管线钢落锤撕裂实验标准比较1

落锤冲击试验标准一、产品描述该机广泛适用于各种塑料管材(如给排水管、排污管、燃气管、通信用管道，如PVC、PE等）的耐冲击韧性的测定。

是检测机构、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。

本产品已通过欧盟CE 认证。

二、符合标准符合JB/T9389标准要求的落锤冲击试验机技术条件，并满足GB/T5836.1、GB/T10002.1、GB/T1002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T6112、GB/T14152、ISO 4422、ISO 3127、BS EN 1411、BS EN 744等标准规定的试验方法的要求。

三、产品特点1、安全防护装置满足89/392/EEC标准；2、采用高亮（LED）数码管显示，使用寿命长；3、冲击高度可在50mm～2000mm范围内任意设定（此高度范围内防二次冲击装置的捕捉率为100%）；4、采用进口伺服控制系统提升装置，提升速度快、试验效率高；5、提升高度自动校准，校准精度达±2mm范围以内；6、组合式冲击锤结构，可通过砝码调节冲击锤重；7、气动防二次冲击捕捉装置，可根据需要调整工作空气压力，提高捕捉装置的可靠性；8、可装配型组合式V型垫铁设计，使其适应不同管径的管材、厚度各异的板材试样，选配安全帽专用配件后，可进行安全帽的冲击试验；9、独特的落管及排气孔设计，使锤体下时落空气阻力影响极小，锤体与落管壁无摩擦，能损小于2%；10、试样采用双螺杆支撑，支撑平稳，刚性好。

四、技术参数冲击高度: 50～2000mm锤体质量: 0.25kg～16kg大提锤质量: 30kg大提锤速度: 12m/min重复定位误差: <±1mm防二次冲击捕捉率: 100%锤头曲率半径: 5、10、12.5、30、50mm等（可选）电源: (220-15% ～220+10%)VAC 50Hz 1.0kW 单相三线外型尺寸：长×宽×高=(1100×570×3710)mm五、仪器配置1.主机一台2.电控箱一台3.快速提升装置一套注：0-2m 提升速度用时11 秒4.锤杆(需方提供执行标准）5.压紧砝码(需方提供执行标准）6.砝码(需方提供执行标准）7.电源线一根8.中V 型铁一件9.小V 型铁一件10.地脚螺钉四件11.呆板手(根据需方提供标准）一个12.气管(气源接头) 三米备注：需另配空气压缩机，大空气压力1.0MPa.。

非织造布撕裂强力测试实验和标准要求撕裂法可以测试多种片材或薄膜试样在规定载荷、规定裂口下扩展规定长度所需的力。

可检测200-30000cN冲击力下的撕裂强度，冲击力与特定落锤相对应。

仪器现在试样上切一个舌形小口，然后测量切口扩大时的撕裂强度。

仪器设计方便灵活，可用于轻型及重型试样的多种测试，本标准方法A参照采用国际标准ISO 9073-4-1989《纺织品--非织造布试验方法--第四部分：抗撕裂的测定》。

一、实验分析本标准规定了两种测定非织造布撕破强力的方法，A法--梯形法，B法--落锤法。

A法--梯形法适用于各类非织造布。

B法--落锤法仅适用于其质量在120g／m2以下的薄型非织造布的撕破强力的测定。

二、实验引用标准GB 6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170数值修约规则三、实验测试方法（一）A法--梯形法1、原理将画有梯形的条形试样，在其梯形短边中点剪一条一定长度的切口作为撕裂起始点，然后将梯形试样沿夹持线夹于强力试验机的上下夹钳口内，对试样施加连续增加的负荷，使试样沿着切口撕裂并逐渐扩展直至试样全部撕断。

