台达触摸屏与控制器通讯线

台达触摸屏和PLC通讯电缆附录2 DOP 系列与各厂牌连线说明COM1PinContact 1 N.C. 2RXD 3 TXD 4 N.C. 5 GND 6 N.C. 7 RTS 8 CTS 9N.C.COM2PinMODE1 MODE2 MODE3 RS-232RS-422RS-4851N.C. RXD - D - 2 RXD RXD+ D+ 3 TXD TXD+ D+ 4 N.C. TXD - D - 5 GND GND GND 6 N.C. RTS - N.C. 7 RTS RTS+ N.C. 8 CTS CTS+ N.C. 9N.C.CTS -N.C.附注.. Mode3 之RS-485 接法为 2&3对接成 D+ , 1&4 对接成 D -。

RS-485 & RS-422 长距离传输时, 建议提供良好的接地系统。

不要将电缆包覆之 FGND 与 GND 接在一起, FGND 请焊接在 Connector 的外壳上。

传输(成功)率与距离及鲍率有关。

通讯电线制作连接 HMI DOP 的接头采用9-pin D-SUB male 接头 以下说明通讯电缆连接各种控制器所需接头及跳线方式：PiPi⏹电脑用程序下载电缆RS-232DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232)PC 接线端9 pin D-SUB female (RS-232)PC 接线端示意图RXD (2) (3) TXDTXD (3) (2) RXDGND (5) (5) GNDRTS (7) (8) CTSCTS (8) (7) RTS ⏹Delta InverterRS-485DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-485) Controller 接线端RJ-11 (RS-485)Controller 接线端示意图RXD+ (2) (4)SG+ TXD+ (3)RXD- (1)TXD- (4) (3)SG-上视图Pi1 ~ 61 +EV2 GND3 SG-4 SG+1，2 pin為參數設定器操作盤之電源，做RS-485通訊時，請勿使用！Delta DVP PLC RS-232DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232)Controller 接线端8 pin Mini DIN male (RS-232)Controller 接线端示意图RXD (2) (5) TXDTXD (3) (4) RXDGND (5) (8) GND上视图RS-485DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-485) Controller 接线端RS-485接线端子Controller 接线端示意图RXD+ (2) D+ TXD+ (3)RXD- (1)TXD- (4) D-14 58Delta Servo RS-232DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232) Controller 接线端CN3接头 (RS-232)Controller 接线端示意图RXD (2) (2) TXTXD (3) (4) RXGND (5) (1) GND 上视图RS-422DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-422) Controller 接线端CN3接头 (RS-422)Controller 接线端示意图RXD+ (2) (5)TX+RXD- (1) (6)TX-TXD+ (3) (3)RX+TXD- (4) (4)RX-上视图RS-485DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-485) Controller 接线端CN3接头 (RS-485)Controller 接线端示意图RXD+ (2) (3)485+ TXD+ (3) (5)485+RXD- (1) (4)485- TXD- (4) (6)485-上视图123 54 6123 54 6123 54 6⏹ Facon FB PLC RS-232DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232) Controller 接线端15 pin male 接头 (RS-232)Controller 接线端示意图RXD (2)(2) TXD TXD (3)(1) RXD GND (5)(6) SG (3) RTS(4) CTS上视图⏹ HUST (亿图) CNC RS-232DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232) Controller 接线端 9 pin D-SUB male (RS-232)Controller 接线端示意图RXD (2)(2) TXD TXD (3)(3) RXD GND (5)(5) SG (8) RTS(7) CTS上视图12 6 1314⏹ LIYAN (力扬) LYPLC EX RS-232DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232)Controller 接线端 8 pin Mini DIN male (RS-232)Controller 接线端示意图RXD (2)(2) TXD TXD (3)(7) RXD GND (5)(3) GND (6) GND上视图⏹ Mirle (盟立)FAMA SC RS-232DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232) Controller 接线端 9 pin D-SUB male (RS-232)Controller 接线端示意图RXD (2)(3) TXD TXD (3)(2) RXD GND (5)(5) SG上视图2 3 67Matsushita FPRS-232DOP接线端9 pin D-SUB male (RS-232)Controller 接线端 5 pin Mini DIN male (RS-232 for FP0)Controller 接线端示意图RXD (2)(2) TXD TXD (3)(3) RXD GND (5)(1) SG上视图RS-232DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232)Controller 接线端 9 pin D-SUB male (RS-232 for FP1)Controller 接线端示意图RXD (2)(2) TXD TXD (3)(3) RXD GND (5)(7) GND (4) RTS(5) CTS上视图⏹ Mitsubishi FX, FX2N RS-422DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-422) Controller接线端 8pin Mini DIN male (RS-422)Controller 接线端示意图RXD+ (2)(7)RXD+RXD- (1)(4)RXD- TXD+ (3)(2)TXD+ TXD- (4)(1)TXD- GND (5)(3)SG上视图⏹ Omron C Series RS-2321:1 Host Link via RS-232C 转接器DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232) Controller 接线端 9 pin D-SUB male (RS-232)Controller 接线端示意图RXD (2)(2) TXD TXD (3)(3) RXD GND (5)(9) SG (4) RS(5) CS上视图1 4 72 3Siemens S7 200RS-232via RS232 / PPI Multi-Master CableDOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232) Controller 接线端 9 pin D-SUB male (RS-232)Controller 接线端示意图RXD (2)(2) RD TXD (3)(3) TD GND (5)(5) GND上视图RS-485 一般用 via PLC Program Port (RS-485):DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-485) Controller 接线端RJ-11 (RS-485)Controller接线端示意图RXD+ (2)(3)TXD/RXD+TXD+ (3)RXD- (1)(8)TXD/RXD-TXD- (4)GND (5)(5)SG上视图LG-K7M-120S DR20UE （加）RS-232RS232 /RS232 Cable DOP 接线端9 pin D-SUB male (RS-232) Controller 接线端 9 pin D-SUB male (RS-232) Controller 接线端 示意图RXD (2) (3) TXDTXD (3) (2) RXDGND (5) (5) GND 上视图。

