啤酒厂CO2回收利用措施探析
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co2捕获利用技术
CO2 捕获利用技术是一种被广泛研究和关注的环保技术。
CO2 是
导致全球气候变化的主要元凶之一,因此通过捕获 CO2 并将其转化为
有用的能源或化学品,可以大大降低全球温室气体排放量。
以下是 CO2 捕获利用技术的步骤:
步骤一:CO2 捕获
CO2 捕获是指将废气中的 CO2 分离出来并集中存储的过程。
常
见的 CO2 捕获技术包括物理吸收、化学吸收和压力摩擦等方法。
其中,化学吸收法是最常用的,它利用化学吸收剂与 CO2 的反应,将 CO2
从废气中分离出来。
然后,捕获的 CO2 通过管道输送到下一个步骤。
步骤二:CO2 利用
CO2 利用是指将捕获的 CO2 转化为有用的能源或化学品。
常见
的 CO2 利用技术包括化学合成、碳酸化学、燃料制造、饲料制造等方法。
例如,将 CO2 转化为石油、天然气、甲醇等化学品,或将其用于
生产饲料、肥料等。
步骤三:CO2 封存
CO2 封存是指将捕获的 CO2 永久存储在地下,以防止其重新进
入大气中。
CO2 封存技术利用地下岩层、盆地或其他地质结构存储
CO2。
存储的 CO2 会在数百万年内被固定在地下,从而将其永久封存。
总的来说,CO2 捕获利用技术是一种有效地减少全球温室气体排
放量的方法。
通过分步骤地将 CO2 捕获、利用和封存,可以有效地降
低 CO2 排放,并为全球环境保护做出巨大的贡献。
捕获与利用CO2的技术与应用二氧化碳(CO2)是温室气体的重要代表,其过度释放已引起了严重的环境问题,如全球气候变化和海平面上升等。
因此,控制和减缓CO2排放已成为全球环保领域的重要问题。
但是,CO2排放的减少只是其中一个方面。
捕获和利用CO2也可以在减缓全球气候变化方面做出重要贡献。
本文将详细介绍有关捕获和利用CO2的技术和应用,为环保事业做出更好的贡献。
捕获CO2的技术捕获CO2的技术通常涵盖三种主要类型:吸收、膜分离和物理吸附。
其中吸收法经常被应用于发电厂等大型工业设施中。
这种技术是将CO2透过吸收剂,如氨或脱水乙醇溶液等,吸收到溶液中。
然后,通过加热和减压的方法,将溶液中的二氧化碳分离并回收。
这种方法虽然已经成熟,但需要大量的能源和成本投入,在实际应用中并不经济。
与此不同,膜分离技术可以更便宜和高效地分离出CO2。
这种方法是将气体透过薄膜分离器,然后将CO2分离出来。
相比吸收法,膜分离法能够在快速传输和低负荷下实现高效分离,而且不需要特殊的溶解剂,因此成本较低。
物理吸附法是应用于较小颗粒的捕获,并且在比吸收法更广泛的环境中使用。
该方法是通过物质之间的吸附作用将CO2固定在介孔材料中。
之后,由于压力减少,CO2从介孔中被再次释放。
利用CO2的技术捕获CO2的另一个重要目的是循环利用此气体,从而减少对自然资源的依赖和降低排放量。
当CO2被捕获后,很容易转化成化学原料,如石化产品。
以下是一些常见的CO2转化应用:1.合成化学品二氧化碳可以使用到很多地方,比如作为生产聚碳酸酯、聚酯、合成橡胶和萘等化学品的原料。
其中较新的CO2利用方法是在催化剂的帮助下将二氧化氮转化为颗粒状二氧化碳,并将其用作聚丙烯、聚酰胺和聚脲等特定类型聚合物的原料。
由此可以看到,CO2制成产品能够替代很多已经枯竭的化石燃料。
2.生产可再生能源当二氧化碳与水和太阳光发生反应时,就可以制造出燃料。
这种过程被称为光合作用,其中利用太阳能将二氧化碳转化为转化的化学品。
吸附法回收二氧化碳的方法
吸附法回收二氧化碳是一种常见的方法,它利用吸附剂吸附二氧化碳并将其从气流中分离出来。
以下是一些常用的吸附剂和方法:
1. 活性炭吸附法:利用活性炭的高孔隙度和表面积,将二氧化碳吸附在其表面上。
这种方法可以在较低的温度和压力下工作,并且可以对吸附剂进行再生以重复使用。
2. 分子筛吸附法:利用具有特定孔径和化学性质的分子筛吸附二氧化碳。
这种方法可以实现高效的二氧化碳分离和回收,但需要较高的温度和压力。
3. 液态吸收剂法:利用液态吸收剂将二氧化碳吸收并转化为溶液中的离子形式。
这种方法需要较高的温度和压力,并且需要对吸收剂进行再生以重复使用。
以上是三种常用的吸附法回收二氧化碳的方法,当然还有其他的方法,如膜分离法和化学吸收法等。
选择适合自己的方法需要考虑多种因素,如成本、能耗、工艺条件和回收效率等。
二氧化碳综合利用技术汇总二氧化碳(CO2)是地球上最重要的温室气体之一,对气候变化具有重要的影响。
为了减缓和适应气候变化,二氧化碳的综合利用成为一个重要的研究领域。
利用二氧化碳的综合技术可以将其转化为有用的化学产品或能源,从而实现碳循环和减少温室气体排放。
以下是一些常见的二氧化碳综合利用技术的汇总。
