第一章操作规程1 目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。
2 范围本规程适用于原料系统中控操作，即从石灰石堆场、页岩、铁质原料储库或堆场至生料入库部分及窑尾高温风机以后的废气处理部分。
3 引用标准《工艺设备性能参数》、《工艺规程》、《设备说明书》等4 操作指导思想4.1 在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料水分、粒度、易磨性、振动、电流、磨机出口温度、系统风量等情况，及时调整磨机的喂料量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳，提高粉磨效率，均化库料位保持在70%以上。
4.2 树立安全生产、质量第一的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全和文明生产的目的。
4.3树立全局观念与窑、发电操作员互相协调，密切配合，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续稳定运行的目的。
4.4 操作员对生料质量直接负责，严格按照各项控制指标进行操作。
5工艺流程5.1 配料站进料工艺流程简介5.1.1 原料配料站有四个配料仓，分别为石灰石仓（1301）、页岩仓1302⑴、备用仓1302⑵、硫酸渣仓1303。
5.1.2向石灰石仓进料，经1204桥式刮板取料机刮至堆场中心卸入1208皮带，卸入石灰石仓1301，1208皮带上设有临时下料口，在1204故障时直截进料。
5.1.3页岩仓进料。
页岩由行车抓料入1302⑴仓。
5.1.4 硫酸渣仓进料。
硫酸渣由行车抓料入1303仓。
5.2 原料粉磨及废气处理工艺流程简介：5.2.1 配料站的三个仓内的石灰石经中型板式喂料机1304⑴卸入称重给料机1304⑵喂入1307⑵皮带，页岩经中型板式喂料机1305（1-1）或（2-1）卸入称重给料机1305（2-1）或（2-2）喂入1307⑴皮带，硫酸渣经称重给料机1306，喂入1307⑴同页岩一起进入1307⑵皮带再经1308⑴气动推杆三通阀，通过1308⑵回转锁风阀喂入磨机。
附件：建设工程监理与相关服务收费标准1 总则1.0.1 建设工程监理与相关服务是指监理人接受发包人的委托，提供建设工程项目施工阶段的质量、进度、费用控制管理和安全、合同、信息等方面协调管理服务，以及勘察、设计、设备监造、保修等阶段的相关工程服务；各阶段的工作内容见《建设工程监理与相关服务的主要内容》（附表一）。
1.0.2 建设工程监理与相关服务收费为建设工程施工阶段的工程监理（以下简称“施工监理”）服务收费与勘察、设计、设备监造、保修等阶段的监理与相关服务（以下简称“其他阶段的相关服务”）收费之和。
1.0.3 施工监理收费一般按照建设项目工程概算投资额分档定额计费方法收费。
铁路、水运、公路、水利、水电工程的施工监理收费按建筑安装工程费分档计费方式计算收费，对机电设备与工器具购置费、联合试运转费之和占工程概算投资额30%以上的工程项目，双方可协商确定计费方式和收费额。
1.0.4 其他阶段的相关服务收费一般按相关服务工作所需工日和《建设工程监理与相关服务人员人工日费用标准》（附表四）的规定─１─收费。
1.0.5 施工监理收费按照下列公式计算：（1）施工监理收费=施工监理收费基准价×（1＋浮动幅度值）（2）施工监理收费基准价=施工监理收费基价×专业调整系数×工程复杂程度调整系数×附加调整系数1.0.6 施工监理收费基准价施工监理收费基准价是按照本收费标准计算出的施工监理基准收费额，发包人与监理人根据项目的实际情况，在规定的浮动幅度范围内协商确定施工监理收费合同额。
1.0.7 施工监理收费基价施工监理收费基价是完成国家法律法规、行业规范规定的施工阶段基本监理服务内容的酬金。
施工监理收费基价按《施工监理收费基价表》（附表二）中确定，计费额处于两个数值区间的，采用直线内插法确定施工监理收费基价。
1.0.8 施工监理计费额施工监理收费以建设项目工程概算投资额为计费额的，计费额为经过批准的建设项目初步设计概算中的建筑安装工程费、设备与工器具购置费和联合试运转费之和。