TT主题：台达触摸屏DOP-B10S411和CT MEV3000驱动器MODBUS通讯应用作文参73内容概要台达触摸屏（DOP-B10S411）和CT交流驱动器（MEV3000 Series）MODBUS通讯✧产品和测试平台简介一、台达HMI和CT驱动器简介：台达DOP系列人机界面DOP-B系列产品由DOP-A系列发展演变而来，产品更加丰富，包括显示尺寸、软件组态功能等诸多方面都有大幅提升，DC24V供电，3个串行通讯接口，COM1：RS-232；COM2：RS-485，COM3：RS-422，支持MODBUS通讯协议（ASCII和RTU）和任何第三方自由口通讯协议。

文中涉及到触摸屏、人机界面、HMI 等名词均表示同一种类工控产品，仅仅是表达方式不同，词语意义别无二致。

台达DOP-B10S411型号HMI具有如下特色：➢10.1吋65536色TFT，画面比例16:9➢分辨率：800 x 480 pixels➢内置82M Flash Rom➢16M 断电保持区➢USB快速上下载CT MEV3000系列产品型号丰富，专为中国制造业自动化行业设计，电压等级涵盖220V和380V，功率范围覆盖0.37-250KW，支持共直流母线应用，能效高达98%，选件配置丰富，更加适应制造业工厂恶劣环境应用。

选配通讯接口卡支持标准MODBUS RTU通讯协议，通过设定通讯相关参数，上位控制器（PC、PLC、单片机等）编写通讯相关程序，用户可以简单方便实现主控制器和终端驱动器之间MODBUS组网通讯，实现上位控制器通讯写入访问驱动器控制命令和通讯读取访问驱动器运行状态。

二、测试平台软件：台达HMI编程软件：DOP Soft V2.00.07.02；三、测试平台硬件：T四、DOP和MEV3000通讯连线制作方法：MEV3000参数设置和通讯地址说明一、MEV3000驱动器通讯访问参数地址编码规则：TTMEV驱动器作为MODBUS RTU从机设备，定义了两种寻址方式，即标准和非标准寄存器方式，还涉及到16bit或者32Bits数据访问方式。