1.CO2捕集与封存(CCS)CCS技术是将二氧化碳从燃烧排放物中捕集并将其在地下封存,以减少大气中的CO2浓度。
捕集二氧化碳的方法包括化学吸收、物理吸收、膜分离和生物吸收等。
封存二氧化碳的方式包括深海封存和地下封存。
2.CO2利用化学品生产利用CO2生产化学品可以将其转化为有机化合物,如甲醇、乙酸、二甲酸和甲酸等。
这些有机化合物可用作溶剂、合成材料和可持续能源的原料。
3.CO2利用为燃料CO2气体也可以经过电解、催化还原等过程转化为燃料,如氢气、甲烷、甲醇等。
这些燃料可用于热能、电力产生和交通等领域。
4.CO2利用为建筑材料利用二氧化碳可以生产石膏、碳酸钙等建筑材料。
这些材料可广泛用于建筑装修、道路铺设和混凝土制品等。
5.CO2利用为肥料将二氧化碳利用于肥料生产可以提高农作物产量。
CO2肥料可直接供给作物进行光合作用,并提供养分。
6.CO2利用为微藻培养通过利用光合作用,二氧化碳可以为微藻的生长提供碳源。
微藻可以用于食品、饲料、生物燃料等领域。
7.CO2利用为地热能生产地热能生产是一种利用地下热能的技术,可以利用CO2进行地热提供和能量存储。
8.CO2利用为饮用水处理CO2可以在饮用水处理过程中用作调节PH值的剂,用于酸碱平衡和消毒。
9.CO2利用为地下矿物化将二氧化碳注入地下含有镁、钙等矿物质的岩层中,可以催化其与二氧化碳发生化学反应,形成稳定的碳酸地质储存。
综上所述,二氧化碳的综合利用技术是一项具有重要意义的研究领域。
通过将二氧化碳转化为有用的化学产品或能源,可以实现碳循环、减少温室气体排放,并促进可持续发展。
二氧化碳捕集、利用与封存技术
首先,让我们来谈谈二氧化碳的捕集。
二氧化碳捕集是指从工业排放或其他源头捕集二氧化碳,防止其进入大气。
捕集二氧化碳的方法包括化学吸收、物理吸收和膜分离等技术。
化学吸收是通过将二氧化碳溶解在特定溶剂中来捕集它,而物理吸收则是利用物理吸附剂来捕集二氧化碳。
膜分离则是利用半透膜来分离二氧化碳和其他气体。
这些方法可以在发电厂、工厂和其他排放源头处实施。
其次,我们来谈谈二氧化碳的利用。
捕集到的二氧化碳可以被用于生产合成燃料、化学品和其他产品。
例如,通过将二氧化碳与氢反应,可以生产甲醇或其他燃料。
此外,二氧化碳还可以用于增强油田采油,促进石油的开采。
这些利用方法有助于减少二氧化碳的排放,并为其赋予经济价值。
最后,我们来谈谈二氧化碳的封存。
二氧化碳封存是指将捕集到的二氧化碳储存在地下或其他地方,防止其再次进入大气。
地下封存通常是将二氧化碳注入地下岩层或空旷地下盐蓄中。
此外,二氧化碳还可以被封存在海底或其他地方。
封存二氧化碳有助于长期减少大气中的二氧化碳浓度。
总的来说,二氧化碳捕集、利用与封存技术是一项重要的环保技术,可以帮助减少大气中的二氧化碳浓度,减缓气候变化。
通过综合利用这些技术,我们可以更好地应对气候变化挑战,保护地球环境。
对于啤酒厂废水的处理及回用:当前发展状况摘要:啤酒酿造的过程中经常产生大量的废水、污水和固体废弃物,而这些都必须以最安全、成本最小的情况下得到处理并能满足政府为保护环境制定的严格的排放法规。
据估计每制造一升的啤酒都需要消耗接近十升的水,大部分用于酿造、冲洗和冷却的过程。
然后这些水必须处理掉或经安全处理以便回用,而这往往给大多数啤酒厂带来巨大的花费及问题。
因此,许多啤酒厂商在现在寻找:(1)在啤酒酿造过程中减少水使用的方法;(2)适当花费、安全处理啤酒废水并重用的手段。
根据已有的文献,本文提供了对于当下啤酒厂废水处理工艺包含潜在应用的评价,重点在于啤酒厂废水的处理和重用,同时也包括了对于未来发展建议的探讨。
关键词:啤酒废水生物需氧量化学需氧量预处理处理回用1.简介尽管每年都要排放大量的高污染废水,但酿造工业是任何国家经济的重要组成部分。
实际上,啤酒是位于茶、碳酸盐饮料、牛奶、咖啡之后的第五大消费饮料。
啤酒酿造主要涉及两个主要步骤,即酿造和之后的包装。
有这些步骤产生副产品(如粉碎后的谷物和剩余酵母等)等和废水混合后便成为了污水。
据估计每生产1升的啤酒就会产生3-10升污水,这取决于生产方式及水的使用方式。
换句话说,大量的水在啤酒酿造过程中被消耗掉了。
同样,因为大量的用水,啤酒厂每年也要排放大量的高污染工业废水。
同时还需注意到,不同工艺产生的废水是不同的。
例如在瓶子的清洗过程需要耗费大量的水,但产生的污水中所包含的总有机质只占到啤酒厂产生废水的极小一部分。
另一方面,发酵和过滤产生的污水却富含大量有机物/生物需氧量(BOD),但其体积却很小,仅占到大约3%的总污水量却包含了97%的BOD。
啤酒厂的废水一般有以下处理途径:(1)直接排放于水体(海洋、河流和湖泊),(2)直接进入市政污水管道系统,(3)经历了一些预处理后排入水体或市政污水管道系统,(4)进入到啤酒厂自己的废水处理设施。
