超磁致伸缩驱动器
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电致和磁致伸缩材料的功能1 电致材料1.1 电致伸缩效应电致伸缩效应是一种机电祸合效应它是指当外电场作用于电介质上时, 所产生的应变正比于电场强度或极化强度的平方的现象由于电致伸缩效应引起的应变与外加电场的方向无关, 所以一般固体电介质都能产生电致伸缩效应。
1.2 电致伸缩材料电致伸缩效应在一切固体电介质中都有, 但其大小不同因为应变正比于介电常数的平方, 所以铁电体在其相变温度附近应该有较大的应变从应用上看, 要求加一个不太强的电场, 能够产生足够大的应变, 而且应变与电场的关系没有滞后, 重复性好, 同时还要求温度效应小为此, 应该选择介电常数大并属于扩散相变的材料此外还要求平均居里温度在室温以下, 接近室温, 扩散区较长目前, 大部分铁电体及一些非铁电体如石英、碱卤晶体等材料的电致伸缩系数都已经测量到了,已经发现电致伸缩效应显著的材料有:铌镁酸铅一钦酸铅固溶体(PMN-PT),铌镁酸铅一钦酸铅一铌锌酸钡固溶体(PMN-PT-BNZ),掺钡的错钦酸铅(Ba2PZT),掺翻的锆酸铅(La2PZT)。
1.3 电致伸缩材料的发展方向一、多元化压电陶瓷按其所组成的固溶体的化合物成分构成可分为一元系压电陶瓷, 如钛酸钡(BaTiO3)、钛酸铅(PbTiO3)和偏铌酸铅(Pb(NbO3)2)等;二元系压电陶瓷, 如目前使用最多的锆钛酸铅(xPbZrO3-(1- x )PbTiO3或Pb(Zr x Ti1-x O3)),这是目前使用最为广泛的PZT 系列压电陶瓷;三元系及多元系压电陶瓷,通常是在具有钙钛矿型结构的PZT二元系中再加入第三种或第四种化学通式为ABO3型化合物而形成三元系或多元系固溶体,以获得所需要的宽性能调节范围, 得到不同性能参数的压电陶瓷,以满足不同的市场需求。
与PZT 压电陶瓷相比,三元系或多元系压电陶瓷的烧结性能良好,不但烧成温度范围宽,而且PbO 挥发也少,陶瓷的工艺重现性好,易获得气孔率少的致密陶瓷体,可获得具有高机械强度和电气性能, 及在某些方面有显著特点的压电陶瓷。
基于AMEsim的超磁致伸缩高速响应电磁开关阀仿真席建敏;何忠波;李冬伟;李玉龙【摘要】针对所设计的超磁致伸缩致高速响应电磁开关阀(GMV)进行了结构分析.采用AMEsim软件建立超磁致伸缩高速响应电磁开关阀模型,在模型下仿真分析了不同占空比、不同工作频率下PWM信号、电流、阀芯位移的关系,同时分析了不同占空比、不同压力、不同电流对GMV流量的影响.通过仿真结果提出改进方法,找到最适合超磁致伸缩高速响应电磁阀设计要求的占空比和流体压力.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2010(000)012【总页数】4页(P55-58)【关键词】超磁致伸缩高速响应阀;流量;阀芯位移;PWM信号【作者】席建敏;何忠波;李冬伟;李玉龙【作者单位】军械工程学院,研究生二队,石家庄,050003;军械工程学院,研究生二队,石家庄,050003;军械工程学院,研究生二队,石家庄,050003;军械工程学院,研究生二队,石家庄,050003【正文语种】中文【中图分类】TH1371 引言超磁致伸缩高速响应电磁开关阀(GMV)是近年发展起来的一种数字式电液转换控制元件,采用脉冲流量控制方式,直接根据一系列脉冲电信号进行开关动作,响应速度极高,可小于1ms。
脉冲流的形成和调节方法有多种,其中脉宽调制(Pulse Width Modulation 简称PWM)是用得最多的一种方法。