台达PLC和触摸屏的485通讯设定以前总是听说232,485,422通讯,大多数情况下都是使用232串口通讯,连接一下设置好通讯协议就可以找到了.其实485通讯也是如此,我基本是没有用过,所以不知道,今天特地实验了一下,分享自己的经验与大家.如果感觉太小儿科了,也别见笑,毕竟我也没有用过.硬件组成:台达PLC 2台, 触摸屏1台首先是确定通讯方式,采用485通讯,触摸屏同时读取两台PLC的数据.1, PLC设置通讯协议和通讯地址.PLC站点1设置PLC站点1采用的是串口3,站点2采用的是串口2,没别的只是为了一次多尝试几个串口PLC 站点2 设置2, 触摸屏设置新建一个工程,选择人机界面的种类以及控制器类型,这里选择PLC,如果选择错了将无法进行通信.新建工程文件3,在触摸屏设置模块参数---设置COM2的通讯协议与PLC一致.其中HMI站点为0设置通讯协议通讯协议设置完成后,绘制需要显示的内容控件.首先绘制需要显示的PLC站点信息,并为每个空间分配相对应的站点的PLC的数据内容,进行连接.站点1设置站点2设置设置完成后,检查每个控件对的地址是否正确.看右上角读取存储器的地址检查存取地址 1检查存取地址 2 检查完毕进行联机运行,查看显示是否正确.这个是所有的产品都是台达的情况下,看起来设置比较简单,并没有想象的那么复杂.改天如果能够遇到个不是台达的产品,单独使用触摸屏或者PLC用485读取数据看看,在于大家分享.附硬件连线富不贵只能是土豪，你可以一夜暴富，但是贵气却需要三代以上的培养。

孔子说“富而不骄，莫若富而好礼。

” 如今我们不缺土豪，但是我们缺少贵族。

高贵是大庇天下寒士俱欢颜的豪气与悲悯之怀，高贵是位卑未敢忘忧国的壮志与担当之志高贵是先天下之忧而忧的责任之心。

精神的财富和高贵的内心最能养成性格的高贵，以贵为美，在不知不觉中营造出和气的氛围；以贵为高，在潜移默化中提升我们的素质。

以贵为尊，在创造了大量物质财富的同时，精神也提升一个境界。

台达plc通讯网口的发展和应用近年来，随着信息技术的快速发展，工业自动化成为现代制造业的重要组成部分。

在工业自动化设备中，控制器起着至关重要的作用。

而正是为了实现控制器之间的通信而设计的。

一、PLC通讯网口的概念和原理PLC通讯网口（Programmable Logic Controller Communication Port）是PLC与上位机或其他设备进行数据交换的接口。

它采用了标准的工业通信协议，比如以太网、RS232、RS485等，实现了PLC与其他设备之间高效可靠的数据传输。

PLC通讯网口的工作原理是将PLC与上位机或其他设备连接起来，通过数据帧的传输进行信息交换。

PLC通讯网口具有数据传输速度快、稳定可靠、传输距离远等特点，广泛应用于各个领域的工业自动化控制系统。

二、的发展历程台达作为全球知名的自动化品牌，其PLC通讯网口的发展历程可追溯到20世纪90年代末。

当时，以太网通讯技术逐渐成熟，台达率先将其应用到PLC通讯网口中。

这一创新大大提高了PLC与其他设备之间的通信效率和可靠性。

随着大规模制造业的兴起，PLC通讯网口的需求也急剧增加。

为满足不同行业的需求，台达陆续推出了多款具有不同通讯接口的PLC通讯网口产品。

无论是以太网通讯、RS232通讯还是RS485通讯，台达都能提供完善的解决方案，满足各种通信需求。

三、的应用案例1. 工业自动化控制系统广泛应用于工业自动化控制系统中。

它可以将生产线上的各个工作站连接起来，实现实时数据的共享和交互。

生产线上的PLC控制器通过PLC通讯网口与上位机或其他设备通信，实现生产过程的监控和调度，提高了生产效率和质量。

2. 智能家居系统智能家居系统是近年来兴起的一种新型家居系统，它将各种家庭设备集成在一起，通过互联网进行远程控制。

作为智能家居系统的重要组成部分，可以与各种智能设备连接，如智能灯光控制器、智能安防设备等，实现智能家居的功能。

3. 建筑物自动化控制系统在大型商业建筑和公共建筑中，建筑物自动化控制系统是提高能源利用效率和管理运营的重要手段。

Siemens S7 300 (without PC adapter) 人机默认值通讯速率：19200, 8, Even, 1 (RS-485) (注1)控制器站号：2(注2、注3、注4)控制区/状态区：DBW0/DBW20控制器接线的说明a. RS-485（DOP-A/AE系列适用）b. RS-485（DOP-AS57系列适用）c. RS-485（DOP-AS35/AS38系列适用）d. RS-485（DOP-B系列适用）控制器Read/Write 地址的定义注1此通信协议通讯仅支持19200 bps。

