电动机软启动器和断路器的选择(推荐文档)
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电机软启动器选型在实际工作当中还要考虑详细产品品牌的功能和技术参数以及产品的可考性,依据实际使用状况进行选择。
在此有必要区分的是频繁启动和不频繁启动,对于软启动器来讲,一般状况下假如启动间隔时间不超过2分钟每小时不超过30次,即可定为不频繁启动。
小于此数应按频繁启动考虑。
风机泵类负荷一般都属于不频繁启动。
机械传动有频繁启动的也有不频繁启动的,象皮带机、球磨机等可按不频繁启动考虑,假如是起动机或大型机械设备所配的电动机需要可逆功能的多属于频繁启动。
在频繁工作的场所选取软启动器要按电动机的起动电流选取,由于软启动器生产厂家一般选取的可控硅电流是电动机额电流的2.5倍。
限制最大电动机启动电流是额定电流的4.5倍,在不频繁操作下充分利用可控硅短时过载力量,所以在频繁启动的条件下,应加大选取软启动器的容量,依据频繁度的不同取在1.2~1.5倍即可。
同时由于可控硅频繁工作,为了排解可控硅散发的大量的热量,软启动器必需带有机械风冷。
对于机械风冷的软启动装置,一台开关柜最好放一台软启动装置,而且开关柜也要设置机械通风。
选型留意事项为:1、首先要确认电机是多少V的,一般是380V,当然也有600V的,不过少。
电机是否是异步鼠笼电机,现在的电机大部分为异步鼠笼电机,也有绕线的。
软启动多适用于异步鼠笼电机。
2、要知道电机的功率为多少,负载是什么。
3、软启动多装在柜子上,可以了解下软启动的尺寸,旁路是否为内置。
4、一般上面的几个问题供应下就可以知道如何选型了。
选型一般是针对厂家来选型,我们利亿达的就是这样。
5、软启动判别好坏有一个很简洁的方法就是谁家的软启动越重,质量一般就越好,当然这只是一般的方法,呵呵。
一般的软启动的好坏,是要看所需软启动的功能,对现场坏境的适用性,ABB,施耐德的也会消失问题。
电动机软启动器和断路器的选择三相电流=功率/1.7321*电压*功率因素(按0.8~0.9)电流=功率/1.7321*电压*功率因素,电机一般取0.85. 即22/(0.38*1.732*0.85)≈39.33A,如果考虑效率(即电动机实际输出功率有22kW),一般再取0.9的系数,即39.33/0.9=43.7A。
所以在没有太准确要求的场合,一般电机电流即按2倍功率数。
软启动和功率没有必然关系,软启动主要是体现设备运行环境的优劣。
电机的启动方法比较;1、用变频器软起最好,启动电流最小,运行中根据需要调速,启动和运行中都节约电能,可以延长设备的使用寿命,是现代提倡的启动方法。
缺点是维护复杂,技术含量高,一次性投资大。
2、用星三角启动次之,启动电流中等,运行不节约电能,是以前和现在都是常用的方法。
3、直接启动没有维修量,不花经济,但需要一定的条件:1.由于电动机直接启动电流是正常运行的5倍,供应这台电动机的变压器容量必须要有电动机容量的5倍以上,变压器小了,强大的启动电流将使变压器电压严重下降影响它人使用,自己的电动机加长启动时间,使电动机发热烧毁或不能启动。
2.供应这台电动机的线路不能偏长、导线截面积不能偏小,否则,强大的启动电流导线电压严重下降加长电动机启动时间,使电动机发热烧毁或不能启动。
3、启动必须用接触器、空气开关、铁壳开关等有储能功能的开关,不能使用胶木闸刀等直接用人力开合的开关,速度慢了容易引起弧光短路。
满足以上三个条件,可以直接控制。
恩···这个原理是控制降压启动器,就是设定电流或者电压,到达设定电压或电流后,然后旁路吸合,启动器断开····全压运行···在选型上可以随便点,在功率选择上,要稍高,楼上那个1.2-1.5倍还是可以的,你的37KW选择45左右就好··也不用太高··在星三角起动中30KW的电动应选多大的主接触器,星点用的又是多大,是CJ20-100A的好还是CJ20-160A的好.前题是经济实会耐用.30KW动力满负荷大约60A电流,至少也得100A接触器。
选择电动机保护用断路器应遵循的原则一、概述在工业生产中,电动机被广泛应用,保护电动机的关键是选择合适的断路器。
断路器是指能够在故障状态下打开电路并切断电流的电气开关。
断路器用于保护电路和电气设备,可以在过载、短路和地错等电气故障发生时切断电路。
在选择电动机保护用断路器时,需要遵循一些原则。