与伺服阀、比例阀相比,GMV 具有结构简单、价格低廉、阀口对污染不敏感等特点,能将ON/OFF 数字信号直接转换成流体脉冲信号,使计算机控制技术无需D/A 转换接口便可实现与液压技术的有机结合。
目前用于高速阀的新型材料是稀土超磁致伸缩材料(Giant Magneto Strictive Material,GMM),此材料具有磁致伸缩效应,即当材料的磁化状态改变时,其尺寸会产生显著的变化。
这类材料输出力大、应变显著、响应速度快,是改变现有自动控制技术现状,提高产品精确度,提高系统响应速度的新型智能材料,超磁致伸缩高速电磁开关阀就是应用的典型例子[1]。
铽镝铁(TbDyFe)合金稀土超磁致伸缩材料Terfenol-D介绍铽镝铁(TbDyFe)合金稀土超磁致伸缩材料Terfenol-D介绍天津华安旭阳国际贸易有限公司孙庆仑铽镝铁(TbDyFe)合金是一种新型的稀土超磁致伸缩材料,其室温下的磁致伸缩应变量(磁致伸缩系数)之大是以往任何场致伸缩材料所无法比拟的。
它比传统的镍钴(Ni-Co)等磁致伸缩合金的应变量大几十倍,是电致伸缩材料的五倍以上。
可高效地实现电能转换成机械能,传输出巨大的能量。
在10-5~10-6秒的极短时间内,精密、稳定地形成与磁场静、动态特性相匹配的无滞后型响应。
其响应稳定,速度敏捷,使铽镝铁合金作为驱动元件的机械系统反应滞后时间显著降低,这也是铽镝铁合金元件在交变磁场中快速产生伸缩应变响应的重要特性,从而使它在工业的科技开发中作为执行元件、控制元件、敏感元件得到了越来越广泛的应用稀土超磁致伸缩材料在声学领域的应用成果之一,是平板扬声器技术。
平板扬声器(Flat panel technology)具有优异的频响特性和音质,可以产生360度的声场,几乎穿越任何平面,开辟了设计各种新型扬声器的可能性。
把稀土超磁致伸缩材料元件用于微位移机构,可以快速、精确、稳定地控制复杂的位移运动。
在机器人准确的关节控制;机床部件的精密位移控制;成型加工机床的伺服刀架控制;机构传动误差和刀具磨损的补偿控制;电力分配系统中开关、继电器的强力触头控制;激光镜、望远镜、电子显微镜的精细聚焦等控制中,可显著地优化结构、改善性能、提高效率、降低损耗。
在用稀土超磁致伸缩材料驱动的线性马达、伺服阀、强力液压泵、精密输液泵(医用)、高速阀门、燃油喷射系统(汽车发动机)等装置中进行随机控制,有效地提高自动化程度,简化液压控制系统,达到高效节能,安全可靠。
利用铽镝铁合金元件的即时响应特性,可有效地控制机械系统的振动,达到消振、降噪之目的。
反之,利用稀土超磁致伸缩材料元件的可控特性,改善振动工艺过程(抛光、振动切削),提高产品质量和生产效率。
磁滞伸缩驱动器磁滞特性的Persiach模型建模冒鹏飞;王传礼;喻曹丰;钟长鸣【摘要】Giant magnetostrictive material (GMM) exists intrinsic magnetic hysteresis nonlinearity, large hysterisis error will happened when it is used for precision positioning, accurate mathematical model to describe the hysteresis nonlinearity seems very important in control the output accuracy of the giant magnetostrictive actuatort.%超磁致伸缩材料具有本征磁滞非线性,用于精密定位时具有较大的回程误差.