混凝土表面湿度保护与养护
- 格式:pdf
- 大小:202.67 KB
- 文档页数:3
混凝土养护标准
主体结构混凝土养护采取喷淋洒水养护和覆盖养护相结合的办法。
在混凝土达到初凝以后,对混凝土表面进行喷洒,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件;板、柱养护采取包裹保湿养护方法,在终凝后(12小时内)开始浇水。
覆盖物主要选用塑料布、草席、麻袋片、编织布等片状物。
洒水由专人连接水管进行。
1、混凝土持续保湿养护时间在浇筑完成后12h以内应进行,砼强度未达到2.5Mpa以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
2、养护时间应不少于14天。
3、混凝土养护期间,混凝土内部的最高温度不宜高于65℃,混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度之间的温差不得大于15℃。
混凝土结构或构件在任一养护时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于20℃(梁体任一养护时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于15℃)。
当周围大气温度与养护中混凝土表面温度之差超过20℃(当周围大气温度与养护中梁体混凝土表面温度差超过15℃)时,混凝土表面必须覆盖保温。
4、混凝土在冬季和炎热夏季拆模后,若天气产生骤然变化时,应采取适当的保温(寒季)隔热(夏季)措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如暴晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。
夏季混凝土表面保湿养护材料混凝土是建筑工程中常用的一种材料,它具有良好的耐久性和强度,但在施工过程中需要进行养护以保证其质量和性能。
夏季是高温多雨的季节,对混凝土的养护提出了更高的要求。
为了达到良好的养护效果,可以使用夏季混凝土表面保湿养护材料。
夏季混凝土表面保湿养护材料是一种特殊的涂料,它具有保湿、保温和防尘的功能。
在施工完成后,将该材料均匀地涂刷在混凝土表面,形成一层保护膜。
这层保护膜能够阻止水分的蒸发,保持混凝土表面的潮湿度,从而促进混凝土的水化反应,提高混凝土的强度和耐久性。
夏季混凝土表面保湿养护材料的主要成分是水溶性聚合物和特殊防水剂。
水溶性聚合物具有良好的保湿性能,能够在混凝土表面形成一层保护膜,阻止水分的蒸发。
特殊防水剂具有良好的抗渗透性能,能够有效防止雨水的渗入,从而保持混凝土表面的湿度。
夏季混凝土表面保湿养护材料的使用方法非常简单。
在混凝土施工完成后,等待混凝土表面稍干后,将材料均匀地涂刷在混凝土表面,形成一层保护膜。
涂刷时要注意均匀、一致,确保每个部位都被充分覆盖。
涂刷完毕后,要做好养护工作,保证混凝土表面保持潮湿状态,一般需要持续养护7-14天,具体时间根据混凝土的类型和厚度而定。
夏季混凝土表面保湿养护材料具有多种优点。
首先,它能够有效地保持混凝土表面的潮湿度,促进混凝土的水化反应,提高混凝土的强度和耐久性。
其次,它能够防止雨水的渗入,减少混凝土表面的裂缝和渗透问题。
再次,它能够防止混凝土表面的尘土积累,保持混凝土的整洁和美观。
最后,它具有环保性能,不含有有害物质,对人体和环境无害。
除了使用夏季混凝土表面保湿养护材料外,还可以采取其他措施来加强混凝土的养护效果。
