道岔区无砟轨道施工技术手册

高速铁路板式无砟轨道42#道岔精调工法高速铁路板式无砟轨道42#道岔精调工法一、引言高速铁路是现代交通建设中的重要组成部分，而轨道交通作为高速铁路运行的基础设施，其质量对于列车的安全性和舒适性有着重要影响。

42#道岔作为高速铁路道岔中的一种，由于其特殊的结构设计和使用条件，在精调工艺上有着一定的难度。

本文将介绍高速铁路板式无砟轨道42#道岔精调工法，以指导工程师在实际施工中的操作，提高道岔的安全性和稳定性。

二、42#道岔的特点42#道岔是一种采用板式无砟轨道方式的道岔，其特点在于岔尖与定尖采用卧式断面结构，同时采用异型钢材作为支撑导向，保证了道岔的强度和耐久性。

然而，相比其他类型的道岔，42#道岔的精调工艺具有一定的复杂性和难度。

三、42#道岔精调工法1. 进行调试前，对42#道岔进行全面的检查，确保道岔和辅助设备的状态良好，无松动、脱落等现象。

2. 使用跳线进行测量，记录道岔各关键测量点的坐标，并绘制道岔曲线图。

根据曲线图，对道岔进行参数调整。

3.运用静动力学原理，确定道岔各部位的合理力度。

通过调整引导钢轨和转辙机构的力度，使得转辙机构在工作过程中能够平稳转动，引导钢轨在工作过程中产生足够的弹力。

4. 通过调整道岔的控制系统，确保道岔的操作灵敏度和稳定性。

确保道岔在工作过程中能够准确地控制转辙机构的运动，实现列车的准确转向。

5. 对道岔进行振动测试，确保道岔在列车通过过程中不会产生异常的振动和噪音。

如有异常现象，需要进一步调整和优化道岔的结构和位置。

四、42#道岔精调工法的优势1. 提高道岔的操作灵敏度：通过调整道岔的控制系统和力度，使得道岔的操作更加敏感和准确，减少误操作的风险。

2. 提高道岔的稳定性：通过调整引导钢轨和转辙机构的力度，保证道岔在工作过程中的稳定性，减少产生异常振动和噪音的可能。

3. 提高道岔的使用寿命：通过优化道岔的结构和位置，减少道岔的磨损和疲劳现象，延长道岔的使用寿命。

无砟道岔精调作业指导书
1 目的与要求
目的：通过无砟道岔精调作业，消除道岔几何尺寸状态不良。

要求：作业人员掌握要领、熟练操作。

2 适用范围
2.1本作业指导书适用于无砟道岔精调作业。

2.2本作业指导书适用于天窗内作业。

3 引用标准
《铁路技术管理规程》（高速铁路部分)、《高速铁路工务安全规则》（试行）、《高速铁路无砟轨道线路维修规则》（试行）、《**铁路局高速铁路工务作业审批办法》
4 作业工机具
轨距尺、支距尺、1m 平直度尺、塞尺、30m 弦线及 FAKOP 弦线架、测力扳手（300-1500N.m）、钢板尺、发电机、电动扳手、手摇压机、撬棍、轨距拉杆、照明设备；现场料根据精调方案确定。

5 作业程序
5.1 点名分工
工长组织职工列队点名，给出书面作业派工单，明确作业地点、作业内容、作业时间、人员分工、作业标准等，所有作业人员均应按规定使用劳动保护用品，带齐照明灯具。

5.2 安全预想
5.2.1 对所有参加施工人员进行安全教育，做好作业组织、人员分工，进行有针对性的安全预想，牢固树立安全第一的思想。

针对当日安全重点进行部署、强调。

5.2.2 上道前要清理所有带上线路的工具、材料规格数量，检查工（机）具的安全、操作性能，禁止工（机）具等带病上道作业。

夜间作业时要带齐带足照
1。

无砟轨道道岔铺设技术条件我呀，对这无砟轨道道岔铺设技术条件，那可算是有一番自己的见识。

这无砟轨道，就像那铁路上的硬骨头，稳稳当当，和有砟轨道可不一样。

道岔往这无砟轨道上一铺，那讲究可多了去了。

你看啊，这铺设的地儿得平得像镜子似的。

我有一次去施工现场，那工人师傅眼睛瞪得像铜铃一样，就盯着那地面，拿着测量的仪器，一会儿量量这儿，一会儿量量那儿，嘴里还嘟囔着：“这差一点都不行，道岔放上去得严丝合缝。

