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常用橡胶的技术性能指标参数本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
天然橡胶（NR ）天然橡胶由三叶树采集制成的弹性体，机械强度高、耐磨、耐压、伸长率高、弹性高、滞后损失小，能耐多次屈挠弯曲变形，适合纸厂、木业、家具、涂布、输送等胶辊应用。
本厂天然橡胶分别使用印度尼西亚、泰国和海南三种产地，硬度可以在邵氏3 0 ～ 10 0 ° A 调制。
丁腈橡胶（NBR ）首先由德国在30年代研制而成，因含丙烯腈，所以对矿物油、动植物油、液体燃料和脂肪族溶剂有较高的稳定性，耐油性是丁腈橡胶最大的特长。
耐热性能好，能耐一般化学品优于通用橡胶。
配合法国特种油膏，着墨性能优。
广泛用于印刷类胶辊，配合耐酸碱物质、耐热剂，用于浆染、印染、砂辊。
因耐磨性能比天然橡胶大30% 左右，也是做其它滚轮比较理想的弹性体。
采用的丁腈胶台湾南帝（NANCAR ）系列、日本合成橡胶公司（JSR）系列，日本瑞翁公司丁腈橡胶，硬度可以在邵氏20 ～100 ° A 调制。
三元乙丙橡胶（EPDM ）三元乙丙橡胶作为半通用合成橡胶，其使用温度范围-55 ～150 ℃之间。
三元乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性、耐侯性、耐水性、耐热性、耐蒸汽、耐化学药品（如氨水、酒精、双氧水、盐、硫酸、烧碱、石灰等）性能。
适用于高要求的高速水墨印刷辊及化工、电镀、电子、纺织、染整、丝光和人造革类所用胶辊等使用。
氯丁橡胶（CR ）30年代美国公司生产的氯丁橡胶，改变了人们对橡胶易燃特点的看法，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，耐油性次于丁腈橡胶，优于通用橡胶，具有耐燃性、耐臭氧性、耐热老化性优异，耐化学品性能好，透气率小，其弹性与通用橡胶相当。
适用于印刷类胶辊、耐碱类浆纱辊、浆染胶辊等使用。
氯磺化聚乙烯/ 海泊隆（CSM ）氯磺化聚乙烯作为专用合成橡胶，不变色，耐磨耗、耐侯性、耐臭氧优异，耐热性能好，连续使用温度120 ～140℃，间接温度140 ～ 160℃，耐燃烧，离开火焰自行熄火，耐油性次于丁腈抗撕裂胶辊，耐油耐生热胶辊。
常用橡胶的综合技术性能参数表格 1 常用橡胶的综合技术性能参数天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶乙丙橡胶（EPR）密度（生胶）.g/cm30.90-0.95 0.92-0.94 0.92-0.94 0.91-0.94 1.15-1.30 0.91-0.93 0.96-1.20 0.86-0.87 抗张强度未补强1667-2844 1961-2942 196-294 98-981 1471-1961 1373-2060 196-392 294-588 N/cm2补强2452-3432 1961-2942 1471-1961 1765-2452 2452-2648 1667-2060 1471-2942 1471-2452 伸长率.%未补强650-900 800-1200 500-800 200-900 800-1000 650-850 300-800补强650-900 600-900 500-800 450-800 800-1000 650-1000 300-800 400-800 200%定伸24h未补强3-5 - 5-10 - 18 2 6.5 -后永久变形%补强8-12 - 10-15 - 7.5 11 6 - 回弹率.% 70-90 70-90 60-80 70-90 50-80 20-50 5-65 50-80永久压缩变形%. 70℃10-50 10-50 2-20 2-10 2-40 10-40 7-20 - 抗撕裂性优良-优良可-良良-优良良良-优耐磨性优优优优良-优可-良优良-优耐曲绕性优优良优良-优优良良耐冲击性能优优优良良良可良硬度（邵尔A）20-100 10-100 35-100 10-100 20-95 15-75 10-100 30-90 导热系数，4X10-4- 7X10-4- 5X10-4 6.45X10-46X10-48.5X10-4最高使用温度. ℃100 100 120 120 150 170 170 150 长期使用温度. ℃-55/70 -55/70 -45/100 -70/100 -40/120 -40/130 -10/120 -50/130 脆化温度. ℃-50-70 -50/-70 -30/-60 -73 -35/-42 -30/-55 -10/-20 -40/-60 体积电阻率. Ω.cm 1015-10171010-10151014-10161014-10151011-10121014-10161012-10151012-1015表面电阻. Ω1014-1015- 1013-1014- 1011-10121013-10141012-1015-续表1 常用橡胶的综合技术性能参数氯磺化聚乙烯丙烯酸脂（AR）聚安脂（UR）硅橡胶（Si）氟橡胶（FPM）聚硫橡胶（T）氯化聚乙烯（CM）密度（生胶）.g/cm3 1.11-1.18 1.09-1.10 1.09-1.30 0.95-1.40 1.80-1.82 1.35-1.41 1.16-1.32抗张强度未补强834-2403 - - 196-490 981-1961 69-137 -N/cm2补强681-1961 687-1177 1961-3432 392-981 1961-2158 883-1471 ≥1471伸长率.