为控制超磁致伸缩驱动器的输出位移精度,需要建立准确的数学模型来描述其磁滞非线性.基于经典的Preisach磁滞模型,通过对Preisach磁滞模型的离散化,建立了超磁致伸缩驱动器的Preisach磁滞数学模型;并进行了超磁致伸缩驱动器输出位移实验研究.实验结果表明:模型计算的结果和实验结果基本吻合,证明所建模型能够较好地反映实际情况.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2017(017)009【总页数】4页(P149-152)【关键词】超磁致伸缩材料(GMM);磁滞非线性;Preisach磁滞模型;离散化【作者】冒鹏飞;王传礼;喻曹丰;钟长鸣【作者单位】安徽理工大学机械工程学院,淮南 232001;安徽理工大学机械工程学院,淮南 232001;安徽理工大学机械工程学院,淮南 232001;安徽理工大学机械工程学院,淮南 232001【正文语种】中文【中图分类】TB34超磁致伸缩材料(gaint magnetostrictive material,GMM)是铁磁性功能材料[1],具有磁致伸缩应变大、能量密度高、响应速度快、输出力大、磁机耦合系数大、居里温度高等优点[2],并且能够实现电磁能—机械能的可逆转化,被称作是21世纪战略性高科技材料[2,3]。
材料、信息与能源称为现代人类文明的三大支柱,其中材料最为基础,国民经济的各部门和高技术领域的发展都不可避免地受到材料—特别是高性能材料发展的制约或推动。
传统的电工材料一般是指电工设备中常用的具有一定电、磁性能的材料,按其用途可分为4大类:绝缘材料、半导体材料、导体材料和磁性材料。
但随着科学技术的迅猛发展,各种新型高性能材料不断涌现,为电工及相关行业的发展起到巨大的推动作用,应用领域也在不断拓宽,因此,把应用于电工产品的材料和以电、磁性能为特征的新型功能材料均定义为电工材料,提出了新型高性能电工材料的概念[1],目前主要包括超导体材料、超磁致伸缩材料、磁性液体材料、电(磁)流变液、压电(铁电)材料和磁光材料等。
这些材料因其具有优异的性能,给电工行业带来了新的活力,在军民两用高技术领域有着广泛的应用前景。
1超磁致伸缩材料及其应用1.1性能特点铁磁材料或亚铁磁材料在居里点温度以下,在磁场中被磁化时,其长度和体积都要发生微小的变化,这一现象称为磁致伸缩或磁致伸缩效应,它是焦耳(J.P.Joule)在1842年发现的,故亦称焦耳效应[2]。
目前,磁致伸缩材料主要有三大类:镍和镍基合金、压电陶瓷材料(简称PZT)和稀土超磁致伸缩材料。
稀土超磁致伸缩材料主要是指稀土-铁系金属间化合物,以Terfenol-D为代表。
稀土超磁致伸缩材料与压电材料(PZT)和传统磁致伸缩材料Ni、Co等相比,具有独特的性能:1)在室温下的磁致伸缩应变大,可达0.15%,比镍的高40 ̄50倍,比压电陶瓷高5 ̄25倍,如此大的应变量,可以实现很高的输出功率;2)能量密度(J/m3)高,比镍高400 ̄800倍,比压电陶瓷高14 ̄30倍;3)产生收缩的响应速度快,响应时间仅10-6s,即对磁化和应力几乎即时响应;4)输出力大,负载能力强,可达到220 ̄800N;5)能量转换效率高,机电耦合系数K33>0.7,即能量转换效率高于70%,而镍基磁致伸缩材料只有不到20%,压电陶瓷也只有40% ̄60%;6)具有较高的居里温度380 ̄420℃,工作性能稳定,可用于200℃以上的较高温区,还可以通过成分设计调整温度特性;7)声速较小(cH≥1700m/s),用于超声波元件可减小机械共振中所需要的尺寸;8)超磁致伸缩材料可*收稿日期:2007-10-15;修回日期:2008-06-26基金项目:河北省百名优秀人才支持计划资助项目:河北省教育厅科研计划项目(项目编号2006334)作者简介:侯淑萍(1973-),女,河北邯郸,讲师,博士研究生;主要研究方向为现代工程电磁场数值计算与磁技术及应用。