例如,在施工过程中要做好防水措施,避免雨水的侵入。
同时,要注意合理控制施工过程中的水灰比和混凝土的配合比,确保混凝土的质量。
此外,要根据混凝土的类型和厚度合理确定养护时间和养护方式,避免过早或过晚结束养护。
夏季混凝土表面保湿养护材料是一种有效的养护材料,能够提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土标准养护条件温度和湿度嘿,朋友们!今天咱来唠唠混凝土标准养护条件温度和湿度这个事儿。
你说这混凝土啊,就像咱人一样,也得在合适的环境里才能茁壮成长呢!那温度和湿度就是它的“舒适小窝”。
咱先说说这温度,就好比夏天咱喜欢待在凉爽的空调屋里,混凝土也有它喜欢的温度范围呢。
要是温度太高了,它就像人在大太阳下晒久了会不舒服一样,可能会出现裂缝啥的问题;要是温度太低了,它又好像被冻僵了似的,凝固都不积极啦!所以啊,得给它找个不冷不热刚刚好的温度环境。
再讲讲湿度,这就像咱皮肤需要水分滋润一样。
混凝土要是没有足够的湿度,那可就干巴巴的啦,质量能好吗?那肯定不行呀!湿度合适了,它才能保持良好的状态,坚固又耐用。
你想想看,要是盖房子的时候不注意这些,那房子能结实吗?说不定哪天就这儿裂个缝,那儿掉块皮的,那多吓人呀!咱可不能让这样的事情发生。
咱平时过日子都知道要对自己好点,给自个儿找个舒服的环境,那对待混凝土也得一样呀!得精心照顾它,给它提供合适的温度和湿度。
这可不是小事儿,这关系到建筑的质量和安全呢!就像咱做饭得掌握好火候和调料一样,养护混凝土也得把握好温度和湿度。
这可不是随随便便就能糊弄过去的。
要是不重视,到时候出了问题,那可就麻烦大啦!咱盖的房子、修的桥,那可都是要长久使用的呀,要是因为养护不当出了问题,那多闹心呀!所以说呀,这混凝土标准养护条件温度和湿度真的是太重要啦,咱可千万不能马虎。
你说,这温度和湿度是不是就像混凝土的两个好朋友,得时刻陪着它,让它好好成长呢?咱在建筑施工中,可一定要把这两个好朋友照顾好,让它们发挥出最大的作用,这样才能造出坚固可靠的建筑呀!咱可不希望住的房子摇摇晃晃的,对吧?所以呀,都重视起来吧,让混凝土在最合适的环境里健康成长,为我们的生活保驾护航!这就是我要说的,大家可都得记住啦!。
混凝土养护标准条件
混凝土在施工完成后需要进行养护,以保证其强度和耐久性。
养护条件的合理与否直接关系到混凝土的质量,因此养护条件的制定和执行至关重要。
本文将就混凝土养护的标准条件进行详细介绍。
首先,混凝土养护的标准条件包括温度和湿度两个方面。
在温度方面,混凝土养护应在5℃-35℃的温度范围内进行,过高或过低的温度都会影响混凝土的强度发展。
在湿度方面,混凝土养护应保持在相对湿度大于90%的条件下,以保证混凝土的水化反应能够充分进行。
其次,混凝土养护的标准条件还包括时间和环境两个方面。
在时间方面,混凝土养护应持续7天以上,以保证混凝土的强度能够得到充分的发展。
在环境方面,混凝土养护应避免受到阳光直射和风吹雨淋,以免引起混凝土过快干燥或者受到外界环境的污染。
最后,混凝土养护的标准条件还需要注意养护水的质量和方式。
养护水应保持清洁,不得含有杂质和有害物质,以免对混凝土产生不良影响。
养护水的方式可以采用喷淋、覆盖湿布等方式,以保持混凝土表面的湿润状态。
综上所述,混凝土养护的标准条件包括温度、湿度、时间、环境和养护水的质量和方式等多个方面。
只有严格按照标准条件进行养护,才能保证混凝土的质量和使用性能。
