下载文档原格式
dek中文版操作手册Dek篇1.设备操作手册1.1 机器认识11.2安全警告與小心警告: 惊叹号应用于未被特殊警示所涵盖的一切危险的一般警示. 为了确保印刷机操作状况在任何时间均保持安全,所有职员必须广泛地遵守并接受除在手册描述之特别安全注意事项外之安全规范. 警告定義警告: 切割物在警示卷标附近存在锐利边缘伤害的危险.当在指定警告标示引起作业员与保养员对可造成死亡,重伤或病症的可能危区域工作时需特别小心. 险的注意.这些危险不是设备固有就是在设备操作时产生出来的.在机器上使用的警告卷标的范例展示于另一边的表格内. 警告: 刺激物存在会立即产生发炎的物质,并会重复或延长与黏膜底下展示的结合警告和小心预防的卷标,贴于机台上意味着使用者尝或皮肤的接触. 试在设备上执行此作业前应先参阅技术参考手册内相关章节内容. 警告: 易燃物存在易燃物质,应远离热,燃烧源与静电放电,使用于通风良好区域.警告: 移动物在警示卷标附近存在移动对象,这些对象有能力造成伤害.设备外盖不可移开.警告: 辐射物小心标示警告职员随着偏离描述步骤所可能引发的人或料可能的在卷标附近存在因雷射光造成眼睛伤害的危险.不要损害.小心标示并不意味对职员的危险. 直视光源或物体表面之直接反射光.一个小心标示的例子如下: 警告: 受压物高压存在并可能造成伤害.不要企图直接开启系统至小心大气下.摄影机损毁..不要留下任何未用治具于升降平台的后轨道后方区域. 如有任何物体留在升降平台的PC板印刷区域外,当平台上升至印刷警告: 电力危险高电压存在并可能造成伤害或死亡.不要从设备外罩高度时,它将可能与摄影机相撞.移除保护盖或不顾保护装置.21.3设备概观範圍這手冊應由適當訓練過的設備操作人員來使用.對於設備的一般操作狀況它是個快速入門指南.關於設備設定更深一層的資訊則總括到技術參考手冊項次說明觸控式螢幕 1系統按鈕 2滑鼠 3雙按鈕控制 4 鍵盤 5主電源開關 6 緊急開關按鈕 7 錫膏滾動燈 8 三色燈 9 當機器啟動電源後,按下兩紅色緊急開關中任一能以受控方式使機器停止31.4人机接口狀態頁模式2在主要控制螢幕上所顯示的資訊為狀態頁.狀態頁有兩種版本顯示模式.可在Set Prefs選單內Display Type螢幕顯示模式做選擇模式1項次說明製程參數視窗 1設備參數視窗 2訊息提示帶 3項次說明項目單 4 印刷機主題視窗視覺資料視窗 1 5警告訊息視窗 6 製程參數視窗 2印刷機狀態視窗 7 訊息提示帶 3 印刷機主題視窗 8 項目單 4 在觸控式螢幕上觸壓相關的項目圖像便能完成功能選視覺資料視窗 5 擇.另一種選擇方式是藉由鍵盤上功能鍵F1到F8來做警告訊息視窗 6 選擇印刷機狀態視窗 74視覺資料視窗可利用在狀態頁上的Zoom In或 Zoom Out 圖像來改變視覺資料視窗的大小.51.5三色灯此訊息燈顯示設備的作動狀態.設備無法作動系統電源關閉錯誤訊息顯示設備未在準備狀態作動狀態燈號顏色設備在初始化設備在設定中設備在維護下設備提示操作者注意卡匣錫膏不足擦拭紙卷用盡擦拭溶劑耗盡設備可作動設備在就緒狀態等待61.6 开机与登入3. 觸壓Monitor (鍵盤上F7功能鍵). 1. 旋轉主電源開關至ON處.4. 觸壓Log On (F1).2. 設備提示時按壓System鈕.操作員登入視窗顯示:已選好的狀態頁模式會與下列功能選單一起顯示:使用鍵盤輸入操作員I.D.後按下Enter 鍵.5. 觸壓Exit (F8).71.7产品换线新產品 4. 觸壓Load (F1).1. 觸壓Setup (F6).5. 觸壓Change Screen (F5). 2. 觸壓Load Data (F2).選定的檔案會顯示在狀態頁.儲存於設備內所有產品檔案表會顯示出來: 6. 系統提示時掀起前方印刷頭蓋.3. 使用Left, Right, Up和Down (F4, F5, F6和F7) 反白所需檔案.87. 移出钢板. 10. 按下System 鈕.11. 触压Change Screen (F5).8. 加载新钢板到机器内并确保正确方位与开孔位置.12. 触压Change Tooling (F6).13. 触压Head (F2).9. 放下前方印刷頭蓋. 14. 使用双控制钮抬起印刷头.915. 