%未补强-- - - 40-300 500-700 300-700 400-500补强100-500 400-600 300-800 50-500 100-500 100-700 -200%定未补强- - - - - - -伸24h后永久变形补强- - - - - - -回弹率.% 30-60 30-40 40-90 50-85 20-40 20-40 -永久压缩变形20-80 25-90 50-100 - 5-30 - -抗撕裂性可-良可良劣-可良劣-可优耐磨性优可-良优可-良良劣-可优耐曲绕性良良优劣-良良劣-耐冲击性能可-良劣优劣-可劣-可劣硬度（邵尔A）40-95 30-95 40-100 30-80 50-60 40-95 -导热系数， 2.7X10-4- 1.6X10-46X10-4- - -最高使用温度. ℃150 180 80 315 315 130 -长期使用温度. ℃-30/130 -10/180 -30/70 -100/250 -10/280 -10/70 90/105 脆化温度. ℃-20/-60 0/-30 -30/-60 -70/-120 -10/-50 -10/-40 -体积电阻率. Ω.cm 1013-1015101110101013-101710131011-10121012-1013表面电阻. Ω1014- 10101013- - -。
工程常用橡胶的种类特性及应用1. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber)：丁腈橡胶是一种聚合物弹性体，具有良好的抗油、耐燃油以及耐化学品性能。
其主要特性包括耐油性、耐磨性、耐酸碱性、耐氧化性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、石油化工、航空航天、建筑材料等领域。
2. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber)：氯丁橡胶是一种聚合物弹性体，具有良好的耐气候、耐油性和耐燃烧性能。
其主要特性包括耐极端温度、耐臭氧性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、轨道交通、建筑防水、电线电缆等领域。
3. 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber)：丁苯橡胶是一种聚合物弹性体，具有良好的耐磨性、耐撕裂性和耐寒性能。
其主要特性包括耐磨性、耐臭氧性、抗裂性和耐油性。
应用领域包括轮胎制造、橡胶鞋、橡胶管、密封制品等领域。
4. 反应性橡胶(Reactive Rubber)：反应性橡胶是一种特殊类型的橡胶，具有可固化性、可模塑性和可再生性能。
其主要特性包括高强度、高耐用性和可塑性。
应用领域包括航空航天、船舶制造、运动器材等领域。
5. 氢化橡胶(Hydrin)：氢化橡胶是一种特殊类型的橡胶，具有耐热性、耐油性和耐臭氧性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐腐蚀性和耐臭氧性。
应用领域包括航空航天、石油化工、汽车工业等领域。
6. 氟橡胶(Fluoro Rubber)：氟橡胶是一种高性能橡胶，具有优异的耐高温、耐油和耐腐蚀性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性。
应用领域包括航空航天、汽车工业、化工设备等领域。
7. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene Rubber)：乙丙橡胶是一种热塑性橡胶，具有优异的耐高温、耐臭氧和耐氧化性能。
其主要特性包括耐高温性、耐臭氧性、抗裂性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、电力设备、橡胶密封制品等领域。
总结起来，不同种类的橡胶具有不同的特性和应用领域。
工程常用橡胶种类包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、反应性橡胶、氢化橡胶、氟橡胶和乙丙橡胶，各种橡胶都具有不同的特性和适用领域，能够满足工程中的不同需求。
常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种具有弹性的高分子有机物，在各行各业都有广泛的应用。
根据不同的化学结构和性能，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
下面将介绍常用的几种橡胶的种类、性能和用途。
一、天然橡胶二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丙烯腈和丁二烯共聚而成。
它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性，还具有较好的耐热性。
丁苯橡胶适用于制作胶管、密封件、输送带等。
它的优点是价格低廉，但不耐臭氧和耐候性相对较差。
三、丙烯橡胶丙烯橡胶是由丙烯腈和乙烯共聚而成。
它具有良好的耐油性、耐热性和耐候性，另外还有较好的弹性和拉伸性能。
丙烯橡胶适用于制作密封件、防水材料、马背垫等。
由于其耐油性和耐热性较好，所以在汽车、航空和工程机械等领域有广泛应用。
四、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐候性。