希望施工单位和相关人员能够重视混凝土养护的标准条件,确保施工质量和工程安全。
面板混凝土的养护要求
面板混凝土的养护是确保混凝土达到设计强度和耐久性的重要
环节。
养护的主要目的是防止混凝土过早干燥和保持足够的湿度,
以促进混凝土的完全水化和硬化。
以下是面板混凝土养护的要求:
1. 湿养护,混凝土初凝后应立即进行湿养护,通常是通过覆盖
湿润的麻袋或喷水来保持表面湿度。
湿养护有助于防止混凝土过早
失水和开裂。
2. 时间养护,混凝土在最初凝固后需要进行足够长的时间养护,一般为7天或14天。
在这段时间内,需要保持混凝土表面的湿度,
以确保混凝土充分水化和硬化。
3. 防止冻融,如果养护期间遇到低温天气,需要采取措施防止
混凝土受到冻融的影响,可以通过覆盖保温材料或者加热设备来保
持混凝土的温度。
4. 防止干裂,在高温天气下,需要采取措施防止混凝土过早干
燥和开裂,可以通过覆盖遮阳布或者喷水保持表面湿润。
5. 避免机械损伤,在混凝土养护期间,需要避免对混凝土进行机械损伤,以免影响混凝土的强度和表面质量。
总的来说,面板混凝土的养护要求包括湿养护、时间养护、防止冻融和干裂,以及避免机械损伤。
这些要求都是为了确保混凝土能够充分水化和硬化,达到设计强度和耐久性的要求。
混凝土养护方案范文一、浇筑后基础养护1.在混凝土浇筑完成后,应立即对其进行浇水养护。
在气温较高和风速较大的环境下,应尽快进行养护,以避免混凝土过早干燥和开裂。
浇水应均匀、充分,防止出现积水和浸泡,防止水的迅速蒸发。
2.应确保混凝土的表面不受损害或污染。
在浇水养护过程中,应使用合适的工具或设备,避免对混凝土表面施加过大压力或刮伤。
3.在浇水养护过程中,应根据实际情况调整浇水频率和量。
一般来说,混凝土表面的水分含量不应过低或过高,以免影响混凝土的强度和耐久性。
二、保护层养护1.保护层养护是指在混凝土浇筑完成后,为其覆盖一层保温材料,以防止水分迅速蒸发。
保护层的厚度应根据环境条件和混凝土强度等因素来确定。
2.保护层的养护时间应根据混凝土的强度发展情况来确定。
混凝土的早期强度较低,需要更长的保护层养护时间;而后期强度较高,养护时间可以适当缩短。
3.在保护层养护期间,应定期检查混凝土的湿度、温度和强度等参数。
如发现异常情况,应及时采取相应的措施进行调整和修复。
三、喷雾养护1.喷雾养护是指在混凝土表面进行喷水降温和湿润处理。
这种养护方式适用于干燥、高温等环境下的混凝土。
2.喷雾养护应根据气温和湿度等因素来确定养护频率和时间。
一般来说,喷雾养护应在早晨或傍晚进行,以避免水分迅速蒸发。
3.在喷雾养护期间,应均匀、充分地喷水,并及时清除混凝土表面的积水。
喷水的压力应适宜,避免过高或过低。
四、湿布养护1.湿布养护是指在混凝土表面铺设湿润的织物,在上面保持一定湿润时间。
这种养护方式适用于低温、干燥等环境下的混凝土。
2.湿布养护的织物应具有良好的透气性,以避免阻碍混凝土径流和气体交换。
3.在湿布养护期间,应定期检查混凝土的湿度和强度等参数。
如发现异常情况,应及时采取相应的措施进行调整和修复。
以上是一个基本的混凝土养护方案,根据具体情况可能会有所调整和变化。
在实际应用中,需要根据环境条件、混凝土配比和浇筑方式等因素进行综合考虑和操作。
混凝土养护技术规程混凝土养护技术规程一、引言混凝土是一种广泛使用的材料,具有耐用、强度高、耐候性好、易成形等特点。
然而,混凝土在刚浇筑的时候需要养护,以确保混凝土的强度、耐久性和外观。
混凝土养护是一个复杂的过程,需要采取一系列措施来确保混凝土能够达到设计要求。