装上印刷头支撑杆 16. 调整PC板支撑器至适合产品位置来准备印刷.PC板夾板器. 當在機器支撐器置放區作業時需極端小17. 移开印刷头支撑杆并归回原位. 心夾板系統且必須經過練習以避免傷害.在前方和後方夾板系統上的金屬薄片是非常鋒利的DEK建議只有操作員能更換磁性支撐桿.使用其它支撐器或許需要變更PC板狀態檔.小心攝影機損毀..不要留下任何未用治具於升降平台的後軌道18. 触压Head (F2).後方區域.如有任何物體留在升降平台的PC板印刷區域外,當平台上升至印刷高度時,它將可能與攝影機相撞.1019. 使用雙控制鈕放下印刷頭.20. 按下System紐.21. 触压Exit (F8).22. 觸壓Exit (F8).111.8印刷参数调整自動模式批量印刷1. 觸壓Setup (F6). 1. 觸壓Monitor (F7).2. 觸壓Mode (F1) 直到Auto出現在狀態頁的模式選項上 2. 觸壓Batch Limit (F4).3. 觸壓Exit (F8). 批量計數極值視窗會顯示在螢幕上:4. 觸壓Run (F1). 3. 使用微調鍵Incr.及Decr. (F6和F7) 可設定所需批量數.印刷機將連續不斷地運作. 4. 觸壓Exit (F8).12除程式設定的鋼板擦拭週期外可選擇Clean Screen來啟動擦拭5. 触压Exit (F8). 鋼板動作.6. 触压Run (F1).除程式設定的錫膏攪拌週期外可選擇Knead Paste來啟動攪拌錫膏動作.印刷選單當設備於自動模式下運作時會顯示下列選單:如有安裝擠壓式刮刀頭選用配備則錫膏添加功能將取消.選擇Paste Load添加錫膏有兩種方式 (自動加錫和手動加錫).选择 End Run可停止印刷机于完成该印刷周期选择 Stop Cycle将立即停止印刷在印刷期間的任何階段皆能啟用下述功能錫膏添加擦拭鋼板參數調整攪拌錫膏調整檢查作業員不應該使用參數調整及調整檢查.133. 添加錫膏到鋼板上. 添加錫膏锡膏和溶剂. 当使用或处理任何锡膏或溶剂必须严格地遵守制造商的标准安全注意事项.防护衣物. 当处理锡膏和溶剂时随即穿戴合格的防护衣物来减少挥发气体的吸入,眼睛及皮肤的接触与摄取.4. 關上前方印刷頭蓋. 手動添加1. 觸壓Manual Load (F2).‘打開前蓋並添加錫膏’ 訊息會顯示在螢幕上2. 打開前方印刷頭蓋.5. 按下System紐.146. 觸壓Continue (F1).7. 觸壓Exit (F8).自動添加1. 觸壓Auto Dispense (F1).錫膏添加器將執行錫膏自動添加作業.2. 觸壓Exit (F8).15溶劑重新補充溶劑至溶劑桶建议溶剂. 任何溶剂的使用必须符合当地环保规章. DEK推荐使用环保认可的溶剂,换句话说无CFC与含水基成分.使用的溶剂必须拥有快速挥发速率及闪火o点规格高于39C的特性. 溶剂溶液. 勿将不同溶剂的溶液混合.当更换另一种不同溶剂时必须彻底冲洗干净溶剂桶.16易燃性. 存在易燃性物质.应远离热,燃烧源与静电放电.3. 裝上印刷頭支撐桿于通风良好区域使用溶剂喷洒. 钢板擦拭清洁器喷洒一细微溶剂溶液喷射带在清洁器纸卷上.应穿著经认可之防护衣物从事作业.受压容器. 溶剂桶是充满压力的状态;在打开溶剂桶注入盖前必须先释放压力.4. 小心旋開溶劑蓋子使蒸氣壓力消去. 重新補充溶劑至溶劑桶:1. 觸壓Head (F2).2. 使用雙控制鈕抬起印刷頭.5. 打開蓋子使用漏斗重新補充溶劑.176. 旋緊蓋子. 9. 移開印刷頭支撐桿並歸回原位.7. 觸壓Prime Solvent (F6).10. 觸壓Head (F2).‘同時按壓兩控制鈕來汲取溶劑’ 訊息會顯示在螢幕上.8. 使用螢幕兩旁控制鈕來汲取溶劑. 11. 使用雙控制鈕放下印刷頭.12. 按下System鈕.18物品更换卷紙 3. 裝上印刷頭支撐桿易燃性. 使用過之紙卷含有鋼板擦拭清潔器溶劑及錫膏的殘留物.參考製造供應商所建議的拋棄處理指示.防護衣物. 當處理錫膏和溶劑時隨即穿戴合格的防護衣物來減少揮發氣體的吸入,眼睛及皮膚的接觸與攝取.4. 小心移開髒污的紙卷.1. 觸壓Head (F2). 5. 裝上新紙卷並依照下圖路徑纏繞:2. 使用雙控制鈕抬起印刷頭.