”那表情严肃得就像在雕刻一件稀世珍宝。

这道岔本身的材料啊，那也得是顶好的。

我就跟那些搞材料的人聊过，他们说起这材料，那眼睛里都放光。

说这材料得能经得住火车来来回回的折腾，不能轻易就变形。

他们给我比划着道岔的形状，说这个弯儿，那个角儿，都有精确的要求。

就像人身上的骨头，哪一块都得在正确的位置，不然整个人就瘫了，这道岔要是哪块材料不对，那火车可就没法好好跑了。

还有啊，这铺设的时候，温度也是个关键因素。

我听一个老师傅说，天气热的时候和天气冷的时候，这道岔的状态都不一样。

热的时候它会有点膨胀，冷的时候呢又会收缩一点。

所以啊，得挑个合适的温度来铺设，就像挑个黄道吉日似的。

这老师傅吧，脸上都是岁月的痕迹，说起这温度的事儿，那是满脸的认真，他说：“这温度不讲究好，就像给人穿衣服不合身，道岔在轨道上也会不舒服，那火车跑起来就颠儿。

”在这铺设的过程中，那工人之间的配合也得像齿轮一样，严丝合缝。

我看到过他们干活儿，一个人递工具，一个人拧螺丝，那动作快得像闪电。

旁边还有个指挥的，扯着嗓子喊：“左边再高点儿，右边对齐喽。

”那声音在空旷的施工现场回荡着。

这无砟轨道道岔铺设技术条件啊，每一条都像是给这铁路安全上的一把锁。

少了哪条，就像门上少了个栓子，火车在这上面跑着就不踏实。

我就觉得这事儿啊，虽然看起来枯燥，但这里面的门道，就像那深海里的宝藏一样，越挖越有东西。

交底记录交底记录：朝阳北站枕式无砟18#（1，3）单渡道岔施工技术交底书一、概况及总体工艺流程图（1）概况道岔首件工程选定为18号渡线道岔1组，即编号为1，3号18号左开道岔，岔心里程分别为DK416+051.295，DK416+141.295。

单渡道岔全长166.4米。

结构组成路基岔区轨枕埋入式无砟轨道路基岔区轨枕埋入式无砟轨道由道岔部件、岔枕、道床板、底座等部分组成，轨道结构高度860mm。

路基岔区轨枕埋入式无砟轨道断面图①道床板路基岔区道床板混凝土采用C40混凝土现场浇筑。

道床板为分段结构，长度及宽度根据道岔几何尺寸确定，表面设横向1%的人字坡。

道床板采用HRB400级钢筋，道床板内除接地钢筋外，其他所有钢筋节点(纵向、横向钢筋、架立钢筋及轨枕桁架钢筋)均采用绝缘卡进行绝缘。

岔区轨枕埋入式无砟轨道道床板间及与相邻双块式无砟轨道道床板间设置30mm宽的伸缩缝，伸缩缝处采用聚乙烯泡沫塑料板填缝，顶面及两侧用聚氨酯材料密封。

②底座路基岔区轨枕埋入式无砟轨道钢筋混凝土底座混凝土强度等级为C35，采用现场浇筑方式进行施工。

钢筋混凝土底座为分段结构，厚度为250mm，长度同道床板，宽度根据道岔几何尺寸确定。

底座宽出道床板部分顶面设置5%的横向排水坡，起坡点位于道床板边缘内侧50mm处。

路基岔区轨枕埋入式无砟轨道底座上表面（道床板范围）做横向拉毛处理。

底座采用HRB400级钢筋，底座所有钢筋节点间采用绝缘夹绝缘。

岔区轨枕埋入式无砟轨道底座间及与相邻双块式无砟轨道底座间设置30mm宽的伸缩缝，伸缩缝采用聚乙烯泡沫塑料板填充，顶面及两侧采用聚氨酯材料密封。

（2）施工总体工艺流程图二、施工前准备熟悉图纸、施工方案、作业指导书、规范验标等。

根据施工组织设计做好钢筋、接地端子、绝缘卡、养护土工布、植筋胶等材料计划。

督促材料及机具到位。

底座转序前对拉毛效果进行检查，拉毛深度为1.5~2mm，拉毛纹路应均匀、清晰、整齐。

铁路轨道施工技术手册（下）铁路轨道的施工对整个铁路建设工程来说具有重要意义,其施工质量的好坏直接关系到铁路工程能不能正常投入运行。

下面是店铺精心为你们整理的铁路轨道施工技术手册的相关内容，希望你们会喜欢!铁路轨道施工技术手册一、道碴1、Ⅱ型线路轨道的碎石道床采用一级道碴，站线轨道可采用二级碎石道碴。

