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混凝土的加热与蒸养原理混凝土是一种常见的建筑材料，具有高强度、耐久性和耐火性等优点，在建筑领域得到广泛应用。
为了保证混凝土的强度和耐久性，需要进行加热和蒸养处理。
本文将详细介绍混凝土加热和蒸养的原理。
一、混凝土加热的原理混凝土加热是指在混凝土浇筑后，通过外部热源将混凝土加热至一定温度，以促进混凝土的早期强度发展。
混凝土加热的原理主要包括以下几个方面：1. 混凝土水化反应原理混凝土是由水泥、骨料、粉煤灰和水等材料配制而成，加水后会发生水化反应，形成水泥石。
水化反应是一个放热过程，加热能够加速水化反应的进行，促进水泥石的形成和发展，提高混凝土的强度。
2. 混凝土中的冷却效应混凝土在浇筑后会产生大量的热量，如果不能及时散发出去，会导致混凝土内部温度过高，进而引起龟裂和开裂。
加热能够促进混凝土内部热量的散发，减缓混凝土的冷却效应，有利于混凝土的质量控制。
3. 混凝土中的水分排除混凝土在浇筑后需要进行养护，其中一个重要的环节是保持混凝土中的水分，以保证水泥石的形成。
但是过多的水分会导致混凝土的强度下降。
加热能够促进混凝土中水分的排除，提高混凝土的强度和耐久性。
二、混凝土蒸养的原理混凝土蒸养是指在混凝土浇筑后，通过加热和蒸汽的作用，将混凝土加热至一定温度并保持一定湿度，以促进混凝土的水化反应和早期强度发展。
混凝土蒸养的原理主要包括以下几个方面：1. 水化反应的温度和湿度要求混凝土的水化反应需要一定的温度和湿度条件，通常要求温度在20℃以上，湿度在90%以上。
但是在低温和干燥的环境下，水化反应会受到抑制，影响混凝土的强度和耐久性。
蒸养能够提高混凝土的温度和湿度，有利于水化反应的进行。
2. 混凝土中的气孔和孔隙度混凝土中的气孔和孔隙度会影响混凝土的强度和耐久性。
气孔和孔隙度过大会导致混凝土的强度下降和渗透性增加。
蒸养能够促进混凝土内部的水泥石形成，填充气孔和孔隙，提高混凝土的密实度和强度。
3. 混凝土中的硬化反应混凝土在蒸养过程中会发生一些特殊的硬化反应，如膨胀、收缩和晶体形成等。
混凝土蒸汽养护热模法
混凝土蒸汽养护热模法是一种通过蒸汽加热养护混凝土的方法，主要有汽套法、毛管法和构件内部通汽法三种方式。
汽套法适用于养护梁板结构，需要在构件楼板外再密封套板，利用其间的空隙通入蒸汽加热养护混凝土。
毛管法适用于养护竖向构件，需要在模板刻槽形成空腔，表面用铁皮封闭，将蒸汽通入空腔加热养护混凝土。
构件内部通汽法适用于养护各种结构的混凝土，需要在构件内部预留管道孔，将蒸汽通入孔道内加热养护混凝土。
在采用蒸汽加热养护混凝土时，需要采用低压饱和蒸汽（工作压力小于70kPa）养护混凝土，以防止表面出现脱水现象和产生裂纹。
同时，根据水泥类型不同，养护温度也有所不同，普通硅酸盐水泥不宜超过80℃，矿渣硅酸盐水泥可提高到85-95℃，以防止蒸汽养护混凝土由于养护温度过高而引起的混凝土后期强度降低现象。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。
一种冬季工程施工混凝土养护电加热方法和混凝土养护加热毯产品介绍混凝土养护加热背景介绍冬期新浇筑的混凝土因冻结将影响混凝土的强度发展，后期即使正常温度养护也无法恢复至设计强度，如果能采取措施防止混凝土受冻，让混凝土强度在正常温度条件下增长至混凝土早期受冻的允许临界强度以上，混凝土最终可达到设计强度而不受损失。
因此，冬季混凝土的养护措施非常重要。
目前主要的混凝土养护方法分为自然养护和加热养护两种现浇混凝土在正常条件下通常采用自然养护，而在冬季施工中常用的养护方法--外部加热法。
外部加热法主要用于气温-10°C 以上，而构件并不厚大的工程。
通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
