台达温控器485报文

台达485读取温度实例（最新版）目录一、背景介绍二、台达 485 读取温度实例的操作步骤三、实例中的注意事项四、总结正文一、背景介绍在工业自动化领域，台达触摸屏和变频器 485 通信被广泛应用。

其中，台达触摸屏可以与多台变频器通过 485 接口进行通信，实现对温控器等设备的控制。

这种通信方式在实际应用中具有很高的灵活性和稳定性，提高了工业自动化系统的运行效率。

二、台达 485 读取温度实例的操作步骤1.准备工作：首先，需要确保触摸屏和变频器之间的 485 通信线路连接正常。

同时，需要设置好触摸屏的 MODBUS 协议和变频器的通信参数。

2.编写程序：在触摸屏中，编写一个 MODBUS 从站程序，用于读取变频器的运行频率、电流、电压等数据。

在程序中，需要设置从站号、启动信号和频率信号等参数，以便正确读取数据。

3.调试程序：在编写好程序后，需要对程序进行调试，确保触摸屏能够正确读取变频器的数据。

如果出现通信故障，需要检查线路连接和参数设置是否正确。

4.运行控制：在程序运行过程中，触摸屏可以通过读取变频器的数据，实现对设备的启动、停止和监视等功能。

三、实例中的注意事项1.在设置从站号时，需要确保每个变频器的从站号唯一，以免出现通信冲突。

2.在读取数据时，需要根据变频器的通信地址和从站号，正确读取运行频率、电流、电压等信息。

3.在实际应用中，可能会遇到通信干扰等问题，需要及时排查并解决。

4.为了确保系统的稳定性，建议在触摸屏和变频器之间添加隔离器，避免电压波动对通信造成影响。

四、总结通过以上实例，我们可以看出，在工业自动化领域，台达触摸屏与变频器 485 通信在实现温控器控制等方面具有很好的应用价值。

一、温度模块的地址设定说明1、准备工具(1) 装有DTC调试软件的笔记本电脑一台，图标；(2) 台达DTC1000温控模块及台达DTC2000附属温控模块，如图1-1所示；图1-1(3) 小一字螺丝刀；(4) 24VDC开关电源；(5) USB转RS485通讯线并在笔记本电脑装有该驱动程序；通讯线样式参考如图1-2所示:图1-22、操作步骤(1) 硬件的接线用小一字螺丝刀接线，温控模块按照如下列图2-1所示接线；RS485+ RS485-连接至USB转RS485通讯线上；RS485通讯线的USB口插到笔记本电脑的USB口。

TS1、TS2表示2个K型热电偶传感器，然后送上电源，给温控模块供电。

图2-1(2) 软件操作设定A、在笔记本上点击DTC调试软件图标，翻开温控模块的调试软件如图2-2所示；图2-2软件界面上的这三个图标对温控器的参数设定常用。

B、温控模块的通讯参数侦测在对温控模块进展参数、地址修改之前先侦测温控模块的通讯参数，以确保模块和电脑能进展正常连接通讯。

侦测的通讯参数有波特率、校验位、位长度、停顿位以及通讯格式。

台达DTC1000的温控模块默认的通讯参数是9600kbps、Even、7、E、Ascll码。

点击图标弹出通讯参数侦测窗口，如图2-3所示；图2-3按照下面样例所设的参数进展选择，然后点击侦测通讯协议按钮，如图2-4所示；图2-4翻开侦测通讯协议窗口，对通讯地址、传输速率、位长度、同步位、停顿位、传输格式进展选择，如图2-5、图2-6所示；图2-5图2-6点击“开场〞按钮，软件自动搜索温控模块，搜索到的模块会显示在表格中，如图2-7所示；图2-7点击“关闭〞按钮，关闭窗口回到侦测通讯协议窗口，点击“存储〞按钮。