未经处理(或部分处置)的啤酒厂直接进入水体会构成潜在或直接的严重污染,因为废水中含有大量的有机物需要耗费氧气去降解。
二氧化碳回收项目可行性研究报告项目概述:二氧化碳(CO2)是主要的温室气体之一,是人类活动导致的气候变化的主要原因之一、二氧化碳回收项目是一项旨在将大气中的二氧化碳捕获并将其转化为有用产品或将其储存在地下,以减少其对气候的影响的项目。
本报告将对二氧化碳回收项目的可行性进行研究。
市场需求分析:目前,全球范围内对于减少二氧化碳排放和降低温室气体影响的需求越来越高。
政府和企业纷纷制定了减少碳排放的目标,并积极寻求二氧化碳回收技术来实现这些目标。
此外,一些新兴领域,如碳捕获利用和储存(CCUS)和二氧化碳转化为有用化学品的技术,也对二氧化碳回收项目提供了市场需求。
技术可行性分析:二氧化碳回收技术主要包括碳捕获、碳转化和碳储存三个步骤。
目前已有多种成熟的技术用于二氧化碳捕获,如化学吸收和膜分离。
此外,二氧化碳转化技术也在不断发展,可以将二氧化碳转化为有用的化学品,如燃料和建筑材料。
至于二氧化碳的储存,地下封存是一种成熟的技术,已被多个项目采用并取得了成功。
经济可行性分析:二氧化碳回收项目的经济可行性主要取决于二氧化碳回收的成本和回收产品的市场价值。
二氧化碳捕获技术的成本较高,尤其是化学吸收技术。
然而,随着技术的不断进步和规模的扩大,成本将逐渐降低。
而二氧化碳转化技术则有望实现低成本生产有用化学品。
此外,二氧化碳回收项目可以通过碳配额交易和碳减排项目获得额外收入,提高项目的经济可行性。
环境可行性分析:社会可行性分析:总结:综上所述,二氧化碳回收项目在技术、经济、环境和社会可行性方面都具有潜力。
随着技术的发展和市场需求的增加,二氧化碳回收项目有望成为减缓气候变化的重要手段。
然而,项目的推进仍需面对技术成本、市场营销和政府政策等挑战。
因此,在实施二氧化碳回收项目时,需要仔细评估项目潜在的风险和回报,并制定相应的管理措施来确保项目的成功实施。
从啤酒废酵母泥中回收啤酒和啤酒酵母的研究金作宏;王素霞【摘要】为了得到高附加值的产品,利用陶瓷膜分离设备从啤酒废酵母泥中过滤得到啤酒和啤酒酵母,啤酒用于后续纯生啤酒或者清酒的加工,啤酒酵母进入后续深加工系统.小试试验、中试试验和工业试验的结果表明:使用陶瓷膜分离设备处理啤酒废酵母泥,无废弃物排放,啤酒废酵母泥中啤酒回收率可达70%(质量分数)以上;与传统的板框过滤法相比,该方法动力消耗小、回收率高,回收的啤酒不含酵母细胞,浊度合格,达到了降低酒损、提高啤酒收率的目的,提高了企业经济效益;无废弃物排放,解决了环保问题,实现了资源的优化配置.【期刊名称】《河北工业科技》【年(卷),期】2016(033)005【总页数】6页(P404-409)【关键词】食品化工;陶瓷膜;啤酒;废酵母泥;回收利用【作者】金作宏;王素霞【作者单位】河北美邦工程科技股份有限公司,河北石家庄 050035;河北省膜过程工程技术研究中心,河北石家庄 050035;河北美邦工程科技股份有限公司,河北石家庄 050035;河北省膜过程工程技术研究中心,河北石家庄 050035【正文语种】中文【中图分类】TS262.2;TS261.4;X797金作宏,王素霞.从啤酒废酵母泥中回收啤酒和啤酒酵母的研究[J].河北工业科技,2016,33(5):404-409.啤酒酿造过程中会产生剩余酵母泥,每生产100 t啤酒就可产含水分75%~80%(质量分数)的剩余酵母泥1.5 t[1-2],其中一小部分剩余酵母泥作为种酵母再次利用,其余部分则成为啤酒废酵母泥。
啤酒废酵母泥中固形物约占9%(质量分数),固形物富含蛋白质(质量分数大于45%)[3],其余大部分为啤酒,利用价值非常高[4-5]。
最早对啤酒废酵母泥回收利用的主要方法是通过板框压滤获得酵母饼和啤酒液[6],不仅浪费资源,而且造成环境的严重污染[7]。
随着技术的发展,对啤酒废酵母泥的利用方法逐渐增多,比如制取核糖核酸等高附加值产品[8-13]、生产酵母浸膏[14-15]、制造营养酸奶[16]等。
二氧化碳发酵回收的原理二氧化碳(CO2)的发酵回收是一种将发酵过程中产生的二氧化碳进行回收利用的技术。
在生物工艺或化工生产中,发酵是一种重要的生产过程,常常会产生大量的二氧化碳。
通过将这些二氧化碳进行回收利用,不仅可以减少对环境的负面影响,还可以实现资源的有效利用。
下面我们将详细介绍二氧化碳发酵回收的原理及其应用。
首先,让我们来了解一下二氧化碳在发酵过程中的产生。
发酵是一种生物化学过程,通常是在微生物的作用下将有机物转化为其他有用的产物。
这个过程一般需要提供适宜的温度、pH值、氧气和营养物质等条件。
在这个过程中,微生物代谢有机物时会产生二氧化碳,而这些二氧化碳会随着发酵液一起释放到空气中。