①火炉加热。
一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的C02会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。
②蒸气加热。
用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。
此法较易控制，加热温度均匀。
但因其需专门的锅炉设备，费用较高。
且热损失较大，劳动条件亦不理想。
③红外线加热。
以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
④电加热。
将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，变电能变为热能，以提高混凝土的温度。
此法简单方便，热损失较少，易控制，但不足之处是电能消耗量相对较大。
目前随着高层建筑及大体积混凝土构件的不断推广使用，这些被动外部养护方法受施工现场建筑层数高，构件大等因素的影响，越来越不便在现场指用。
洲宇研发加热毯技术阐述针对现有技术的不足，适应越来越复杂的冬季建筑结构施工工艺及施工环境，本发明的目的是提供一种混凝土养护电加热方法及加热养护装置。
该方法及装置以电力为能源，加热毯为发热体，根据焦耳定律Q=I2Rt，通过简单的操作在短时间内，将几乎100%的电能转换为热能。
可以缩短整个建筑工期，带来很大的经济效益。
加热毯可以直接置于混凝土表面，防止混凝土冻结，加速其硬化，即使在非常寒冷的季节，也可以三天就将模板撤掉，并且在建筑过程中提供基本的供热。
混凝土养护温度标准规定一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其强度和耐久性直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
在混凝土浇筑后，养护过程是必不可少的一环。
养护温度作为混凝土养护的重要参数，对混凝土的强度、早期龄期变形和裂缝控制等具有重要的影响。
因此，本文旨在对混凝土养护温度标准规定进行详细阐述。
二、混凝土养护温度标准规定1. 混凝土的最低养护温度混凝土的最低养护温度应该符合以下规定：在混凝土开始凝固时，温度不得低于5℃。
如果混凝土中含有冰冻物，养护温度不得低于0℃。
在气温低于5℃时，应采取加热措施保持养护温度。
2.混凝土的最高养护温度混凝土的最高养护温度应该符合以下规定：在混凝土开始凝固时，温度不得高于35℃。
如果混凝土超过了最高养护温度，会导致混凝土早期龄期强度下降，从而影响混凝土的使用寿命。
3.混凝土养护温度的控制混凝土养护温度应该符合以下规定：在混凝土开始凝固后24小时内，应保持养护温度不低于10℃。
在混凝土开始凝固后48小时内，应保持养护温度不低于5℃。
在混凝土开始凝固后72小时内，应保持养护温度不低于2℃。
在混凝土早期龄期（28天内），应保持养护温度不低于5℃，不高于35℃。
在混凝土成熟期（28天后），养护温度应保持在室温范围内。
4.混凝土养护温度的检测混凝土养护温度应该符合以下规定：在混凝土浇筑过程中，应测量混凝土的表面温度，以确保养护温度的符合标准。
在混凝土早期龄期，应每天至少测量3次混凝土的温度。
在混凝土成熟期，应每周至少测量1次混凝土的温度。
5.混凝土养护温度的调整混凝土养护温度应该符合以下规定：在混凝土养护过程中，如果养护温度不符合标准，应及时采取措施进行调整。
如果养护温度过低，应采取加热措施；如果养护温度过高，应采取降温措施。
三、混凝土养护温度标准规定的意义混凝土养护温度标准规定的意义在于保证混凝土的强度和使用寿命。
在养护过程中，如果混凝土的温度不符合标准，会影响混凝土的早期龄期强度和耐久性。