微机电系统及纳米技术大作业题目:MEMS motor摘要:本文以微电机驱动方式为线索介绍静电型微电机、电磁型微电机、压电式微电机、形状记忆合金微电机和磁致伸缩型微电机的工作原理,结构组成以及应用前景。
关键字:微电机微机电系统微机械WORD中静电型微电机0 引言现代微电机的发展与新材料技术、微电子技术、微加工技术都息息相关,也正是由于这些包括MEMS等高科技的迅速发展,为微电机的开发和拓展注入了活力。
本文介绍了包括静电微电机、电磁型微电机、压电式微电机、形状记忆合金微电机和磁致伸缩型微电机的工作原理,结构组成以及应用前景。
1 微电机种类1.1 静电型微电机微电子技术的巨大成功在许多领域引发了一场微小型化革命,以加工为纳米结构和系统为目的微米/纳米技术在此背景下应运而生。
自1987年加州大学伯克利分校科学家研制首台静电微电机以来,微电机随着加工工艺、方法的突破取得长足发展。
静电微电机因其与IC(integrate circuit)兼容、转速高、易于控制等诸多优点成为研究重点。
静电微电机技术主体有五个方面,设计建模和仿真、加工制造、应用,如图1。
图1静电微电机包括顶驱动电机、测驱动电机、摆动电机、中心电机、法兰盘电机、线性步进电机、超声电机、双定子轴向驱动可变电容电机、外转子电机、电感应电机、快门电机等。
图2为纳米电机。
图21.1.1 设计MEMS中静电微电机的设计不同于传统电机系统的设计,主要区别是MEMS 的设计需要集成相关的制造和加工工艺新型静电感应微电机的设计,其转子上所加载的负荷主要来自于电机气隙与轴承间产生的粘滞曳力,这些驱动器的加工过程还不能与IC完全兼容。
1.1.2 建模和仿真为了加快和提高MEMS设计,研究者开发出多种建模和仿真工具用于多能域、多学科交叉系统的建模和仿真,如VHDL-AMS可用于微电机的系统建模,Spice 和Saber可用于静电学仿真,ANSYS可用于多能域(机械、热和静电等)系统仿真。
电子雕刻机雕刻头的使用及发展
发布:2008-9-6 10:29:08 来源:模具网 编辑:佚名
摘要:介绍了电子雕刻机雕刻头的研究现状与发展。目前成熟应用的主要是电磁驱动式的,
分为摆动式和直动式,具有雕刻频率高、雕刻质量好的特点;同时介绍了工作原理不同于电
磁式雕刻头的电子束雕刻和激光雕刻,尤其激光雕刻,具有强大的发展潜力;以及正在研究
和发展的压电陶瓷和超磁致伸缩驱动器,这些功能材料的应用研究为雕刻头的发展提供了很
好的参考
方向。
关键词:雕刻头 电磁驱动;激光雕刻;电子束雕刻;压电陶瓷;超磁致伸缩驱动器
凹版印刷以其印品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印力高、印刷速度快等优点在图
文出版和包装印刷领域内占据重要的地位。目前,电雕凹版因技术先进、成本低、制版质量
高且稳定、适应范围广、利于环保等优点已在凹版制造中占主导地位,一直是近年来的主流
雕刻方法。印版的好坏是决定印刷质量的一个关键因素,凹版电子雕刻效率的高低直接影响
到整个凹版制版的进程。印版是电雕系统根据数字化的图文信息驱动雕刻头在版辊上雕刻网
穴后处理而成,因此,雕刻头的驱动装置在整个制版过程中起着重要作用。从上个世纪60