传统上,这些二氧化碳被认为只是一种废气,排放到大气中会加剧温室效应,对环境产生不利影响。
为了解决这一问题,二氧化碳发酵回收技术被引入到生产中。
其原理是通过一系列的技术手段将这些排放的二氧化碳进行回收、净化和再利用。
具体的过程主要包括以下几个步骤:首先是收集阶段。
在发酵过程中产生的二氧化碳首先需要进行有效的收集,通常可以通过设置适当的收集设备来进行收集,例如在发酵罐周围设置管道,将产生的废气输送到收集设备中。
第二是净化阶段。
在收集后的二氧化碳中通常还会夹杂着其他气体、水蒸气、微生物等杂质,因此需要对二氧化碳进行净化处理。
这通常可以采用吸附剂、膜分离或其他物理化学方法进行净化,将其中的杂质去除,得到纯净的二氧化碳。
最后是再利用阶段。
净化后的二氧化碳可以被再次利用在生产过程中,特别是在一些需要二氧化碳作为原料的生产过程中。
例如,二氧化碳可以被用于植物培植、超临界流体萃取、制备碳酸饮料等工业生产。
二氧化碳的发酵回收技术具有一系列的优点。
首先,通过这种技术可以减少发酵过程中产生的废气排放,从而减少环境污染。
其次,对二氧化碳进行回收再利用可以降低生产成本,减少对化石能源的依赖。
此外,二氧化碳的再利用也有利于节约资源,发挥循环经济的作用。
二氧化碳循环利用
二氧化碳循环利用指的是将二氧化碳从排放源中捕集出来,通过一定的方法进行转化和利用,实现二氧化碳的再利用和减少对环境的影响,二氧化碳循环利用的方法有:
1.碳捕集与封存:将二氧化碳从燃烧或工业过程中捕集并储存到地下,以减
少其在大气中的排放量。
2.化学转化:二氧化碳可以用于生产化学品和燃料,例如使用二氧化碳和水
制造甲醇、乙醇等。
3.生物转化:利用微生物将二氧化碳转化为有机物质,例如利用微生物制造
食品和药物等。
4.植物吸收:植物通过光合作用吸收二氧化碳,并将其转化为氧气和有机物
质,使其减少在大气中的浓度。
5.转化为碳酸盐:将二氧化碳转化为碳酸盐,可以用于制造建筑材料,例如
水泥和砖块。
其中,碳捕集与封存技术是当前最为成熟和广泛应用的方法之一,可以有效地将二氧化碳从排放源中捕集出来,并储存到地下或利用于其他工业过程,以减少对环境的影响。
此外,化学转化和生物转化等方法也可以将二氧化碳转化为有用的产品和能源,实现二氧化碳的再利用。
啤酒行业节能降耗浅析摘要:分析啤酒行业的废水来源及现在普遍采用的治理方法,列举分析成功的处理实例。
分析啤酒企业能源消耗状况,对比国内外先进工艺和技术,提出可以通过加强用能管理、采用麦汁一段冷却工艺、糖化热能回收、糖化热水回收、热电联供回收系统、沼气回收系统以及在北方利用冬季室外风冷却系统的技术工艺,减少能源的消耗,达到节能、降耗、减污、增效的目的。
关键词:啤酒废水治理uasb节能降耗1 前言啤酒是一种含丰富氨基酸、有机酸、糖类和维生素的营养型饮料,深受广大消费者的喜爱。
近二十年来,我国啤酒工业迅速发展,全国啤酒产量从1981年的90万吨,上升到1999年的2054万吨,从1993年开始,我国的啤酒产量连续9年位居世界第二,2002年以2386.83万吨的产量超过美国居世界第一。
我国现有啤酒生产厂500多家,遍布31个省、市、自治区。
同时啤酒企业又是资源消耗大户和产污排污大户,它在消耗大量资源的同时向环境排放了大量的污染物,这些污染物包括废水、废气、废渣和噪声。
但水耗高、水污染物排放量大是啤酒生产最显著的特征。
一般厂家生产1吨啤酒产生10t左右的废水,高排放工厂可达到20t以上。
2 啤酒行业节能降耗电和蒸汽是维持啤酒企业正常运行的主要能源,电能靠外部电网输入,热能主要来自企业内部的锅炉,锅炉大多为燃煤锅炉。
啤酒企业主要耗电的工序有包装、制冷、空压、co2回收、废水处理、空调以及各种泵、风机和电灯等;啤酒企业主要热量消耗工序有:糖化、麦汁煮沸、原位清洗(clean in place,cip)系统杀菌、加热流体、洗瓶洗桶、杀菌以及取暖。
我国吨啤酒耗电为50~130kwh、耗煤为60~160kg。
啤酒生产中能源的消耗占生产成本的约10%,由此可见啤酒能耗的高低直接影响到啤酒的生产成本和产品利润。
啤酒企业寻找并应用节能降耗的方法和技术,不仅可以使企业自身受益,而且对社会的可持续发展将具有重要的作用。
2.1啤酒企业能耗现状分析在我国《啤酒行业清洁生产技术要求》(报批稿)中衡量啤酒生产过程能源消耗的指标有三个,每个指标又分为三级,其中一级指标表示国际清洁生产先进水平,二级指标代表国内清洁生产先进水平,三级指标代表国内清洁生产基本水平。
啤酒中二氧化碳的测定【摘要】啤酒中二氧化碳是酵母发酵产物,它能促进泡沫的产生,增加啤酒丰满和清爽的口味,是啤酒的重要指标之一。
啤酒中二氧化碳含量的测定有多种方法,下面介绍标准方法。
【关键词】啤酒;二氧化碳;测定测压法是一种测压法和容量法相结合的方法。