混凝土养护加热原理混凝土养护加热原理一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建材，其具有优异的耐压、耐腐蚀等性能，但在养护过程中，如果养护不当，会导致混凝土内部水分过快蒸发，出现龟裂、开裂等问题，影响其使用寿命和强度。
因此，为了保证混凝土的质量和性能，加热养护是一种常用方法。
本文将详细介绍混凝土养护加热的原理。
二、混凝土养护的概念混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，为了保证混凝土逐渐达到设计强度和性能，保证混凝土的质量和使用寿命，采取措施对混凝土进行养护，使其充分凝固和硬化的过程。
养护时间一般为28天，可根据具体情况调整。
三、混凝土养护加热的作用混凝土养护加热是指在混凝土养护过程中，通过加热的方式来提高混凝土的温度，促进混凝土内部水分的蒸发，加速混凝土的早期强度发展。
其作用主要有以下几个方面：1.促进混凝土早期强度发展在混凝土养护过程中，加热可以促进混凝土内部水分的蒸发，提高混凝土的温度，加速混凝土的早期强度发展，缩短养护时间。
2.减少混凝土龟裂、开裂等问题在混凝土养护过程中，如果水分蒸发过快，会导致混凝土龟裂、开裂等问题，影响其使用寿命和强度。
加热可以控制混凝土内部水分的蒸发速度，减少龟裂、开裂等问题的发生。
3.提高混凝土的耐久性在混凝土养护过程中，加热可以提高混凝土的温度，促进混凝土内部水分的蒸发，使混凝土的密实度更高，提高混凝土的耐久性。
四、混凝土养护加热的原理混凝土养护加热的原理主要涉及混凝土的凝固硬化过程和水分蒸发过程。
1.混凝土的凝固硬化过程混凝土的凝固硬化过程主要包括水泥水化反应和混凝土内部结晶的过程。
水泥水化反应是指水泥和水反应生成硬化产物的过程。
在水泥水化反应中，水泥中的氢氧化钙和硅酸盐矿物质与水反应生成水化硅酸钙、水化铝酸盐等硬化产物。
混凝土内部结晶是指在水泥水化反应过程中，硬化产物在混凝土内部逐渐形成晶体。
2.混凝土内部水分蒸发过程混凝土内部水分蒸发是混凝土凝固硬化过程中不可避免的过程。
混凝土加热养护标准一、前言混凝土加热养护是指在混凝土初凝后采用加热设备进行加热，以促进水泥水化反应的进行及混凝土强度的提高，并在加热后进行养护，以保证混凝土的质量稳定和耐久性。
混凝土加热养护标准是指针对混凝土加热养护过程中的各个环节所提出的具体要求和标准，目的是确保混凝土的强度和耐久性。
二、混凝土加热养护的原则1. 加热温度：混凝土加热温度一般应控制在5℃以上，但不得超过70℃。
加热温度过高会导致混凝土表面开裂和强度降低。
2. 加热时间：混凝土加热时间应根据混凝土的厚度、强度等参数进行合理控制。
通常加热时间为3-7天，但不同混凝土的加热时间也会有所不同。
3. 养护时间：混凝土加热养护后应进行养护，养护时间一般为7-14天。
养护时间过短会导致混凝土强度和耐久性降低。
4. 加热方式：混凝土加热方式一般分为水蒸气加热、电热加热和天然气加热三种。
不同的加热方式对混凝土的影响也不同。
5. 加热设备：混凝土加热设备应符合国家标准和相关规定，并经过检验合格。
加热设备的质量和性能直接影响混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土加热养护的具体要求1. 加热前的准备工作（1）对混凝土进行检查，确保混凝土无裂缝、无松散和渗漏现象。
（2）对加热设备进行检查，确保设备运转正常，且符合国家标准和相关规定。
（3）对加热区域进行清洁、拆卸障碍物，确保加热区域通风良好。
2. 加热过程中的控制要点（1）加热温度：加热温度应根据混凝土的厚度、强度等参数进行合理控制。
加热温度过高会导致混凝土表面开裂和强度降低。
（2）加热时间：加热时间应根据混凝土的厚度、强度等参数进行合理控制。
通常加热时间为3-7天，但不同混凝土的加热时间也会有所不同。