年代开始,此领域的科技人员不断探索,希望能提高电子凹版雕刻的效率及质量,雕刻效率
及质量可以从多方面提高,提高电子雕刻机的雕刻频率是一种最有效最直接的途径。德国、
美国、瑞土和日本在电子雕刻技术方面处领先地位,我国在这方面的研究基本为空白「5」。
文中主要介绍了电子雕刻头的研究现状及发展方向。
1 电子机械雕刻
电子机械雕刻是由电·机械转换器驱动雕刻刀,在滚筒上雕刻出网穴的一种方法,其关键在
于电·机械转换器的工作性能。
1.1 常用结构的原理及特点
一般而言,磁钢产生稳恒磁通,控制线圈产生控制磁通,二者差动叠加产生驱动衔铁运动的
电磁力,带动衔铁运动。
1.2 转动式电磁铁
结构原理如图1所示「2」,磁钢在气隙中产生稳恒磁场,在控制线圈未加电时,通过装配
时的调试,衔铁处于相对平衡位置;当控制线圈加电时,衔铁被极化,产生磁力拉动衔铁转
动,图中显示了衔铁的一种极化方式。当控制线圈加以高频变化的电流或电压时,衔铁便产
生高频摆动,带动雕刻刀进行雕刻工作。
高刚度的回复弹簧是利用衔铁所在扭杆的弹性扭转来得到,结构简单,高刚度易实现;且带
有稳恒磁场调节结构,可以调节电磁铁系统的工作点,使磁钢发挥最好效能;控制线圈只有
一个,与采用2个控制线圈的相比,简化了结构,缩小了体积。
Hell公司的电雕机采用的摆动式雕刻头如图2所示,其衔铁结构如图3所示。通过衔铁的
摆动带动金刚石雕刻刀在版辊上雕刻凹穴,利用扭杆的扭转变形来实现高刚度回复弹簧的功
能,并且其半圆型的一端用来调节扭杆的刚度,输出杆上有阻尼环,用来调节电磁铁系统的
输出特性。
1.3 直动式电磁铁「2-3」
结构原理如图4所示,带有雕刻刀的直动轴固定在衔铁上,装配时调节衔铁,使之在磁场
中处于相对平衡状态,当控制线圈未加电时,磁钢的引力不能使衔铁产生动作;当控制线圈
加电时,衔铁产生极性,在电磁力的作用下,克服衔铁刚度,运动一定位移。给控制线圈加
以高频电压或电流,衔铁产生上下运动,从而带动雕刻刀的垂直运动,完成在版辊上雕刻凹
穴的工作。
在此结构中,衔铁的运动是平动,气隙两侧是异名磁极;高刚度回复弹簧通过衔铁的弹性变
形得到。
国外某些公司采用该结构原理,也可以达到很高频率。该结构电磁铁结构较复杂,体积也较
大,装配调试也有一定的难度。在电子机械雕刻方面,Hell公司雕刻头的雕刻频率由起初的
4000Hz发展到如今的12800Hz,MDC公司的VISION3雕刻头达到8100Hz,在网穴深度
稍减时可达8600Hz,提高了生产效率,电子雕刻具有雕刻网穴的深度和面积均可变化、重
复性强的优点,且雕刻过程中无污染。
2 激光雕刻和电子束雕刻
2.1 激光雕刻「5-8」
20世纪70年代,激光就开始在胶印、凹印制版领域发挥作用,在90年代,国外的公司开
始激光直接雕刻的研究。激光直接雕刻铜版,在技术上一直认为是不可行的,但它可以直接
雕刻锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进,实现激光直攘雕刻。先在钢辊上电镀一薄层
镍,然后再在其表面镀铜,随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并被蒸发,随之蒸发
的还有其下面的铜,便生成了载墨的网穴。雕刻后,像其他雕刻滚筒一样,最终在滚筒上镀
一层坚硬的铬。还开发了大约500W功率的YAG激光器,每秒能雕刻7万个网穴。
直接激光雕刻系统主要由3部分组成:高能量的激光;激光传输系统;光学系统,通过调
节焦距,来调节单位面积上的能量。激光的原理如图5所示。
激光脉;中的聚焦点直径和入射能量决定网点的几何形状。简单的直接激光雕版系统只能调