二、选择原则1.根据电动机的额定电流选择断路器断路器的额定电流是指在断路器的额定工作环境下,可以连续工作的电流值。
在选择断路器时,需要参考电动机的额定电流,选择额定电流大于或等于电动机额定电流的断路器。
此外,还要留出一定的余量,以防止电气设备短时间内出现瞬态过载。
如果选择的断路器额定电流过小,则会出现持续跳闸的情况,导致电气设备无法正常工作。
2.根据电动机的启动电流选择断路器电动机的启动电流一般是额定电流的3-7倍,而断路器也需要承受一定的启动电流。
因此,在选择断路器时,需要考虑到电动机启动时的电流冲击。
一般情况下,对于小功率电动机而言,断路器的额定电流是可以满足启动要求的,但对于大功率电动机而言,需要考虑到启动电流的大小,选择相应的断路器。
3.选择带漏电保护功能的断路器带漏电保护功能的断路器是指一种可以检测电路中的漏电情况,并在检测到漏电时及时切断电路的断路器。
电动机的短路和过载是一种电气故障,而漏电故障是一种人身安全隐患。
因此,为了保障人身安全,电动机保护用断路器应该选择带漏电保护功能的断路器。
4.选择质量好、性能稳定的断路器在选择电动机保护用断路器时,除了满足以上的技术要求外,还应该选择质量好、性能稳定的断路器。
好的设备不仅可以稳定运行,还可以延长设备的寿命,并大大降低了设备故障率。
因此,建议选择知名品牌的断路器产品,以确保设备的可靠性。
三、注意事项1.断路器配电盘的布置断路器应该配备在配电盘上,而且应该在配电盘上保持足够的间隔。
这样可以避免因温度过高而影响断路器的性能。
在安装断路器时,应该保持足够的通风空间,避免其他设备的热量干扰。
电动机保护用断路器选用电动机保护用断路器有两种不同的使用方式,一种是将断路器与其它开关电器(如刀开关,接触器等)串联后控制电动机,即断路器只作短路、过载或欠电压保护用,正常的操作则由其它电器承担;另一种是指断路器不再串联其他开关电器即起保护作用,又作不频繁操作开关使用。
对于后一类情况,需要考虑操作条件和寿命。
电动机保护用断路器一般按下列原则来选用:1、长时间动作电流整定值应等于电动机的额定电流值。
2、用于保护笼型电动机的断路器,其瞬间整定电流应等于8~15倍电动机额定电流。
至于取值大小则决定于电动机的型号、容量和起动条件。
3、用于保护绕线转子电动机的断路器,其瞬时整定电流应等于3~6倍电动机额定电流。
同样,取值大小决定与电动机的型号、容量及起动条件。
4、6倍长延时电流整定值的可返回时间应大于或等于电动机实际起动时间。
根据起动时负载的轻重,可选用1、2、5、8、15s中的某一值。
关于断路器选择的几个要点连理枝(杭州之江开关厂)一、不同的负载应选用不同类型的断路器最常见的负载有配电线路、电动机和家用与类似家用(照明、家用电器等)三大类。
以此相对应的便有配电保护型、电动机保护型和家用及类似家用保护型的断路器。
这三类断路器的保护性质和保护特性是不相同的。
对配电型断路器而言,它有A类和B类之分:A类为非选择型,B类为选择型。
所谓选择型是指断路器具有过载长延时、短路短延时和短路瞬时的三段保护特性。
万能式(又称框架式)断路器中的DW15系列、DW17(ME)系列、AH系列和DW40、DW45系列中大部分是B型,而DZ5、DZ15、 DZ20、TO、TG、CM1、TM30及HSM1等系列和万能式DW15、DW17的某些规格因仅有过载长延时、短路瞬时的二段保护,它们是属于非选择型的A类断路器。
选择性保护,如图1所示。
图 1当F点短路时,只有靠近F点的QF2断路器动作,而上方位的QF1断路器不动作,这就是选择性保护(由于QF1不动作,就使未发生故障的QF3、QF4支路保持供电)。
软起动器控制方式的选择原则软起动器(Soft Starter)是一种用于控制交流电动机起动的设备。
它通过控制电动机的电流、电压和频率等参数,实现平稳起动,避免因瞬间高电流引起的电网压降和设备损坏。
本文将介绍软起动器控制方式的选择原则。
一、常用软起动器控制方式软起动器的控制方式包括电压斩波控制和 PWM 控制两种。
电压斩波控制是常用的模拟控制方式,通过在电动机起动初期对电源电压进行段式降压,降低电压波动,实现平稳起动;PWM 控制则是数字控制方式,采用脉冲宽度调制技术对电流进行调节,控制电动机的加速和减速过程。
二、选择控制方式的考虑因素1. 电动机负载特性不同负载特性的电动机对于软起动器控制方式的选择有着不同的要求。