（3）加热方式：加热方式应根据混凝土的材质和性质进行选择。
一般来说，水蒸气加热对混凝土的影响最小，而电热加热和天然气加热对混凝土的影响较大。
（4）加热设备：加热设备应符合国家标准和相关规定，并经过检验合格。
加热设备的质量和性能直接影响混凝土的强度和耐久性。
混凝土缩短时间内快速养护技术自上世纪以来，混凝土作为一种高强度建筑材料已经成为了主流，广泛应用于桥梁、隧道、公路、机场等建设领域。
但是，混凝土在硬化过程中需要养护，否则混凝土容易出现龟裂、开裂、脱落等质量问题，影响其建筑性质。
传统的养护周期长，不仅仅会浪费时间和金钱，还可能导致工期延误和建筑质量问题。
因此，混凝土缩短时间内快速养护技术的研究诞生了。
混凝土快速养护技术是指在混凝土硬化初期采用特殊的方法或工艺，以缩短养护时间、提高混凝土强度和耐久性的养护技术。
下面将介绍一些目前应用广泛的混凝土缩短时间内快速养护技术，并分析其优点和不足。
1. 热化学材料养护技术热化学材料养护技术是一种通过在混凝土表面施加热化学材料，调节混凝土温度和纹理，促进混凝土早期的水化反应和孔隙水的析出，以提高混凝土早期的强度和耐久性的一种快速养护技术。
该方法能够缩短混凝土的养护时间，提高混凝土的早期强度和耐久性，但是如果材料使用不当，会产生剧烈反应并导致混凝土开裂和变形。
2. 加热养护技术加热养护技术是一种通过加热混凝土表面或周围的环境，使混凝土的温度保持在一定的范围内，促进水泥的早期水化和结晶，从而提高混凝土早期的强度和耐久性的一种快速养护技术。
该方法可以缩短混凝土的养护时间，提高混凝土的早期强度和耐久性，但是如果进行不良，会导致混凝土表面龟裂和壳层剥落。
3. 加湿养护技术加湿养护技术是一种通过在混凝土表面喷水或覆盖保湿材料，来保持混凝土表面湿度，促进混凝土早期的水化反应，提高混凝土早期的强度和耐久性的一种快速养护技术。
该方法需要及时控制混凝土内部的湿度，以防止混凝土表面龟裂和壳层剥落。
4. 微波加热养护技术微波加热养护技术是一种通过引入微波加热设备，在混凝土表面和内部产生交变电场，利用混凝土对电磁波的吸收加热，缩短混凝土的硬化时间，从而提高混凝土早期的强度和耐久性的一种快速养护技术。
该方法具有加热速度快、温度均匀、一次性处理面积大等优点，但是设备成本高，对混凝土的加热温度要求高，需要精确掌握微波加热时间和功率等参数。
混凝土养护方法与注意事项一、混凝土养护方法概述混凝土是一种常见的建筑材料，它的强度和耐久性直接影响到建筑物的质量和寿命。
因此，混凝土的养护非常重要，它可以保证混凝土在早期的强度发展和长期的性能稳定。
本文将详细介绍混凝土养护的方法和注意事项。
二、混凝土表面养护混凝土表面养护是指在混凝土浇筑完毕之后，对混凝土表面进行保护和养护。
混凝土表面养护的方法有以下几种：1.喷水养护法喷水养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即用喷水器对混凝土表面进行喷水，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
2.覆盖养护法覆盖养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即用塑料薄膜、沙袋等材料覆盖在混凝土表面，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
3.化学养护法化学养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，在混凝土表面喷洒化学养护剂，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