另外，氯丁橡胶还具有较好的阻燃性能和耐化学腐蚀性能。
氯丁橡胶适用于制作火箭燃气管、输送带、密封件等。
由于其优秀的阻燃性能，所以在航空、电子和防火材料等领域有广泛应用。
五、硫化丁腈橡胶硫化丁腈橡胶是由丙烯腈和氯乙烯共聚而成，并在硫化过程中加入硫化剂。
它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性。
在气候和化学环境条件下，硫化丁腈橡胶的性能保持较好。
硫化丁腈橡胶适用于制作密封件、挡水带、橡胶软连接等。
在电线电缆和汽车工业中有广泛应用。
六、硫化硅橡胶硫化硅橡胶是由甲基硅橡胶和硫化剂共聚而成。
它具有良好的耐高温性、耐臭氧性和耐腐蚀性。
硫化硅橡胶适用于制作密封件、挡水带、电子器件等。
在航空和航天工业中有广泛应用。
总结起来，橡胶有多种种类，每种种类具有不同的性能和应用。
选择适合的橡胶种类对于不同行业和领域的使用来说非常重要，不仅可以提高产品的性能和使用寿命，还可以降低成本和资源消耗。
因此，根据具体的工作环境和需求，选择合适的橡胶种类是非常关键的。
常用橡胶的品种性能和用途橡胶是一种重要的材料，在我们的日常生活中有着广泛的应用。
常用橡胶的品种、性能和用途可以分为以下几类：1. 天然橡胶（Natural rubber）：天然橡胶是从橡胶树中提取的胶乳，具有很高的弹性和拉伸性能。
它具有耐磨性、耐寒性、耐热性和耐化学腐蚀性能，使其广泛用于轮胎、胶鞋、雨衣、橡胶手套等。
2. 丁苯橡胶（Styrene-butadiene rubber，SBR）：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯合成的，具有良好的耐磨性和耐寒性能。
它被广泛应用于轮胎、橡胶管、隔音垫等。
3. 丁腈橡胶（Nitrile rubber，NBR）：丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈合成，具有卓越的油性能和耐化学腐蚀性能。
它广泛用于汽车制造、石油化工和医疗器械等领域的密封件、管道和手套等。
4. 氯丁橡胶（Chloroprene rubber，CR）：氯丁橡胶由氯丁二烯合成，具有良好的耐候性和耐油性能。
它广泛应用于橡胶制品、胶粘剂、电缆和密封件等。
5. 乙丙橡胶（Ethylene-Propylene rubber，EPDM）：乙丙橡胶由乙烯和丙烯合成，具有卓越的耐候性和耐辐射性能。
它广泛应用于汽车制造、建筑和电线电缆等领域的密封件、管道和保护套等。
6. 异戊二烯橡胶（Isoprene rubber，IR）：异戊二烯橡胶是一种合成橡胶，具有优异的弹性和抗拉伸性能。
它广泛用于轮胎、橡胶管、橡胶板和橡胶制品等。
7. 异戊三烯橡胶（Polyisoprene rubber，IR）：异戊三烯橡胶也是一种合成橡胶，具有高弹性和可加工性。
它广泛应用于医疗手套、橡胶乳胶和胶带等。
8. 丙烯酸橡胶（Acrylic rubber丙烯酸橡胶由丙烯酸和乙酯合成，具有优异的耐热性和耐油性能。
它广泛应用于发动机密封件、橡胶垫等。
9. 聚氨酯橡胶（Polyurethane rubber，PU）：聚氨酯橡胶由聚氨酯合成，具有优异的强度、耐磨性和耐油性能。
常用橡胶的技术性能指标参数本文介绍了天然橡胶(NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶(CR) 丁基橡胶(IIR）丁腈橡胶（NBR) 乙丙橡胶(EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃(聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高.使用温度范围:约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品.特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品.2．丁苯橡胶（SBR) 丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹？0℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品.3．顺丁橡胶(BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合.缺点是强度较低,抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃. 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品.4．异戊橡胶(IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围:约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