根据亨利定律:“在一定温度下,溶解在液体中的气体量与未溶解于液体中气体的的分压成正比”。
用测压法测定啤酒中二氧化碳和空气压力的总和,然后让二氧化碳和空气一起流入量管中,用氢氧化钠溶液将二氧化碳吸收。
剩余的则是瓶中的空气,其体积可从量气管中读出。
将测得的总压力减去空气的分压(可由空气的体积换算得出)即为二氧化碳的分压,再乘以测定温度下(25℃),二氧化碳的重量压力换算因数,就可求得二氧化碳的含量。
氢氧化钠吸收二氧化碳的反应如下:2NaOH+CO2==Na2CO3+H2O仪器:二氧化碳测定仪由带有精密压力表的穿刺装置,和吸收装置两部分组成。
(1)穿刺装置:由一个不漏气的密封盒子和一个可供在瓶顶盖上进行调节的栓固结构组成,二者同时牢固地装配在瓶顶,其作用是保证在进行穿刺测压时不致漏气。
穿刺部分包括一支不锈钢空心针,一个准确压力表和气体出口阀。
(2)测压部分:包括有吸量管,300mL水平球,耐碱的橡皮管或塑料管。
试剂:30%氢氧化钠溶液。
测定步骤:从仪器水平球中加入30%氢氧化钠溶液,并打开阀门C和B,让氢氧化钠溶液充满吸量管,在毛细管段充满己醇作消泡剂。
将压力表的闸门A及空心针以及连接管件均充满水,使系统内不能进入空气,关闭A,使与吸量管相接。
取瓶装啤酒样品,于瓶颈部的酒液水平面外划线作标记。
将瓶侵入25℃恒温水浴保温30min,保温后取出瓶,立即装配上穿孔装置,穿孔,并且用手摇动酒瓶(连同仪器及架),直至压力表指针达到最高恒定值,记下读数P(即表压)。
然后慢慢打开阀门A、B、C,让气沫混合物一同进入吸量管,直至压力表读数为零。
关闭A,摇动吸量管或上下移动水平球,让氢氧化钠溶液吸收二氧化碳,直至管内气体体积达到最小恒定值,移动水平球使氢氧化钠溶液液面和吸量管内液面相平,记录吸量管内空气体积。
啤酒工厂二氧化碳回收、净化与提纯的注意事项周建华【摘要】充分利用二氧化碳回收、净化与提纯技术,生产出高纯度、洁净、无杂味的二氧化碳应用于啤酒生产,以提高啤酒的新鲜度,降低生产成本、保护环境,实现循环经济和可持续发展.详细阐释了在二氧化碳回收、净化与提纯过程中的关键工序、设备控制点、循环使用要求等应注意的事项.(丹妮)【期刊名称】《酿酒科技》【年(卷),期】2011(000)007【总页数】4页(P102-104,107)【关键词】啤酒生产;二氧化碳;回收;净化;提纯;注意事项【作者】周建华【作者单位】烟台啤酒青岛朝日有限公司,山东,烟台,264009【正文语种】中文【中图分类】TS262.5;TS261.4;X797现代化的啤酒生产过程除麦汁冷却过程需要充氧外,其他生产过程(包括酿造、包装过程)均需要隔绝氧气,尽量减少氧的摄取。
所以,就需要在酿造容器、灌装机充有隔绝氧气的惰性气体,并需要输送配管密闭、洁净。
二氧化碳是构成啤酒泡沫和杀口的骨架成分,它参与了啤酒酿造过程,与氧气形成竞争抑制,也是最好隔氧的惰性气体。
由于二氧化碳也是啤酒发酵过程的副产物之一,其经回收、净化和提纯处理后既得到综合利用,减少了温室气体的排放,保护了环境,提升了啤酒的新鲜度,又可以降低成本,而被啤酒生产厂家竞相采用。
但啤酒发酵过程产生的大量二氧化碳气体中夹带高级醇、酒精、DMS及二氧化硫等有异杂味的物质,需要经过物理处理后,除去异杂味物质而得到口味纯净、纯度达到标准要求的二氧化碳。
再经提纯后的二氧化碳气体就可用于啤酒过滤填充和制备脱氧水填充,亦可用作排氧与背压。
纯净的二氧化碳气体也是啤酒口味干净、天然的保证。
发酵过程产生的二氧化碳气体经过除沫器、气囊、水洗塔、压缩机、前后冷却器、吸附过滤器、干燥塔、精过滤器等处理后,二氧化碳气体中夹带的泡沫、高级醇、酒精、硫化物、碳氧化合物、DMS和水分等杂质被除去,成为含有微量氧气,氮气的高纯度,洁净的二氧化碳液体,此时二氧化碳纯度可达到99.95%左右。
啤酒厂能耗管理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:啤酒一直被视为人们生活中的一种享受和社交的方式,市场上也有许多不同品牌和口味的啤酒,受到了广大消费者的喜爱。
作为啤酒生产的重要一环,啤酒厂的能源消耗问题也备受关注。
随着社会对环保和可持续发展的重视度不断提升,啤酒厂需要采取有效的措施来管理能耗,降低对环境的影响。
啤酒厂的能源消耗主要来自于生产过程中的各个环节,包括烧制原料、发酵、酿造、灌装等。
在这些环节中,烧制原料和发酵是能耗最为集中的环节。
烧制原料过程中需要使用大量的燃料进行加热,而发酵过程则需要保持恒定的温度和湿度条件,在这些过程中如果能源的使用没有得到有效管理,就会导致大量的能源浪费。
啤酒厂需要重视能源管理工作,采取一系列的措施来降低能耗。
啤酒厂可以对生产过程中的能源消耗进行全面的分析,找出能源消耗的主要来源和影响因素。