4.聚乙烯薄膜养护法聚乙烯薄膜养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即用聚乙烯薄膜覆盖在混凝土表面，以保持混凝土表面的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土表面的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
三、混凝土内部养护混凝土内部养护是指在混凝土浇筑完毕之后，对混凝土内部进行养护。
混凝土内部养护的方法有以下几种：1.加热养护法加热养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即对混凝土进行保温加热，以促进混凝土的早期强度发展。
这种方法适用于低温环境下的混凝土养护。
2.湿度养护法湿度养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即对混凝土进行加湿，以保持混凝土内部的湿润状态。
这种方法可以有效地防止混凝土内部的龟裂和干裂，同时也可以促进混凝土的早期强度发展。
3.密闭养护法密闭养护法是指在混凝土浇筑完毕之后，立即对混凝土进行密闭，以保持混凝土内部的湿润状态。
混凝土蒸汽养护方案混凝土蒸汽养护是指在混凝土浇筑完成后，使用蒸汽加热的方式进行养护，以提高混凝土的早期强度和耐久性。
蒸汽养护可以促进水泥的水化反应，加快混凝土的初凝和硬化过程，提高混凝土的强度和密实性。
同时，蒸汽养护还可以控制混凝土表面的蒸发速率，防止混凝土过早干燥和开裂。
在实施混凝土蒸汽养护方案之前，首先要确保混凝土表面干净、平整、无粉尘和污染物。
在浇筑完成后，立即进行模具拆除，并及时进行浇水养护，以保持混凝土表面的湿润。
接下来是蒸汽养护的具体步骤：1.搭建蒸汽养护室。
蒸汽养护室应具备良好的密封性和隔热性能，以保证蒸汽的稳定供应和温度的均匀分布。
养护室的尺寸应根据混凝土浇筑的面积和厚度来确定，同时考虑蒸汽产生器的容量和工作效率。
2.蒸汽供应系统。
蒸汽供应系统包括蒸汽产生器、蒸汽输送管道和喷嘴。
蒸汽产生器应选择可靠性好、能耗低、温度和湿度可调的设备。
蒸汽输送管道和喷嘴应具备耐高温、耐腐蚀和均匀喷洒蒸汽的特点。
3.温度和湿度控制。
蒸汽养护的温度和湿度对混凝土的养护效果有着重要的影响。
一般来说，混凝土的养护温度应保持在50℃以下，相对湿度应保持在90%以上。
通过调节蒸汽产生器的出口温度和湿度，以及养护室的通风和排湿措施，可以达到理想的温湿度条件。
4.养护时间控制。
混凝土蒸汽养护的时间应根据混凝土的厚度和环境温度来确定。
通常情况下，养护时间不应少于7天。
在养护过程中，应定期检查混凝土的强度发展情况，以便及时调整蒸汽养护的条件和时间。
综上所述，混凝土蒸汽养护方案需要考虑混凝土的浇筑厚度、环境温度、相对湿度和混凝土强度等因素，并通过搭建蒸汽养护室、选择适当的蒸汽供应系统、控制温湿度和养护时间等措施，以实现混凝土的早期强度和耐久性的提高。
混凝土加速养护方法混凝土是建筑工程中必不可少的材料之一，它具有强度高、耐久性好等优点，但混凝土的养护是影响其性能和使用寿命的重要因素之一。
传统的混凝土养护周期长、费时费力，为了缩短养护时间，混凝土加速养护方法应运而生。
本文将介绍混凝土加速养护的具体方法。
一、混凝土加速养护的原理加速养护的原理是通过提高混凝土表面温度和湿度，促进水泥水化反应，达到快速获得足够强度的目的。
加速养护一般适用于需要快速投入使用的混凝土结构，如路面、机场跑道、桥梁等。
二、混凝土加速养护的方法1、蒸汽养护法蒸汽养护法是一种常用的混凝土加速养护方法，其原理是通过蒸汽加热混凝土表面，提高其温度和湿度，促进水泥水化反应。
具体步骤如下：（1）在混凝土浇筑后，当其基本凝固后，用塑料薄膜覆盖混凝土表面，使其成为一个密封的空间。
（2）在塑料薄膜的一侧加装蒸汽发生器，将蒸汽通过管道送到塑料薄膜下方，使混凝土表面温度升高。