2、仪器①、可采用等速牵引型（CRT）强力试验机，也可采用等速伸长型（CRE）强力试验机。

仲裁性试验或在发生争议时，以CRE型为准。

②、夹持试样的夹钳要有足够的宽度使试样的宽度被全部夹住，在测试时试样在夹钳口中不可有滑移现象发生。

3、取样样品上不得有影响试验质量的明显折痕和疵点，在距离布端1m以上处取样，每个品种剪取1m长样品。

4、试样的制备①、在样品上离开布边100mm，按平行排列的方式裁取纵向和横向试样各10条。

一般可比规定条数多裁一些，以供备用。

②、试样的尺寸：先裁剪成宽为50mm以及长度不得小于200mm的条样。

③、用梯形样板（其尺寸如图1所示）在条样上划出梯形的斜边即夹持线，并在梯形短边的正中处，剪一条垂直于短边的10mm长的切口。

5、试样的调湿和试验用标准大气按GB 6529规定对试样进行预调湿和调湿处理。

一、管线钢概述1、简介管线要求含碳量较低，而靠提高锰含量，添加铌、钛、钒、钼等微量元素来保证其强度.对于管线钢，除了要求强度、塑性指标外，对于韧性指标的要求是它的一个突出特点,包括了钢板的冲击功、冲击转变温度和焊接热影响区与焊接金属的韧性指标.此外，还有应变时效、可焊性、应力腐蚀等指标要求.2、管线钢类型管线钢可分为高寒、高硫地区和海底铺设三类.从油气输送管的发展趋势、管线铺设条件、主要失效形式和失效原因综合评价看，不仅要求管线钢有良好的力学性能（厚壁、高）、强度、高韧性、耐磨性）,还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性（CO2抗海水和HIC、SSCC性能等。

这些工作环境恶劣的管线，线路长,又不易维护，对质量要求都很严格。

二、技术要求1、性能要求现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢,是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就.目前管线工程的发展趋势是大管径、高压输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化，因此目前对管线钢的性能要求主要有以下几方面：（1）高强度。

管线钢的强度指标主要有抗拉强度和屈服强度;在要求高强度的同时,对管线钢的屈强比(屈服强度与抗拉强度)也提出了要求，一般要求在0。

85—0.93的范围内。

（2）高冲击韧性.管线钢要求材料应具有足够高的冲击韧性（起裂、止裂韧性）。

对于母材，当材料的韧性值满足止裂要求时，其韧性一般也能满足防止起裂的要求。

(3）低的韧脆转变温度.严酷地域、气候条件要求管线钢应具有足够低的韧脆转变温度。

DWTT(落锤撕裂试验)的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。

一般规范要求在最低运行温度下试样断口剪切面积≥极85％。

（4)优良的抗氢致开裂(HIC）和抗硫化物应力腐蚀开裂（SSCC)性能。

(5）良好的焊接性能。

钢材良好的焊接性对保证管道的整体性和焊接质量至关重要.管线钢的发展最显著的特征之一就是不断降低钢中的C含量,随着C含量的降低，钢的焊接性得到明显的改善。

管线钢钢级标准一、化学成分管线钢的化学成分应符合相应的国家标准或行业标准。

其中，碳含量是一个重要的指标，它直接影响着钢的强度和韧性。

常见的管线钢碳含量范围在0.10%~0.25%之间。

同时，还需要控制其他合金元素的含量，以确保钢的各项性能指标符合要求。

二、力学性能管线钢的力学性能应满足一定的要求。

在拉伸试验中，管线钢应展现出较高的抗拉强度和屈服强度，以确保管道在承受内压和外载时具有足够的强度。

此外，管线钢还应具备良好的冲击韧性，以应对可能出现的低温冲击。

三、冲击韧性冲击韧性是评价管线钢韧性的重要指标。

在低温环境下，管线钢应能保持较高的冲击韧性，以避免因低温脆性导致的管道破裂。

因此，冲击韧性试验是评价管线钢性能的重要手段之一。

四、耐腐蚀性管线钢在使用过程中需要承受各种腐蚀介质的作用。

因此，管线钢应具备足够的耐腐蚀性能。

耐腐蚀性可以通过采用合金元素、表面涂层等方法来提高。

同时，针对不同的腐蚀环境，应选择合适的防腐措施以延长管道的使用寿命。

五、焊接性能管线钢在制造过程中需要进行焊接操作。

因此，管线钢应具备良好的焊接性能。

焊接性能包括焊接时的流动性、粘结性、塑性和抗裂性等。

这些性能指标直接影响着管道的焊接质量和可靠性。

六、耐低温性能管线钢在低温环境下使用时需要具备足够的低温韧性。

在低温条件下，管线钢应能保持较高的冲击韧性和强度，以避免因低温脆性导致的管道破裂。

因此，在选择管线钢时需要考虑其耐低温性能，并采取相应的措施提高其低温韧性。

七、耐高温性能管线钢在使用过程中需要承受高温作用。

因此，管线钢应具备足够的耐高温性能。

在高温条件下，管线钢应能保持足够的强度和蠕变强度，以避免因高温软化导致的管道变形或破裂。

针对不同的使用温度，应选择合适的合金元素和热处理工艺以提高管线钢的耐高温性能。

八、制造工艺管线钢的制造工艺应具备较高的生产效率和产品质量。

常见的制造工艺包括连铸、连轧、穿孔、拔管等步骤。

在制造过程中，应控制好工艺参数，确保产品质量稳定并满足相应的标准要求。

L360管线钢一、L360管线钢简介L360（又被称为X52）为管线钢板，其生产的石油天然气输送直缝焊管以及其他流体输送直缝焊管用的厚度为6mm~40mm的宽厚钢板。