一个项目只能有一个COM端口可以使用此通信协议（仅能使用COM2或COM3，不支持COM1）。

注2此通信协议可支持多台人机与多台PLC连线。

多对多连线的情况，建议一台PLC最多同时与四台人机通讯，人机超过四台时通讯效率不高，也容易引起通讯逾时的错误。

注3通讯特殊参数1可设定最大扫描站号(HSA)，默认值为31，最大/最小值分别为126/2。

此设定值需与PLC的设定一致。

HSA注4通讯特殊参数2可设定GAP更新系数(GUF)，此系数代表通讯网络上已连线的人机询问其他站号是否存在的频率，数值越大则更新频率越低，表示其他机器要加入网络前必须等待时间更长。

默认值为5，最大/最小值分别为32/1。

若使用多台人机连线，建议减低此系数，避免新加入人机等待时间过长，出现无法加入网络的错误。

GAP注5PLC需先设定开启DB memory (DB m.DBWn、DB m.DBDn、DB m.DBXn.b)，方能读写DB元件。

注6Timer元件的有效位数只有3位。

若超过3位则取最高3位(10进制)，其余位数以0取代。

例如输入值12345，则实际会以12300写入PLC。

注7Counter元件的有效位数只有3位。

若超过3位则舍弃不用。

例如输入值12345，则实际会以123写入PLC。

注8除了寄存器Tn、Cn以外，其余的寄存器数据的数据型态是Byte，并且其数据排列顺序与一般的控制器颠倒，例如：1. IW3 是由IB3 和IB4组成1 Word，IW3的高位是IB3；低位是IB4。

台达触摸屏与单片机通讯说明1、新建项目，选择您的触摸屏型号，点下一步;
2、通讯设定：最左边的COW是根据您的具体接线选择而勾选的；在控制器下拉框中选择MODBU前片机中需写标准的MODBUS议),按照您的单片机程序进行选择，不论是ASCII或者RTU需将触摸屏选择MASTER主)。

选择好此栏后，下面的“一般”对具体的通讯参数进行设备，如站号，通讯方式(232、485),停止位、波特率等，这些选择需与单片机中的程序一致才能通讯上。

选择好后点完成，就可以编写人机画面了。

3、接线
232:触摸屏端9针母头：2(RX)、3(TX)、5(GND)
485:触摸屏端9针母头：1(D+)、6(D-)。

触摸屏以太网口怎么和plc通讯在现代工业自动化控制系统中，PLC（可编程逻辑控制器）以其灵活、可靠的特性成为了不可或缺的一个组成部分。

而触摸屏作为人机交互界面的重要设备，其与PLC的通讯变得尤为重要。

在本文中，我们将重点探讨如何实现触摸屏与PLC之间的以太网口通讯，以满足工业现场对于数据交互和远程监控的需求。

首先，我们需要确保PLC和触摸屏之间的硬件连接。

一般而言，PLC和触摸屏都配备了以太网口，通过一根网线将两者相连即可建立连接。

无论是直连还是通过交换机连接，都有助于实现PLC和触摸屏之间的数据传输。

接下来，我们需要在触摸屏端进行相关的软件配置。

触摸屏通常搭载了操作系统，并具备相关的通信功能。

根据具体的触摸屏品牌和型号，软件配置的方式可能略有差异。

在这里，我们以某触摸屏品牌为例进行说明。

首先，打开触摸屏设备，并进入操作系统的设置界面。

选择网络设置选项，点击进入以太网口设置。

在这个设置页面中，我们需要将触摸屏的以太网口配置为合适的IP地址和子网掩码。

IP地址是设备在网络中唯一的标识符，需要保证PLC和触摸屏在同一个子网中。

子网掩码用于判断两个设备是否在同一个子网中，一般情况下，子网掩码为255.255.255.0即可满足大部分通讯需求。

在IP地址和子网掩码设置完成后，还需要配置网关和DNS服务器。

网关用于连接不同子网之间的通讯，一般是工厂网络的路由器IP地址。

DNS服务器则用于解析域名和IP地址的对应关系，可以填写工厂网络的DNS服务器地址，也可以填写公共的DNS服务器地址。

在触摸屏的以太网口设置完成后，我们需要进一步配置PLC端的相关参数。

每个PLC品牌和型号的配置方式可能略有不同，但大致步骤是相似的。

首先，打开PLC的编程软件，选中对应的PLC型号和连接方式。

在软件中新建一个工程，在项目设置中选择以太网口通讯方式，并填写触摸屏的IP地址和通讯端口号。

接下来，我们需要设定PLC的数据寄存器和触摸屏的触摸点位之间的对应关系。

台达触摸屏和多台PLC通讯教程引言：本文将介绍台达触摸屏与多台PLC通讯的基本原理和步骤，并详细解释通讯方式、参数设置以及通讯测试的方法，希望能为读者提供一份全面、实用的教程。