本文将详细介绍混凝土养护的技术规程。
二、混凝土养护的目的混凝土养护的目的是确保混凝土在刚浇筑的时候能够充分发挥其性能,达到设计要求。
养护的目标是保证混凝土的强度、耐久性和外观。
养护的过程包括控制温度、湿度和环境条件,防止混凝土过早干燥和开裂,以及保持混凝土的湿度和温度。
三、混凝土养护的时间混凝土养护的时间取决于混凝土的强度等级、气候条件、养护方式等因素。
一般来说,混凝土的养护时间应该至少为7天,最好达到28天。
在冬季或气温低于5°C的条件下,养护时间应该适当延长。
在高温季节,养护时间应该适当缩短。
四、混凝土养护的方法1.湿润养护法湿润养护法是最常用的混凝土养护方法之一。
湿润养护法的目的是保持混凝土的湿度,防止混凝土表面干燥开裂。
湿润养护法的具体操作步骤如下:(1)在浇筑混凝土后,立即将混凝土表面喷水或覆盖湿润的保护层。
(2)保持混凝土表面湿润的方法包括喷水、覆盖湿润的保护层等。
(3)在养护期间,应该定期检查混凝土的湿度和表面状况,及时补充水分。
2.覆盖养护法覆盖养护法是一种保持混凝土湿度的方法,也可以防止混凝土表面过早干燥和开裂。
覆盖养护法的具体操作步骤如下:(1)在浇筑混凝土后,立即将混凝土表面覆盖保护层。
(2)保护层应该密封严实,防止水分蒸发。
(3)在养护期间,应该定期检查混凝土的湿度和表面状况,及时补充水分。
3.化学养护法化学养护法是一种通过添加化学物质来加强混凝土养护效果的方法。
化学养护法的具体操作步骤如下:(1)在混凝土中添加化学养护剂。
(2)化学养护剂可以防止混凝土表面干燥开裂,增强混凝土的强度和耐久性。
(3)在养护期间,应该定期检查混凝土的湿度和表面状况,及时补充水分。
混凝土养护技术的要点与措施混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于各种建筑和基础工程中。
在混凝土施工中,养护是一个非常重要的环节。
良好的养护工作可以确保混凝土的强度和耐久性,延长其使用寿命。
本文将探讨混凝土养护技术的要点与措施。
第一,湿养护湿养护是保持混凝土水分充足的重要方法。
在混凝土施工过程中,应尽量避免水分的蒸发。
在施工完毕后,可以采取覆盖保鲜膜等措施,防止水分的流失。
此外,可以喷洒水雾或使用湿布覆盖混凝土表面,以保持湿润环境。
湿养护不仅可以帮助混凝土充分反应,形成坚实的硬化体,还可以减少温度变化对混凝土的影响。
第二,适温养护适温养护是指在混凝土施工过程中,保持适宜的温度。
温度过高或过低都会对混凝土的强度和耐久性产生负面影响。
在施工时,可以采取遮阳、避风等措施,防止混凝土过早失水和过快干燥。
此外,可以使用保温材料覆盖混凝土,提供稳定的温度环境。
适温养护可以促进混凝土的早期硬化,提高其强度和耐久性。
第三,定期养护在混凝土施工完成后,应进行定期养护。
定期养护可以补充混凝土中的水分,保持养护期间的湿度。
一般来说,混凝土的养护期为28天,养护期结束后,混凝土的强度和耐久性会得到进一步提高。
定期养护的频率可以根据具体情况而定,但应注意不要过度浇水或涂覆保护材料,以免影响混凝土的固化过程。
第四,防止开裂混凝土在干燥的过程中容易出现开裂现象。
为了防止混凝土的开裂,可以在施工过程中加入适量的外加剂,如增塑剂和膨胀剂,以改善混凝土的抗开裂性能。
此外,应避免混凝土的过度振捣和过早脱模,以减少内部应力的积累。
如果发现混凝土出现裂缝,应及时采取补救措施,如填充裂缝、加强养护等。
第五,防水处理混凝土的防水处理是保证其耐久性的重要环节。
