桥架及线管预埋施工工艺 (7)

引言：桥架安装施工工艺技术是在桥梁建设中非常重要的一环。

本文将详细介绍桥架安装施工工艺技术的相关内容，包括桥架安装的前期准备、施工过程、质量控制等方面。

通过本文的阐述，读者将能够对桥架安装施工工艺技术有更深刻的认识。

正文：一、前期准备1.项目调研桥架安装施工前，需要进行充分的项目调研工作。

包括对桥梁结构的了解，确定施工前的工程量和需要使用的材料等。

2.资源准备在桥架安装施工开始前，需要准备好所需的人力、物力和技术支持等方面的资源。

确保施工过程中的材料供应和人员配合。

3.技术人员培训为确保施工工艺的专业性，需要对技术人员进行培训，提升其桥架安装的专业能力。

培训内容包括施工图纸的解读、安全措施等方面的知识。

二、施工过程1.基础准备桥架安装施工前，需要对桥梁基础进行检查和修复。

确保基础的牢固性和安全性。

2.桥架组装根据设计要求，将预制的桥架组装并准确地安装在桥梁上。

注意组装过程中的对齐、固定和连接等工作。

3.安装调整在桥架安装后，进行合理的调整工作，确保桥架的水平和垂直度，以及与桥梁主体的连接平面。

4.安全防护在施工过程中，要加强安全防护措施。

包括设置警示标识、使用防护装备等，确保施工人员的安全。

三、质量控制1.材料质量检查在桥架安装施工前，要对所使用的材料进行质量检查，确保材料符合相关标准和要求。

2.施工过程监控在施工过程中，要进行全过程的监控和检测。

包括桥架的组装、安装和调整等环节。

及时发现和解决施工中的质量问题。

3.成品检验在桥架安装完成后，进行整体的成品检验。

包括桥架的稳定性、承载能力等方面的检测，确保安装质量符合要求。

4.施工记录和整理将施工过程中的各项记录整理成档案。

包括施工图纸、技术文件和检测报告等。

为后期的维护和管理提供依据。

四、施工安全1.安全培训在桥架安装施工前，要对施工人员进行安全培训。

宣传施工中的危险性和安全操作规范，提高施工人员的安全意识。

2.安全措施在施工现场设置必要的安全措施。

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程
一、桥架架安装工艺流程
1.鉴定施工线路、地点以及施工计划，做好施工图纸和计算结构抗压
强度；
2.按照施工现场实际地形图要求，选择桥架标准规格，确定桥架安装
位置，绘制桥架安装图纸，标志出桥架支撑点和连接点；
3.按照施工要求准备所需材料，包括桥架材料以及配件；
4.按照支撑点和连接点位置，安装桥架底板和支持构架，确保底板安
装到位；
5.安装桥架横梁，确保横梁完全安装到位；
6.安装立柱，确保立柱完全安装到位；
7.检查桥架结构，确保桥架结构牢固安全，并加固；
8.完成桥架架安装工程；
1.调研施工线路，搜集线路敷设的要求以及施工现场条件，同时制定
施工方案；
2.根据施工方案，准备所需要的材料和工具，包括电缆、跳线以及敷
设用的垫片、护套、胶带等；
3.首先安装护套，为防止潮湿和机械损伤，同时防止电缆发生错位，
特别是在桥架内部，制定护套的安装顺序；
4.按照护罩安装顺序分段，开始穿路，依次将电缆从桥架的入口穿路。

电缆桥架线槽架安装施工工艺标准4.1 工艺流程预留孔洞、预埋支吊放线定位、预制支吊墙柱用膨胀螺栓固定支吊桥架安钢结构钻孔固定支吊架桥架接地保护线连接4.2 操作工艺电缆桥架多选用金属槽式电缆桥架及线槽，在车间内水平或垂直敷设，用支吊架固定。

