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你必须知道的5种刀具常用涂层对小型圆形刀具进行正确的表面处理可以提高刀具寿命，减少加工循环时间，提升加工表面质量。
但是，根据加工需要正确选择刀具涂层有可能是一件令人困惑和费劲的工作。
每一种涂层在切削加工中都既有优势又有缺点，如果选用了不恰当的涂层，有可能导致刀具寿命低于未涂层刀具，有时甚至会引出比涂层以前更多的问题。
目前已有许多种刀具涂层可供选择，包括PVD涂层、CVD涂层以及交替涂覆PVD和CVD的复合涂层等，从刀具制造商或涂层供应商那里可以很容易地获得这些涂层。
本文将简单介绍一些刀具涂层共有的属性以及一些常用的PVD、CVD涂层选择方案。
在确定选用何种涂层对于切削加工最为有益时，涂层的每一种特性都起着十分重要的作用。
1 涂层的特性硬度涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的最佳方式之一。
一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的寿命越长。
氮碳化钛(TiCN)涂层比氮化钛(TiN)涂层具有更高的硬度。
由于增加了含碳量，使TiCN涂层的硬度提高了33%，其硬度变化范围约为Hv3000～4000(取决于制造商)。
表面硬度高达Hv9000的CVD金刚石涂层在刀具上的应用已较为成熟，与PVD涂层刀具相比，CVD金刚石涂层刀具的寿命提高了10～20倍。
金刚石涂层的高硬度和切削速度可比未涂层刀具提高2～3倍的能力使其成为非铁族材料切削加工的不错选择。
耐磨性耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。
虽然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削刃崩裂或磨钝。
表面润滑性高摩擦系数会增加切削热，导致涂层寿命缩短甚至失效。
而降低摩擦系数可以**延长刀具寿命。
细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助于降低切削热，因为光滑的表面可使切屑迅速滑离前刀面而减少热量的产生。
与未涂层刀具相比，表面润滑性更好的涂层刀具还能以更高的切削速度进行加工，从而进一步避免与工件材料发生高温熔焊。
氧化温度氧化温度是指涂层开始分解时的温度值。
液压油箱内部油漆标准(总22页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除AggregatebaunormKorrosionsschutz durch Beschichtungsstoffe生产标准统计：通过涂层材料来防腐蚀Organisationshinweise, Ausführungsrichtlinien, FertigungshinweiseErsatz fürAB 01-03.05 : 2001-05-02组织说明，操作准则，生产说明替代AB 01-03.05 : 2001-05-02 Inhaltsverzeichnis 目录1 Zweck 目的 ................................................................................................. .. (2)2 Anwendungsbereich使用领域 (2)3 Zust?ndigkeiten 责任 (2)4 Vorbereitung der Schutzfl?chen 保护面的准备工作 ............................................................. (3)4.1 Oberfl?chenbeschaffenheit上表面的性质 (3)4.2 Oberfl?chenbehandlung von Stahlbauteilen钢组件的上表面处理 (3)4.3 Beschichtungsfl?chen涂层面 (3)5 Standardbeschichtungssystem für Auenflchen外表面的标准涂层系统 (3)5.1 Grundbeschichtung für normale Beanspruchung适用于一般需求的基本涂层 (3)5.2 Deckbeschichtung für normale Beanspruchung undBetriebsmedium Mineral?l适用于一般需求的涂层以及操作介质矿物油 (3)5.3 Deckbeschichtung mit hherer chemischer Bestndigkeit undSonderbetriebsmedium具有更高化学耐性的覆盖涂层以及特殊操作介质 (4)5.4 Beschichtungsaufbau nach Stahl-Wasserbauvorschrift (siehe AB 