在混凝土施工过程中,可以加入防水剂或使用防水涂料,提高混凝土的抗渗性能。
此外,在使用过程中,应注意及时清除混凝土表面的水源,以防止渗水引起的损坏。
定期检查混凝土的防水层是否破损,如发现问题应及时修复。
混凝土养护注意事项混凝土养护是指在混凝土浇筑后的一系列措施,用来保持水分在混凝土中的长期饱和状态,促进混凝土的硬化和强度发展。
混凝土养护是确保混凝土品质的关键环节之一。
以下是混凝土养护的注意事项:1. 混凝土浇筑后,首先要及时覆盖保护。
在混凝土表面覆盖一层湿润的保护层,防止外界因素对混凝土的影响,如温度变化、风干等。
保护层可以使用塑料薄膜、湿棉被或湿草帘等材料进行覆盖。
2. 养护期间要保持混凝土湿润。
养护期间,应定期水养护,以保持混凝土中的水分饱和状态。
水养护可采用喷水、洒水、覆盖湿布或覆盖湿砂等方式,保持混凝土湿润不干燥。
3. 温度控制是养护的重要环节。
养护期间要尽量避免混凝土温度过高或过低,防止温度变化导致混凝土开裂。
夏季高温时,可以通过增加湿度、覆盖保护层等方式进行降温;冬季低温时,可以使用保温被或保温层等保持混凝土温度。
4. 养护期间要避免外力冲击。
混凝土在初凝阶段,强度较低,容易受到外力的冲击而破坏。
因此,在养护期间,要避免重物碰撞、车辆行驶等外力对混凝土的影响。
5. 防止混凝土干缩。
混凝土在养护期间会发生干缩现象,容易出现开裂。
为了减少干缩引起的开裂,可以在混凝土表面喷洒防裂剂,也可以在养护过程中覆盖湿细沙或湿草帘等,增加养护期间的湿度,减缓干缩的速度。
6. 养护期间要控制水分的蒸发。
混凝土养护期间,水分的蒸发会导致混凝土中水分流失加快,影响混凝土的强度发展。
因此,要采取措施控制水分的蒸发,如覆盖保护层、增加湿度等。
7. 养护时间要根据混凝土的强度发展而定。
混凝土的强度发展与养护时间密切相关,养护时间过短会导致混凝土强度低,养护时间过长则会影响进一步的施工进展。
因此,要根据混凝土的配合比、外界温度等因素来确定适当的养护时间。
8. 养护结束后,要逐渐停止养护措施。
养护期结束后,要逐渐停止养护措施,使混凝土逐渐适应外界环境条件。
同时,应注意避免剧烈温度变化和外力冲击,以免影响混凝土的使用性能。
混凝土养护方案混凝土养护是指在施工完成后,采取一系列措施,以保证混凝土达到设计强度和使用要求的技术措施。
混凝土养护方案一般包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
下面给出一个700字的混凝土养护方案,供参考。
混凝土养护方案一、养护时间1.初凝养护:混凝土浇筑27小时后,即初凝后进行养护。
此时混凝土尚未完全凝固,但已具备一定强度。
初凝养护的目的是防止表面干燥,减少龟裂和渗水。
初凝养护时间一般为3-7天。
2.正常养护:混凝土浇筑后,经过初凝养护后,进行正常养护。
正常养护的目的是使混凝土逐渐获得设计强度,提高耐久性。
正常养护时间一般为28天。
二、养护方式1.覆盖保湿:在初凝和正常养护阶段,要保持混凝土表面湿润,防止表面干燥。
覆盖保湿可以采用者水布、麻袋、稻草等材料,将混凝土表面完全覆盖,并保持湿润。
2.喷雾养护:在初凝和正常养护阶段,可以采用喷雾的方式进行养护。
喷雾养护要注意均匀、细腻,避免水分过量。
3.覆盖保温:在冬季或低温环境下,混凝土的养护需要保温。
可以采用绝热材料对混凝土进行覆盖,保持一定的温度。
三、养护剂的使用1.保水剂:在混凝土浇筑时,可以加入适量的保水剂,增强混凝土的保湿性能,减少表面裂缝的产生。