，L360主要用于天然气工业中的气、水、油输送。

钢板的交货状态为热轧或控扎。

二、L360管线钢化学成分四、管线钢L360应用L360管线钢主要用于制造石油、自然气集输和长输管以及天然气工业中的气、水、油的输送。

五、河南百城钢简介河南百城钢钢材销售有限公司，是舞阳钢铁的现货及期货一级销售企业，同时代理武钢、安钢、首钢几大钢厂的产品！可根据用户要求定轧各种规格的期货，也可按用户要求切割钢板及异型件，加工成品或半成品交货；并为客户代办运输。

公司现货供应如下规格板材：锅炉容器板：Q245R(HIC)、Q345R(HIC)、P265GH、P355GH、Q370R、Q420R、16MNDR、SA285GrC P275NL1、P355NH、09MnNiDR、SA516Gr70(HIC)、15CrMoR、13MnNiMoR 13MnNiMo5-4、20MnMoR、20MnNiMo、25CrMoVA、SA204、SA302GrB、P690QL1 SA387Gr11/22、14Cr1MoR、10Cr9Mo1VNb(P91)等。

高强板：S355JR、WH60A、Q460C、Q550D、Q690D、S690Q等。

合金结构钢：15CrMo、20CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、10CrMoAl、38CrMoAl 12CrMoVNi、30CrMnSiA工程机械及耐磨钢：NM360、NM400、NM450、NM500、22SiMn2品种钢：S355G2+N、Q345FTC、Q355NHA、Q345qE、Q345GJC、DH32、EH32、X60、X70、S45C--S50C。

使用JL-30000落锤式冲击试验机进行了DWTT试验，使用的落锤撕裂试验机型号为JL-30000，最大冲击能量为30000J，冲击速度5-7m/s。

对实验室炼钢采用9543J的能量冲击。

落锤撕裂实验试样尺寸如图4.1所示。

图4.1 落锤撕裂实验试样尺寸/mm
试样应完全浸泡在装有适宜液体的浴槽中，浴槽中液体的温度与所要求的试验温度的偏差不应超过1℃，试样从浴槽中取出至用锤击断应在１s内完成；否则，应将试样在浴槽中重新浸泡10min以上。

不应采用温度与试验温度有明显差别的器具接触试样中部。

有效试样是指整个断裂面呈现延性断裂的试样或缺口根部呈现解理断裂的试样。

如缺口下的断裂为延性断裂接着转化为解理断裂，则试样无效。

剪切面积百分数通过区分剪切断裂（暗灰色、丝状）与解理断裂（有光泽、结晶状）来评定，要评定的断口形貌为平行于断裂试样表面观察到的观察面。

断口剪切面积百分数的评定按照API RP 5L3标准中有效试样的评定方法进行，将从缺口根部和锤击侧分别扣除一个厚度（厚度大于19mm的只扣除19mm）的剩余区域定为断口的有效评判区，并将评定区内的异常脆性面积计算在内，评定时应垂直于试样断口表面来观察。

ISO和API石油管标准最新动态（2015）许晓锋;马秋荣;秦长毅;李为卫【摘要】文章对美国石油学会2015年勘探与开发冬季标准化年会期间跟踪获取的ISO、API标准最新动态，重点对石油管相关的国际标准提案的进展情况进行了总结和介绍，为我国从事石油管科研、制造、使用和标准化工作的人员提供参考和启示。

【期刊名称】《石油管材与仪器》【年(卷),期】2015(001)002【总页数】4页(P85-88)【关键词】石油管;标准;动态【作者】许晓锋;马秋荣;秦长毅;李为卫【作者单位】中国石油集团石油管工程技术研究院,陕西西安710077【正文语种】中文【中图分类】TE21美国石油学会(API)2015年勘探与开发冬季标准化会议于2015年1月25日～31日在美国新奥尔良市洲际酒店召开，来自美国、俄罗斯、巴西、加拿大、中国、法国、德国、意大利、日本、荷兰、挪威和英国等国家的400多名制造商、用户和相关方代表参加了会议。

API会议期间，ISO/TC67/SC2/WG16(全称：国际标准化组织——石油、石化和天然气工业用材料、设备和海上结构技术委员会——套管、油管和钻杆分技术委员会——套管、油管和钻杆工作组)也组织召开了半天工作组会议，来自等挪威、英国、中国、加拿大、法国、德国、意大利、日本等国家的23名代表参加了会议。