項次說明擦拭紙卷 1收集紙桿 2196. 觸壓Prime Paper (F5). 10. 使用雙控制鈕放下印刷頭. ‘按壓兩控制鈕來進紙’ 訊息會顯示在螢幕上.7. 使用螢幕兩旁控制鈕捲動紙卷確保紙能正確地供給. 11. 按下System鈕.刮刀8. 移開印刷頭支撐桿並歸回原位. 1. 觸壓Setup (F6). 2. 觸壓Setup Squeegee (F4). 9. 觸壓Head (F2).203. 觸壓Change Squeegee (F1). 8. 觸壓Continue (F1).4. 打開前方印刷頭蓋.刮刀參考高度9. 觸壓Calibrat Heights (F2).‘在開始進行壓力校正前先移出鋼板’ 訊息會顯示在螢幕上. 5. 換上所需的刮刀6. 關上前方印刷頭蓋 10. 觸壓Exit (F8).11. 觸壓Change Screen (F5).7. 按下System鈕.‘移出鋼板’ 訊息會顯示在螢幕上.2115. 按下System鈕. 12. 打開前方印刷頭蓋.16. 觸壓Setup Squeegee (F4).13. 移出鋼板.17. 觸壓Calibrat Heights (F2).‘確保安裝正確的刮刀’ 訊息會顯示在螢幕上. 14. 關上前方印刷頭蓋 18. 觸壓Continue (F1).‘壓力高度校正中-勿開啟前蓋’ 訊息會顯示在螢幕上.19. 觸壓Exit (F8).2223. 關上前方印刷頭蓋 20. 觸壓Change Screen (F5).‘插入鋼板並重試’ 訊息會顯示在螢幕上.21. 打開前方印刷頭蓋.24. 按下System鈕.22. 載入鋼板到印刷機內並確保正確方位與開孔位置. 25. 觸壓Change Screen (F5).26. 觸壓Exit (F8).231.9注销与关机1. 觸壓Monitor (F7). 5. 當被提示確認是否關機.2. 觸壓Log Off (F1).6. 當螢幕顯示’現在關閉你的電腦是安全的’ 訊息時,旋轉主電源開關至OFF位置3. 觸壓Exit (F8).4. 觸壓狀態頁上Close System圖像.24错误讯息下述表格列出在正常印刷操作下可能發生的錯誤訊息,可能原因及解決方法.完整版的設備錯誤訊息在技術參考手冊中.補充鋼板清潔擦拭系統溶劑. 鋼板清潔擦拭系統溶劑不足清潔溶劑不足需要補充.鋼板清潔擦拭系統紙卷需要更換鋼板清潔擦拭系統紙卷. 無清潔擦拭紙更換.錫膏筒內無錫膏/擠壓錫膏添加器錫膏筒內無錫膏更換錫膏添加器內錫膏筒. 式刮刀頭錫膏卡匣內補充/更換擠壓式刮刀頭內錫膏卡匣. 或擠壓式刮刀頭錫膏卡匣必錫膏量不足須補充更換.軌道上升異常,檢查支在升降平台上有支撐器/物體打開前方印刷頭蓋移出在升降平台上軌道下的支撐器頂撞到軌道下方. 撐器或物體.系統斷電印刷頭蓋掀起或E Stop觸壓. 關上印刷頭蓋.釋放E Stop紐關上印刷頭蓋. 前蓋打開時系統暫停印刷頭蓋掀起.PC板未到達定位或印刷完打開前方印刷頭蓋,鬆開夾板器並將PC板從軌道內PC板停在軌道上成後未送出板子. 移出.25下面是赠送的企业管理名句100,欢迎欣赏!!!!!!关于企业管理的名言名句5、对产品质量来说，不是100分就是0分。
1.目的确保设备的正确使用，高效、安全地运行，使设备保持正常良好状态，满足生产需要。
2.范围印刷机操作、维护、保养。
3.引用文件设备管理程序4.职责印刷机操作人员必须严格按照其作业指导书对印刷机进行使用、维护、保养，并做好相应的记录，确保印刷机状态稳定，满足生产要求。
5.内容5.1. 开机前的准备工作开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时，更应注意这一点。
主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等，如果有杂物应及时清除。
墨斗与墨斗辊也是检查的一个重点，更换油墨时需用洗车水清洗墨槽及所有墨棍。
一是检查中间是否有杂物，二是检查墨斗辊和墨斗刀之间是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。
此外再检查一下一些重要部件（如递纸牙，收纸链条等）是否有松动现象。