2.加速剂:在冬季或低温环境下,可以加入适量的加速剂,促进混凝土的早期强度发展,缩短养护时间。
3.防冻剂:在寒冷地区进行混凝土施工时,可以加入适量的防冻剂,防止混凝土因冻结而受损。
四、其他注意事项1.养护环境:混凝土养护过程中,要注意环境湿度和温度的控制。
湿度过低会导致混凝土表面干燥,湿度过高会影响混凝土的强度发展。
2.避免机械损伤:在养护期间,要避免对混凝土施加过大的力量,以免引起龟裂和破损。
3.定期检查:养护期间,要定期检查混凝土的养护效果,及时处理出现的问题。
总结:混凝土养护是确保混凝土的强度和使用寿命的重要措施。
以上是一个混凝土养护方案,包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
在实际工程中,应根据具体情况进行调整和优化,以确保混凝土养护效果的最佳。
混凝塞纛面江度保护与幕 ●贾秀峰,周国华 (鸡东县水务局,黑龙江鸡东158200)
【摘要】通过时混凝土强度原理的分析,提出了混凝土浇筑中温度时 质量的影响.并提出了混凝土养护方法及关键工艺。 【关键词】混凝土;表面温度;养护 【中图分类号]TU528.0 【文献标识码】A 【文章编号】1008-5696一(2005)06—0025—02
混凝土在现代工程建设中占有重要地位,而随着混凝土 施工技术的发展,混凝土施工质量全过程控制的观点已被普 遍接受,混凝土表面温度保护与养护作为混凝土浇筑过程很 重要的程序和环节,也应有好的设计和施工,并且每一环节 的质量控制都应落到实处,在《水工混凝土施工规范))DL/ T5144--2001的编写过程调研中,有的专家提出,混凝土的表 面温度和养护应被当作一项工程来对待,与模板工程、预埋 件工程等同样受到重视。 1混凝土表面温度保护 引起表面裂缝的原因是干缩和温度应力。干缩引起表面 裂缝一般仅数厘米深度,主要靠养护解决。引起表面拉应力 的温度因素有:气温变化、水化热和初始温差。气温变化主要 有:气温骤降、气温年变化和日变化。 在混凝土施工过程中,有时要留一些缺口供过水之用, 与低温水接触后,在缺口的底部与两侧,往往会出现裂缝。理 论与实践经验都表明,表面保护是防止表面裂缝的最有效措 施,特别是混凝土浇筑初期内部温度较高时更应注意表面温 度保护。混凝土表面保温后保温层应达到的等效热系数值可 根据气温骤降及气温年变化等情况通过计算确定。 1.1夏季新浇混凝土仓面铺设保温被 混凝土在夏季浇筑过程中的温度变化:一是运输中的温 度回升,据实测资料统计,运输时间为30min时,温度回升 0.5 ̄1 ̄C;二是仓面回升(这是主要的),回升值随混凝土入仓 到覆盖新混凝土的时间长短而不同,一般间隔1h回升率为 20%,间隔2h回升率为35%,间隔3h达到45%。从以往的施 工水平看,施工条件较困难时,混凝士入仓浇筑到被覆盖,时 间可长达2 ̄3h以上,这对夏季混凝土温度控制很不利,日照 强度通常回升率为 ̄1--30%-70%,而保温被作为控制仓面温 度回升是一种方便有效的措旌。第三代泡沫塑料制品高压聚 投稿日期:20(J4—12—26 作者简介:贾秀峰(1966一).女。黑龙江鸡东人,鸡东县水务局水资源 办公室助理工程师。 乙烯泡沫塑料,导温系数小,可适用仓内高低不平的任何形 式混凝土表面作覆盖物,而紧帖混凝土表面起到隔温效果。 夏季浇筑温控混凝土,为防止仓面混凝土温度回升过 快,必须在浇筑过程中,对新浇筑混凝土及浇筑台进行覆盖 保温。仓面保温材料一般选择保温被,保温被采用两层1cm 厚聚乙烯保温卷材外套塑料编织彩条布,为现场使用方便, 保温被一般做成1.5x2.0cm一块。