2、道床宽度①正线单线碎石道床正线单线碎石道床顶面宽度见表2.4.1，当无缝线路轨道半径小于800m、有缝线路轨道半径小于600m的曲线地段，曲线外侧道床顶面宽度应增加0.10m。

Ⅱ、Ⅲ型混凝土枕地段的道床顶面应与轨枕中部顶面齐平，其他类型轨枕地段的道床顶面应低于轨枕承轨面3cm。

无缝线路轨道道碴碴肩应堆高，堆高道碴的边坡应采用1：1.75。

表2.4.1 正线单线碎石道床顶面宽度轨道类型特重型重型重型、次重型中型轻型路段旅客列车设计行车速度(km/h)120≤v≤160 120道床顶面宽度(m)无缝线路轨道3.50 3.40Ⅱ型混凝土枕：3.30Ⅲ型混凝土枕：3.40——有缝线路轨道—— 3.10 3.00 2.90注：表中Ⅲ型混凝土枕系指长度为2.60 m，当采用长度为2.50m的Ⅲ型混凝土枕时，道床肩宽不应小于长度为2.60的Ⅲ型混凝土枕的道床宽度。

② 站线碎石道床顶面宽度站线轨道按有缝线路设计时，道床顶面宽度为2.9m，曲线外侧不加宽。

站线有碴道床的边坡坡度为1：1.5。

推送线经常的摘钩作业一侧的道床肩宽为2.0m，另一铡为1.5m。

经常有调车和列检等作业的调车线、推送线、牵出线、到发线和客车整备线轨道;扳道和调车作业繁忙的咽喉区，对其轨道间及其外侧，应采用渗水材料填平至轨枕底下3cm。

第五节： 200~250km客运专线有碴轨道应符合下列规定1、道床：① 设计时速200km客运专线应采用一级碎石道碴;设计时速200km<ν≤250km客运专线应采用特级碎石道碴。

②设计时速200km客运专线正线单线道床顶面宽度为350cm ,土质路基地段道床厚度为30cm，硬质岩石路堑地段道床厚度为35cm，道床边坡1：1.75，碴肩堆高15cm。

无砟轨道施工程序与工艺流程无砟轨道施工是现代轨道交通工程常见的一种施工方式，所谓无砟，是指在轨道铺设过程中不需要使用传统的石子、碎石等填充物，而是直接将轨道固定在特制的无砟轨道基底上，具有施工周期短、工艺流程简单、工作效率高、环保节能等优点。

以下是无砟轨道施工程序与工艺流程的详细介绍。

一、前期准备工作1、确定轨道线路和设计方案，制定施工计划，明确施工进度和质量要求；2、现场勘察、测量，开展地形、路基、土质等工程勘测，确保无砟轨道的基底结构合理稳定；3、采购各种材料和设备，包括无砟轨道基底材料、轨道、道岔、固定件、安装工具等；4、组建施工安全保障班组，制定安全措施和应急预案，确保施工现场的安全。

二、基础处理无砟轨道的基础处理是施工过程中必不可少的环节，主要包括以下步骤：1、清除基础表面杂物和附着物，避免基底表面不平整和杂物影响无砟轨道的安装质量；2、进行基础平整化处理，比如清除基础上的土石异物、铺设层、使用整平机械等；3、基础涵洞及立交桥等地段的基础处理，需要根据设计要求进行相应的处理。

三、基础封闭在进行基础封闭时，需要根据无砟轨道的设计要求，对施工地点进行封闭处理，主要包括以下步骤：1、地面张网，避免工人和材料掉落；2、盖起防护棚或搭建安全通道，确保施工现场的安全；3、根据环保要求，采取必要措施，如喷洒水雾、设置粉尘屏障等。

四、纵向和横向调整在横向调整时，需要保持铺设轨道的平直度和与地面的垂直度，主要包括以下步骤：1、在铺设前进行纵向调整，在铺设轨道前，先确定好横向位置，并使用铁丝设置好中心线；2、采用平整机械对轨道进行横向调整，确保轨道的平直度；3、使用制度合理、结实物料进行横向调整的固定，确保轨道不会移位。