01-02.04)依据钢水建造规定（见AB 01-02.04)涂层的构造 (4)5.5 Auswahl des Beschichtungsaufbaus涂层构造的选择 (4)5.6 Lackierspezifikation (Auszug aus RNI 50191)涂刷说明（节选自RNI 50191） (4)5.7 Sonderlackierung (Auszug aus RNI 50191)特殊的涂刷（节选自RNI 50191） (5)6 Sonderbeschichtung nach Kundenwunsch根据客户的需要所做的特殊涂层 (5)6.1 Allgemein总述 ................................................................................................... . (5)6.2 Glanzgrad感光度.................................................................................................... (5)7 Allgemeine Hinweise für Einsatz von Beschichtungsstoffen使用涂层材料的一般性说明 (5)8 Besondere Hinweise für die Verarbeitung von Beschichtungsstoffen加工涂层材料的特殊说明 (6)8.1 Allgemein总述.................................................................................................... (6)8.2 Schichtdicke涂层厚度.................................................................................................... .. (6)9 Transpor t und Lagerung korrosionsgeschützter Teile防腐蚀部件的运输和储存 (6)10 übersicht Beschichtungssysteme涂层系统的总览 (7)10.1 Produktbeschreibung:Beschichtungsaufbau Grundbeschichtung, Beschichtungssystem R1产品说明：基本涂层的涂层结构，涂层系统R1 (7)10.2 Produktbeschreibung: Beschichtungsaufbau Deckbeschichtung,für normale Beanspruchung, Beschichtungssystem R2产品说明：适用于一般性用处的覆盖涂层的涂层结构和涂层系统R2 (8)10.3 Produktbeschreibung: Beschichtungsaufbau Deckbeschichtung,für hhere chemische Bestndigkeit, Beschichtungssystem R3产品说明：有更高化学耐性的覆盖涂层的涂层结构和涂层系统R3 (9)10.4 Sonderbeschichtungen für Umgebungseinflüsse nach Tabelle 3用于环境影响的特殊涂层，依据表3 (9)11 Beschichtungsstoffe - Vorzugsmaterial涂层材料——首选材料 (10)12 Bestellbeispiel/Suchbegriff订购举例/搜索关键词 (10)13 Angrenzende Spezifikationen相近的规格说明 (10)14 Beschichtungsstoffverbrauch涂层材料的消耗 (11)14.1 lbehlter nach AB 40-02, AB 40-40, AB 40-41 und AB 40-43储油箱，依据AB 40-02, AB 40-40, AB 40-41 und AB 40-43 (11)14.2 lbehlter nach AB 40-02, AB 40-04 und AB 40-07储油箱，依据AB 40-02, AB 40-04 und AB 40-07 (11)14.3 Ventilst?nde nach AB 02-30.04阀门高度，依据AB 02-30.04 (11)14.4 Pumpenaggregate nach AB 41-15水泵设备，依据AB 41-15 (12)14.5 Motor-Pumpengruppe ABAPG nach RD 51062发动机泵组ABAPG，依据RD 51062 (12)14.6 Ventiltische nach AB 02-35阀门桌台，依据 AB 02-35 (12)14.7 Speicherst?nde nach存储状态，依据AB 02-40 (12)15 Normative Verweisung规范性说明 (12)nderungen变更Wurde gegenüber Au sgabe 2001-05-02 komplett überarbeitet.