在采用台阶浇筑法施工时, 开仓浇筑前要求每仓配备不少于5%仓面面积的保温被,浇 筑时对排列振捣好的混凝土立即覆盖,当要覆盖新混凝土时 揭开保温被,振捣完后再盖上,直到混凝土初凝或收仓为止, 对温度控制不很严的部位也可以到无强日照为止。塔带机输 送备料能力满足平仓浇筑时。仓面保温被备料面积不小于仓 面面积的2/3,每浇筑层振捣区域应立即覆盖,直至上层混凝 土开始布料时方能揭保温被。浇筑非温控混凝土的部位及时 段不要求使用保温被。 1.2混凝土保温 在寒潮和越冬期间,对混凝土表面进行保温。不同气候 地区、不同坝型、不同工程部位应采取相应保温材料和措施, 以确保保温效果。混凝土表面保护要求是: 第一,保温材料。应选择保温效果好且便于施工的材料, 选定的保温材料须验算其8值。保温的混凝土系数等效放热 系数:大体积混凝土13<2.0-3.Ow/m ̄C;导热底孔、深孔、排漂 孔等结构混凝土:13<1.5 ̄2.Ow/m ̄C。 第二,对于永久暴露面,4-10月份浇筑的混凝土浇完拆 模后立即设永久保温层;5月到9月浇筑的混凝土10月初设 永久保温层。B值取下限值。 第三,每年9 【l(,应将导流底孔、深孔、排漂孔、排沙 孔、尾水管、竖井、郎道及其它所有孔洞进行封堵。 第四,当日平均气温在2 ̄3天内连续下降超过6 ̄C时,28 天内混凝土表面(顶侧面)必须进行表面保温保护。B值取上 限值。 第五,低温季节如拆模后混凝土表面温降可能超过6o(3- 9℃以及气温骤降期,应推迟拆模时间,否则须在拆模后立即 采取其它表面保护措施。 第六,当气温降到冰点以下,龄期短于7天的混凝土应 覆盖合格的保温材料作为临时保温层。 第七,坝体上下游面,泄洪孔表面浇筑时,采取在模板内 侧粘贴材料等永久性保温措施。对工程重要部位,模板内帖 保温材料是有效和可靠的保护措施,宜优先采用。 第八,表面保护所用材料及施工工艺。 水电工程坝面保温期短,施工费用少,属于临时工程,而 它抗风抗水的要求更高,因而在进行保温施工时,应针对不 同材料的不同性能适时采取工艺措施。用于水电工程的保温 材料有珍珠岩、纤维板、聚己烯、聚苯已烯等。 混凝土表面保温材料的施工方法,可分为喷涂、内贴和 外贴三种。喷涂就是直接将保温材料用喷板喷在混凝土面 上,利用材料发泡形成一定厚度的保温层而形成混凝土的表 面保护。所谓内贴,就是将保温材料粘贴或固定在模板的内 侧面上,待拆模后,即形成混凝土的表面保护。所谓外贴,就 是拆模后,将保温材料钉铆或粘贴在混凝土的表面上,形成 混凝土的表面保护。一般来说,内贴较外贴简便,并避免了高 空作业,有利于提高混凝土表面保护质量,但对于混凝土表 面平整度要求很高,溢流坝面或其它要求的混凝土面,则应 以外贴为宜。此外,在高温季节浇筑的混凝土要到低温季节 或寒潮来临前才需要表面保护时,应采用外贴。 表面保护材料品种繁多,但无论采用何种材料,其施工 方法及工艺十分重要。 2混凝土养护 2.1仓面喷雾 2.1.1掺气管喷雾 掺气管喷雾是在仓面上空形成一层雾状隔热层,使仓面 混凝土在浇筑过程中减少阳光直射强度,降低仓面环境温 度,对减少混凝土在浇筑振捣过程中温度回升有较好效果。 掺气喷雾是将掺气管固定在两侧模板上,沿管长每 50cm钻一个2mm小孔,将有孔方向对向仓面方向,仰角为 20o ̄30o。掺气管外接0.4"-0.6MPa高压水及0.6 ̄o.8MPa高压 风,风、水在管内混合后由掺气管小孔喷出。这种装置喷射距 离一般可为8 ̄lOre,雾化效果尚可,但需要注意的是掺气管 下方往往由于有水滴下而需设置排水设施。 