表的阅读方法可用的顺序以1、2、3、4、5表示,这是通过综合考虑体积变化率与其它物理性质而决定的.1. 也可用于动态部位,体积变化率在10%以内2. 根据使用条件,也可用于动态部位,体积变化率在20%以内3. 可用于静态部位,体积变化率在30%以内4. 根据使用条件,可用于静态部位,体积变化率在100%以内5. 不能使用.体积变化率在100%以上.此外,橡胶采用了ISO的分类符号.但,Q：硅橡胶,U：聚氨酯橡胶.另外,本表的耐性排名为参考值,实际的混合橡胶,可能会因品牌、使用环境的不同而有所变化.参考文献：1. 杜邦公司：VITON Bulletin No.15 氟化橡胶的耐液体性2. 杜邦公司：Elastmer Review3. Goodrich公司：Hycar Report4. Polymer公司：Technical Report5. J.H.Perry：Chemical Engineering Hand-book6. 信越化学：Silicone Review7. Parkerseal公司：Seal Compound manual8. The Los Angeles Rubbor Group Inc：The General Chemical Resistance ofVarious Elastomers9. 日本华尔卡：测试数据552各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品丙烯酸乙酯丙烯酸丁酯丙烯腈沥青乙炔乙醛乙酰胺乙酰醋酸酯乙酰苯丙酮苯胺苯胺苯胺盐酸盐亚麻子油戊醇戊烷氯萘戊基萘亚硫酸亚硫酸钠安息香酸安息香酸苄基Anderol、L-774〔双酯类〕氨〔液体〕″氨〔气体〕″氨水〔30%〕硫磺异辛烷异癸烷异丁醇异丙醇异丙醚一氧化碳威士忌553 待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品2- 乙基1- 丁烯乙酰胺乙醇乙醚乙苯乙基纤维素乙硫醇乙基五氯苯乙二醇乙二胺环氧胺丙烷氯气〔干〕氯气〔湿〕盐酸10%″″″ 36%″″氯化丙酮″ 铝″ 铵″ 锌2- 氯丙烷″ 硫″ 乙基″ 乙烯″ 钾″ 钙″ 泵″ 亚锡″ 锡″ 亚铁″ 铁″ 铜″ 钠″ 镍特殊混合554待续药品氯化钡″ 苯″氯化苄″ 镁″ 甲烷″ 二氯甲烷ASTM 油No.1″″ ″″ 油No.2″ 油No.3″ 油No.3″ Fuel A″ Fuel B″ Fuel C王水n- 辛烷臭氧油酸橄榄油海水高氯酸〔10%〕过氧化氢〔3%〕过氧化钠果汁果糖过硼酸钠过硫酸铵卡比醇汽油二甲苯甲酸甲酸甲酯空气柠檬酸特殊混合橡胶温度555待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品甲酚杂酚油铬酸镀铬液氯丁二烯氯仿O- 氯萘氯化硝基乙烷甘油KF-96〔硅油〕轻油煤油硅酸乙酯硅酸钠污水污物矿油焦炉气柏油醋酸〔25%〕″ 〔冰醋酸〕″ 〔蒸汽〕″ 〔无水〕″ 戊烷基″ 铝″ 铵2- 氯丙烷″ 乙酯″ 钾″ 钙″ 纤维素″ 铅乙酸甲酯″ 镍″ 丁酯糖水556 待续药品水杨酸氧气″橡胶温度三氧化硫〔硫酸酐〕草酸草酸乙酯溴溴酸〔40%〕溴化铝溴化苯四氯化碳双丙酮醇双异丙基甲酮二乙胺二乙醚二甘醇氧化二乙烯二氧戊烯二氯苯二环己基胺二苯基二苯基氧化物二苯基五氯类二戊烯二丁醚联苄醚二甲基苯胺二甲基甲酰胺环己烷环己酮p- 伞花烃脂肪酸酒石酸中国桐油松根油557待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品硝酸〔10%〕″ 〔30%〕″ 〔50%〕硝酸铝″ 铵″ 钙″ 钾″ 银″ 钠″ 铁″ 铅″ 钡植物油次氯酸次氯酸钙″ 钠重铬酸钾″ 钠水蒸气″氢氰酸氰化钾氰化钠氰化铜重油〔A〕″ 〔B〕″ 〔C〕JP-4JP-5醋水银氢氧化钙″ 钾″ 钠〔50%〕″ 钠特殊混合558待续药品氢氧化钡″ 镁氢气″橡胶温度航空用液压油500″苯乙烯硬脂酸″硬脂酸丁酯轴润滑油苯酚″石灰水肥皂水明胶Celgard癸二酸二辛基〔DOS〕甲基纤维素癸二酸乙基柏油导热姆 A″ E″ Etert- 丁醇7000DOW CORNING 200〔硅油〕DOW CORNING F-60″鳕鱼肝油碳酸铵″ 钙″ 钠鞣酸大豆油噻吩F-61 559 待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品硫化硫酸钠挥发油四氢化萘松节油天然气萘烷癸烷谷物油三乙酸甘油酯三乙醇胺三氯乙烷″ 乙烯″″甲苯动物油石脑油萘环烷酸乳酸″胶二氯化铵″ 乙烯″ 乙烷硝基乙醚硝基丙烷硝基苯″硝基甲烷二氧化硫〔亚硫酸气〕〔干〕二氧化氯二氧化碳〔二氧化碳气〕干二氧化碳〔二氧化碳气〕湿二硫化碳葡萄糖母液150 560 待续药品葡萄糖母液200 氢醌软脂酸黄油砷酸蓖麻油苦味酸橡胶温度苦味酸〔20% 水溶液〕哌啶吡啶啤酒苯基类苯乙基醚联苯苯胼氟化铝氟硅酸氟化苯氢氟酸<65%″ ″氢氟酸>65%″″呋喃糠醛糠醇氟里昂11氟里昂11 70%冷冻机油30%氟里昂12氟里昂12 70%冷冻机油30%氟里昂22氟里昂22 70%冷冻机油30%氟里昂113氟里昂113 70%冷冻机油30%氟里昂114氟里昂114 70%冷冻机油30%561待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品氟里昂500 70%冷冻机油30%丙烷丙醇丁二烯丁烷酞酸〔无水〕邻苯二甲酸二丁酯〔DBP〕邻苯二甲酸二辛酯〔DOP〕乙基乙酰基蓖麻醇酸酯丁醇丁醛丁胺丁卡比醇丁基纤维素1- 丁烯正己醛己烷己醇己烯庚烷苯甲醇轻质汽油〔石脑油〕苯甲醛苯″通风孔润滑油硼砂硼酸硼酸戊烷基没食子酸福尔马林机油〔120〕机油〔160〕顺丁烯二酸水562 待续药品MIL-F-25558F MIL-F-25576A MIL-H-5606 MIL-L-7808C 牛奶明矾异丙丁酮甲基丙烯酸甲基丙烯酸甲酯甲醇甲基醚甲基异丁基甲酮丁酮甲基纤维素棉籽油木醋酸氯乙酸丁烯炔高炉煤气碘酪酸轻操作油漆漆溶剂猪油硫化氢〔干〕″〔干〕″〔湿〕″〔湿〕硫酸〔10%〕″〔10%〕″〔30%〕″〔30%〕″〔50%〕″〔98%〕特殊混合橡胶温度563待续各种弹性体橡胶的耐性一览表橡胶温度药品硫酸〔98%〕″〔发烟〕″锌″铝″铵″钾″钙″钠〔芒硝〕″亚铁″铁″铜″镍″钡″镁″锰磷酸<45%″ >45%″ >45%磷酸二氢铵磷酸氢二铵磷酸三铵磷酸三丁氧基乙酯磷酸二氢钠磷酸氢二钠磷酸三丁酯磷酸三钠苹果酸偏磷酸钠Lindahl〔磷酸酯〕特殊混合564。