石油管工程技术研究院派代表参加了本次会议，掌握了部分石油管标准最新动态，为向我国从事石油管科研、制造、使用和标准化工作的人员提供参考，本文对相关信息进行了整理和分析。

2015年度API勘探与开发冬季标准年会的议题包括SC5石油管材、SC10油井水泥、SC11现场操作设备、SC13钻井、完井和压裂液、SC16钻井控制设备、SC18质量标准、SC19完井设备、SC20供应链管理等，并重点围绕SC5石油管材进行。

由于各分委会及其所属的各工作组、资源组、任务组等会议在各个分会场同时交叉进行，不可能参加所有的会议。

第18卷 第8期 中 国 水 运 Vol.18 No.8 2018年 8月 China Water Transport August 2018收稿日期：2018-04-03作者简介：肖丁天（1994-），男，昆明人，昆明理工大学博士。

通讯作者：卿 山（1968-），男，昆明人，昆明理工大学教授，博士生导师，冶金能源工程。

基金项目：本文得到国家自然科学基金的支持，编号No.51566005，51064015。

X60管线钢DWTT 与CVN 测定韧脆转变温度对比研究肖丁天1，卿 山1，肖华强2，汪 涛2（1. 昆明理工大学 冶金与能源工程学院，云南 昆明 650093；2.武钢集团昆明钢铁股份有限公司，云南 昆明 650302）摘 要：采用炉卷轧机生产的不同规格X60管线钢，利用落锤撕裂（DWTT）和夏比冲击（CVN）两种试验方法进行试验，对试验数据按Boltzmann 函数数学模型进行回归并绘制韧脆转变温度曲线，测定韧脆转变温度。

试验表明：两种试验方法测得的韧脆转变温度FATT85%相差较大，夏比冲击法测得值更低；韧脆转变温度随规格的增加而升高，与板材的显微组织及试样的“厚度效应”等因素有关。

关键词：X60管线钢；落锤撕裂试验；夏比冲击试验；转变温度中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2018）08-0226-03前言根据断口形貌，材料断裂可分为韧性断裂和脆性断裂。

韧性断裂面积与断口净截面面积之比，即剪切面积百分数（SA%），是管线钢重要韧性指标之一。

在一定温度区间，管线钢的SA%随工作温度的降低而减小，与一定SA%值（如85%）对应的温度确定为韧脆转变温度（FATT85%）。

管线钢的脆转变温度应低于管线的设计运行温度，避免管道发生脆性断裂[1~2]。

测定金属材料的韧脆转变温度，通常采用夏比冲击试验（CVN）进行测定，但测定结果往往与材料实际的断裂状态存在一定差异。

L245管线钢
一、L245简介
L245（又被称为API5L-B）为管线钢板，规格是8-1240×1-200mm，标准是API
SPEC，L245主要用于天然气工业中的气、水、油输送。钢板的交货状态为热轧
或控扎。

二、L245化学成分
化学成分（质量分数）/%，≤
C Si Mn P S
0.2 0.35 1.3 0.025 0.015

三、L245力学性能和工艺性能

屈服强度 抗拉强度 屈强比，不大于 断后伸长率/%,不小于 冲击试验-20℃，横向 180°弯曲试验 落锤撕裂试验（DWTT
）-10℃,
横向
A 不小于

245~445 415~755 0.9 23 80 D=2a __
四、L245应用
L245主要用于制造石油、自然气集输和长输管以及天然气工业中的气、水、油
的输送。

落锤冲击试验标准符合行业标准JB/T9389落锤式冲击试验机技术条件，满足GB/T6112、GB/T14152、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744的试验方法。