通过对能耗数据的收集和分析,可以帮助啤酒厂了解自身的能源使用情况,找出存在的问题和改进的空间。
在这个基础上,啤酒厂可以制定相应的能源管理计划,明确目标和措施,指导生产过程中的能源使用。
啤酒厂可以引入高效节能的生产设备和技术,改善生产过程中的能源利用效率。
可以采用先进的发酵设备和控制系统,提高发酵过程中的温度控制精度,减少能源消耗。
可以优化原料燃烧过程中的燃烧条件,降低热损失和排放量,减少能源浪费。
通过对生产设备和技术的改进,可以有效提升啤酒厂的能源利用效率,降低能耗成本。
啤酒厂还可以通过开展员工的能源管理培训和推行能源管理体系,提高员工的能源管理意识和技能水平。
员工是啤酒厂能源管理的重要参与者和执行者,他们的能源行为直接影响到能源消耗的大小。
啤酒厂可以组织员工参加相关的能源管理培训,增强员工对于能源管理的理解和认识,提高员工的节能意识和技能。
可以建立完善的能源管理体系,明确责任和流程,推动能源管理工作的落实和持续改进。
啤酒厂还可以利用节能技术和设备进行能源管理工作。
可以采用余热回收技术,将生产过程中产生的余热用于加热水源或其他需要热量的设备,降低能源消耗。
二氧化碳回收工艺流程
《二氧化碳回收工艺流程》
随着全球环境问题的凸显,二氧化碳排放已成为人们关注的焦点。
为了减少环境污染和找到合理的利用方式,二氧化碳回收工艺成为了研究的热点之一。
二氧化碳回收是指将二氧化碳从工业废气中分离出来,并将其转化成有用的化合物或意料不到的产品。
二氧化碳回收工艺的流程大致包括以下几个步骤:
首先,收集工业排放的废气。
这些废气来自很多不同的源头,例如发电厂、化工厂和钢铁厂等。
然后通过管道输送到二氧化碳回收装置。
其次,二氧化碳回收装置根据废气中的成分,采用不同的物理或化学方法进行分离。
一种常见的方法是利用气体吸附材料如活性炭或分子筛,通过吸附作用将二氧化碳从其他气体中分离出来。
接着,通过脱附或其他方式将被吸附的二氧化碳从吸附剂上释放出来。
这一步骤将产生高浓度的二氧化碳气体,方便后续的处理和利用。
最后,将释放出来的高浓度二氧化碳气体进行处理,例如进行化学反应或压缩储存。
二氧化碳可以被转化成其他有用的化合物,如合成燃料或化工原料;也可以被压缩储存起来,用于注
入油田提高采收率,或用于气体封存等用途。
对于二氧化碳回收工艺来说,流程的设计和工艺的优化都是至关重要的。
合理的工艺流程不仅可以提高回收率,减少能耗,还可以降低成本,使得二氧化碳回收变得更加具有经济意义。
总之,二氧化碳回收工艺的研究和应用对于减缓气候变化,改善环境质量具有重要意义。
通过不断优化工艺流程,提高回收率,我们有望找到更多的有效方法来利用工业排放的二氧化碳,为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。
co2回收技术CO2回收技术是指利用各种方法将大气中的二氧化碳(CO2)捕获、转化和储存,以减少温室气体的排放并应对气候变化。
随着全球温室气体排放量的不断增加,CO2回收技术成为了解决气候变化问题的重要手段之一。
一、CO2回收技术的原理CO2回收技术主要包括捕获、转化和储存三个环节。
首先是CO2的捕获,目前常用的捕获方法包括吸收法、吸附法和膜分离法。
吸收法是通过将CO2溶解在溶剂中实现捕获,常用的溶剂有胺类溶剂和碱性溶液。
吸附法则是利用固体吸附剂将CO2吸附,常用的吸附剂有活性炭、金属有机骨架材料等。
膜分离法则是通过选择性透过CO2的膜来分离和捕获CO2。
其次是CO2的转化,主要是将捕获到的CO2转化为其他化学品或燃料,如甲醇、乙醇、甲烷等。
转化方法包括催化还原、电化学还原和生物转化等。
催化还原是利用催化剂将CO2与氢气等还原剂反应生成其他化学品,电化学还原则是通过电流驱动CO2还原反应,生物转化则是利用微生物将CO2转化为有用的化合物。
最后是CO2的储存,储存方法主要包括地质封存和利用储存。
地质封存是将CO2通过注入井口将其封存在地下岩层中,如油气田、盐穴等。
利用储存则是将CO2利用于工业生产、建筑材料等领域,将其长期储存并循环利用。
二、CO2回收技术的应用领域CO2回收技术的应用领域广泛,涉及能源、化工、建筑等多个领域。
在能源领域,CO2回收技术可以将CO2转化为燃料,实现碳中和和能源转型。
在化工领域,CO2回收技术可以将CO2转化为化学品,用于生产塑料、化肥等产品。
在建筑领域,CO2回收技术可以将CO2利用于建筑材料中,如水泥中的CO2封存技术。
三、CO2回收技术的挑战与前景尽管CO2回收技术具有巨大的潜力和应用前景,但目前仍面临着一些挑战。
首先是捕获成本高昂,目前的捕获方法仍需要大量的能源和设备投入,导致成本较高。
其次是转化效率有限,目前的CO2转化方法仍需要进一步改进,提高转化效率和选择性。