2.1.2新型喷雾机喷雾 仓面喷雾是为了确保混凝土浇筑质量而研制开发的新 产品。仓面喷雾机将清水通过离心式压力雾化喷嘴雾化成细 小雾滴后,用风力将雾滴均匀吹送到混凝土浇筑面上方形成 雾层,一方面雾滴吸热蒸发,同时雾层阻隔阳光直射,从而降 低浇筑面上环境温度。同时起到了保温作用。 2.2流水养护 表面流水养护可使混凝土早期最高温度降低1.5 ̄C左 右,但因浇筑仓面平整度一般较差,仓面难以作到全部有流 水,同时对相邻段混凝土施工有较大干扰,因此施工有一定 难度。 2.2.1养护规定 表面养护的一般要求有:①采用河水,混凝土浇筑完毕 后,对混凝土表面及所有侧面应及时洒水养护,以保持经常 湿润,浇筑完毕短期内应避免太阳光曝晒,混凝土表面宜加 遮盖,低流态混凝土延长养护时间,②一般应在混凝土浇筑 完毕后2 ̄8h内即开始养护,但在炎热干燥气侯情况下要提 前养护。③如采用特殊水泥,应按专门规定执行。④养护应保 持连续性,不得采用时干时湿的养护方法。⑤混凝土养护应 有专业队或专人负责,并认真做好养护记录。 2_2_2养护方法 混凝土养护方法和适用条件详见表1。
表1混凝土养护方法和适用条件表 方法 适用条件
2.2.3各部位、各条件下具体养护办法 ①永久暴露面养护:永久暴露面采用长期流水养护。采 用25mm的塑料管,每隔20'--30cm钻lmm左右的小孔,临时 挂在模板上或外露拉筋上,自来水通过孔口对混凝土壁面进 行养护,通水流量为151m3/min左右。养护时机为拆模后即开 始,水管随模板上升,白天实行不间断的流水养护,夜间可实 行间断流水养护,即流水养护1h,保持湿润1h,当夜间气温 超过25℃时,实行不间断流水养护。 养护时间不应少于混凝土设计龄期,进入低温季节,需 要覆盖,保温材料进行表面保温时,可停止养护。 ②坝块左右侧面养护:左右两侧使用的键槽模板,不易 挂水管,需进行小流量的水喷或人工洒水养护,特别是低块 浇筑时,既要养护好侧面又不能将水流到仓内,养护时间为 不少于28天或至混凝土覆盖。 ③水平仓面养护:当新浇混凝土初凝后,表面即进行洒 水养护,对较大的仓位连续浇筑在两个班以上的,对先浇的 部位进行洒水,但不能将水流到未初凝的混凝土表面上。当 先浇的位置浇完12h后,能抵抗自然流水破坏时,进行人工 洒水,为避免水量集中,影响正在浇筑的部位,洒水时在水龙 头上加蓬蓬头,仓位收仓后12h用自动洒水器养护,视仓面 的大小配2 ̄3台洒水器,每台流水量为12 ̄151m3/min,对浇 不到的位置,辅以人工洒水或表面流水养护,流水量为16~ 201m3/min,养护时间不少于28天或上一仓浇筑前为止。在 浇筑层面养护时,严禁借洒水养护进行压力水冲毛。 为保证养护工程的顺利实施,浇筑坝块收仓后2h内,必 须将连接好的水管连接到该坝块,且水管长度不小于15m, 并将旋转喷头提供到该坝块,旋转喷头数量为1 ̄2个,下块 必须为2个,2个旋转喷头之间连接水管长度不小于8m。 各坝面表面及侧面洒水养护不论白天夜间必须时刻保 持在湿润状态,白天上、中块必须保证至少有~旋转喷头在 喷水养护,下块必须有2个旋转喷头在喷水养护。 ④雨天养护:对于雨天的养护,当下雨持续时间超过 30min时应停止各坝块表面及侧面养护工作,关闭水管,当下 雨持续时间超过1h时,应停止上、下游坝面及外露底孔侧面 段的流水养护,雨停后1h内恢复正常的养护工作。 2.2.4养护检查 要求施工单位2h检查一次养护情况,气温高时加密巡 查,检查内容为:坝块表面湿润状态、混凝土(下转第31页)