对2001年5月2日的版本加以修订完善Frühere Ausgaben前期版本1994-04-11, 1999-07-07, 2001-05-021994年4月11日，1999年7月7日，2001年5月2日1 Zweck1 目的Diese Norm gibt an, wie die Oberfl?chen von Komponenten und Hydroaggregaten gegen Korrosion zu schützen sind.本标准旨在说明如何保护成分和水利发电机的表层不发生腐蚀。
缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛，用于含油变压器用漆包线的生产。
TONGFORM 120TONGFORM 159聚氨酯漆主要成份是聚氨基甲酸酯，制成的漆包线无需脱去漆膜即可直接焊锡，焊锡温度一般在375℃或以下。
可根据需要选择不同热级。
着色性较好，可以制成色漆。
广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其它电子仪器绕组用漆包线的生产。
TONGSOLD 213TONGSOLD 220TONGSOLD 240TONGSOLD 246TONGSOLD 258TONGSOLD 215TONGSOLD 215 SPolyurethane 1380可焊性聚酯亚胺漆具有聚酯亚胺漆的一般性能，475℃可直接焊锡。
TONGVAR 325聚酯亚胺漆应用最广的一类漆包线漆，热性能优异，通常高于180级，可以单涂，也可以做底漆与聚酰胺酰亚胺或尼龙漆复合生产复合线。
大量用于冰箱和空调压缩机、洗衣机电机、防爆电机、电动工具、镇流器、干式变压器等要求绝缘等级较高的场合。
TONGVAR 308TONGVAR 316Deatherm E 661TONGVAR 350TONGVAR 355TONGVAR 355GTONGVAR 355ATeramide® A 3737Terebec® MT533聚酯漆主要成份为聚酯，综合性能好。
用于洗衣机电机、微电机、仪表和电信设备、电动工具和普通电机用漆包线的生产。
耐热聚酯用塞克改性，也大量做底漆与聚酰胺酰亚胺复合用于耐冷媒漆包线生产。
TONGTER 450TONGTER 460TONGTER 480Terester® C 966HVLTerester® C 966HVSTerebec® SL225聚酰胺酰亚胺漆应用最广的高耐热等级（220级）漆包线漆，大多用于做面漆生产复合线，用以提高漆包线的综合性能。
大量用于密封电机、耐冷媒漆包线的生产。
ABCDEFGHI切断与切槽普通车削螺纹加工铣削钻削镗削刀柄/机床材料材料 – 简介简介也很关键。
本章提供以下几方面的基本信息：削”中的“应用指南”。
ABCDEFGHI切断与切槽普通车削螺纹加工铣削钻削镗削刀柄/机床材料材料 – 切削刀具材料切削刀具材料切削刀具材料具有不同的硬度、韧性和耐磨性的组合，并被分为许多具有特定性能的牌号。
一般而言，应用效果好的切削刀具材料应具有以下特点：• 硬度，耐后刀面磨损和抗变形• 韧性，抗整体破裂• 不会与工件材料发生反应• 化学性质稳定，抗氧化和扩散• 能耐受突然的热变化。
要使金属切削工序获得满意的效果，切削刀具材料和牌号的选择是重要的考虑因素。
因此必须基本了解每种切削刀具材料及其性能，以便为每一切削应用做出正确选择。
需要考虑的因素还包括待加工工件材料、零件类型和形状、切削工况和每一工序表面质量要求等等。
本章旨在提供每种切削刀具材料的附加信息及其优势并给出最佳应用的建议。
同时提供每一应用范围所对应的全部山特维克可乐满牌号类别的总体概览。
有关不同磨损类型的详细信息，参见第I章“信息/索引”。
ABCDEFGHI切断与切槽普通车削螺纹加工铣削钻削镗削刀柄/机床材料涂层硬质合金牌号为众多刀具和应用的首选。
涂层硬质合金 (HC)当前在所有切削刀具刀片中，涂层硬质合金占80-90%。
它作为刀具材料的成功之处在于其耐磨性和韧性的独特组合，以及各种复杂形状的成形能力。
涂层硬质合金将硬质合金和涂层结合在一起。
它们共同形成一种适用于其应用的特定牌号。
应用CVD涂层牌号是许多重点考虑耐磨性的应用的首选。
此类应用包括：用于钢材的普通车削和镗削，较厚的CVD 涂层可提供耐月牙型磨损性能；用于不锈钢的普通车削；用作铣削刀具牌号时，加工ISO P、ISO M、ISO K 材料。
对于钻削，CVD牌号通常用于周边刀片。
涂层 – CVD定义和性质CVD代表Chemical Vapor Deposition (化学气相沉积)。