完成温控模块的通讯协议侦测操作。

C、温控模块的通讯参数地址修改操作在温控模块的软件界面点击，翻开温控器通讯协议设定对话框。

如图2-8所示；图2-8在该画面中，上层是旧的温控模块的通讯协议参数，下面是需要变更的DTC通讯协议参数。

台达PLC和触摸屏的485通讯设定
以前总是听说232,485,422通讯,大多数情况下都是使用232串口通讯,连接一下设置好通讯协议就可以找到了.其实485通讯也是如此,我基本是没有用过,所以不知道,今天特地实验了一下,分享自己的经验与大家.如果感觉太小儿科了,也别见笑,毕竟我也没有用过.
硬件组成:台达PLC 2台, 触摸屏1台
首先是确定通讯方式,采用485通讯,触摸屏同时读取两台PLC的数据.
1, PLC设置通讯协议和通讯地址.
PLC站点1设置
PLC站点1采用的是串口3,站点2采用的是串口2,没别的只是为了一次多尝试几个串口
PLC 站点2 设置
2, 触摸屏设置
新建一个工程,选择人机界面的种类以及控制器类型,这里选择PLC,如果选择错了将无法进行通信.
新建工程文件
3,在触摸屏设置模块参数---设置COM2的通讯协议与PLC一致.其中HMI站点为0
设置通讯协议
通讯协议设置完成后,绘制需要显示的内容控件.首先绘制需要显示的PLC站点信息,并为每个空间分配相对应的站点的PLC的数据内容,进行连接.
站点1设置
设置完成后,检查每个控件对的地址是否正确.看右上角读取存储器的地址
检查存取地址 1
检查完毕进行联机运行,查看显示是否正确.
这个是所有的产品都是台达的情况下,看起来设置比较简单,并没有想象的那么复杂.改天如果能够遇到个不是台达的产品,单独使用触摸屏或者PLC用485读取数据看看,在于大家分享.
附硬件连线。

台达485读取温度实例【提纲】1.引言2.台达485 通信概述3.温度控制实例4.温度控制程序设计5.实例运行结果6.总结台达485 读取温度实例引言台达485 通信是一种基于RS-485 通信协议的通信方式，广泛应用于工业自动化领域。

在工业生产中，温度控制是至关重要的环节。

本文将通过一个台达485 读取温度的实例，详细介绍台达485 通信在温度控制方面的应用。

台达485 通信概述台达485 通信模块具有高速、稳定、抗干扰性强等特点，可实现多台设备之间的通信。

台达485 通信广泛应用于工业现场设备的数据采集、监控和控制等方面。

温度控制实例实例背景某工厂生产过程中需要对设备温度进行实时监控和控制。

为了提高生产效率和保证产品质量，采用台达485 通信实现设备温度控制。

系统构成系统主要由台达485 通信模块、温度传感器、PLC、变频器和触摸屏组成。

接线图根据系统构成，进行相应的接线操作。

软件编程通过PLC 编程，实现与温度传感器的数据采集和与变频器的控制命令输出。

温度控制程序设计通信协议选择采用Modbus 协议进行通信，该协议具有开放性、可扩展性和支持多种设备通信的特点。

数据采集通过PLC 的Modbus 从站功能，实时读取温度传感器的数据。

控制算法根据温度传感器采集的数据，通过PLC 编程实现温度控制算法。

温度控制实现将控制算法的结果，通过Modbus 协议发送给变频器，实现对设备的温度控制。

实例运行结果温度控制效果通过台达485 通信实现温度控制后，设备温度得到了有效控制，产品质量和生产效率得到了显著提高。

通信稳定性在实际运行过程中，台达485 通信表现出良好的稳定性和可靠性，保证了设备正常运行。

系统优化建议为进一步提高系统性能，建议优化通信速率、通信距离和通信节点数量等方面。

总结本实例展示了台达485 通信在温度控制方面的应用，证明了其具有强大的通信能力和稳定性。

温控器YKC485通讯协议2.0版本一、总则：1．本协议遵循MODBUS-RTU协议规范。

2．本协议适用于YKC485系列温控器产品。

3．本协议的适用波特率为19200Bps。

4．本协议采用异步串行通讯方式1。

RTU模式中每个字节的格式：编码系统：8位二进制，十六进制0-9，A-F 数据位：1起始位，8位数据(低位先送)，不校验1位，停止位1位错误校验区：循环冗余校验(CRC)二．帧格式(链路层)：地址+功能+地址+数据+校验(CRC16)1.地址：1字节，范围：00-128 ，温控器的目标地址，地址00为于广播地址，所有温控器均能识别。

温控器的地址设为00时，不通讯。

2.功能：1字节3.地址: 寄存器地址，高位表示集中控制器地址0x01-0x20，低位表示数据寄存器地址0x01-0x02 0x11 (为16位的地址)集中控制器回应主机时，将地址的bit7置14.数据：数据n*8bit5.校验：低位+高位三、(网络层)数据包:1．0x03：查询命令2．0x06: 设置命令四、传输层协议：1．查询命令发出一个数据包后，30ms内未收到目标收信方的任何应答，查询下一个目标，同一目标三次查询不成功，则放弃，表示通信失败。