根据设计图纸并结合现场实际情况确定桥架、线槽水平及垂直敷设准确路径，量出符合规范要求的支吊架位置及支。

吊架尺寸，预留好土建孔洞，或预埋好吊杆（架）．支吊杆（架）所用钢材应经过调直，不得有明显扭曲变形，下料应用无齿锯或钢锯，不得使用电气焊切割，切口毛刺应清除干净。

钢支（吊）架应焊接牢固，焊缝工整，不得有漏焊及焊漏等现象，焊药皮应清除干净，按要求进行防腐处理。

（最好选用成型镀锌产品）支（吊）架安装应横平竖直，除敷设在管架上外，固定点间距一般应为1.5-3.0m。

支（吊）架在桥架、线槽的始末端与分支处、进出配电柜、箱等处的距离应为0.5m以内。

预埋吊杆的直径不得小于10mm，预埋点要准确。

在钢结构柱上不允许用焊接方式固定支架，可钻孔用螺栓固定。

在实心砖墙及混凝土墙柱上，可使用膨胀螺栓固定支架，钻孔深度及直径不得过大或过小。

4.3 桥架及支架安装桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件及连接螺丝应齐全配套。

桥架接口应平滑过度，接缝紧密平直，宽度尺寸应一致。

在无法上人的吊顶内敷设桥架时，应预留检修口。

不允许把桥架在穿过建筑物处将桥架与建筑物一块抹死。

电缆桥架在每个支架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。

桥架通过建筑物的伸缩缝、沉降缝时，桥架本身应断开，槽内用内联接板搭接，但不允许固定，保护地线应留有补偿裕量。

当直线段超过30米时，应设伸缩装置，采用伸缩连接板。

铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15米时，应加伸缩连接板。

敷设在竖井，吊顶、夹层及设备层的电缆桥架应具备防火要求。

桥架应使用标准的各种连接件，桥架不允许使用电气焊进行加工。

桥架弯头及垂直引上引下时的弯曲半径不应小于所敷设的电缆的最小允许弯曲半径。

一、施工准备（一）作业条件1、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。

2、灯具安装前建筑工程应满足:（1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。

（2）顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。

3、在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。

4、安装灯具用的接线盒口已修好。

5、成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。

（二）材料要求1、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件,进场时做验收检查井做好记录。

2、灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.Omm2。

3、灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。

4、塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。

木台应完整、无劈裂,油漆完好无脱落。

5、吊管:钢管做灯具吊管时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不小于1.5mm。

6、吊钩；固定花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。

7、瓷接头:应完好、无损,配件齐全。

8、支架：艰据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。

9、其他材料:白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。

（三）主要机具1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。

2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。

3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。

4、万用表、兆欧表等。

5、电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。

二、质量要求（一）常用灯具安装质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret引言电缆桥架是建筑物中电缆走线和保护的一种常用设施，它可以用于室内、室外、隧道、桥梁等各种场所。

在电缆桥架工程中，除了桥架本身的安装之外，还需要进行桥架内电缆敷设工作，这对于工程的保质保量、周期和安全性都有非常重要的影响。

所以本文主要介绍电缆桥架的安装与桥架内电缆敷设的工艺流程。

电缆桥架的安装材料准备安装电缆桥架的第一步是材料准备，以下是需要的材料：1.电缆桥架2.各种型号的支架、接头、弯头等附件3.固定支撑物、膨胀螺栓等辅助件4.链条、手电钻、卡尺等各种工具安装位置和高度的测量在安装前，要先确定电缆桥架的安装位置和高度。

通常根据客户提供的电缆走向布置设计图纸和相关要求来安装，包括覆盖物的材质、走线方向、重叠层数、支撑间距、弯角半径等。

在测量时需要注意，高度应该确保桥架的底部和地面之间的高度符合规范要求。

安装过程1.给电缆桥架的各个支架固定配套的连接件。

2.在固定的地方设定缆架支撑点，调整好位置，用膨胀螺栓固定。

3.手动钻孔，将异形零件用链条、膨胀螺栓固定在吊线、支架上。

4.安装交叉接头，固定孔头螺丝，加连接螺母即可。

现场误差的校准在安装中，尤其在长跨度和大批量安装时，可能会出现一些偏差和误差，这时需要校准。

在摆放好电缆桥架后，通过拉线、测角装置等工具校准吊装孔的垂直度、跨度、间距、孔距差等各个重要参数，确保各项指标都符合固定要求。

安装中应注意的事项1.安定性：安装时要保持桥架的安定性，避免偏斜或摇晃，以免不必要的安全事故。

2.质量：电缆桥架的安装要求都有相应的技术要求和标准，在施工中必须遵守，并按照具体情况选择相应的材料和安装方式，保证施工质量。

3.工期：施工期间应按照施工进度安排工作，积极配合项目部进行电缆桥架的安装工作。

桥架内电缆敷设材料准备1.电缆桥架2.各种型号的电缆套管、接头、盒等附件3.钳子、套管剪等各种工具敷设前的准备工作在电缆桥架工程中，敷设电缆前会针对走线情况，确定最优的走线方案，包括走线轨迹、电缆敷设路径、电缆直径、接入点等。