细粒难选金红石矿粗选抛尾研究进展陈龙，高利坤，戚鹏，董方（昆明理工大学，省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室，云南昆明，650093)摘要：我国金红石资源多为原生金红石矿，且大多品位较低，嵌布粒度细，矿石性质复杂，属于难选矿石，选矿成本过高导致大量金红石资源不能得到开发利用。
如何有效降低金红石选矿成本以及提高资源的综合利用率是金红石选矿研究的重点。
本文综述了我国近年来对细粒难选金红石矿粗选抛尾研究进展，对相关的选矿工艺特点及规律做出了总结，指出了现阶段存在的问题和新的研究方向。
关键词：细粒；金红石；粗选；抛尾doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2015.04.00x中图分类号：TD951 文献标志码：A 文章编号：1000-6532（2015）04-00我国钛矿资源丰富，98%左右为钛铁矿，只有2%左右的金红石[1]。
金红石是世界上含钛最高的矿物，含TiO290%～99%，是生产高档钛白粉、电焊条和金属钛及钛合金的主要原料[2]。
与国外相比，我国金红石资源主要为原生金红石矿，储量占全国金红石资源的86％，且大多品位较低，嵌布粒度细，矿石性质复杂，属于难选矿石，选矿成本偏高[3]。
目前，我国原生金红石矿开发规模很小，金红石需求主要依赖进口，因此，加强对细粒难选金红石选矿的研究，合理开发利用国内原生金红石矿意义重大。
由于我国金红石矿大多品位较低，嵌布粒度微细，因而导致我国金红石选矿需分为两个阶段进行[4]。
第一阶段为粗选，常采用重选或浮选法来大量抛尾和脱除矿泥，获得金红石粗精矿，抛尾可以减少进入精选阶段的矿量，提高选矿处理能力，降低选矿成本，脱泥可以降低矿泥对后续选别过程的影响；第二阶段为精选，为得到合格精矿产品，精选流程相对复杂，常需采用浮选、磁选、电选、酸洗等多种工艺联合处理，使粗精矿的品位进一步提高，达到所能利用的工业标准。
我国大量原生金红石资源不能得到有效利用，主要原因是选矿成本过高。
电量下降单耗上升的悖离现象分析在集团公司和相关职能部门的大力支持和正确指导下，2019年，xxx黄金矿业有限公司倾力加强用电管理，强化节能技改，用足分时电价，节电效果显著，1～9月份相比2018年同期，无论是用电量还是电费都有了不小的下降，取得了不俗的成绩，详见下表（表1）：从上表中可以看出，2019年1～9月份，采矿单耗上升了6.83kwh/吨，选矿单耗上升了1.78kwh/吨。
明明用电量大幅下降了，而单耗却上升了，为什么呢？许多人都懵了，搞不清怎么会出现这种奇怪的现象。
通过深入生产一线，采集大量基础数据，本文运用一定的统计分析方法，释疑解惑。
一、采矿单耗上升的原因分析xxx公司采矿单耗主要由采掘、提升、运输、排水、通风、充填和辅助用电7大工序组成。
2019年1～9月份及与2018年1～9月份采矿系统用电量及单耗请看下表（表3）：242.73304.94320.56352.22400501001502002503003504004502015年2016年2017年2018年2019年天马山公司2015年至2019年排水柱形图排水万吨二、选矿单耗上升的原因分析xxx公司选矿单耗主要由碎矿、磨矿、浮选、脱水、尾矿、环保供回、和辅助用电7大大工序组成。
2019年1～9月份及与2018年1～9月份选矿系统用电量及单耗组成请看下表（表4）：从上表中可以清楚看出，2019年1～9月份选矿系统用电量与2018年同期比较，下降了248.32万kwh,下降幅度达到28.39%，可以说节电幅度巨大，但是选矿单耗却仍然上升了1.78kwh/吨。
1、选矿处理量下降，系统半负荷运行，大马拉小车。
选矿系统用电单耗=选矿系统用电量/选矿处理量xxx公司选矿系统设计处理量为700吨/日，但由于运用的仍是老铜矿的一套处理系统，选矿实际处理能力为1000吨/日，自从上部中段矿源逐渐枯竭，日供矿能力从巅峰时期的1000吨/日，逐渐下降到800吨/日，700吨/日，到2019年1～9月份仅为548吨/日，近乎实际处理能力的一半，大马拉小车，电力浪费严重，选矿系统能力利用率仅达到58.99%。
