工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全隐患自查自纠排查表。
通过对车间各个环节的细致检查，确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。
二、排查项目及标准（一）设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行，有无异常声响、振动或过热现象。
设备的防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩等。
设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。
设备的电气系统是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。
2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，检验标志是否在有效期内。
特种设备的操作人员是否持证上岗，操作是否符合规程。
特种设备的安全附件，如安全阀、压力表等是否定期校验。
3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理。
消防栓是否完好，水压是否正常，消防水带、水枪是否齐全。
疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明是否完好。
（二）作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理，是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。
工作区域的照明是否充足，采光是否良好。
车间的通风换气是否良好，有无异味、粉尘积聚等现象。
2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。
危险区域的防护设施是否到位，如防火堤、防爆墙等。
危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。
3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准，是否采取了有效的降噪、减振措施。
（三）人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程，是否严格按照规程操作。
操作规程是否完善、合理，是否定期进行修订。
2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
劳动防护用品是否符合国家标准，是否定期更换。
3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育，培训记录是否齐全。
老员工是否定期接受安全教育培训，培训内容是否具有针对性。
（四）物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放，储存条件是否符合要求。