线管与桥架连接施工工法线管与桥架连接施工工法一、前言线管与桥架连接施工工法是在建筑施工中常用的一种工法，用于将电力线管与桥架进行连接，以组成电力输电线路。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者了解和应用该工法。

二、工法特点线管与桥架连接施工工法具有以下特点：1. 简便高效：该工法使用简单、操作方便，能够快速完成线管与桥架的连接，提高施工效率。

2. 灵活性强：工法适用于不同规格、不同形状的线管与桥架的连接，适应范围广。

3. 结构稳定：通过合理的连接方式，能够确保线管与桥架连接牢固稳定，不易断裂或脱落。

4. 经济实用：该工法使用的材料成本低，施工周期短，能够在保证质量的前提下节约施工成本。

三、适应范围线管与桥架连接施工工法适用于各类建筑工程中的电力输电线路的安装与维护，包括建筑物、桥梁、隧道等。

无论是新建工程还是改造工程，皆可采用该工法进行线管与桥架的连接施工。

四、工艺原理线管与桥架连接施工工法的工艺原理是通过将线管与桥架进行连接，形成稳定的电力输电线路。

具体的工艺原理如下：1. 线管准备：根据电力输电线路的设计要求，选择合适规格的线管，并将其切割成需要的长度。

2. 桥架安装：根据线管的需求确定桥架的布置位置，并进行桥架的安装，确保桥架与建筑结构牢固连接。

3. 线管固定：将线管放置在桥架上，并使用连接件将线管与桥架进行连接，保证线管与桥架之间的稳定连接。

五、施工工艺线管与桥架连接施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：根据设计要求准备线管、桥架和连接件、工具等材料和设备。

2. 桥架安装：按照设计要求进行桥架的安装，确保桥架与建筑结构稳固连接。

3. 线管连接：将线管放置在桥架上，通过连接件将线管与桥架进行连接。

4. 固定检查：检查线管与桥架的连接是否稳定牢固，确保安装质量。

5. 施工清理：清理施工现场，保持环境整洁。

安装工程的桥架施工工艺桥架施工，这可不是一件简单的事儿，就像盖房子打地基，地基不稳房子能结实吗？桥架施工不好，后续的工程能顺溜吗？咱们先说准备工作，那可得像战士上战场前检查装备一样仔细。

要把施工图纸看个明白，这图纸就是咱们的作战地图，每一个线路的走向，每一个桥架的位置，都得心里有数。

材料的准备也不能马虎，桥架、连接件、螺栓，一个都不能少，而且质量得过关，这可关系到整个工程的质量和安全。

你说要是材料不行，这不就像给汽车装了劣质轮胎，能跑得稳吗？接下来就是测量定位。

这就好比射箭要找准靶心，桥架的位置定不好，后面的活儿全白搭。

用尺子、水准仪这些工具，把桥架的路线精确地画出来，一点偏差都不能有。

然后是支吊架安装，这可是桥架的“骨架”。

支架得稳稳当当的，间距要合适，就像人的骨头，间距不对，身体能舒服吗？安装的时候，螺丝要拧紧，可别松松垮垮的，不然桥架怎么能靠得住？桥架的组装，那也是个技术活。

一节一节的桥架要连接得严丝合缝，就像拼图一样，不能有缝隙，不然电线在里面跑，还不得迷路？连接片和螺栓要安装到位，这可不能偷懒。

桥架的敷设，这时候就得小心再小心。

把桥架慢慢地放到位，不能磕碰，不能损坏。

这就像护送一件珍贵的宝贝，得轻拿轻放。

敷设的时候，还要注意转弯的地方，要处理得顺滑，不能生硬，不然电线在里面拐个弯，还不得被卡住？桥架的接地，这可是关乎安全的大事。

就像房子要有避雷针，桥架也要接地良好，不然万一漏电，那可不得了。

整个桥架施工过程，每一个环节都不能马虎，都得用心去做。

就像做一顿美味的大餐，每一道工序都要精心，才能做出让人满意的成果。

总之，桥架施工工艺，看似简单，实则复杂，需要我们认真对待，精心施工，才能保证工程的质量和安全。

这难道不是我们应该坚守的原则吗？。

安装桥架操作工艺1 工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定，吊杆、吊架安装，桥架安装。

2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

3 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。

4 支架与吊架安装要求及支架选样：4.1 支架与吊架安装要求：4.1.1 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