一、通讯方式1.1RS485通讯方式对于多台PLC的通讯，常用的方式是通过RS485总线。

RS485通讯方式具有传输速度快、可靠性高以及抗干扰能力强的特点，适用于工业环境下的通讯。

RS485通讯方式需要连接一个总线网络，其中包括一个主设备（通常是触摸屏）和多个从设备（PLC），这样触摸屏就可以通过RS485总线与每个PLC进行双向通讯。

1.2 Modbus通讯协议Modbus是一种常用的通讯协议，适用于PLC与触摸屏之间的通讯。

Modbus协议具有通用性强、可靠性高、易于实现等特点，广泛应用于工业自动化领域。

在Modbus通讯中，触摸屏作为主设备，通过发送Modbus命令控制PLC的读写操作。

每个PLC设备都有一个唯一的地址，通过地址来区分和控制每个PLC。

二、参数设置2.1PLC地址设置在进行触摸屏与PLC通讯之前，首先需要设置每个PLC设备的地址。

每个PLC设备都有一个唯一的地址，触摸屏通过地址来识别和通讯。

步骤如下：1）打开每个PLC设备的软件，进入参数设置界面。

2）找到通讯地址设置选项，根据需要设置每个PLC的地址。

3）保存设置并退出软件。

2.2触摸屏通讯参数设置触摸屏也需要进行通讯参数的设置，以便正确识别和与每个PLC通讯。

步骤如下：1）打开触摸屏的配置软件，连接到触摸屏设备。

2）找到通讯参数设置选项，进入通讯参数设置界面。

3）设置触摸屏的通讯方式为RS485，波特率、数据位、停止位和奇偶校验位等参数与PLC设备保持一致。

4）保存设置并退出软件。

三、通讯测试在完成参数设置后，可以进行触摸屏与PLC的通讯测试，以确保通讯正常。

步骤如下：1）将触摸屏与PLC设备通过RS485总线连接起来，并确认连接正确。

2）打开触摸屏的测试软件，连接到触摸屏设备。

台达plc和触摸屏网口通讯对于自动化控制系统来说，PLC（可编程逻辑控制器）是一个非常重要的组成部分。

它作为一种实时控制设备，能够通过输入输出模块与各种设备进行通讯，实现各种逻辑控制任务。

而在PLC的应用中，与触摸屏进行网口通讯，可以说是一种高效且便捷的方式。

首先，我们来了解一下台达PLC和触摸屏的基本情况。

台达PLC作为一家国际知名的自动化设备制造商，其产品质量和可靠性受到了广泛认可。

从小型PLC到大型控制系统，台达PLC都能满足不同规模和要求的应用。

而触摸屏，则是一种用于人机交互的设备，通过触摸屏用户界面，人们能够直观地进行操作和监控。

在实际应用中，PLC和触摸屏通常需要进行网口通讯，以实现数据传输和监控。

网口通讯，简单来说就是通过以太网或者串口等方式，将PLC和触摸屏连接在一起，实现数据的交互。

通过这种通讯方式，PLC能够将采集到的数据传递给触摸屏进行显示和处理，同时触摸屏也可以向PLC发送指令和控制信号。

网口通讯在自动化控制中有着广泛的应用。

以工业自动化为例，PLC通常负责采集和控制各种传感器和执行器，触摸屏则负责显示和操作界面。

网口通讯使得二者之间能够实现实时的数据传输和操作命令的交互，大大提高了控制系统的可靠性和灵活性。

对于PLC和触摸屏的网口通讯，最常用的协议是Modbus协议。

Modbus是一种通信协议，广泛应用于工业领域的数据传输。

它采用了简单易懂的命令格式和数据传输方式，支持TCP/IP和串口通信，适用于不同的硬件平台和操作系统。

在台达PLC和触摸屏的应用中，通过配置Modbus协议，可以实现两者之间的高速通讯。

除了Modbus协议外，还有一些其他的通信协议可以用于PLC和触摸屏的网口通讯，如以太网/IP、CAN总线等。

不同的协议具有不同的特点和适用范围，需要根据具体的应用场景来选择。

无论选择哪种通信协议，都需要进行相应的配置和参数设置，以确保PLC和触摸屏之间的正常通讯。

在进行PLC和触摸屏的网口通讯时，还需要注意几个关键问题。

基于触摸屏与台达变频器的Modbus通信
变频器的参数设置：（具体内容参见变频器说明书）