常用橡胶的性能与用途
1．天然橡胶
主要性能=优点：弹性极大，有非常好的机械强度，抗折、耐磨、耐挠曲，有较好的耐透气性，可塑性和工艺加工性能良好。
缺点：不耐老化，耐热性和热稳定性差，耐碱但不耐强酸，耐油、耐溶剂性能差
用途=综合性能好，广泛用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋及其他橡胶制品以及电线电缆的绝缘层
2．丁苯橡胶
主要性能=优点：耐热、耐油、耐磨、耐老化性能优于天然橡胶。
缺点：力学性能、耐寒性、可塑性和工艺加工性能较天然橡胶差
用途=主要用于制造轮胎、胶板、胶鞋等
3．丁腈橡胶
主要性能=有优异的耐油性，耐热性优于天然橡胶和丁苯橡胶
用途=广泛用于各种耐油橡胶制品、密封件、油槽衬里等
4．丁基橡胶
主要性能=优点：气密性极好，耐热性好，耐老化性好，减震性好，耐酸、碱和耐极性溶剂性强。
缺点：硫化速度慢，工艺性能较差
用途=用于制造轮胎内胎、水胎、耐热、耐水、耐老化垫片，化工容器衬里、减震制品、胶管、耐热运输带等
5．氯丁橡胶
主要性能=优点：耐老化性极好，耐热性、耐燃性好，耐油性仅次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，耐酸碱性能好。
缺点：耐寒性差，储存稳定性差，加工不易控制
用途=用途极为广泛，用于制造各种耐油、耐老化、耐热耐燃、耐化学腐蚀橡胶制品，电缆的护套包皮，密封圈、垫，粘胶剂等。
常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种非常重要的材料，广泛应用于各个领域。
根据不同的使用要求，有多种类型的橡胶可供选择。
下面是一些常用橡胶种类的性能和用途的介绍。
1. 天然橡胶（Natural Rubber）天然橡胶是从橡树的乳液中提取的一种高分子化合物。
它具有优异的弹性和拉伸性能，能在较低的温度下保持柔软性。
因此，天然橡胶常用于制造弹性体制品，如胶带、胶水、胶管等。
此外，它还能用于制作汽车轮胎、运动鞋和手套等。
2. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber）丁腈橡胶是一种合成橡胶，由丙烯腈与丁二烯共聚而成。
它具有良好的耐油、耐燃油和耐溶剂性能，因而广泛应用于汽车工业、航空航天、石油化工等领域。
丁腈橡胶还具有良好的抗疲劳和抗老化能力，因此也常用于制作手套、管道和密封件等。
3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber）丁苯橡胶是一种合成橡胶，由苯乙烯和丁二烯共聚而成。
它具有优异的弹性、耐磨性和耐候性能，广泛应用于制造轮胎、密封件和橡胶鞋底等。
丁苯橡胶还可以通过改变苯乙烯和丁二烯的比例来调整其硬度和强度。
4. 氯丁橡胶（Chloroprene Rubber）氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的一种合成橡胶。
它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐燃性能，可用于制造输送石油、化学品和油漆的管道、密封件和胶带等。
氯丁橡胶还具有良好的耐候性，可用于户外制品，如橡胶园艺手套和橡胶胎围等。
5. 地板橡胶（Rubber Flooring）地板橡胶是一种特殊的橡胶材料，用于室内和室外地板覆盖。
它具有良好的防滑、耐磨和吸音性能，能够降低噪音污染并提供舒适的脚感。
地板橡胶可以应用于住宅、商业和工业场所，例如走廊、办公室、健身房和工厂等。
6. 氟橡胶（Fluoroelastomer）氟橡胶是一种具有优异耐高温性能的合成橡胶。
它能够在高温下保持弹性，具有出色的耐腐蚀性、耐溶剂性和耐化学性能。
氟橡胶广泛应用于航空航天、汽车制造和化工等领域，如制造密封件、管道、密封圈和密封条等。
九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用1、天然橡胶（NR）①成分：以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
②优点：弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
③缺点：耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
④使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
⑤应用：制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）①成分：丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶。
②优点：耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
③缺点：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
④使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