另外也不能忘记看油标，尤其是那些不带油压检测的设备，更应把住这一关。
输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上如有不安全的物品应及时清除。
开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提前做好准备。
如果人员比较多，铃声时间应长一些，为了确保安全，还应周围观察一下。
按运转开关之前，另一只手应放在紧急停锁开关上，如有异常、则应紧急停车（此判断通常是以机器的声音为依据）。
通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。
5.2. 纸路操作5.2.1.给纸台操作通过调节给纸台板使其处于水平（通过台板下面的螺丝或链节的移动来调节）。
5.2.2.飞达操作(1)飞达的对称原则是保证飞达正常工作的前提条件。
其上面的对称部件主要包括递纸。
吸嘴、分纸吸嘴、压刷、压片和吹嘴等。
首先要检查它们的位置对称状况（上下、前后、左右），如不对称可松开其上面的紧固螺钉进行调整。
然后再检查它们的吸气量，如吸气量不一致，可通过更换橡皮垫来调整。
如果飞达整体左右不对称，可松开支承轴上面的紧固螺丝进行调整。
印刷机械操作指南说明书操作指南说明书一、引言印刷机械操作指南是为了帮助用户正确、安全地操作印刷机械，提高工作效率和品质，减少事故发生，确保操作人员的安全。
本指南覆盖了印刷机械的基本操作流程、安全要点和常见故障处理方法，以便用户能够轻松掌握操作技巧，快速排除故障。
二、安全须知1. 在操作印刷机械前，请确保已经仔细阅读并理解本操作指南，熟悉机械结构和各部件的名称及功能。
2. 操作人员应接受相关的培训，熟悉机器的操作流程、安全要点和应急措施。
3. 维护人员应按照维护保养手册的规定进行定期检查和维护，确保机械的正常运行。
4. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行，切勿随意更改操作参数或强行开启/关闭机器。
5. 定期检查紧固件，确保机器的稳定性，防止松动导致事故发生。
三、操作流程1. 准备工作在操作印刷机械前，确保以下准备工作已经完成：- 清理工作台面，确保无杂物。
- 检查机械电源是否连接正常，电压是否稳定。
- 核实机械上的安全防护装置是否完好。
2. 开机操作- 按下电源开关，等待机械系统启动。
- 检查各部件是否正常运转，如发现异常现象，请关闭机器并排除故障后再重新启动。
3. 调试印刷参数- 根据印刷要求，设置正确的印刷参数，包括颜色、印刷速度、张力等。
- 使用仪器进行校准，确保印刷质量符合要求。
4. 版面调整- 根据印刷需求，调整版面参数，包括放置版材位置、调整印刷压力等。
- 确保版面调整精确，以避免印刷失误或损坏版材。
5. 开始印刷- 将待印材料放置在适当的位置，并确保材料固定稳定。
- 按下印刷按钮，开始印刷操作。
- 监控整个印刷过程，确保印刷质量符合要求，及时调整参数以避免问题发生。
6. 停机操作- 卸下印刷材料，清理印刷机械内部和外部的杂物。
- 关闭机械电源，确保安全。
四、常见故障处理1. 印刷质量问题- 如果印刷出现颜色偏差、模糊或花纹不清晰等问题，首先检查版材是否调整正确，印刷参数是否设置正确。
印刷机操作指导书印刷机操作指导书随着科技的发展和工业生产的普及，印刷机已成为现代化工作中必不可少的一部分。
为此，为了使新手或者初学者更好地操作印刷机，以减少印刷质量问题和设备故障率，我们需要制作一款印刷机操作指导书，以指导操作者在正确使用印刷机。
下面，本文将从以下三个方面进行说明：一、印刷机的基本结构和工作原理印刷机是一种用于印刷文字、图象等不同形式的设备，由印刷机主机、自动送料和收料系统、印版和印墨系统等几个主要部分组成。
在操作印刷机之前，必须先了解每个主要部分的结构和功能。
印刷机主机的基本结构包括平板、行走车、齿轮、机架等部分，其中平板连接印刷滚筒，行走车则使纸张逐步印刷，齿轮用于驱动行走车等结构的移动，机架用于提供稳定的外壳保护。
印刷机自动送料和收料系统主要实现了纸张自动进出料，它从最下面的成品库存切入纸张，经过切纸机的切割，再通过输送车进入到收料架中。