（3）蒸汽养护时间一般为3~7天，具体时间根据混凝土强度和养护环境而定。
2、加热养护法加热养护法是通过加热混凝土表面，提高其温度和湿度，促进水泥水化反应。
具体步骤如下：（1）在混凝土浇筑后，当其基本凝固后，用塑料薄膜覆盖混凝土表面，使其成为一个密封的空间。
（2）在塑料薄膜的一侧加装加热器，将加热器通过管道送到塑料薄膜下方，使混凝土表面温度升高。
（3）加热养护时间一般为3~7天，具体时间根据混凝土强度和养护环境而定。
3、化学养护法化学养护法是通过加入化学成分，促进水泥水化反应，提高混凝土早期强度。
具体方法如下：（1）在混凝土浇筑前，将化学养护剂加入混凝土中。
（2）混凝土浇筑后，用塑料薄膜覆盖混凝土表面，使其成为一个密封的空间。
（3）化学养护时间一般为3~7天，具体时间根据混凝土强度和养护环境而定。
4、电加热养护法电加热养护法是通过电加热混凝土表面，提高其温度和湿度，促进水泥水化反应。
具体步骤如下：（1）在混凝土浇筑后，当其基本凝固后，用塑料薄膜覆盖混凝土表面，使其成为一个密封的空间。
混凝土的加热养护
阿卜杜库杜斯
摘要：混凝土电气加热蓄热升温、恒温、降温三个养护过程温度变化规律可用
吴震东方程精确地描述, 从而使混凝土在电极加热法有一套精确的热工计算公式。
关键词:混凝土;电极加热法;冬季施工
引言
随着西部开发大战略的实施, 青藏铁路, 西气东送, 交通路网等一批举世瞩目的大工程, 大项目拉开了西部大开发的序幕, 而混凝土工程是这些基础建设项目的主导工程。
我国西北地区虽然气温寒冷, 冬期施工长达5— 6 个月之久, 但电力资源十分丰富, 若混凝土冬期施工采用电气加热辅以蓄热保温方法, 既可避免环境污染又可加快建设速度, 保持整个冬期连续施工。
1 混凝土的养护
混凝土的养护，是指在浇注成型完成后，在混凝土坯体周围维持适当的环境条件，以保证水泥能够完全水化，并形成密实、耐久的硬化水泥浆体。
混凝土的养护要同时控制湿度和温度，以保证水泥能够在最佳条件下进行水化反应、并且持续不断。
在养护开始初期，不应将混凝土放置在过渡干燥环境中，因为氢氧化钙可随着孔隙水分的蒸发，沉积在毛细孔的入口处，会阻塞养护过程中外界水分的持续进入。
如果在两次加湿之间混凝土遭受到过渡干燥，将会减少定期加湿所带来的益处。
养护不足会降低混凝土的质量，特别是其表层30mm～40mm 厚、起保护钢筋免遭锈蚀的混凝土保护层的质量。
保持混凝土表面处于潮湿环境，则可降低混凝土的渗透性、改善混凝土性能———例如提高抗磨损、抗碳化和抗氯离子侵入的性能。
NZS 3101 标准中对养护级别的要求，则取决于混凝土类型和使用时所处环境条件（见表1）。
提高养护级别的基本原理与制品使用所处环境的严酷程度的关系如下：
▲提高制品所处环境的严酷程度，会增加混凝土耐久性恶化的风险，因此需要采用更加有效的养护方法，来保证其耐久性能。
▲辅助胶凝材料磨细矿粉的水化速度，通常比波特兰水泥熟料的水化速度缓慢，这就需要延长养护时间，以发挥这种材料对制品耐久性的所有好处。
▲对于水灰比低于0.45、较高强度的混凝土，可能很容易遭受自身干燥的不利影响，因为所有拌合水都被用于水泥的水化反应，因故需要通过外部加湿来进行养护。
2 加热养护
自然养护成本低、效果较好，但养护期长。
为了缩短养护期，提高模板的周转率和场地的利用率，一般生产预制构件时，宜采用加热养护。
加热养护是通过对混凝土加热来加速混凝土的强度增长。
常用的方法有蒸气养护、热模养护等。
蒸汽养护蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一，一般宜用65℃左右的温度蒸养。
混凝土在较高湿度和温度条件下，可迅速达到要求的强度。
施工现场由于条件限制，现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑，上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。
