设备隐患排查表终审稿)

机械设备安全隐患排查表一、设备基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 制造厂家：
- 负责人：
- 检查日期：
二、设备外观检查
- 设备表面是否有明显的损坏或破损：
- 设备是否有松动或失稳的部件：
- 设备周围是否有杂物或障碍物堆放：
- 设备是否有漏油、漏水或漏气现象：
- 设备标识是否完整可见：
三、设备运行状态检查
- 设备运行时是否有异常声音或异味：
- 操作按钮、开关是否灵活可用：
- 设备启动、停止是否正常：
- 设备在运行过程中是否出现抖动、晃动等现象：四、设备安全保护装置检查
- 护栏、护板等安全保护装置是否完好可靠：
- 设备是否配备紧急停止按钮：
- 设备是否有安全警示标识、警告线等：
- 紧急停机、急停、断电是否能迅速切断电源：五、设备电气系统检查
- 设备电源是否正常接地：
- 电气接线是否整齐、牢固：
- 电气控制箱是否有明显的漏电或起火现象：
- 电气元件是否正常运行，有无松动现象：
六、设备操作人员检查
- 设备操作人员是否具备相关证书或培训合格：
- 设备操作人员是否熟悉设备的正常操作流程：
- 设备操作人员是否遵守相关的安全操作规程：
- 设备操作人员是否佩戴个人防护装备：
以上是机械设备安全隐患排查表，请认真填写并及时处理发现的问题。

如有需要，随时进行设备维护和维修以确保安全生产。

设备安全隐患检查表序号检查项目安全管控要点检查要求标准情况记录整改要求检查人备注一、警示标志①有较大危险因素的有关设备设施上设置明显的安全警示标志②使用安全色、生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志二、设备标识①生产设备有标牌：制造厂、制造日期、型号、出厂号、安全使用的主要参数三、设备操作①人员作业的工作位置，应安全可靠②生产设备必须保证操作点和操作区的照明四、设备维护①设备润滑情况、油位在正常范围、维护保养记录五、手持电动工具①手持电动工具安全防护措施齐全、完好。

②按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。

③使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形，旋转部位旋转时严禁手摸或强制进行停止，防止发生意外。

④电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。

⑤工作时，严禁朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。

六、电气焊设备①电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。

②电焊机电气线路绝缘良好，无破损、无老化，装有独立的专用电源开关。

③电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。

④电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。

⑤禁止连接建筑金属构架，电源线/电缆线应与焊机有可靠的连接。

⑥氧气、液气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；⑦两种气瓶不能同库存放，气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效，胶管耐压能力符合要求。

⑧不可把氧气、液油气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中，不能倒放，要有防弧光辐射、通风防尘措施。