印版是印刷机不可缺少的部分，用于反映出要印刷的图案或文字，同时通过印刷滚筒和纸张的挤压以及墨水涂布实现图案或文字的转印到纸张上的。
二、印刷机的操作流程操作印刷机需要遵循一定的流程，以下是一个简单的介绍：1、进纸首先需要打开进纸的缺口，将纸张放入缺口处，并关闭进纸缺口。
当印刷机检测到纸张并完成其定位时，会自动开始印刷。
2、校正在印刷过程中，经常需要根据实际情况进行微调，确保印刷的精度、图案和文字等方面的完整性和质量。
3、印刷当印刷机处理完毕后，可以按下开关开始印刷。
在印刷过程中，需要注意墨板和印刷滚筒的摆放位置，并调整印刷滚筒的压力以确保纸张的充分吸墨并完成印刷。
4、收料当完成印刷后，需要将印刷纸从纸张架上收回，此时需要打开收纸器以及侧面的就简单机架，并将印刷纸放入其中。
收件完成后，就可以把得到的印刷品收起来，等待质检和相关处理。
三、对印刷问题的解决方案在操作印刷机过程中，难免会出现一些相关问题，现总结了以下几点帮助大家解决印刷问题的方法：1、色差问题如果印刷品的颜色不符合要求或色差较大，则需要调整墨水的配色比例，根据原材料的质量、环境等方面的影响来调整墨水色彩，然后进行印刷。
印刷机使用手册1. 介绍印刷机是一种用于在纸张、纺织品和其他材料上进行印刷的设备。
本手册将会介绍如何正确地操作印刷机，以便获得最佳的印刷效果。
2. 准备工作在开始使用印刷机之前，您需要做一些准备工作：- 确保印刷机的电源已连接并正常工作；- 检查印刷机纸张传送系统的状态，确保其畅通无阻；- 准备好所需的印刷材料，如纸张、油墨和色带。
3. 操作步骤按照以下步骤正确操作印刷机：1. 打开印刷机的电源开关，并等待其启动。
2. 调整印刷机的纸张进给系统，使其适应所用纸张的尺寸和类型。
3. 按照印刷机的说明书，将油墨或色带正确安装到印刷机上。
4. 配置印刷机的打印参数，如分辨率、打印速度等。
5. 将待打印的文件或图像加载到印刷机上，并调整其位置和尺寸。
6. 检查印刷机的打印质量，并根据需要进行调整，如清洁喷头、调整墨量等。
7. 开始打印。
4. 注意事项在使用印刷机时，请注意以下事项：- 遵循印刷机的安全操作规程，避免发生意外。
- 定期清洁印刷机的喷头和纸张传送系统，以确保其正常运行。
- 注意所用的印刷材料的质量，选择合适的纸张和油墨，以获得最佳的印刷效果。
- 在打印过程中，注意观察印刷机的运行状态，随时处理可能出现的故障或异常情况。
5. 维护和保养定期进行维护和保养可以延长印刷机的使用寿命和保持印刷质量：- 清洁印刷机的喷头和油墨系统，避免堵塞和杂质积累。
- 检查印刷机的传动部件和电路连接，确保其正常运行。
- 定期更换耗材，如喷头、油墨和色带，以保持印刷质量。
以上是印刷机的使用手册，希望能帮助您正确操作印刷机，获得满意的印刷效果。
如需进一步了解，请参考相关的印刷机使用指南或咨询相关专业人士。
B I G邦扬国际股份有限公司BIG: Leo Wang265 Infinity/Horizon/ELA 操作说明书人机界面(OPERATOR/MACHINE INTERFACE):这个界面介于机器与操作者之间来完成动作，其所使用的两个显示器位于机器之右上方，由八个功能键来控制机器，位于右边彩色萤幕下面或位于触控萤幕下方，这些功能键用时加以说明在显示器上，所有机器的功能操作可由功能键快速的进入，或者由键盘输入作为选择，功能键与键盘F1-F8是相同的作用。
(图1)(图1)印刷机状态(Printer Status):状态(Status): 标明目前印刷机的状态; 待机(Ready)模式(Mode): 标明目前印刷机的模式; 自动(Auto); 单片(Single); 单一步(Step); 不印刷(No Print)可当输送带使用操作员(Operator): 可登录可不登录生产程式(Product): 生产程式名称资料登录(Data Logging): 可启动可不启动远端监控(Host Comms): 选配功能可启动可不启动温度(Temperature): 机器内部温度显示周期时间(Cycle Time): 印刷周期时间显示穿越时间(Throughput): 生产周期时间显示软体版本(SW