如风机、泵以及离合器等负载特性较轻的电动机,适合使用电压斩波控制方式,可以减小起动冲击,避免对设备和电网的影响;而那些负载特性较重的电动机,如卷绕机、压缩机等则需要使用 PWM 控制方式,精准控制电动机的起动过程,确保起动顺利。
2. 变频器与软起动器的配合有些电动机需要经常改变运行速度以适应不同的工作条件。
这时候使用软起动器和变频器的组合控制方式,可以实现灵活控制。
通常采用的方法是,软起动器控制电动机起动过程,变频器实现后续的速度调节。
3. 电力因数电力因数是衡量设备能耗效率的一个重要指标。
在电力能源紧张、能耗成为企业成本的当下,节能降耗是每个企业的首选任务。
使用PWM 控制方式的软起动器,可以极大地提高电动机的能耗效率,进而降低企业的能耗成本。
三、应用实例以一家造纸厂的传送带使用软起动器控制方式为例。
该设备需要启动才能开始工作,使用电压斩波控制方式的软起动器,可以实现平稳起动,避免起动冲击对设备造成损坏;同时,使用电压斩波控制方式,可以使电动机的能耗效率得到更好的提升。
如果厂家还需要控制输送带工作的速度,那么可以考虑使用软起动器和变频器的组合控制方式,实现灵活控制。
四、结论软起动器是一种重要的电动机起动控制设备,其控制方式的选择需要根据电动机负载特性、变频器与软起动器的配合以及电力因数等因素综合考虑。
电动机保护电气断路器、接触器、热继电器的选型我们在做具体的控制系统时,常要需要计算负载的大小来选择电缆线的规格,我们可以根据电机铭牌来确定,也可以通过一些公式来算出来,其实有一种简单的经验算法很容易估算出来,虽然不是绝对正确,也足以用来做为选择电缆规格的依据了。
方法是,我们常用的三相异步电机一般有两种接法,一种是星形一种是角形。
除较小的电机外,多数是角形,我们就说角形的,如果是一台380V供电的7.5KW 的三相异步电机,那么它的额定每相工作电流约是15A。
实际通过算出来可能是比这个略小一点,我们完全可以按这个电流来选择电缆线了。
如果是一台380V供电的4KW的三相异步电机,那么它的额定每相工作电流约是8A。
可能我们以经看出来规律,也就是1千瓦功率约需2A电流,一个75KW的电机它的额定工作电流约是150A。
你可以通过公式的方法算算,结果是比较接近的。
对于单相电路而言,电机功率的计算公式是:P=IUcos φ,相电流I=P/Ucosφ;式中:I为相电流,它等于线电流;P为电机功率;U为相电压,一般是220V;cosφ是电机功率因素,一般取0.75 。
对于三相平衡电路而言,三相电机功率的计算公式是:P=1.732IUcosφ。
由三相电机功率公式可推出线电流公式:I=P/1.732Ucosφ式中:P为电机功率;U为线电压,一般是380V;cosφ是电机功率因素,一般取0.75。
计算出来了线电流了就可以根据电流大小和其他的条件选择导线。
下面我们说说怎么根据电流来选择多大截面积的电缆,我们选择的电缆为铜芯电缆。
我们举例说明,我们要给一台18.5KW的电机配线,可以算出它的额定电流为37A,也是根据经验1平方毫米铜线可以通过4~6A的电流,我们取其中间值5A,那么电缆线的截面积应为37/5=6.4平方毫米。
我们的标准电缆有6平方毫米和平共10平方毫米的,为了保证可靠性,我们选择10平方的电缆。
其实具体选择中我们也可能会选择6平方的,这要综合考虑,负载工作时消耗的功率是多大,如果只有额定的60%不到的话,可以这样选择,如果基本上要工作在额定功率附近,那只能选择10平方的电缆了。
电动机起动器的选择
起动器的选择应按负载的性质、电动机的起动方式、电动机起动时负载的大小来综合考虑,经验证明各类起动器一般应降级使用,起动器的额定功率应大于电动机功率一个等级,如55kW的起动器适用于45kW电动机。
小型电动机(10kW及以下)一般选用磁力起动器直接起动;在电源容量允许的情况下,轻载起动的电动机(55kW及以下)也可采用磁力起动器直接起动。
10kW以上的电动机轻载起动可选用⁃△起动器减压起动,但只适用于△联结的电动机。
10kW以上的电动机重载起动应选用自耦减压起动器起动或
串联阻抗减压起动,不宜选用⁃△起动器。
也可选用变频起动器或软起动器。
绕线转子电动机用在起重设备上应选用凸轮控制器和磁力控制
盘配合的综合起动柜,用在通用设备上应选用频敏起动控制器(柜)或串联阻抗起动器起动。
40kW及以下的还可以选用无触点减压起动器起动,型号为QJW6⁃22,并适用于多尘及振动的场所。