七、起重机械①主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

②吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹，并有防止钢丝绳脱出的部件。

③钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、断股、波浪形、锈蚀。

设备安全隐患检查表范文一、电气设备1. 电源及线路安全- 电源插座是否安装在易燃材料附近？- 线路是否有裸露的电线？- 线路是否放置在易受损害的位置？- 线路是否有过多的引线？- 延长线是否过长并交织在一起？- 是否使用合格的电源插头和插座？2. 插头和插座安全- 插头和插座是否有破损或开裂的情况？- 是否使用合格的插头和插座？- 插头和插座是否有过热的迹象？3. 电缆安全- 电缆是否有破损或开裂的情况？- 电缆是否有过热的迹象？- 电缆是否被压在物体下或绕在柱子上？4. 电气设备周围环境安全- 电气设备是否靠近易燃物品？- 是否有易燃气体或蒸汽泄漏附近？二、机械设备1. 设备结构安全- 设备是否稳定？- 设备是否坚固，并没有松动的部件？- 设备是否存在悬挂或外部支撑？2. 设备防护罩安全- 设备的防护罩是否完整？- 设备的防护罩是否能够有效防止物体进入？3. 设备操作安全- 设备操作是否方便？- 是否有容易被卷入或夹住的部位？- 是否有明确的操作说明和警示标志？4. 设备维护保养安全- 设备的维护保养是否及时进行？- 是否使用合适的工具和设备进行维护保养？三、化学品存储和使用1. 化学品存放安全- 化学品是否存放在通风良好的地方？- 化学品是否存放在易燃材料附近？- 化学品是否存放在儿童可接触到的地方？2. 化学品标识和包装安全- 化学品包装是否完整？- 化学品包装是否有泄漏的迹象？- 化学品包装上的标签是否清晰可读？3. 化学品使用安全- 是否佩戴适当的防护装备？- 是否在通风良好的环境下使用化学品？- 是否正确使用化学品，并按照说明书进行操作？四、火灾安全1. 灭火设备安全- 灭火器是否定期检查并保持工作状态？- 灭火器是否易于到达和操作？- 是否为灭火器提供了明确的使用说明？2. 火灾逃生通道安全- 火灾逃生通道是否畅通无阻？- 火灾逃生通道是否有明确的标识？3. 火灾报警设备安全- 火灾报警器是否正常工作？- 是否定期测试火灾报警器？五、安全标识和警示语1. 安全标识安全- 是否有清晰可见的安全标识？- 安全标识是否容易理解？2. 警示语安全- 警示语是否明确？- 警示语是否可读清楚？设备安全隐患检查表范文（二）1. 设备外观检查- 检查设备外表是否有明显的破损、划痕或变形。

4-设备隐患排查表1. 背景在生产过程中，企业设备是必不可少的一部分。

设备的正常运转保障了生产的顺利进行，然而设备也可能出现一些隐患，这些隐患可能会给企业带来很大的损失，也可能会影响员工的安全。

因此，为了保障企业的生产和员工的安全，有必要对设备进行定期的排查和维护。

2. 设备隐患排查表设备隐患排查表是一份企业用于排查设备隐患的清单，包括设备的基本信息、隐患点及解决措施等内容。

以下是一份示例排查表：序号设备名称设备编号隐患点风险等级解决措施备注1 切割机QGJ0145 刀片损坏一级更换刀片无2 焊接机HWJ0215 焊接头质量不达标二级调整焊接参数无3 电动扳手DDB0398 插头破损三级更换插头待补充维修记录3. 改进思路设备隐患排查表不仅是企业排查设备隐患的依据，更重要的是它在维护设备安全方面起到了很大的作用。

为了进一步提高设备的运行稳定性和效率，建议对排查表进行以下改进：3.1 定期更新设备是一个动态的系统，其运行状态可能随着时间的流逝而发生变化，一些原本不存在的隐患也有可能会出现。