Version):机器版本显示生产参数(Process Parameters):印刷模式(Printer Mode):前刮刀印刷速度(Front Printer Speed): 前刮刀印刷速度显示 1 2 3 4 5 6 7 1 2后刮刀印刷速度(Rear Printer Speed): 后刮刀印刷速度显示前刮刀压力(Front Pressure): 前刮刀压力显示后刮刀压力(Rear Pressure): 后刮刀压力显示脱模速度(Separation Speed): 脱模速度显示数量(Rates): 批次数量(Batch Count/Limit): 显示此批生产数量生产板数(Board Count/Limit): 显示已生产数量清洁钢板次数1(Clean 1 Count/Rate): 显示清洁钢板次数模组1清洁钢板次数2(Clean 2 Count/Rate): 显示清洁钢板次数模组2刮刀印刷方向(Print Direction): 显示刮刀印刷方向影像视窗: 同时监看钢板及PC 板的视觉点(Fiducial mark)系统关闭键影像视窗放大/缩小键功能操作键●265 INFINITY/HORIZON/ELA 画面：这个资讯显示机器的状态，使用者可以设定显示的方式，可以在编辑的项目(Edit data)，在Display Type 的项目有Type1与Type2两种可以设定265INFINITY/HORIZON/ELA 画面。
文件名称DEK HOZ 03ix印刷机操作与保养工作指引管理类别■一般□机密1.操作准备：1.1 检查机器中是否有与工作无关的物品，各运动部件是否到位。
1.2 机器有无供电,机器气压供给是否达到0.5Mpa。
2. 操作步骤：2.1机器操作：2.1.1 打开电源总开关，机器系统开始启动，当界面出现“系统初始化”界面后机器有10秒钟的自检时间。
当机器界面出现“按系统键初始化机器”时，按下机器右上角开关开始对控制部分进行初始化，完成后才可进行机器印刷。
2.1.2 关闭机器先退出按停止，点击操作界面，按“关闭”图标，然后按“继续”机器将自动关闭,最后关闭总电源。
2.2 印刷程序2.2.0 调程式依次操作“调用程式→选择程式→调用→返回→印刷参数确认”。
12345文件名称DEK HOZ 03ix 印刷机操作与保养工作指引管理类别■一般 □机密2.2.1点击机器“打开盖子”，将机器的门盖打开，然后点击“印刷头后移”，将锡膏或胶水沿刮刀长度方向均匀涂开，首次添加的量为200-300g 约刮刀片露出的三分之二，印刷过程中按“少量多次”的原则进行添加，确保锡膏或胶水滚动直径在1.5-2CM 内。
2.2.2锡膏添加完成后盖上门盖，按下机器右上角开关“复位”,点击“返回”然后点击“印刷”即可自动印刷。
2.2.3机器印刷第1片板首先经SPI 检查，确定没问题才可以印刷第2片板，连续5块板在SPI 检查CPK ≥1.33，才可以自动印刷。
滚动直径在1.5-2CM 内锡膏添加的量为200-300g 约刮刀片露出的高度三分之二文件名称DEK HOZ 03ix 印刷机操作与保养工作指引管理类别■一般 □机密2.2.4 如检测发现印刷品质不良需清洗板时，切勿用搅拌刀或硬物刮PCB 表面，以防止刮伤PCB表面或线路，应使用擦网纸加少许清洗剂擦试后再用风枪吹干净，然后在放大镜下检查确认清洗后的PCB 板无残留物才可再次印刷。
对后制程有影响或客户要求不能清洗的产品直接报废处理。
2.2.5 锡膏在钢网上停留时间超过1小时没有印刷须收回瓶内再次搅拌后再继续使用。
操作员每小时要将刮刀两边的锡膏收到钢网中间，防止两边锡膏没有滚动而变干。
2.2.6 PCB 印刷后放置时间不能超过1小时，超过1小时未贴片的PCB 需清洗重新印刷。
2.2.7特殊类元器件脱模速度控制在0.3-0.5毫米每秒。
1.根据生产计划标准产能及生产时间设定锡膏添加及回收提醒功能。
1 232.在机器批量界限设定每小时印刷数量，机器自动提醒报警添加或回收锡膏。
3.添加或回收锡膏后清零重新计数。
文件名称DEK HOZ 03ix印刷机操作与保养工作指引管理类别■一般□机密2.2.8 钢网在印刷机内每4个小时必须卸下来进行清洗，红胶钢网必要时可增加清洗频率。