⑤应用：主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）①成分：由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
②优点：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
③缺点：强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
④使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
⑤应用：一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）①成分：由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
②优点：它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低。
③缺点：加工性能差，成本较高。
④使用温度范围：约－50℃~＋100℃⑤应用：可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶（CR）（R22截止阀O形圈）①成分：由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
常用橡胶的综合技术性能参数1.力学性能：（1）硬度：橡胶的硬度是指橡胶抵抗外界力量的能力。
硬度通常用硬度计进行测量，常用的测量方法有A、D和IRHD等。
硬度的大小与橡胶的密度、分子量、交联度等因素有关。
（2）拉伸强度：指在给定拉伸速度下，橡胶在拉伸过程中所能承受的最大拉力。
拉伸强度与橡胶的弹性模量有关。
（3）伸长率：指在拉伸过程中，橡胶的长度增加的百分比。
伸长率与橡胶的可伸性有关。
（4）抗裂强度：指橡胶在受到切割或撕裂等作用力时的抵抗能力。
（5）压缩性能：指橡胶材料在压缩变形时的性能，包括压缩模量和抗压缩变形能力等。
2.热学性能：（1）热膨胀系数：指橡胶材料在温度变化时体积膨胀或收缩的程度。
热膨胀系数与橡胶的分子结构和交联程度有关。
（2）燃烧特性：指橡胶材料在燃烧过程中的燃烧速度、燃尽程度和火焰延烧性等。
燃烧特性与橡胶的组成、含水量和添加剂有关。
（3）导热性：指橡胶材料传导热量的能力。
导热性与橡胶的热导率和热扩散系数有关。
3.电学性能：（1）体积电阻率：指橡胶材料在特定温度下单位体积内导电的能力。
体积电阻率与橡胶的电导率和电阻系数有关。
（2）介电常数：指橡胶材料在电场作用下的导电特性。
介电常数与橡胶的导电性和电极材料有关。
（3）绝缘电阻：指橡胶材料在电场作用下电阻的能力。
绝缘电阻与橡胶的导电性和交联程度有关。
4.化学性能：（1）耐油性：指橡胶材料在油类介质中的抗腐蚀能力。
耐油性与橡胶的分子结构和添加剂有关。
（2）耐溶剂性：指橡胶材料在溶剂中的抗腐蚀能力。
耐溶剂性与橡胶的极性、交联度和添加剂有关。
（3）耐酸碱性：指橡胶材料在酸碱介质中的抗腐蚀能力。
耐酸碱性与橡胶的极性、交联度和添加剂有关。
5.可加工性能：（1）流动性：指橡胶材料在加工过程中的流动性能。
流动性与橡胶的分子结构、交联程度和黏度有关。
（2）加工温度范围：指橡胶材料在加工过程中能够承受的最高和最低温度。
加工温度范围与橡胶的熔点和分解温度有关。
橡胶名称优点缺点天然橡胶（NR）是一种结晶性橡胶，自补强度很大，经碳黑补强后，机械强度性能较好，耐寒、耐曲绕、透气性好、多次形变生热少，隔振性亦较好，耐碱性好但是不耐浓硫酸。天然橡胶在非极性溶剂总膨胀，耐油、耐溶剂都较差。
三元乙丙橡胶（EPDM）
抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能优异，居通常橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性都很好，耐酸碱，密度小，可进行高填充配合硫化时间很慢，难于同其他橡胶并用，
它的自粘性和互粘性很差，不易粘合，给加工带来很大的困难。
丁晴橡胶（NBR）具有优良的耐油性，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶。随着丙稀晴含量愈高，丁腈橡胶可分为丁腈-18、丁腈-26及丁腈-40等产品。丙稀腈含量的愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。丁腈含量愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。丁腈橡胶的耐热性优于天然橡胶，丁苯橡胶。丁腈橡胶的气密性及耐水性较好；
但是它不耐臭氧，且不适宜作绝缘材料
丁苯橡胶（SBR）性能和天然橡胶相似，在光、热和氧的综合作用下，耐老化性能优于天然橡胶。耐臭氧比天然橡胶差，抗拉、伸长、抗
撕裂及耐寒性等都不如天然橡胶
顺丁橡胶（BR）
顺丁橡胶在主体结构上与天然橡胶相似。弹性、耐候性及耐油性优于天然橡胶和丁苯橡胶。顺丁橡胶滞后生热和永久变形小。脆性温度低。耐磨性优异，耐曲扰性好，易于填充油脂和碳黑，硫化时流动性好。
拉伸和撕裂强度比天然橡胶和丁苯橡胶低。湿态摩擦系数小，老化后易崩裂，加工时易脱辊，冷流动性打。
氯丁橡胶（CR）
氯丁橡胶的物理性能和天然橡胶相似，但耐天候、耐热、耐油及耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃性极好但时它在低温时变硬，贮存稳定性差，
电绝缘性不好，密度大，且加工不易控制。