因此，建议定期更新排查表，确保表格中的数据时时刻刻都是最新的。

3.2 建立责任人制度排查表中提供了隐患点和解决措施，但是如何实施这些措施还需要多个人的配合和协作。

为此，建议建立设备隐患排查责任人制度，明确每个隐患点的责任人并制定应急预案，以确保设备隐患能够得到及时有效的解决。

3.3 增加教育培训企业员工对设备的操作水平和维护意识不同，这可能导致一些设备隐患的出现。

因此，建议企业在设备使用培训中加大对设备隐患排查的讲解力度，提高员工对设备隐患的识别和解决能力。

4. 结论设备隐患排查表是企业维护设备安全的重要依据之一，其作用不仅在于排查隐患，更在于提高企业对设备隐患的认识和解决能力。

因此，建议企业在制定设备隐患排查清单时，要根据企业实际情况和需求进行具体的制定，以确保排查表的可操作性和实用性。

同时，建议企业定期更新排查表，建立责任人制度，增加教育培训等措施，以进一步提高企业对设备隐患的排查能力和维护水平。

设备安全隐患检查表1. 设备接地是否完善：- 检查设备的接地是否牢固，接地线是否有松动或破损现象。

- 检查接地线的连接点是否干净、无脏污或氧化现象。

- 检查接地电阻是否在规定范围内，确保设备的接地效果正常。

2. 设备电源线是否符合规范：- 检查电源线是否完好，没有断裂或破损的情况。

- 检查设备的电源线是否使用合格的电源线，线径是否符合电流要求。

- 检查电源线的插头是否正常，无插针变形或损坏。

3. 设备电气连接是否安全：- 检查设备内部的电气连接是否牢固，是否出现松动现象。

- 检查设备内部的电缆接头是否牢固，是否有断裂或破损的情况。

- 检查设备电气连接是否符合规范，是否存在电线交叉或悬挂现象。

4. 设备的漏电保护是否正常：- 检查设备是否安装了漏电保护器，并确认保护器的工作状态正常。

- 检查漏电保护器的额定电流是否与设备负载相匹配。

- 检查漏电保护器的开关是否可靠，是否能正常断电。

5. 设备的防火措施是否完善：- 检查设备周围是否有可燃物质，如纸张、油漆等，及时清理。

- 检查是否安装了灭火设备，如灭火器、灭火器等，并确认其有效期限。

- 检查工作区域是否配备了烟雾探测器等火灾报警设备。

6. 设备的机械结构是否稳固：- 检查设备的机械结构是否有松动或破损现象。

- 检查设备的外壳是否完好，没有变形、裂缝或磕碰等情况。

- 检查设备的紧固件是否稳固，如螺丝、螺母等是否紧固。

7. 设备的温度是否正常：- 检查设备的散热系统是否正常运行，无阻塞或堵塞现象。

- 检查设备温度是否在正常范围内，是否存在过热现象。

- 检查设备周围是否有导热材料或易燃物质，及时清理。

8. 设备的绝缘是否良好：- 检查设备的绝缘材料是否完好，无损伤或老化现象。

- 检查设备的绝缘距离是否符合规范，是否存在感应现象。

- 检查设备的绝缘电阻是否在规定范围内，确保绝缘效果正常。

9. 设备的使用说明是否清晰：- 检查设备是否附带使用说明书，内容是否清晰易懂。

电气设备使用安全隐患排查表本文档旨在帮助用户排查电气设备使用过程中可能存在的安全隐患，以保障人身和设备安全。

以下是一个简单的排查表，供参考使用。

一、设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备制造商：- 设备安装时间：- 设备最后一次维护时间：二、电气线路安全排查1. 是否存在线路短路、断路等现象？2. 线路是否有严重漏电现象？3. 电线是否老化、损坏或接线不良？4. 是否存在线路过载现象？5. 是否存在堆放物品遮挡导致线路过热的情况？三、电气设备本体安全排查1. 设备外壳是否存在破损、裂纹或变形等现象？2. 设备是否存在电路板腐蚀、元器件松动或烧毁等情况？3. 设备接地是否良好？4. 是否存在过度使用或长时间运行导致设备过热的情况？5. 是否存在设备震动、噪音或异味等异常情况？四、安全控制装置排查1. 是否存在安全保护装置失效或无法正常工作的情况？2. 是否存在紧急停机按钮、漏电保护器、短路保护器等安全控制装置缺失或损坏？3. 是否存在安全警示标识不明确或缺失？五、使用操作安全排查1. 是否存在未经授权的人员进行操作设备的情况？2. 是否存在操作设备时不按照规定程序进行的情况？3. 操作人员是否具备相关操作技能和安全意识？4. 是否存在操作设备时不穿戴个人防护装备的情况？5. 是否存在操作设备时没有及时报修或处理异常情况的情况？六、其他检查事项请根据实际情况添加其他电气设备使用过程中可能存在的安全隐患，以确保综合排查。

以上是一份电气设备使用安全隐患排查表，通过定期进行排查，可以发现并及时解决潜在的安全隐患，确保设备的安全运行。

请根据实际情况进行填写和维护，以提高电气设备的使用安全性。

2014年设备部安全生产隐患排查治理情况统计表
（1月份）
汽机专业：
序号已排查出的隐患隐患类型整改情况
未整改隐患
备注
未整改原因整改计划及措施负责人
1
注：1、安全生产事故隐患：指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