二氧化碳捕获与利用的最新技术二氧化碳(CO2)是目前全球温室气体排放的主要成分之一,其大量排放对全球气候变化产生了重要影响。
为了减缓气候变化带来的负面影响,各国纷纷加大对二氧化碳减排和碳中和技术的研究和应用。
在这一背景下,二氧化碳捕获与利用技术备受关注,成为减缓气候变化、推动可持续发展的重要手段之一。
本文将介绍二氧化碳捕获与利用的最新技术,探讨其在减排和碳中和领域的应用前景。
一、二氧化碳捕获技术1.化学吸收法化学吸收法是目前应用最为广泛的二氧化碳捕获技术之一。
该技术通过将燃烧排放气体中的二氧化碳溶解于吸收剂中,再通过脱附等步骤将二氧化碳从吸收剂中分离出来。
常用的吸收剂包括胺类化合物等。
近年来,研究人员不断改进吸收剂的性能,提高二氧化碳的吸收效率,降低捕获成本,推动化学吸收法在工业领域的应用。
2.物理吸收法物理吸收法是利用吸附剂对二氧化碳进行吸附分离的技术。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
相较于化学吸收法,物理吸收法无需进行化学反应,操作简单,能耗低,但吸附剂的再生成本较高,限制了其在工业应用中的推广。
3.膜分离技术膜分离技术是利用半透膜对气体进行分离的技术。
通过选择合适的膜材料和工艺参数,可以实现对二氧化碳的高效分离。
膜分离技术具有结构简单、操作方便、能耗低等优点,适用于小规模二氧化碳捕获系统的建设。
4.其他新型捕获技术除了传统的化学吸收、物理吸收和膜分离技术外,近年来还涌现出一些新型的二氧化碳捕获技术。
比如离子液体吸收技术、固体氧化物吸附技术、金属有机骨架材料吸附技术等,这些新技术在提高捕获效率、降低成本、减少能耗方面具有独特优势,受到广泛关注。
二、二氧化碳利用技术1.二氧化碳转化为化学品将捕获的二氧化碳转化为有机化合物、燃料或化工产品是一种常见的二氧化碳利用途径。
通过催化剂的作用,二氧化碳可以与氢气、一氧化碳等原料发生反应,生成甲醇、乙烯、甲酸等化学品,实现二氧化碳的资源化利用。
2.二氧化碳转化为建筑材料利用二氧化碳制备建筑材料是一种新兴的二氧化碳利用途径。
1.2 CO2回收利用的理论依据
理论上,啤酒发酵过程中文章来源华夏酒报每公斤麦芽糖、葡萄糖可分别获得0.514 kg、0.489 kg CO2。
而且CO2很容易实现气、液、固三相的转变,即在低温加压的情况下,二氧化碳会变成无色具有流动性的液体,最终变成雪花状固体,这为CO2回收和处理提供了依据。
1.3 CO2气体用量及经济效益计算实例
1)CO2气体用量
假设清酒罐总容积为200M3、背压表压为0.08MPa,则一只200M3清酒罐(空罐)背压至表压为0.08MPa,CO2耗量为:(200÷22.4)×44×1.8=707kg(其中22.4—气体摩尔系数;44—CO2的摩尔质量;1.8—清酒罐背压的绝对压力)。
2)经济效益
为保证生产和产品质量,不少啤酒厂均部分使用外购高纯度CO2。
如按每公斤外购CO2售价0.6元折算,并假设千升酒消耗5 kg外购CO2,则会增加千升酒成本3.0元。
若全部使用回收CO2,则按回收1kg CO2耗电0.18kwh、电价按0.76元折算,则每回收5 kg CO2耗电成本约为0.70元,则就本实例而言,全部使用回收CO2至少可节约千升酒成本2.3元。
因此,如何经济利用回收CO2是啤酒企业节约成本的最佳途径之一。
2. CO2回收环节的问题及解决措施
2.1 合适的回收储存能力
由于啤酒生产存在淡旺季之分,所以,CO2的回收储存能力首先必须考虑生产不均衡性及投料密集时CO2的最大产量,而储存能力必须保证旺季生产至少一周的生产需求量。
其次,生产旺季必须保证CO2回收处理系统运行通畅、高效,因此要求设备维修人员要对CO2回收处理系统进行定期的检查和维护保养。
2.2 均衡安排糖化投料,避免密集投料
通常,生产安排要在产销、在制品及库存成品之间寻求平衡点,但实际生产中常出现这些环节不同步,使得CO2回收储存不连续,而且常将发酵CO2排放,滤酒及包装生产时又必须外购CO2。
这样,不仅增加了可利用资源浪费,加重环境污染,而且增加生产成本。
因此,生产安排必须连续、均衡、合理。
2.3 提高CO2回收量的措施
实际生产中,CO2的回收量低于理论值,有必要采取一些技术措施提高CO2回收量。
1)通过检测CO2纯度和发酵糖度指标,依据设备状况设定最佳的CO2回收点(体积分数达到97%—99%),通常将满罐时间及糖度下降值作为经验数据来确定回收CO2的起点。
2)两罐法发酵倒入罐或清酒罐罐体酸洗且为CO2背压,则进酒过程排出气体送至CO2回收。
发酵罐和清酒罐碱洗用压缩空气置换前对CO2回收。
3)当可供回收CO2的发酵罐少于2只时,可考虑延时回收,主要因为系统负荷不足,回收量不足以满足系统再生耗气,且设备频繁开关增加电耗
2.4 CO2回收系统关键控制点