丙烯酸酯橡胶（ACM）
耐高温氧化性和耐油性极好，在硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。耐臭氧，气密性和耐曲挠性优良。但是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有
机、无机酸和碱。在甲醇、乙二醇、酮、酯等水溶性溶液内严重膨胀
常用橡胶性能一览表 橡胶材质 概述 特性 用途
丁腈胶 （NBR） 由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶。它的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指针。并以优异的耐油性着称。
• 耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。 • 耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。 • 耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。 • 耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
• 弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。 • 电绝缘性能差，属于半导体橡胶，不宜作电绝缘材料使用。 • 耐臭氧性能较差。 • 加工性能较差。
• 用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及大型油囊等。
• 可制造运送热物料的运输带。
乙丙胶 （EPDM） 是由乙烯、丙烯为基础单体合成的共聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。
• 耐老化性能优异，被誉为“无龟裂”橡胶。 • 优秀的耐化学药品性能。 • 卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。 • 优异的电绝缘性能。 • 低密度和高填充特性。 • 乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性。 • 不耐油。 • 硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍。 • 自黏性和互黏性都很差，给加工工艺带来困难。 • 汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。 • 电气制品:包括高、中、低压电缆绝缘材料等。 • 工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等。
• 建筑材料:桥梁工程用橡胶制品，橡胶地砖等。 • 其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。其使用寿命比其它通用橡胶高。
硅橡胶 （VQM）
是指分子链中以Si—O单元为主，侧基为单价有机• 既耐高温又耐严寒，可在-100℃~300℃范围内保持弹性。 • 耐臭氧、耐天候老化性能优异。• 在航空、宇航、汽
车、冶炼等工业部门中应用。 基团的一类弹性材料，总称为有机聚硅氧烷。 • 电绝缘性优良。其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小。 • 具有疏水表面特性和生理惰性，对人体无害。 • 具有高透气性，其透气率较普通橡胶大10~100倍以上。 • 物理机械性能较差，拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多。 • 还广泛用作医用材料。 • 用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上，如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等。
氢化丁腈胶 （HNBR） 为丁腈胶中经由氢化后去除部分双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈胶提高很多，其耐油性与丁腈橡胶相近。
• 较丁腈胶拥有较佳的抗磨性 • 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性。 • 在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具良好的抵抗性。 • 可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。
• 汽车发动机系统之密封件。 • 空调制冷业，可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件。
丙烯酸酯橡胶 （ACM）
由AlkylEsterAcrylate为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳。
• 适用于汽车传动油中。 • 具有良好的抗氧化及抗候性 • 具抗弯曲变型的功能。 • 对油品有极佳的抵抗性。 • 在机械强度、压缩变形及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。 • 汽车传动系统及动力系统密封件。
丁苯胶 （SBR）