对于拖动负荷变动大的风机类负载、泵类负载的电动机宜采用变频调速起动器或软起动器。
没有条件的也可采用频敏变阻器间接起动(仅限于绕线转子电动机)或自耦变压器减压起动、串联电抗器间接起动(仅限于笼型电动机)。
延边三角形联结的电动机应选用延边三角形起动器。
使用断路器来保护电动机,必须注意电动机(主要是交流感应电动机)的两个特点:其一是具有一定的过载能力;其二是起动电流通常是额定电流的几倍(可逆运行或反接制动时甚至可达十几倍)。
所以,为了保证电动机可靠地运行和顺利地起动,在选择断路器时应遵循以下原则:
(1)按电动机的额定电流来确定断路器的长延时动作电流整定值。
(2)断路器的6倍长延时动作电流整定值的可返回时间要长于电动机的实际起动时间。
(3)断路器的瞬时动作电流整定值:笼型电动机应为8~15倍脱扣器额定电流;绕线型电动机应为3~6倍脱扣器额定电流。
当然,对于需要频繁起动的电动机,如果断相运行机率不高或者有断相保护装置,采用熔断器与磁力起动器结合的方式来控制和保护,也是比较合适的,因为这种保护方式便于远距离控制。
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电动机保护用断路器和配电用断路器选用1、配电用断路器应怎样选用?配电用断路器是指在低压电网中专门用于分配电能的断路器,包括电源总开关和负载支路开关。
在选用这类断路器时,除应遵循一般选用原则外,还应把限制系统故障范围和防止电路故障的扩大作为考虑的重点。
因此,需要增加下列选用原则:1)断路器的长延时动作电流整定值≤导线容许载流量。
对于采用电线电缆配电时,可取电线电缆容许载流量的80%。
2)3倍长延时动作电流整定值的可返回时间≥线路中最大起动电流的电动机起动时间。
3)短延时动作电流整定值≥1.1(Ijx+1.35kIn)式中,Ijx为线路计算负载电流;k为电动机的起动电流倍数;In为电动机额定电流。
4)瞬时电流整定值≥1.1(Ijx+1.35k1kInm)式中,k1为电动机起动电流的冲击系数,一般取k1=1.7~2;Inm 为最大的一台电动机的额定电流。
5)短延时的时间阶梯,按配电系统的分断而定。
一般时间阶梯为2~3级。
每级之间的短延时时差为0.1~0.2s,视断路器延时机构的动作准确度而定,其可返回时间应保证各级的选择性动作。
短延时阶梯选定后,最好再对被保护对象的热稳定性加以校核。
2、电动机保护用断路器应怎样选用?选择断路器保护电动机时,应注意到电动机的两个特点:一是它具有一定的过载能力;二是它的起动电流通常是额定电流的几倍到十几倍。
因此,电动机保护用断路器分为两类:一类只作保护而不负担正常操作;另一类需兼作保护和不频繁操作之用。
后一类情况需考虑操作条件和电寿命。
电动机保护用断路器的选用原则:1)长延时电流整定值=电动机额定电流。
2)瞬时整定电流。
对于保护笼型电动机的断路器,瞬时整定电流为8~15倍电动机额定电流,其值的大小取决于被保护电动机的型号、容量和起动条件。
对于保护绕线转子电动机的断路器,瞬时整定电流为电动机额定电流的3~6倍,其值的大小取决于绕线转子电动机的型号、容量和起动条件。
3)6倍长延时电流整定值的可返回时间≥电动机实际起动时间。
电动机软启动器和断路器的选择
三相电流=功率/1.7321*电压*功率因素(按0.8~0.9)
电流=功率/1.7321*电压*功率因素,电机一般取0.85. 即
22/(0.38*1.732*0.85)≈39.33A,如果考虑效率(即电动机实际输出功率有22kW),
一般再取0.9的系数,即39.33/0.9=43.7A。
所以在没有太准确要求的场合,一般电机电流即按2倍功率数。
软启动和功率没有必然关系,软启动主要是体现设备运行环境的优劣。
电机的启动方法比较;
1、用变频器软起最好,启动电流最小,运行中根据需要调速,启动和运行中都节约电能,可以延长设备的使用寿命,是现代提倡的启动方法。
缺点是维护复杂,技术含量高,一次性投资大。
2、用星三角启动次之,启动电流中等,运行不节约电能,是以前和现在都是常用的方法。
3、直接启动没有维修量,不花经济,但需要一定的条件:1.由于电动机直接启动电流是正常运行的5倍,供应这台电动机的变压器容量必须要有电动机容量的5倍以上,变压器小了,强大的启动电流将使变压器电压严重下降影响它人使用,自己的电动机加长启动时间,使电动机发热烧毁或不能启动。