五、轨道铺设1、先安装轨道底座，设置好轨道的垂直度；2、然后进行轨道铺设，在轨道衔接位置，需要进行精准的角度校正；3、在轨道铺设完成后，使用特制的无砟轨道基底材料，将轨道固定在基底上，确保轨道的稳固。

高速铁路板式无砟轨道42#道岔精调施工工法高速铁路板式无砟轨道42#道岔精调施工工法一、前言高速铁路在现代交通建设中起着至关重要的作用。

板式无砟轨道是高速铁路轨道施工的一种重要工法，能够保证铁路线路的稳定性和平稳性。

为了进一步提高铁路道岔的质量和性能，我公司结合实际工程需求，研发了高速铁路板式无砟轨道42#道岔精调施工工法。

二、工法特点1. 高效性：采用该工法后，道岔的施工速度大大提高，能够满足高铁建设的进度要求。

2. 精确度高：工法采用高精度的测量设备和仪器，确保道岔布置的精度和准确性。

3. 节约材料：工法采用合理的施工方式，减少了材料的浪费，节约了施工成本。

4. 质量可控：施工过程中采取了多项质量控制措施，确保道岔的质量达到设计要求。

三、适应范围该工法适用于高速铁路、城市轨道交通等道岔施工。

尤其适用于复杂地质条件、紧凑施工规划和高要求道岔精度的施工情况。

四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程的联系进行分析，采取了以下技术措施：1. 设计前期，根据实际情况确定道岔的具体参数，并进行精确计算和测量。

2. 施工过程中，根据设计要求和测量结果，采用专业设备进行道岔的调整和校正。

3. 对道岔进行必要的检查和试验，确保施工工艺和质量控制的有效性。

通过以上工艺原理的实际应用，可以确保道岔施工工法的稳定和成果。

五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 预处理：清理施工现场，进行土地平整和基础准备工作。

2. 道岔布置：按照设计要求，通过测量和定位确定道岔的位置和布置。

3.固定道岔：采用专用设备和材料固定道岔，确保道岔的稳定性和可靠性。

4. 精调施工：使用高精度测量仪器和工具，对道岔进行精确调整和校正。

5. 质量验收：对施工后的道岔进行质量检查和验收，确保施工质量符合标准要求。

六、劳动组织为了保证施工效率和质量，工法需要有合理的劳动组织安排。

在施工前，需要进行岗位培训，提高施工人员的专业水平。

同时，需要合理分配人员和设备资源，确保施工过程的顺利进行。

长枕埋入式无砟道岔施工技术长枕埋入式道岔统计表注：表中道岔图号均为客专线（07）009。

第二节结构设计及技术标准一、结构设计1、隧道地段道岔(1)、结构组成轨枕埋入式无砟轨道主要由道岔部件（钢轨件、扣件系统、岔枕等）、道床板、混凝土底板（回填层）等部分组成，轨道结构高度均为630mm。

(2)、岔区范围道岔岔前至岔后短岔枕，岔后接双块式轨枕，岔区总长79.8m。

(3)、道床板道床板宽度根据道岔形式尺寸进行调整，设置转辙机部位的道床板根据岔枕尺寸进行调整道床板宽度，确保转辙机的安装，同时设置转辙机开槽；道床板厚度378mm（岔枕高出道床板板面20mm）。

道床采用HRB335级钢筋，除接地钢筋外，其他所有钢筋交叉点（纵向、横向钢筋、架立钢筋及轨枕桁架钢筋）均采用绝缘卡或相应处理措施进行绝缘处理，满足轨道电路对绝缘性能的技术要求。

道床板采用C40混凝土一次性连续浇注完成。

(4)、底座隧道地段道岔不设底座，在道床板范围内隧道底板做凿毛处理，使其同隧道底板接合紧密；在转辙机安装位置前后各两排岔枕之间的隧道底板上植入M27销钉。

2、路基地段道岔(1)、结构组成轨枕埋入式无砟轨道主要由道岔部件（钢轨件、扣件系统、岔枕等）、道床板、底座等部分组成，轨道结构高度均为925mm。

(2)、岔区范围岔区范围需根据道岔岔位及Ⅰ型轨道板铺设里程而定。

(3)、道床板道床板宽度根据道岔形式尺寸进行调整，设置转辙机部位的道床板根据岔枕尺寸进行调整道床板宽度，确保转辙机的安装，同时设置转辙机开槽；道床板厚度373mm（岔枕高出道床板板面20mm）；岔区道床板分三个单元，单元之间设置横向伸缩缝,伸缩缝填充材料为20mm厚聚乙烯泡沫塑料板。