2．整个网络系统为主从结构，采用分时操作，温控器不主动发送数据。

五.通讯数据（应用层）:温控器寄存器内容说明如下：00: 地址 00－128 为00表示单机模式不通讯其他为本机地址，但可以接收锁定命令寄存器地址00 01：高8位工作模式及状态相关位为1表示相应模式Bit0-2: 工作模式 1=制热 2=制冷 3=通风 4=睡眠+制热 5=睡眠+制冷 6=恒温Bit3：风机输出状态 0为关 1为开Bit4: 阀1状态 0为关 1为开Bit5: 阀2状态 0为关 1为开Bit6：系统开关机状态0为关机状态 1为开机状态当命令为06时，可开关机温控器Bit7: 现场/集中控制状态 0为现场 1为集中当命令为06时，可修改为集中或现场状态00 01：低8位设定温度及风量Bit0-1:风量 00=低 01=中 02=高 03=自动风当命令为06时，设定温控器风量bit7-2为设定温度 00－60 0.5度为单位表示设定温度05－35，如00：表示设定温度5度，01表示设定温度5.5度。

台达PLC485 温度1. 简介本文档旨在介绍台达PLC485温度监测系统的使用方法和相关说明，帮助用户了解如何使用该系统以及如何进行温度监测。

2. 系统概述台达PLC485温度监测系统是一套基于PLC485通信协议的温度监测解决方案。

该系统包括温度传感器、PLC485控制器和监测软件。

用户可以通过监测软件配置温度传感器，实时监测温度变化，并可以根据实际需求进行温度报警和控制。

3. 硬件配置3.1 温度传感器温度传感器是台达PLC485温度监测系统的核心组成部分。

它使用高精度的传感器元件来获取环境温度，并将数据传输给PLC485控制器。

用户可以根据实际需求选择不同类型的温度传感器，如热电偶、热敏电阻等。

3.2 PLC485控制器PLC485控制器负责接收温度传感器传输的数据，并与监测软件进行通信。

它可以根据用户的配置实现温度报警和控制功能。

同时，PLC485控制器还支持多个温度传感器的同时连接，可以实现对多个温度点的监测和控制。

4. 软件介绍4.1 监测软件监测软件是与PLC485控制器进行通信的界面。

用户可以通过监测软件配置温度传感器的参数，例如报警阈值、采样间隔等。

监测软件还能够实时显示温度数据，并提供历史数据查询功能。

同时，用户还可以通过监测软件进行温度报警的设置和控制操作。

4.2 监测软件的安装和使用步骤•步骤一：下载并安装监测软件到电脑上。

在台达官网上下载最新版本的监测软件，并按照安装向导进行安装。

•步骤二：连接PLC485控制器和温度传感器。

将PLC485控制器通过RS485通讯接口连接到电脑的串口或USB端口，并将温度传感器与PLC485控制器连接。

•步骤三：打开监测软件并进行配置。

打开监测软件，选择串口或USB端口，点击连接按钮进行连接。

然后，进入配置界面，设置温度传感器的参数，如报警阈值、采样间隔等。

•步骤四：开始监测和控制。

点击开始监测按钮，监测软件将实时显示温度数据。

如果温度超过设定阈值，将触发报警，用户可以根据需要进行相应的控制操作。

台达vfd el 485 通讯设置参数【实用版】目录1.台达 VFD El 485 通讯简介2.设置参数的方法3.参数设置的具体内容4.参数设置的注意事项正文一、台达 VFD El 485 通讯简介台达 VFD El 485 通讯是一款用于工业自动化领域的通讯设备，其主要功能是在控制器和变频器之间进行数据传输。

通过这款设备，用户可以实现对设备的远程监控和控制，从而提高生产效率和降低维护成本。

二、设置参数的方法在使用台达 VFD El 485 通讯设备前，需要对其进行参数设置。

设置参数的方法如下：1.通过上位机软件进行参数设置：首先，需要安装台达提供的上位机软件，并通过数据线将设备与电脑连接。

然后，打开软件，选择相应的设备型号，即可进入参数设置界面。

2.通过设备面板按键进行参数设置：如果上位机软件无法正常运行或无法连接设备，可以通过设备面板上的按键进行参数设置。

具体操作方法可参考设备说明书。

三、参数设置的具体内容参数设置的具体内容包括以下几个方面：1.通讯参数：包括波特率、数据位、停止位、奇偶校验等，需要根据控制器和变频器的通讯参数进行设置。

2.地址参数：包括设备地址、通讯地址等，需要保证设备之间的通讯地址不重复。

3.功能参数：包括输入输出类型、故障报警等，需要根据实际应用需求进行设置。

4.保护参数：包括过压、过流、过温等保护参数，需要根据设备的额定参数进行设置。

四、参数设置的注意事项在进行参数设置时，需要注意以下几点：1.确保设备连接正常：在进行参数设置前，需要确保设备与电脑或控制器的连接正常，避免因连接不良导致的设备故障。