蒸汽养护分四个阶段：静停阶段：就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。
这主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。
一般需2～6h。
升温阶段：就是混凝土原始温度上升到恒温阶段。
温度急速上升，会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。
因而必须控制升温速度，一般为10～25℃/h。
恒温阶段：是混凝土强度增长最快的阶段。
恒温的温度应随水泥品种不同而异，普通水泥的养护温度不得超过80℃，矿渣水泥、火山灰水泥可提高到85～90℃。
恒温加热阶段应保持90%～100%的相对湿度。
降温阶段：在降温阶段内，混凝土已经硬化，如降温过快，混凝土会产生表面裂缝，因此降温速度应加控制。
一般情况下，构件厚度在10cm左右时，降温速度每小时不大于20～30℃。
为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。
出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。
其他热养护热模养护热模养护也属于蒸气养护，蒸气不与混凝土接触，而是将蒸气通在模板
2 养护方法
棚罩式养护
罩式养护是在混凝土构件上加盖养护棚罩。
棚罩的材料有玻璃、透明玻璃钢、聚酯薄膜、聚乙烯薄膜等。
其中以透明玻璃钢和透明塑料薄膜为佳，棚式的形式有单坡、双坡、拱形等，一般多用单坡或双坡。
棚罩内的空腔不宜过大，一般略大于混凝土构件即可。
棚罩内的温度，夏季可达60～75℃，春秋季可达35～45℃，冬季约在20℃左右。
覆盖式养护
混凝土成型、表面略平后，其上覆盖塑料薄膜进行封闭养护，有两种做法：
构件上覆盖一层黑色塑料薄膜（厚0.12～0.14mm），在冬季再盖一层气被薄膜。
混凝土构件上覆盖一层透明的或黑色塑料薄膜，再盖一层气垫薄膜（气泡朝下）。
料薄膜应采用耐老化的，接缝应采用热粘合。
覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其他重物压紧盖严，防止被风吹开，影响养护效果。
塑料薄膜采用搭接时，其搭接长度应大于30cm。
据试验，气温在20℃以上，只盖一层塑料薄膜，养护最高温度达65℃，混凝土构件在1.5～3d内达到设计强度的70%，缩短养护周期40%以上。
3 结论
加气混凝土砌块的使用应根据材料自身的特点，并结合本地区的气候情况，采取相应对策，可以有效地控制加气混凝土砌体的砌筑质量。
混凝土快速加热养护对早期强度的主要影响因素为:
1 ) 水泥的早期强度;
2 ) 水灰比;
3 ) 热养护的条件(温度及持续时间)。
还得出, 快速加热养护混凝土的后期强度要比相同混凝土在标准条件下硬化的低得多。
但从上面论述的一些情况来看, 这种后期强度的“降低”并不是加热养护混凝土的本身特征, 而与后期养护的条件有关。
在后期养护条件相同的情况下, 加热养护后混凝土的后期硬化程度与“标准”硬化的混凝土几乎一样。
养护不仅对强度增长, 而且对混凝土的其他一些重要性能如抗渗、碳化、
抗冻以及变形性能等都有很大的影响。
混凝土加热养护的研究表明, 各种不同容重混凝土在同样快速加热养护情况下, 其2 8天相对强度基本相同。
此外, 还进行了试件尺寸影响试验。
试件的
表面模数于对其升温速度起着显著的影响, 这个模数愈小, 其升温速度也愈慢。
试件的温度高低与所获得的强度之间无直接的比例关系,因为它还与各种水泥的硬化特征有关。
尺寸大的试件硬化得比较慢。
试件硬化速度的相对差异与不同表面模数的关系可用图来表示。