参数设置说明
P7609全部的参数设定值重置为50HZ的出厂值
P0003主频率输入由串行通信控制（RS485）
P0103运行指令由通信控制，键盘STOP有效
P8803通信地址设定范围：01—254
P8901通信传送速度9600（波特率）
P9003传输错误处理，不警告继续运转
P915传输超时检出
P9204通信资料格式（Modbus RTU模式，〈8，E，1〉
48193=1（变频器停止）
48193=2（变频器启动）
48193=18（正向启动运行）
48193=34（反向启动运行）
48193=50（与原来相反的方向运行）
48194（在线设置频率）
在模拟环境运时要一根直通线和一个RS232转RS485的转换器。

（1）
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（16）。

台达P L C和昆仑通态触摸屏通讯设置带程序及通信线制作说明
Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
台达P L C和昆仑通态触摸屏通讯设置台达PLC和触摸屏通讯关键是通讯参数的设置。

1、触摸屏设置
首先打开设备组态对话框如图，双击设备窗口对话框。

2、显示下图，添加父设备和台达PLC，然后双击父设备。

3、出现参数设置对话框，选择通讯端口，设置波特率、数据位、停止位和校验方式。

最后确定。

4、双击设备0打开plc设置。

设备地址改为1，采样周期改为1000ms，
单击确定。

至此触摸屏通讯设置完成。

注：在用户窗口中设置变量时，一定要与PLC的变量统一，否则通讯不上。

台达PLC通讯参数设置。

1、台达PLC自带有通讯程序，点击向导下面的通讯程序，出现下图
选择COM2单击确定。

2、出现PLC通讯参数设置对话框
里面的数据位、停止位还有校验位一定要与触摸屏设置完全一样，而且通讯站号打钩，也要与触摸屏设置成一样的站号。

条件式LD X 0可改为M1000。

点击下一步
3.
选择MODBUS数据传输
4.置条件输入，可视情况而定，单击完成。

通讯设置完成。

5.点击完成后程序里会增加以下程序。

6.通
信线
制
作：
台
达
PLC48
5口
的+和
-分别
和昆仑通态触摸屏的7和8脚焊接。

台达触摸屏和多台P L C 485通讯教程本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March台达PLC和触摸屏的485通讯设定以前总是听说232,485,422通讯,大多数情况下都是使用232串口通讯,连接一下设置好通讯协议就可以找到了.其实485通讯也是如此,我基本是没有用过,所以不知道,今天特地实验了一下,分享自己的经验与大家.如果感觉太小儿科了,也别见笑,毕竟我也没有用过.硬件组成:台达PLC 2台, 触摸屏1台首先是确定通讯方式,采用485通讯,触摸屏同时读取两台PLC的数据.1, PLC设置通讯协议和通讯地址.PLC站点1设置PLC站点1采用的是串口3,站点2采用的是串口2,没别的只是为了一次多尝试几个串口PLC 站点2 设置2, 触摸屏设置新建一个工程,选择人机界面的种类以及控制器类型,这里选择PLC,如果选择错了将无法进行通信.新建工程文件3,在触摸屏设置模块参数---设置COM2的通讯协议与PLC一致.其中HMI站点为0设置通讯协议通讯协议设置完成后,绘制需要显示的内容控件.首先绘制需要显示的PLC站点信息,并为每个空间分配相对应的站点的PLC的数据内容,进行连接.站点1设置站点2设置设置完成后,检查每个控件对的地址是否正确.看右上角读取存储器的地址检查存取地址 1检查存取地址 2检查完毕进行联机运行,查看显示是否正确.这个是所有的产品都是台达的情况下,看起来设置比较简单,并没有想象的那么复杂.改天如果能够遇到个不是台达的产品,单独使用触摸屏或者PLC用485读取数据看看,在于大家分享.附硬件连线。