2.确保参数设置合理：参数设置需要符合实际应用需求，避免因参数设置不合理导致的设备故障。

3.保存参数设置：完成参数设置后，需要保存设置，避免因参数丢失导致的设备故障。

րЕ໢ޘଠטጡፆү͘Ί!非常感谢您选用台达产品，请在使用前，详细阅读本使用说明书，并将手册放置于易拿处以便参考。

!ڦຍְีڦຍĊ电击П险Ċ当电源上电时，请勿触摸AC 接线端，以免遭致电击。

当要检查输入电源，请确认电源是关闭的。

本机为开放型装置，因此当要使用于危险的应用场合，如：会造成人员严重伤害及其它设备损坏，请确认将其安装至自动故障安全防护装置设备上。

1. 请使用适合M3螺丝的压着端子（最大宽度7.2mm ），端子螺丝在锁紧时请勿过度用力。

2. 如果有尘土或金属残渣掉入机身，可能会造成误动作。

请勿修改或擅自拆卸本温控器。

3. 确认配线接到正确适当的端子。

空余端子请勿使用。

安装时离开高电压及具有强高周波噪声的地方防止干扰。

4. 在以下情况会发生的场所避免使用此温控器。

（1）灰尘过多及有腐蚀性气体； （2）高湿度及高辐射； （3）震动及冲击； 5. 实施配线时及更换温度传感器时，务必关闭电源。

6. 热电对的引线要延长时或有结线的场合请依热电对的种类务必使用补偿导线。

7. 白金测温阻抗体的引线延长时，或有结线的场合，请使用阻抗体的物体。

8. 由测温体到温调本体的配线路请用最短距离配线，为了避免噪声及诱导的影响尽可能将电源线和负载配线分开。

9.本机器为开放型机壳，必须安装于具防尘、防潮及免于电击∕冲击之外壳配电箱内。

10. 上电前请确认电源⁄信号装配是否正确，否则可能造成严重损坏。

上电时请勿接触机体端子或进行维修，否则可能遭致电击。

11. 切断电源一分钟之内，线路未完全放电，请勿接触内部线路。

请使用干布清洁本机器，勿使用含有酸、碱的液体清洁。

!யݡొҜЩჍ!!Ᏼᔉྤੈ!① 系列名称 DTA ：台达A 系列温控器 ② 面板尺寸(W×H)4848：1/16 DIN W48 ×H48mm 4896：1/8 DIN W48 ×H96mm 9648：1/8 DIN W96 ×H48mm7272：W72 ×H72mm 9696：1/4 DIN W96 ×H96mm③ 输出选项 R ：继电器输出SPDT （4848为SPST ）, 250VAC, 5AV ：电压脉冲输出 14V +10% ~ -20%(Max. 40mA) C ：电流输出4 ~ 20mA ④ 通讯选购 0：无通讯1：含RS-485通讯功能⑤ CT 选购□：无CT T ：含CT!࿪ঈఢॾ!输入电源交流电100 ~ 240V, 50/60Hz操作电压范围额定电压85% ~110%电源消耗功率 5VAMax.显示方法七段LED显示；目前温度值：红色，设定温度值：绿色输入温度传感器热电偶对：K, J, T, E, N, R, S, B, U, L, Txk 白金测温电阻：Pt100, JPt100全刻度显示刻度 0.1%控制方法 PID或ON/OFF或手动输出继电器输出，交流250V，5A，单刀双闸（4848为单刀单闸）控制输出种类电压脉冲输出，直流14V，最大输出电流40mA电流输出，直流4 ~ 20mA输出（负载阻抗需小于600Ω）采样周期 0.5秒耐震动10 ~ 55Hz 10m/s2 3轴方向 10min耐冲击最大300m/ s23轴6方向各3次操作环境温度0°C ~ 50°C存放环境温度-20°C ~ +65°C操作高度 2,000公尺操作环境湿度35% ~ 85% RH（无结露）面板防护等级IP65!ણᇴ˘ᜓ!運轉模式：运转控制相关参数设定調整模式：设定控制参数設定模式：温度控制器初始设定及通讯参数注意：需先在设定模式下，设定警报器模式，才会在运转模式中出现第一、二组警报器上、下限设定。