是苯乙烯与丁二烯之共聚物，与天然橡胶比较，质量均匀、异物少，但机械强度则较弱，可与天然橡胶掺合使用。
• 低成本的非抗油性材质。 • 良好的抗水性，硬度70°以下具良好弹力。 • 高硬度时具较差的压缩变形 • 可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。
• 广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车零件、电线、电缆等橡胶制品。
氟素橡胶 （FPM） 是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一类合成高分子弹性体。具有优异的耐高温、耐氧化、耐油和耐化学药品性，耐高温性优于硅橡胶。
• 有优异的耐高温性能(在200℃以下长期使用,能短期经受300℃以上的高温)，在橡胶材料中是最高的。 • 有较好的耐油、耐化学腐蚀性能，可耐王水腐蚀，也是在橡胶材料中最好的。 • 具有不延燃性，属自熄性橡胶。
• 广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门。 • 在高温、高空下的性能比其它橡胶都好，气密性接近于丁基橡胶。 • 耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定。
氟素硅胶 （FLS） 为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点。
• 其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。 • 适用于特别用途如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等。
• 太空、航天机件上
氯丁胶 （CR）
是由2-氯-1，3-丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体。具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性。
• 较高的力学性能，拉伸强度较大与天然胶相当。 • 优良的耐老化（耐候，耐臭氧、耐热）性能。 • 优异的的阻燃性。具有不自燃的特点。 • 优良的耐油、耐溶剂性能。 • 良好的黏合性。 • 电绝缘性不好。 • 较差的低温性能，低温使橡胶失去弹性，甚至发生断裂 • 贮存稳定性差。
• 用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等 • 耐R12制冷剂的密封件。 • 适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件。
丁基橡胶 （IIR） 为异丁烯与少量Isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用。
• 对大部分一般气体具不渗透性。 • 对阳光及臭氧具良好的抵抗性。 • 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。 • 不宜与石油溶剂，胶煤油和芳香氢同时使用。
• 可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
天然橡胶 （NR）
是从植物中的汁液胶乳经加工制成的高弹性固体。 • 具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能。 • 广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等。
的原料。 • 适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品。 聚氨酯胶 （PU） 分子链中含有较多的氨基甲酸酯基团的弹性材料，其橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比的。
• 拉伸强度比所有橡胶高。 • 伸长率大。 • 硬度范围宽。 • 撕裂强度非常高，但随着温度升高而迅度下降。 • 耐磨性能突出，比天然橡胶高9倍。 • 耐热性好，耐低温性能较好 • 耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射性能佳，但在紫外线照射下易褪色。 • 耐油性良好。 • 耐水性不好。 • 弹性比较高，但滞后热量大，只宜作低速运转及薄制品
• 广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等领域。
牌号 White Free Flowing Powder
型状 粒 门尼粘度 (100℃) ENB含量 % 乙烯含量 to 丙烯含量 250 - 260 分子量分布 6 % 第三单休 - *** Pls. note that material can be supplied as per your specification also, if required. packing -25 Kgs. New HDPE bags
由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。 EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.
分子结构和特性 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