说明:本机试法系以规定重量之钢珠，调整在一定高度，使之自由落下打击试料，视其受损程度判定品质。

适用于塑料、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及试验涂料之坚牢度。

标准:参考JIS测试规范。

型号：BE-TS150主要技术参数落球高度: 0-150cm(可调)落球控制方式: 直流电磁控制钢球重量: 50、100、200、500、2000g（半球或指定）使用电源: 1∮,220V,2A机台尺寸: 约50×50×210cm机台重量: 约80 kg跌落冲击试验机的影响可以简单地概括为测试金属和非金属材料的冲击能力和在这个过程中吸收多少能量.冲击试验机对金属材料组织缺陷非常敏感,能够检测金属在冶炼和加工过程中的缺陷和组织变化.冲击试验机的落锤冲击试验方法在高低温冲击试验的冲击能量相同的样本,将由大到小,从少到多晶断裂,从大到小的塑性变形,表明材料的韧脆性状态的过渡状态,通常在50%骨折的时候温度结晶状断口区域称为延性脆性转变温度或脆性转变温度.金属材料对冲击载荷的抗力试验也称为冲击韧性试验.它是材料力学性能的基本测试方法之一.在冲击试验中,推力样本消耗的功称为冲击功,单位是焦耳,用AK表示.你把Ak除以样本的F区域.单位为焦耳/厘米2,称为材料冲击值.AK可以用来评估材料的韧性和脆性,但不能直接用于设计计算.根据试样的形状和断裂方式,冲击试验机可分为三类:弯曲冲击试验机、扭转冲击试验机和拉伸冲击试验机.用弯曲摆锤冲击试验机,应用最广泛的方法是最简单的冲击试验结果,冲击试样与试样形状有着密切的关系,不同尺寸和形状的试样试验结果不能相互比较.所以所有国家都有标准样品.中国标准主要采用梅花试样和夏比V型缺口试样.。

本标准规定了硬质塑料的落锤冲击试验方法。

本标准适用于硬质塑料管，配件，型材，板材和硬质塑料零件。

根据标准gb2918，用于塑料样品状态调整和测试的标准环境zbn72026落锤冲击试验机的技术条件3原理a-pass方法：使用一定质量的落锤在指定的高度冲击样品。

一般用于产品质量控制。

方法B-梯度法：通过改变冲击高度或落锤重量来获得冲击破坏能量。

4台仪器4.1满足zbn72026要求的各种落锤冲击试验机。

4.2落锤的重量4.2.1质量分为0.5、1、2、3、4、5、6、8、10、15公斤，而4.2.2锤头半径分为30、10和5mm。

4.3.3夹具4.3.1 V型夹具用于管道样品，夹角为1200，长度为200 mm。

将样品牢固地夹在V型槽中。

4.3.2没有规定用于板或型材的夹具的形状。

但是，必须保证以下几点：夹具必须能够夹住样品，以确保其在冲击下不会移位。

夹具的夹紧点必须与支撑点重合。

夹紧力不应太大，以免样品变形。

C。

安装夹具后，中心线必须与落锤的中心线重合，误差不得大于2.5mm。

5.1.1当管的公称外径小于或等于75mm时，应沿长度方向从五根管上切下150mm长的样品。

当标称外径大于75mm时，沿长度方向从五根管道上切下200毫米长的样品。

5.1.2板从五个板中切取200 mm x 200mm的正方形样品，且距离边缘不少于100 mm。

板的厚度为GB / T 14153-93的厚度，这是国家技术监督局于1993-10-01批准的。

5.1.3对于型材，沿挤压方向从五个型材上切下200毫米长的试样。

5门。

4个原始形状的管件和硬质塑料零件的整体样本。

5.2所制备的样品应无裂纹，其端部应平坦。

对于管道和型材样品，两端应垂直于轴线切割。

5.3数量传递方法：10.有超过25种梯度方法。

6样品条件的调整和测试的标准环境6.1根据gb2918规定的标准环境和正常偏差范围进行调整，时间应不少于48h，并应在此环境下进行测试。

Australian Standard TM澳大利亚标准Metallic materials—Drop weight tear test forferritic steels金属材料—铁素体钢的落锤撕裂试验This Australian Standard was prepared by Committee MT-006, Mechanical Testing of Metals. It was approved on behalf of the Council of Standards Australia on 15 October 2004.本澳大利亚标准是由MT-006金属材料测试委员会编制，并由该委员会代表澳大利亚标准委员会于2004年10月15日批准。

This Standard was published on 1 November 2004.本标准于2004年11月1日出版。

The following are represented on Committee MT-006: MT-006委员会由以下单位参加：Australian Railway Association澳大利亚铁路协会Bureau of Steel Manufacturers of Australia澳大利亚钢铁制造局CSIRO National Measurements Laboratory澳大利亚联邦科学和工业组织国家测量实验室CSIRO Telecommunications and Industrial Physics澳大利亚联邦科学和工业组织电信和工业物理学研究院Institute of Materials Engineering Australia Limited澳大利亚材料工程设计有限公司National Association of Testing Authorities Australia澳大利亚国家测试机构协会Keeping Standards up-to-date关于标准的更新Standards are living documents which reflect progress in science, technology and systems. To maintain their currency, all Standards are periodically reviewed, and new editions are published. Between editions, amendments may be issued. Standards may also be withdrawn. It is important that readers assure themselves they are using a current Standard, which should include any amendments which may have been published since the Standard was purchased.标准是应适时更新的文件体系，反映人们在科学、技术及系统方面取得的进步。