2.3 刮刀使用和机器清洗频率设定2.3.1 转线前操作人员要确定PCB的尺寸与刮刀是否相配，要求刮刀的长度要大于PCB长度3-10CM。
2.3.2刮刀在使用前需放在专用平板玻璃上进行检查,确认无缺口、变形等。
刮刀在每次换线前使用完后要及时清洗,不用时并放回刮刀放置架上，不能将刮刀叠放在一起，在使用刮刀的过程中如发现印刷参数正常而印刷品质不良时要及时通知技术人员更换刮刀片。
2.3.3 钢网擦拭次数应按照元件的间距，焊盘大小等设定，BGA的直径、QFP、PLCC等元件的引脚宽度及间距小于0.6MM时，设定为每印刷3-5次擦拭一次，特殊情况当检查中品质不能满足要求时按印刷1-2次擦拭一次。
BGA直径、QFP、PLCC等元件的引脚宽度及间距大于0.6MM或以上时，设定每印6-10次擦拭一次，元件PAD间距在1.5mm以上时可设定每印10-20次擦拭一次。
胶水印刷6-12次擦拭一次。
具体擦拭次数根据产品印刷品质来设定。
3.设备参数DEK-HOZ 03ix ParametersNO Parameter 参数说明DEFAULT Max/Min or Other1 BOARD WIDTH 基板宽度实际板子宽度（Y Axis)250mm Max:508mm Min:40.5mm2 BOARD LENGTH 基板长度实际板子长度(X Axis)250mm Max:510mm Min:50mm3 BOARD THICKNESS 基板厚度实际板子厚度(Z Axis),如被重新设定会自动调整Vision&Print height1.6mm Max:6mm Min:0.2mm4 FRONT PRINT SPEED 后刮刀速度后刮刀印刷速度的设定100mm/s Max:300mm/s Min:2mm/s5 REAR PRINT SPEED 前刮刀速度前刮刀印刷速度的设定100mm/s Max:300mm/s Min:2mm/s6 PRINT FRONT LIMIT 印刷区域前界限机器自定为0mm，亦可调整起始点0mm Min:-6.5mm Max:视PCB大小而定7 PRINT REAR LIMIT 印刷区域后界限机器自定为0mm，亦可调整起始点0mm Min:-6.5mm Max:视PCB大小而定8 FRONT PRESSURE 前刮刀压力前刮刀压力设定5kg Max:20kg Min:0kg9 REAR PRESSURE 后刮刀压力后刮刀压力设定5kg Max:20kg Min:0kg10 KNEAD DEPOSITS 锡膏搅拌来回次数设定一片板子的来回搅拌次数 1 Max:1000 Min:11.用擦网纸干擦2.用钢网清洗机清洗3.用风枪吹干文件名称DEK HOZ 03ix印刷机操作与保养工作指引管理类别■一般□机密11 FRONT KNEAD SPEED 刮刀向前搅拌速度后刮刀往前搅拌速度设定10mm/s Max:300mm/s Min:2mm/s12 REAR KNEAD SPEED 刮刀向后搅拌速度前刮刀往后搅拌速度设定10mm/s Max:300mm/s Min:2mm/s13 FRONT KNEADPRESSURE刮刀向前搅拌压力后刮刀在前进行搅拌的压力设定5kg Max:20kg Min:0kg14 REAR KNEADPRESSURE刮刀向后搅拌压力前刮刀在后进行搅拌的压力设定5kg Max:20kg Min:0kg15 PRINT GAP 印刷间隙印刷间隙设定（印刷状态下钢板与PCB之间的间隙0mm Max:6mm Min:-2mm16 SEPARATION SPEED 慢速脱模速度板子脱离钢板的速度3mm/s Max:20mm/s Min:0.1mm/s17 SEPARATIONDISTANCE慢速脱模距离板子脱离钢板的距离（以脱模速度行进）3mm Max:20mm Min:0mm18 BOARD COUNT 板子计数可设定印刷几片后停止（一般设定为0）0 Boards Max:520Boards Min:0Boards19 PRINT MODE 印刷模式可设定印刷方式，可分为印刷和不印刷2种印刷印刷不印刷20 PRINT DEPOSITS 印刷次数印刷一片刮刀来回印刷次数（一般设定为1）1 Max:3 Min:121 SCREEN