台达伺服与PLC网口通讯在工业自动化领域，台达伺服和PLC（可编程逻辑控制器）是两个关键设备，它们的协同工作可以实现高效、稳定的生产过程。

其中，台达伺服与PLC的网口通讯技术起到了至关重要的作用。

本文将对台达伺服与PLC网口通讯进行探讨，以及其在工业应用中的重要性。

首先，我们来了解一下台达伺服和PLC的基本概念。

台达伺服是一种用于精密运动控制的电机驱动器，广泛应用于各种自动化设备中。

而PLC则是一种用于控制工业过程的数字计算机，它能够实现逻辑控制、运动控制、数据采集等功能。

台达伺服与PLC网口通讯，简单来说，就是通过网络连接，实现伺服和PLC之间的数据交互和控制命令传输。

这种通讯方式能够高效地实现设备之间的协同工作，提高生产效率和产品质量。

具体来说，通过网口通讯，PLC可以向台达伺服发送控制命令，控制其速度、位置等参数，实现精确的运动控制。

同时，伺服还可以将监测到的数据，如温度、电流等信息，传送给PLC进行处理和分析。

那么，为什么选择台达伺服与PLC进行网口通讯，而不是其他方式呢？首先，台达伺服和PLC都具备丰富的通讯接口和协议，能够满足各种不同的应用需求。

其次，网口通讯具有高速传输、稳定可靠等特点，能够确保数据的及时性和准确性。

此外，通过网口通讯，伺服和PLC之间的连接更加简单、方便，减少了设备的布线和排布工作。

综合来看，台达伺服与PLC网口通讯是一种高效、可靠的通讯方式，广泛应用于工业自动化领域。

在实际应用中，台达伺服与PLC网口通讯技术被广泛运用于各个行业。

以汽车制造业为例，台达伺服与PLC网口通讯能够实现生产线上的各种部件的精确运动控制，确保汽车零部件的装配精度和速度。

在食品行业，台达伺服与PLC网口通讯可以用于食品包装机械的控制，实现精准的包装和计量。

此外，在数控加工、纺织、印刷等领域，台达伺服与PLC网口通讯也发挥着重要的作用。

然而，要实现台达伺服与PLC网口通讯并不是一件简单的事情。

台达PLC通讯协议协议名称：台达PLC通讯协议一、引言本协议旨在规范台达PLC（可编程逻辑控制器）的通讯协议，确保PLC与其他设备之间的数据传输和通讯的稳定性和可靠性。