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告欧瑞康巴尔查斯涂层（苏州）有限公司常州分公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:欧瑞康巴尔查斯涂层（苏州）有限公司常州分公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分欧瑞康巴尔查斯涂层（苏州）有限公司常州分公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质空产品服务：金属表面处理及热处理加工；真空镀膜加工（1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
涂层刀具的优点及涂层技术的发展000000000涂层刀具的优越性在韧性较好的刀具(刀片)基体上进行表面涂层，涂覆具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层(如TiN、TiC等)，使刀具(刀片)具有全面、良好的综合性能。
未涂层高速钢的硬度仅为62~68HRC(760~960HV)，硬质合金的硬度仅为89~93.5HRA(1300~1850HV);而涂层后的表面硬度可达2000~3000HV以上。
①由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高温。
故与未涂层的刀具(刀片)相比，涂层刀具允许采用较高的切削速度，从而提高了切削加工效率;或能在相同的切削速度下，提高刀具寿命。
②由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故涂层刀具(刀片)的切削力小于未涂层刀具(刀片)。
③用涂层刀具(刀片)加工，零件的已加工表面质量较好。
④由于涂层刀具(刀片)的综合性能良好，故涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质合金牌号的刀片具有较宽的使用范围。
技术的发展和进步笔者多次参观了国际机床工具展览会，收集到很多资料，并听取了各大工具公司的技术报告，从而了解到刀具产品表面涂层技术的发展和进步。
CVD涂层技术的进展过去，硬质合金刀具表面涂层采用高温化学气相沉积(HTCVD)工艺。
在常压或负压的沉积系统中，将纯净的H2、CH4、N2、TiCl4、AlCl3、CO2等气体根据沉积物的成分，按一定配比均匀混和，依次涂到具备一定温度(一般为1000~1050℃)的硬质合金刀片表面，即在刀片表面沉积TiC、TiN、TiCN、Al2O3或者它们的复合涂层。
直到现在，HTCVD仍是使用最多的工艺方法，除HTCVD外，还有等离子体化学气相沉积(PCVD)工艺，它是在硬质合金刀具(刀片)表面涂层的另一种方法，因这种涂层工艺温度较低(700~800℃)，故刀片的抗弯强度降低。
因为TiC与基体材料的线膨胀系数最接近，通常用TiC薄层先涂在基体表面上，外面再涂TiN、Al2O3，如TiC/TiN、TiC/Al2O3、TiC/TiCN/TiN 等。
技术说明中的数据是基于现有知识和经验而得出。
考虑到实际过程中有很多因素可能影响到产品的施工和应用，使用者应根据实际情况作测试并按需作调整；这些数据不能视作某项性能的保证，该产品也不应视作对特殊用途也有适用性。
有关产品的描述，图表，数据，应用比例，重量等只是作为通用信息，可以在未知会使用者前作修改，也不影响既有合约中约定的产品品质（产品规格）。
使用者应尊重技术说明书的所有权并尊重现有的法律法规1. 性能HS – VOC 单步骤底盘涂装漆 易施工，高效率 适合大面积喷涂于底盘后，对底材有很好的防腐保护作用可以作为可调色填充底漆用于双步骤工艺；或做为直接施涂于喷砂处理后金属底材的单步骤产品。
2. 应用 / 可调色填充中涂底漆预混合比例体积比： 70 81-30- 30 30CV(搅拌均匀)混合比例体积比：100 81-30 / 30CV- 预混合物 33 51-520, -515, -530 10-20 60-10, -20, -30, -40(搅拌均匀)喷涂粘度DIN 4 ， 20°C活化时间 约 25 – 35 秒2小时 / 20°CHVLP 喷枪兼容喷枪无气 / 混合空气 1.7-1.9 毫米 2.0 巴, 风帽气压0.7 巴1.6 – 1.8 毫米,2.2 – 2.5 巴0,28 – 0,33毫米, 120-180 巴 / + 雾化气压最大2 巴喷涂层数膜厚2大约 50 – 70 微米3. 闪干和干燥 / 可调色填充中涂底漆干燥， 20°C 干燥， 60°C标准固化剂 51-520 60 分钟 30分钟快干固化剂 51-515 45分钟 25分钟慢干固化剂 51-530 60分钟 30分钟技术说明中的数据是基于现有知识和经验而得出。
考虑到实际过程中有很多因素可能影响到产品的施工和应用，使用者应根据实际情况作测试并按需作调整；这些数据不能视作某项性能的保证，该产品也不应视作对特殊用途也有适用性。