整能量的大小,而激光聚焦点的直径根据所需的网点预先设置,在雕版过程中不能改变。网
点直径由激光聚焦点的直径决定。
先进的SHC(NewSuperHalfautotypiealCell)调整方法使每个激光脉;中的2个参数:能量
和聚焦点的直径都可以调整。“先进”意味着每个网点的几何形状——网点的直径和网点的深
度可以相互独立,在确保直接激光雕版的精度下任意调整。Hell解决了激光直接雕刻铜版的
技术困难,在Drupa2004上展示了所研制的可直接在铜版或铬版上进行雕刻的激光雕刻机
样机,给业界带来了巨大反响。
随着激光技术的发展,激光雕刻不仅体现了电子机械雕刻的优点,而且具有许多自身的优点,
比如无接触雕刻等,目前该方法制作版辊成本稍高,但其众多优点使其成为雕刻发展的一个
方向。
2,2 镀铜凹版的电子束雕刻「1」
如图6所示,采用高能电子束可以对镀铜的凹版滚筒进行雕刻。电子束由热阴极产生,在2.5
-5万V电场的加速下射向滚筒表面。在此过程中、电子束受到电磁场的会聚控制。在小于
1的时间内使电子束会聚到网穴所应该达到的直径。电子束按所需网穴深度大小在镀铜层上
作用一定时间,以便达到所需深度。每个网穴的雕刻时间不长于6,以此达到巧万个网穴/
a的高频率。在滚筒表面上,电子束的动能转化为热能,使铜熔化和汽化,残留在网穴边缘
的熔化物被刮刀刮掉。由此可知,电子束凹版雕刻所形成的网穴是开口面积和凹下深度都变
化类型的。
由手电子束的能量会与空气中的各种离子碰撞而损失,因此,电子束雕刻必须在真空装置内
进行。使用高能电子束发生器和真空仓,造成设备成本高昂,最终导致其难以实用化。由于
电子束离子与金属表面的吸附作用,使得所雕刻的网穴偏深,尤其在雕刻中调颜色的网穴时,
得不到预期效果「9」。
3正在研究和发展的雕刻头
3,1 压电陶瓷(PZT)
在压电陶瓷两端加以电场,压电陶瓷发生伸长现象,这是压电陶瓷内部的晶体结构变化引起
的。利用压电晶体的逆压电效应,实现电机械转换「10」。单片压电陶瓷的伸长量很小,
一般要多片叠加成压电陶瓷堆,以满足雕刻位移要求;其输出力很大,可以比电磁力大10
倍左右。对压电陶瓷堆力口以高频变化电压时,其伸缩随之变化。理论上可达1—2.5万
网穴/s的雕刻频率「4」。
压电晶体会产生较大的滞环,必须设计合适的驱动电路以减小压电晶体的滞环影响kllJ。压
电陶瓷9区动器结构如图7所示。
超磁致伸缩材料(Giant Magnetostrictive Material,简写为GMM)是一种新型功能材料,具
有高刚度、磁滞小、应变大、响应速度快、能量传翰密度高和输出力大等特点「12-13」。
GMM电呻几械转换98常见结构如图8所示,当给线圈提供电流时,在线圈内产生磁场,
超磁致伸缩材料便产生长度变化,推动输出件工作,其具体工作情况见文献「13」在电子
雕刻中需要高频率,输出力并不需要很大,因此GMM的翰出力大的优点并不适用于此处;
GMM的输出是非线形的,受热效应的影响较大,这些都需要进行补偿,特别是高频时必须
处理好焦耳热效应和涡流;此外,GMM需专门的驱动装置来提供磁场,材料本身价格也较
高「12」。虽然如此,GMM所具有的许多优异性能,仍使其成为高频电斗几械转换器开发
的尸个参考方向。
4 结 语
电子机械雕刻头主要有摆动式和直动式,其特点是雕刻频率高,雕刻质量好,且已产品化,
为许多制版企业应用;激光雕刻,经过多年的发展,在版辊雕刻方面已表现出了优异性能,
目前虽然成本较高,但其表现出了强大的发展潜力。在发展电子机械雕刻头方面,压电陶瓷
和超磁致伸缩等功能材料是很好的发展方向。(end)