本协议适用于台达PLC及其相关设备的通讯。

二、定义1. 台达PLC：指由台达电子工业股份有限公司（以下简称“台达”）生产和提供的可编程逻辑控制器，包括但不限于台达PLC系列产品。

2. 通讯协议：指台达PLC与其他设备之间进行数据传输和通讯时所遵循的规范和约定。

三、通讯协议规范1. 通讯接口：台达PLC支持多种通讯接口，包括但不限于以太网、串行接口等。

具体的通讯接口需根据实际应用需求进行选择。

2. 数据传输方式：台达PLC支持多种数据传输方式，包括但不限于实时传输、批量传输等。

具体的数据传输方式需根据实际应用需求进行选择。

3. 通讯协议格式：台达PLC的通讯协议格式应符合行业标准，确保与其他设备的兼容性和互操作性。

具体的通讯协议格式需根据实际应用需求进行选择。

4. 数据加密与安全：为确保通讯数据的安全性，台达PLC应支持数据加密和安全认证机制，防止数据被非法获取和篡改。

5. 通讯速率：台达PLC的通讯速率应根据实际应用需求进行设置，以保证数据传输的效率和实时性。

四、通讯协议实施1. 协议配置：台达PLC的通讯协议应在设备配置过程中进行设置和调整，确保与其他设备的通讯正常进行。

2. 参数设置：台达PLC的通讯参数应根据实际应用需求进行设置，包括但不限于通讯接口、数据传输方式、通讯协议格式、通讯速率等。

3. 驱动程序：台达PLC的通讯协议需要配合相应的驱动程序进行实施，确保与其他设备的通讯稳定和可靠。

4. 连接测试：在实施通讯协议之前，应进行连接测试，确保台达PLC与其他设备之间的通讯畅通无阻。

5. 故障排除：在通讯过程中出现故障或异常情况时，应及时进行排除和修复，确保通讯的连续性和稳定性。

五、协议更新与维护1. 协议更新：随着技术的发展和应用需求的变化，本协议可能需要进行更新和修订。

台达PLC和昆仑通态触摸屏通讯设置
台达PLC和触摸屏通讯关键是通讯参数的设置。

1、触摸屏设置
首先打开设备组态对话框如图，双击设备窗口对话框。

2、显示下图，添加父设备和台达PLC，然后双击父设备。

3、出现参数设置对话框，选择通讯端口，设置波特率、数据位、停止位和校验方式。

最后确定。

4、双击设备0打开plc设置。

设备地址改为1，采样周期改为
1000ms，单击确定。

至此触摸屏通讯设置完成。

注：在用户窗口中设置变量时，一定要与PLC的变量统一，否则通讯不上。

台达PLC通讯参数设置。

1、台达PLC自带有通讯程序，点击向导下面的通讯程序，出现下图
选择COM2单击确定。

2、出现PLC通讯参数设置对话框
里面的数据位、停止位还有校验位一定要与触摸屏设置完全一样，而且通讯站号打钩，也要与触摸屏设置成一样的站号。

点击下一步。

3、选择MODBUS数据传输。

点击下一步
4、设置条件输入，可视情况而定，单击完成。

通讯设置完成。

台达DOPB10E615触摸屏与PLC通信总结第一篇：台达DOPB10E615触摸屏与PLC通信总结台达DOPB10E615触摸屏与PLC通信总结触摸屏与s7300通信可以有direct MPI、ISO TCP通信、with PC adapter通信，现对前两种通信方式设置过程进行介绍。

1、所需软件①Screen Editor 2.00.18（可从台达官网下载）用于对触摸屏的相关参数进行设置。

②Step7用于对plc参数进行组态。

2、设置步骤 2.1 MPI通信 2.1.1连线接口定义2.1.2PLC组态设计1、组态主机架，插入CPU315-2PN/DP,设置参数对话框如下图所示2、插入新站点，在工程上点击右键插入新站点如下图所示3、双击other station，弹出对话框中，在“interface”选项卡中选择“new”在“type”中选择MPI，点击“ok”4、设定MPI站号，在address栏中填入站号，此处为“0”点击“ok”此处站号即为触摸屏的站号，触摸屏设置应于此一致。

5、在工程目录CPU下双击“connections”进入连接界面6、将分站和PLC分别连接在MPI总线上连接前连接后编译下载即可。

2.1.3触摸屏参数设置1、打开scredit 新建项目设置工程名称，HMI型号和PLC型号如下图所示，点击“确定”2、在“选项”-“设置模块参数”-“通信”设定“人机站号”此处为“0”需与PLC内部设定一致3、编辑所需画面，编译下载即可建立通信2.2ISO TCP 通信2.2.1PLC组态配置1、新建工程配置主机架。

插入CPU模块在弹出对话框中设置CPU的IP，此处为192.168.0.22、在项目上右键插入新站点3、双击“other station”弹出对话框中选择“Industrial Ethernet”点击“ok”4在弹出对话框中设定IP地址，此地址即为HMI的地址，需与人机界面的设定一致。

一、协议概述台达PLC支持标准MODBUS协议。

二、硬件配置与连接台达PLC通讯协议支持计算机串口与台达PLC通讯。

此驱动支持台达DVP-ES/EX/SS/SA/SC/SX/EH型号。

1、系统拓扑图您可以按照下图通过串行口和一台或多台PLC控制器连接,当连接多台控制器时，每台控制器的地址必须是唯一的。

2、设备通讯组网PLC串口出厂设定值是9600、7、E、1。

PLC有两个com口一个扩展口，com1是编程口、com2通讯口（可能是RS232 485 422）、com3是扩展口。

1）RS232：采用厂家提供的专用电缆 DVPACAB215,DVPACAB230 或DVPACAB30 。

一端接计算机的串口，一端接PLC的编程口。

2）RS485：计算机通过RS232串口接转换模块，变成RS485信号后，接到PLC 的485口上。

使用双绞线，具有屏蔽效果最佳。

多台链接时建议使用外接终端电阻。

3）RS422：计算机通过RS232串口接转换模块，变成RS422信号后，接到PLC 的422口上。

使用2根屏蔽双绞线，具有屏蔽效果的最佳。

多台链接时建议使用外接终端电阻。

三、力控配置1、在力控的IO设备组态找到“台达”，双击子选项新建IO设备DVP SERIES PLC2，下图为双击后进入设备组态向导第一步：更新周期：默认50毫秒就是说每隔一个更新周期读一次数据包。

请根据组态工程的实际需要和PLC的通讯反应时间设定。

超时时间：默认8秒，当到超时时间的时候，PLC的数据还没传上来被认为是一次通讯超时。

请根据组态工程的实际需要和现场的通讯情况设定。

设备地址：根据PLC设置的地址填写“设备地址”,对应PLC的设置里面的节点地址（Node Address）.故障后恢复查询：当设备发生故障导致通讯中断，系统会每隔一定“周期”查询该设备。

直到“最长时间”如果还没有反应，在这次运行过程中系统将不再查询该设备。

“动态优化”和“初始禁止”请在组态软件工程人员的指导下使用，否则请保持默认状态。