CLEAN MODE1钢板清洁模式1有6个模式，每个模式有4种清洁方式：WET（湿）DRY（干）VAC（真空）NONE（未使用）NONEWETDRYVACNONE22 SCREEN CLEAN RATE1模式1钢板清洁次数清洁频率（Min=0表示不擦拭）0prts Max:200prst Min:0prts23 SCREEN CLEAN MODE2钢板清洁模式2有6个模式，每个模式有4种清洁方式：WET（湿）DRY（干）VAC（真空）NONE（未使用）NONEWETDRYVACNONE24 SCREEN CLEAN RATE2模式2钢板清洁次数清洁频率（Min=0表示不擦拭）0prts Max:200prst Min:0prts25 DRY CLEAN SPEED 干擦速度干擦速度设定30mm/s Max:120mm/s Min:10mm/s26 WET CLEAN SPEED 湿擦速度湿擦速度设定30mm/s Max:100mm/s Min:10mm/s27 VAC CLEAN SPEED 真空擦速度真空擦速度设定30mm/s Max:100mm/s Min:10mm/s28 FRONT START OFFSET 前刮刀清洁补偿值前刮刀擦起点设定30mm Max:60mm Min:-192mm29 REAR START OFFSET 后刮刀清洁补偿值后刮刀擦起点设定30mm Max:60mm Min:-192mm30 SOLVENT DISPENSE 溶剂喷射时间溶剂润湿卷纸时间设定0.4secs Max:4secs Min:0secs31 BOARD 1 FID .TYPE 板子基准点1的形状基准点的形状共有圆形，矩形，菱形，三角形，双正方形，十字行，影像形式Circle文件名称DEK HOZ 03ix印刷机操作与保养工作指引管理类别■一般□机密32 FIDUCIAL 1 X 基准点1 X的坐标从板子的右边或左边开始计算（确认设备为右参考或左参考）242.5mm 视PCB大小而定33 FIDUCIAL 1 Y 基准点1 Y的坐标从板子的边缘开始计算（确认设备为右参考或左参考）241.0mm 视PCB大小而定34 FIDUCIAL 2 X 基准点2 X的坐标从板子的右边或左边开始计算（确认设备为右参考或左参考）7.0mm 视PCB大小而定35 FIDUCIAL 2 Y 基准点2 Y的坐标从板子的边缘开始计算（确认设备为右参考或左参考）9.0mm 视PCB大小而定36 FORWARD X OFFSET 向前印刷X的补偿值印刷偏移的补偿（刮刀由后往前）0.0mm ±1mm37 FORWARD Y OFFSET 向前印刷Y的补偿值印刷偏移的补偿（刮刀由后往前）0.0mm ±1mm38 FORWARD θOFFSET 向前印刷θ的补偿值印刷偏移的补偿（刮刀由后往前）0asec ±1000asec39 REVERSE X OFFSET 向后印刷X的补偿值印刷偏移的补偿（刮刀由前往后）0.0mm ±1mm40 REVERSE Y OFFSET 向后印刷Y的补偿值印刷偏移的补偿（刮刀由前往后）0.0mm ±1mm41 REVERSE θOFFSET 向后印刷θ的补偿值印刷偏移的补偿（刮刀由前往后）0asec ±1000asec42 BOARD STOP X 板子停止X坐标板子在机器中X轴定位位置设定(一般在设定板长时,会自动取1/2值)125mm 机器根据PCB大小自动调整43 BOARD STOP Y 板子停止Y坐标板子在机器中Y轴定位位置设定(一般在设定板宽时,会自动取2/3值)165mm 机器根据PCB大小自动调整44 RIGHT FEED DELAY 右侧进板延时从右边进板需设定延续时间0secs Max:3secs Min:0secs4.检查项目：项次检查项目检查标准检查方法检查频次1 擦机水及擦机纸用完后机器报警目视根据机器提示进行操作2 锡膏及胶水的添加滚动直径为1.5-2CM 目视每小时一次3 刮刀两端锡膏刮刀两端无锡膏外溢目视每小时一次4 钢网清洁（钢网开孔小且密集的产品）无锡膏残留及堵孔现象机器清洁每四个小时一次5.安全操作/环保/注意事项：5.1出现紧急情况时须及时按下E－STOP并通知工程技术人员进行处理。
