处理方式，在工程施工中得到广泛应用。

预应力管桩施工具有一定的危险性，因此必须采取安全措施来确保工作人员的安全。

本文将介绍预应力管桩施工过程中需要注意的安全措施。

施工前安全措施在进行预应力管桩施工前，首先需要进行现场勘测和确定桩洞位置，同时排除施工现场的危险因素。

在施工过程中，对现场进行管控，维护施工现场相对稳定，并进行标准的安全围栏设置以防止民众进入工程现场。

施工中安全措施确认施工现场安全在进行预应力管桩的施工前，需要对现场进行检查。

检查施工现场的基础设施是否安全，电、水等设备均正常运行。

确保施工现场卫生整洁，没有垃圾堆放，不要有不必要的物质或设备阻挡道路。

安装桩基部在安装预应力管桩的时候，需要确保桩基部的安装情况。

首先，对于现已铺好的夹层，检查其是否够强固，在设备操作后要及时确认下。

在安装桩基部时，工作人员需要依据安全标准，用固定设备进行安装，保持施工现场的稳定。

控制设备安全操作施工现场的设备操作需要经过专业培训，在使用设备之前，需要检查设备的操作情况以及是否正常运作。

施工操作时需要进行双人操作，并配备专职指导员。

在设备操作过程中，应注意安全防护，不允许操作人员在设备周围逗留或跟随设备移动。

管控作业区域施工现场需要管控作业区域，并进行标准化的安全预防措施。

在进行预应力管桩施工时，需要按照规范，有序的进行作业，设置警示标识，对施工现场进行管控。

检查和维护设备在完成预应力管桩的施工后，需要对设备进行检查，及时进行更换和维护。

同时还要加强设备管理，避免安全事故的发生。

施工后安全措施确认施工完好无损在预应力管桩施工完成后，需要进行成品检查。

检查预应力管桩的安装是否和预期一致，同时检查管桩连接部分是否完整，并对所采用的材料进行检查。

确认管桩没有受到任何损坏，无任何质量问题，达到安全使用要求。

清理现场在施工完成后，需要对施工现场进行清理。

清理现场中所有的建筑设备，材料、垃圾及危险物品，以及将设备移动到固定的存储区才能离开现场。

静压预应力管桩施工质量控制的重点与措施摘要：静压桩相对于锤击桩虽成本较高，但施工具有低噪声、无污染、单位承载力高等特点，因此在很多地区得到了广泛应用和发展。

本文从静压桩施工的各环节阐述了质量控制的重点与措施，从而有效克服静压预应力管桩基础施工的质量缺陷。

关键词：静压预应力，管桩，施工，质量控制，措施静压预应力管桩施工法是预应力管桩施工中较为普遍的一种方法，主要应用于软土地基。

是在预应力硷管桩压入过程中，以桩机本身和配重的重量作用于管桩上，使桩身沉入土中，并达到设计要求的一种沉桩方法。

其相对于锤击法虽成本较高，但施工具有低噪声、无污染、单位承载力高、造价低等特点，备受业主和广大工程技术人员的青睐。

为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应主要对预应力混凝土管桩进行有效控制。

笔者根据对预应力管桩施工的一些实践总结，就有关静压预应力管桩施工质量控制方面谈谈需要注意的几个要点。

一、施工前的质量控制1、场地的选择（1）在施工前加强地质勘察工作，摸清地质情况，掌握准确的土力学指标，并对持力层的埋深、层面走向、场地存在的孤石等障碍物加以勘探清楚。

另外，施工场地内的动力供应，要与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配。

（2）施工场地地面要求平整，其场地坡度应在10%以内。

施工场地下的旧建筑物基础在施工前应彻底的清除，对地下障碍物可分别采取除障、引孔、避让等措施解决。

场地的边界与周边建筑物的距离应满足桩机最小工作半径的要求，且对建筑物应有相应的保护措施。

2、桩机的选择在施工前应对选用设备认真核查，检查压桩机型、配重是否符合设计和场地要求。

桩机的选型一般按1.2～1.5倍管桩极限承载力取值。

桩机的压力表应按要求检定,以确保夹桩及压力控制准确。

按设计如需送桩,应按送桩深度及桩机机型合理选择送桩杆的长度,并应考虑施工中可能的超深送桩。

3、对施工单位及相关施工文件的审查正式施工前应组织设计、地质、建设、监理、施工、质检等单位在现场共同进行试桩，验证是否满足设计要求，确定持力层深度、桩长，以便进一步优化设计，同时确定沉管深度、终压值及其沉降量等收桩标准的施工参数。

锤击预应力管桩施工安全管理措施锤击预应力管桩施工安全管理1、安全生产责任制建立健全安全生产责任制,责任落实到人。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

注意施工机械设备的使用安全,实现"无重伤、无死亡、无中毒、无倒塌、无重大机械事故"。

2、工人应掌握本工种操作技能,熟悉工种的安全技术操作规程。

认真建立"劳动保护记录卡",及时做好记录。

3、分部分项工程安全技术交底,受交底前履行签字手续。

4、特种作业持证上岗。

所有施工技术人员及特殊工种工人一律持证上岗。

钻孔桩作业人员必须经培训考核合格持证上岗。

5、安全检查必须建立定期安全检查制度。

有时间、有要求,明确重点部位,危险岗位,安全检查有记录。

对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。

项目部设立专职质安员,负责日常的安全生产和质量监督,检查施工安全措施情况,监督落实安全保障措施,坚持现场巡视制度,及时发现和制止施工中的违章指挥和违章操作,并对工程质量进行监督,确保工程质量。