道床采用HRB335级钢筋，除接地钢筋外，其他所有钢筋交叉点（纵向、横向钢筋、架立钢筋及轨枕桁架钢筋）均采用绝缘卡或相应处理措施进行绝缘处理。

满足轨道电路对绝缘性能的技术要求。

道床板采用C40混凝土现场浇筑。

客运专线铁路道岔铺设手册中国铁道科学研究院铁道建筑研究所中国铁路通信信号集团公司基础部2008年9月目 录1 客运专线道岔系列及基本参数 (1)2 客运专线道岔的结构特征 (7)2.1 钢轨件 (7)2.2 扣件系统 (11)2.2.1 岔区通用型扣件系统结构特征及其零部件 (11)2.2.2 岔区通用型扣件系统扣件的组装 (14)2.2.3 岔区通用型扣件系统扣件的调距与调高 (17)2.2.4 岔区其他扣件系统结构特征及其零部件 (19)2.2.5 弹性铁垫板的型号及其安装位置 (20)2.3 岔枕 (23)2.3.1 有砟岔枕 (23)2.3.2 无砟岔枕 (24)2.4 转换锁闭设备 (27)2.4.1转换设备主要参数 (27)2.4.2转辙机 (28)2.4.3外锁闭装置 (28)2.4.4安装装置 (30)2.4.5密贴检查 (31)3 道岔的吊装、运输、储存 (32)3.1 吊装 (32)3.2 运输 (37)3.3 储存 (38)4 道岔组装 (40)4.1 组装顺序和步骤 (40)4.2 组装与调试中的关键技术问题 (42)5 转换设备的安装 (49)5.1验证道岔铺设状态 (49)5.2外锁闭的安装 (50)5.3安装装置的安装 (56)5.4密贴检查器的安装 (57)5.5道岔转换设备调试 (58)5.6道岔转换设备静态验收 (60)5.7道岔转换设备转换验收 (60)6 有砟道岔施工 (62)6.1 有砟道岔原位铺设 (62)6.1.1 铺设流程 (62)6.1.2 铺设方法和铺设工序 (62)6.1.3 铺设中应注意的技术问题 (65)7 无砟道岔施工 (68)7.1 无砟道岔原位铺设 (68)7.1.1 铺设流程 (68)7.1.2 铺设方法和铺设工序 (68)7.1.3 铺设中应注意的技术问题 (73)1 客运专线道岔系列及基本参数客运专线道岔均为单开道岔，其种类按轨下基础可分为有砟和无砟两类，按侧向容许通过速度分为80、160、220km/h3种，分别对应于18、42、62号道岔。

无砟轨道42号板式道岔安装施工作业指导书1.编制依据及适用范围1.1 《无砟轨道60kg/m钢轨42号道岔》（CN-6142AS）。

1.2 《京沪高速铁路高速道岔铺设验收暂行技术要求》(京沪高速工82号)。

1.3 《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216—2007)。

1.4 《客运专线道岔暂行技术条件》（铁科技〔2007〕135号）。

1.5 《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设〔2006〕158号)。

1.6 《客运专线铁路道岔铺设手册》（铁道部工程管理中心，2009年）。

1.7 《高速铁中GRTSⅡ型板式无砟轨道质量验收暂行规定》（铁建设〔2009〕218号）。

1.8 《BWG无砟道岔第二部分：博格预制板道岔安装及安置/研究及分析/终止调整》（Josef Hess 武汉, 2008年11月）。

1.9 《无砟轨道道岔安装和维护手册》（新铁德奥有限公司，2009年10月）。

1.10 《道岔安装技术交底》（新铁德奥，2010年3月14日）。

1.11 本作业指导书适用于崔马庄线路所42号板式道岔安装施工。

2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习道岔安装专项施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求3.1 道岔组件存储、吊装及二次倒运过程中不出现塑性变形。

3.2 道岔内部各组件型号准确，位置正确。

4.施工工序与工艺流程4.1 施工程序道岔安装施工顺序为：道岔板验收、道岔关键点放样、道岔倒运、道岔现场组装。

道岔安装施工工艺流程图5.施工工艺5.1 道岔板验收5.1.1 道岔板复测施工前对道岔板进行复测。