2.供应这台电动机的线路不能偏长、导线截面积不能偏小,否则,强大的启动电流导线电压严重下降加长电动机启动时间,使电动机发热烧毁或不能启动。
3、启动必须用接触器、空气开关、铁壳开关等有储能功能的开关,不能使用胶木闸刀等直接用人力开合的开关,速度慢了容易引起弧光短路。
满足以上三个条件,可以直接控制。
恩···这个原理是控制降压启动器,就是设定电流或者电压,到达设定电压或电流后,然后旁路吸合,启动器断开····全压运行···在选型上可以随便点,在功率选择上,要稍高,楼上那个1.2-1.5倍还是可以的,你的37KW选择45左右就好··也不用太高··
在星三角起动中30KW的电动应选多大的主接触器,星点用的又是多大,是CJ20-100A的好还是CJ20-160A的好.前题是经济实会耐用.
30KW动力满负荷大约60A电流,至少也得100A接触器。
用60A左右的,那是给自己找麻烦,现在市面上的接触器质量不是太好!
对于频繁启动的场合,60A左右的接触器你顶多用3天!别拿理论在这里说话,要考虑实际工况、现在的产品质量、是否频繁启动等等因素,做工程师不要在设计上就留下隐患,到头来弄个“闭门造车”的“老学究”的美名!!!
1、设计上留有余量是工程师应该注意的,是最基本的要求,不是拼命追求放大余量,比如本帖,为什么不用400A,630A的接触器??
2、接触器还要分频繁启动和不频繁启动的吗?
3、我们常用的都是国货,难道我们为了启动一个30KW的电机非要买富士的吗?
4、工业用电变压器余量稍大,农业用电余量很小,在中国,18。
5KW以上的电机启动就要考虑是否使用降压启动,否则变压器受不了,我国的低压供电就电压稳定性而言已经很不理想了,还要直接启动,再添乱子?
5、一个富士65A多少钱?一个100A国货多少钱?
6、30KW直接启动、富士接触器不是国内常见的启动方式、主流接触器,不要以骗盖全
在应用电子软启动器时应考虑哪些问题呢?做为软启动器首先要看它的起动性能和停车性能,目前的软启动器有以下五种起动方式:
软起动器疑难问题解答1.什么是软起动器?
软起动器是一种用来控制鼠笼型异步电动机的新设备,集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联晶闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
2.软起动器的应用范围?
则上,笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。
软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合。
3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里?
笼型电机传统的减压起动方式有Y-△起动、自耦减压起动、电抗器起动等。
这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流。
由于传统的减压起动方式技术落后,国家已明令淘汰。
软起动与传统减压起动方式的不同之处是:
(1)无冲击电流。
软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值。
对电机无冲击,提高了供电可靠性,平稳起动,减少对负载机械的冲击转矩,延长机器使用寿命。
(2)有软停车功能,即平滑减速,逐渐停机,它可以克服瞬间断电停机的弊病,减轻对重载机械的冲击,避免高程供水系统的水锤效应,减少设备损坏。
(3)起动参数可调,根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流。
4、它与变频器有什么区别?
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
5.有的软起动器为什么装有旁路接触器?
大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头,其优点是:
(1)在电机运行时可以避免软起动器产生的谐波
(2)软起动的晶闸管仅在起动停车时工作,可以避免长期运行使晶闸管发热,延长了使用寿命。
(3)一旦软起动器发生故障,可由旁路接触器作为应急备用。
6.智通软起动器的主要特点:
(1)、本公司采用全数字性控制:软起动器的单片机CPU通过触发光耦直接触发可控硅,不受环境干扰、漂移、温度、湿度无干扰。