6、班组"三上岗、一讲评"活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"安全活动。

对班组的安全活动,要考核措施。

7、所有人员进入施工现场一律要戴安全帽,不得赤足或拖鞋。

8、打桩施工前,清除施工的地下障碍物,整平施工场地。

认真查清地下管线,给、排水管道等情况。

9、施工时,司机应思想集中,服从指挥,并不得随意离开岗位。

10、桩机操作时应安放平稳。

11、施工现场安全用电必须符合以下规定:(1)施工用电要编制施工组织设计,并经主管部门批准后实施。

(2)现场设配电房或专用配电柜作总电源控制,采用三相五线制。

(3)用电由有相应专业资质的持证专业人员管理,负责保护所有设备的线路和开关箱,停用的设备必须接闸断电,锁好开关箱;搬迁和移动用电设备应切断电源,作妥善处理后进行;对用电过程发现的问题应及时报告和解决。

预应力管桩质量控制措施预应力管桩作为一种常见的基础工程桩型，具有单桩承载力高、施工速度快、适应性强等优点，在各类建筑工程中得到了广泛应用。

然而，要确保预应力管桩的质量，使其在工程中发挥应有的作用，就必须采取一系列有效的质量控制措施。

一、原材料质量控制预应力管桩的原材料质量直接关系到桩的质量和性能。

首先，对于预应力钢筋，应严格检查其强度、延伸率、屈服点等力学性能指标，确保符合设计要求。

同时，要注意钢筋的表面质量，不得有裂纹、折叠、结疤等缺陷。

水泥是管桩制作的重要原材料之一，应选用质量稳定、强度等级符合要求的水泥品种。

在采购水泥时，要查验其出厂合格证和质量检验报告，并进行抽样检测，检测项目包括安定性、强度、凝结时间等。

骨料的质量也不容忽视。

粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石，其最大粒径应符合管桩生产工艺的要求。

细骨料宜采用中砂，含泥量、泥块含量等指标应符合规范标准。

此外，外加剂的选用要根据管桩的性能要求和生产工艺进行，其质量应符合相关标准，并在使用前进行试验验证。

二、生产工艺质量控制1、钢筋加工与张拉钢筋的加工精度和张拉控制是保证管桩质量的关键环节。

钢筋应按照设计要求进行定长切断和镦头处理，镦头的强度和尺寸应符合标准。

在张拉过程中，要严格控制张拉力值和伸长量，确保钢筋的预应力达到设计要求。

同时，要注意张拉设备的校准和维护，定期进行检测和校验。

2、混凝土搅拌与浇筑混凝土的配合比应根据管桩的强度等级、工作性能等要求进行设计，并经过试验验证。

在搅拌过程中，要严格控制原材料的计量精度，确保混凝土的配合比准确无误。

浇筑时，要注意混凝土的坍落度和和易性，避免出现离析、分层等现象。

同时，要保证浇筑的连续性，避免出现施工冷缝。

3、离心成型离心成型是管桩生产的重要工艺环节，其作用是使混凝土在离心力的作用下密实成型。

在离心过程中，要控制好离心速度和时间，确保混凝土达到规定的密实度。

离心结束后，要及时进行蒸汽养护。

4、蒸汽养护蒸汽养护是提高管桩混凝土强度的重要手段。

锤击预应力管桩施工安全管理锤击预应力管桩是一种常见的管桩施工方法，具有简单、有效、经济的特点。

然而，由于其施工过程中存在一定的安全风险，必须加强安全管理，确保施工过程的安全性。

本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施和应急处理等方面，探讨锤击预应力管桩施工的安全管理。

一、施工前准备在进行锤击预应力管桩施工前应进行详细的施工方案和安全计划的编制。

施工方案应包括锤击预应力管桩的具体技术要求、施工工艺流程、工期计划等内容；安全计划应明确安全措施、责任分工、应急处理措施等。

同时，还需对施工现场进行全面的勘察，确保地质条件稳定，并制定相应的施工措施。

二、施工过程中的安全措施1. 安全防护设施：在施工现场周围设置明确的围栏，并按要求配备防护网、警示牌等，保障合理的施工区域。

同时，在施工区域内设置合适的警示标志，提示施工人员注意安全。

2. 职工培训：施工人员需要经过专业培训，掌握基本的安全知识和操作技能，并具备相应资格证书。

同时，定期进行安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

3. 设备检查：施工前需要对锤击预应力管桩设备进行全面检查，确保设备操作正常、安全可靠。

对设备的维护和巡检要做到位，如有发现异常情况及时进行处理。

4. 施工现场管理：合理布置施工现场，确保人员、设备、材料的有序管理。

要定期检查施工现场，保持施工区域整洁清爽，严禁围堵通道，堆放杂物等。

5. 安全监测和预警：在施工过程中应对锤击预应力管桩进行监测和实时数据的采集，及时发现安全隐患并采取相应措施进行预警。

三、应急处理在施工中，可能会遇到一些突发情况，例如设备故障、地质条件变化、施工人员意外伤害等。

针对这些突发情况，应及时启动应急预案，并安排专人负责应急处理。

1. 工作人员应具备一定的急救知识和技能，及时采取紧急救援措施，确保伤员得到及时的救治。

2. 施工现场应配备完善的急救设备，并保持设备完好，以便应对紧急情况。

3. 在应急预案中明确各责任人员的职责和事故处理流程，做到科学、合理、高效。