1) 控制好气囊气态CO2的量,保证回收系统正常运行,避免压缩机等频繁开关。
2) 加强不凝气的排放,通过降低在液化处理过程中O2和N2的分压达到降低CO2气体中O2和N2气体的含量的目的。
3) 水洗塔要有排气装置,防止CO2经过水洗塔时吸入水中的氧气。
4) 吸附塔中的活性碳要及时更换,避免活性碳长时间使用残留不良异味。
洗涤塔、吸附塔、干燥塔等要定期再生,并定期对回收设备及管道进行CIP。
5) 回收过程中一定要控制好各发酵罐的压力平衡和阀门开度,以免影响回收量和发酵罐内酒体的正常对流。
6) 控制好满罐麦汁量,避免大量泡沫带入CO2回收系统。
7) 干燥过程中防止结冰,堵塞阀门和管道。
经常检查发酵罐安全阀、回收系统的密封性能,减少泄漏。
8) 气态CO2在使用前再经过一级气体过滤器,防止回收系统内不良微粒等进入啤酒中造成不必要的质量问题。
3. CO2的应用范围及使用量概算
3.1 CO2的应用范围
啤酒生产中CO2的应用范围很广,一般认为有直接添加至酒体和气封隔氧两种用途,主要集中在以下几个方面。
1)制备低溶解氧含量的脱氧水用于高浓稀释工艺生产啤酒;
2)为保证成品酒CO2含量必须依据稀释比例及发酵液CO2含量对清酒进行在线填充CO2;
3)过滤和灌转摘于中国酒业新闻网装过程中,采用CO2引酒、顶水、二次抽真空和酒缸、罐体等备压,目的是除氧;
4)糖化锅槽背压、两罐法倒酒发酵罐背压、硅胶硅藻土等助剂添加桶背压等;
5)对发酵液洗涤和饱和,除去双乙酰、硫化物、醛等挥发性生青味物质,加快啤酒成熟;
3.2 CO2使用量概算
1)依据国标规定的成品啤酒CO2含量,在发酵液CO2含量很低及稀释比例超过50%时,清酒中CO2添加量最大约4.5kg/KL;
2)清酒罐及缓冲罐、发酵罐付酒背压、脱氧水制备,合计CO2消耗量约5.0kg/KL;
3)助剂等添加桶背压、付酒管道引酒顶酒,CO2消耗量约1.5kg/KL;
4)包装二次抽真空、空瓶吹除空气消耗CO2量约7.3kg/KL;
因此,啤酒过滤至包装压盖约消耗CO2量为18kg/KL,与可回收量18kg/KL—20kg/KL 基本持平。
4. 生产中CO2平衡串压的经济利用技术
平衡串压可理解为:在滤酒生产时,罐体(发酵罐、缓冲罐、清酒罐、脱氧水罐等)可以全部串联起来组成一个庞大的缓冲体系,即保证背压的CO2气体在此体系内压力互补而不对外排放,减少CO2的消耗,从而达到安全稳定、节能降耗的目的。
但必须注意清酒罐背压气体必须是无清洁污染的,且必须有单向阀等安全装置。
4.1 采用CO2平衡串压的用气点
1)发酵罐背压;
2)过滤工段缓冲罐、酒头酒尾贮罐背压;
3)清酒罐背压;
4)脱氧水贮罐背压。
4.2 采用CO2平衡串压的流程示意图(见图1)
4.3 CO2平衡串压生产管理要点
随啤酒过滤的进行,清酒罐压力会上升,可将超出工艺压力值的CO2平衡至其余罐体
背压,目的是保证滤酒过程中系统CO2零排放。
1)清酒与包装不同步时,可与对应付酒发酵罐平衡背压。
当发酵罐体空出后,还可以考虑罐体内CO2回收至CO2回收处理系统,但回收不会彻底。
2)当清酒与包装同步时,可与其他付酒去包装的清酒罐平衡背压,或者可以将压力卸至其他空清酒罐(尤其罐体碱洗后)背压除氧。
3)还可与清酒缓冲罐或脱氧水贮罐平衡背压。
5. 降低CO2消耗的技术措施
除上述的CO2平衡串压技术能直接降低CO2消耗外,还有一些技术措施也能有效降低CO2消耗,主要是以下几点。
5.1 精细化工艺管理
1)调整发酵罐、清酒罐、缓冲罐、脱氧水贮罐及灌酒机酒缸CO2背压压力至合理范围,以减少罐体背压CO2消耗;
2)依据发酵液乙醛等挥发性风味物质指标确定是否采用CO2洗涤工艺。
若乙醛含量达到0.5mg/L/°P以内即可不采取两罐法倒酒CO2洗涤工艺;若乙醛含量超过0.5mg/L/°P则可采取两罐法倒酒CO2洗涤工艺,但必须控制洗涤流量(依据实际情况确定);
3)两罐法发酵倒酒时借助倒出罐压力(CO2保护层)及变频泵倒酒,当压力降低不足维持倒酒时用压缩空气背压至倒酒结束,同样,发酵液付清酒也可考虑此操作方法;
4)提高发酵贮酒压力,不仅可以降低滤酒在线填充CO2量,而且可以将制备脱氧水填充CO2阀门关小或关闭;
5)对发酵贮酒罐和清酒罐采用带压酸洗工艺,以降低置换除氧所增加的CO2消耗;
6)对主发酵罐碱洗后采用无菌压缩空气控制微压;清酒罐罐体碱洗后可采用无菌水置换除氧,使用时直接进酒不用CO2背压。
5.2 生产过程细节控制
1)控制硅胶、硅藻土等添加桶CO2背压流量或阀门开度及时间;
2)选择性对糖化锅槽CO2背压,必须制定工艺,明确背压时间、流量等参数;
3)定期对CO2分流管线和阀门接口处密封状况进行检查,并及时修复确保无泄漏;
4)对各用气点安装计量表,并记录CO2使用情况,最终纳入绩效考核。