2、隐患类型：分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患：指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

3、每月对本专业隐患进行排查（包括上月已查出未整改的隐患），对查出的隐患已整改的在“整改情况”内填写填写具体整改情况。

未整改的在“整改情况”栏内填写“未整改”，并在“未整改隐患”栏内填写原因、计划及措施、负责人。

4、该表由专业随时登记，每月10日前发至部门安全员处，汇总后报安健环部。

设备安全隐患检查表一、设备管理1. 固定设备定期检查：定期对设备进行全面检查，如电脑、打印机、空调等，确保设备处于正常工作状态。

2. 设备保养：定期对设备进行保养，如清洁、润滑等，减少设备故障和损坏的风险。

3. 设备维修记录：对发生故障的设备进行维修，并记录维修情况，以便后续参考。

二、电气安全1. 电线电缆检查：检查电线电缆是否存在破损、老化、接触不良等情况，确保电气线路的正常工作。

2. 电气设备用电安全标志：对电气设备进行合理标识，如用电注意事项、用电负荷等，提醒员工注意用电安全。

3. 防雷接地系统检查：检查防雷接地系统是否正常运行，如接地电阻是否符合标准要求、接地装置是否完好等，确保防雷安全。

三、火灾安全1. 灭火器检查：对灭火器进行定期检查，确保灭火器的有效性和可用性。

2. 防火设施检查：检查防火门、防火墙、防火隔离等设施是否完好，确保其能够有效阻挡火势蔓延。

3. 消防通道畅通检查：检查消防通道是否被堵塞，确保灭火安全时通行畅通。

四、机械设备安全1. 设备固定检查：检查机械设备是否固定牢固，是否存在晃动、松动等情况，确保设备在运行过程中不会产生安全隐患。

2. 机械设备防护装置检查：检查机械设备的防护装置是否完好，是否能够起到保护作用。

3. 设备操作安全培训：对使用机械设备的员工进行安全培训，确保员工了解设备操作的安全要求和操作步骤。

五、化学品安全1. 化学品分类标识：对存放的化学品进行分类标识，如易燃、易爆、有毒等，以便员工正确理解并采取相应的防护措施。

2. 化学品储存区域检查：检查化学品储存区域是否符合安全要求，如防火设施是否完善、存储区域是否通风良好等。

3. 化学品使用安全培训：对使用化学品的员工进行安全培训，确保员工正确使用化学品并避免发生安全事故。

六、安全隐患整改1. 安全隐患登记与整改：对发现的设备安全隐患进行登记，并制定相应的整改计划和时限，确保隐患能够及时得到解决。

2. 安全隐患整改跟踪：对已整改的安全隐患进行跟踪，确保整改措施有效，问题不再出现。

设备安全隐患检查表警示标志①有较大危险因素的有关设备设施上设置明显的安全警示标志②使用安全色、生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志手持电动工具①手持电动工具安全防护措施齐全、完好。

②按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。

③使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形，旋转部位旋转时严禁手摸或强制进行停止，防止发生意外。

④电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。

⑤工作时，严禁朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。

电气焊设备①电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。

②电焊机电气线路绝缘良好，无破损、无老化，装有独立的专用电源开关。

③电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。

④电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。

⑤禁止连接建筑金属构架，电源线/电缆线应与焊机有可靠的连接。

⑥氧气、液气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；⑦两种气瓶不能同库存放，气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效，胶管耐压能力符合要求。

⑧不可把氧气、液油气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中，不能倒放，要有防弧光辐射、通风防尘措施。

起重机械①主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

②吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹，并有防止钢丝绳脱出的部件。

③钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、断股、波浪形、锈蚀。

④制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。

⑤开闭灵活，制动平衡可靠。

制动轮应无裂纹或破损。

⑥大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。

⑦轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀，在检验期内，安全装置齐全可靠。

设备安全隐患检查表（二）一、设备管理1. 固定设备定期检查：定期对设备进行全面检查，如电脑、打印机、空调等，确保设备处于正常工作状态。