4.1.2 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。

4.1.3 固定支点间距一般不应大于l.5～2m。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

4.1.4 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。

4.2 支架选样水平采用100*50镀锌桥架，吊装；垂直采用200*100镀锌桥架，沿墙安装。

5 金属膨胀螺栓安装5.1 金属膨胀螺栓安装要求5.1.1 适用于混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。

5.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

5.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

5.1.4 螺栓及套管的应符合产品的质量要求。

5.2 金属膨胀螺栓安装方法5.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。

5.2.2 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。

5.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内后，表面平齐为宜。

线路大修施工 1 电缆桥架安装施工工艺 一般要求 1.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定: 2.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； 3.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； 4.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 5.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 6.电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 施工准备 1.按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。 2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 5.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 6.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 7.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。 8.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝线路大修施工 2 应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。 9.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择: 1)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用； 2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载； 3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。 10.托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。 11.桥架的外观检查：桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。 托盘、梯架允许最小板材厚度 托盘、梯架宽度（mm） 允许最小厚度（mm） < 400 1.5 400～800 2.0 > 800 2.5 12.热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。 13.电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 14.喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。 15.桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 16.桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。 17.螺栓连接孔的孔距允许偏差: 同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。 18.电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。 19.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良线路大修施工 3 好。 20.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要 施工流程 定位放线→预埋铁建或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装 施工工艺 1.放线：根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。 2.预埋铁件或膨胀螺栓：1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，其锚固圆钢的直径不小于10mm。 2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。 3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7图表。 3.支、吊架安装：1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。 3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。 4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。 5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。 6）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。 7）严禁用木砖固定支架与吊架。 4.桥架安装：1) 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通线路大修施工 4 中部增设一个支、吊架。 2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。也可在土建施工中预埋开角螺栓，也可以采用膨胀螺栓固定。 3)梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架（或托臂）在同一条直线上。底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。 4)电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装。做法在混凝土可预埋铁件；砌体可砌筑预制砌块；也可以采用膨胀螺栓但必须在混凝土强度C20或砖强度在MU10以上的砖砌体上。 5)电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表规定。 管道类别 平行净距 交叉净距 一般工艺管道 0.1 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3

金属电缆桥架安装：1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线采用黄绿双色线，最小允许截面积不小于4mm²； 3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。

2、电缆金属桥架型钢支架间距满足设计要求。

当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距2m，支架通丝吊杆直径Φ12，横担角钢型号L50*50*5，通丝吊杆与型钢连接段外露丝扣2个。

垂直安装的桥架，每层1.8m处设置支架，支架角钢型号L50*50*5或槽钢[10，在桥架、线槽的首段，终端，分支、转角、接头及进接线盒处支吊架间距不应大于0.5米。

3、桥架与支架间螺栓，桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

4、金属桥架支架型钢刷防锈漆两遍防锈。

桥架穿楼板或墙体封堵一、常用封堵材料1、阻火包：电缆竖井,用阻火网、防火隔板或铁板做支垫,将防火包,阻火包平铺于垫上,垒成隔层,电电缆隧道和电缆沟在隧道分支及建筑物出口处,以及长距离缆道每隔10米，垂直缆道或竖井应每隔7米做阻火隔层,即将防火包,阻火包垒成防火墙即可，垒设高度超过50cm时必须增设角钢做成支架以方便封堵。

2、防火泥：（1）将有机防火堵料取出揉成团状，若气温过低于5℃，可将堵料连同包装置于40-70 摄氏度的温水中加热再进行操作。

（2）需封堵的孔洞，封堵前需要清扫干净。

（3）将堵料均匀地铺、嵌、填于孔洞缝隙中，对于较大的孔洞，可先用防火网作骨架，以增加强度。

二、具体步骤（大孔洞用楼板同标号砼修补，注意和桥架留出2-3cm距离）防火板安装防火泥封堵防火泥找平防火收口设备机房接地做法:配电箱电缆回路标识明确线管、线盒预埋一、工艺步骤：弹线定位——箱盒固定——管路敷设——线管吹扫——浇筑前修补——浇筑看护注意事项：1、线管、线盒材质、型号符合设计要求，质量合格。