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机械制造工艺习题说课讲解

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单项选择题1．下列机械加工方法中，主切削运动是刀具旋转运动的是[ ] A车削 B 铣削 C 刨削 D插键槽2．车削时，带走大部分切削热的是[ ]A.工件B. 切屑C. 空气D.车刀3. 切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是[ ]A. 切削速度B. 进给量C. 背吃刀量D.三者基本相同4. 下列刀具材料中，属于高速钢的是[ ]A T10AB CBNC W18Cr4VD YG35. 某厂汽车的年产量为5万台，每台汽车有四个活塞，每年生产活塞的废品率为3％，备品率为5％。

该厂汽车活塞的年生产纲领是[ ]A 5万台B 20万台C 21.63万台D 23万台6. 周铣加工中，工件进给方向与铣刀的旋转方向相反，称为[ ]A．逆铣B．顺铣C．对称铣D．不对称铣7. 影响切削层公称厚度的主要因素是[ ]A. 切削速度和进给量B. 切削深度和进给量C. 进给量和主偏角D. 进给量和刃倾角8. 工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的自由度的个数为[ ]A. 3B. 4C. 5D. 69. 车刀刀尖高于工件旋转中心时，刀具的工具角度[ ]A. 前角增大，后角减小B. 前角减小，后角增大C. 前角、后角都增大D. 前角、后角都减小10. 齿轮滚刀属于[ ]A 定尺寸刀具B 成形刀具C 展成刀具D一般刀具填空题11. 在刀具正交平面参考系中，通过主切削刃上一点并与该点切削速度方向垂直的平面称为。

基面12. 磨削中，磨粒由尖锐逐渐磨钝，使切削能力变差，切削力变大。

当切削力超过磨粒粘结剂强度时，磨钝的磨粒会脱落，露出一层新的磨粒，砂轮的这种特性称为。

自锐性13. 在切削速度不高而又能形成带状切屑情况下，加工塑性材料时，常在刀具前刀面切削处粘着一块三角状硬块，称为。

积屑瘤14. 机械加工工艺系统由、夹具、刀具和工件组成。

机床15. 在顺序加工一批工件时，大小和方向遵循一定规律变化的误差称为。

变值性系统误差16. 数控机床和加工中心一般是按照工序原则组织工艺过程，其特点是生产适应性好。

集中17. 机床主轴各瞬间的实际回转轴线相对平均回转轴线的变动量称为。

主轴回转误差18. 机床代号中“MG1432A”中，字母“G”表示。

高精度19. 切削力的三个分力中，消耗机床功率最大的是。

主切削力20. 用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为。

粗基准21. 在正常加工条件下所能保证的加工精度称为。

经济加工精度22. 根据定位误差产生的原因，定位误差包括定位基准与设计基准不重合产生的定位误差和产生的定位误差。

定位副制造不准确23. 齿轮的插齿加工属于齿轮加工方法中的法。

展成24. 工件的六个自由度没有被完全限制，这种定位称为。

不完全定位25. 切屑的类型包括、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑。

带状切屑26. 切削钢料时，常在主切削刃靠近工件表皮处以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上磨出较深的沟纹，这种磨损形式称为。

边界磨损27. 尺寸链中当其它组成环的大小不变，封闭环随着某组成环的增大而减小，则该组成环称为。

减环28. 在定位过程中，支承本身的位置能自动适应工件定位基准面位置变化，这类支承称为。

自位支承29. 某零件的公差是0.1mm，加工后其尺寸误差呈正态分布，其均方根偏差为0.02mm，则其工序能力系数为。

0.83330. 没有外力作用而存在于工件内部的应力称为。

内应力机械制造技术基础复习题一、填空题1. 时间定额中的作业时间是指和辅助时间的总和。

2. 机械加工工序顺序的安排应遵循、、和四个原则。

3. 定位粗基准选择应遵循保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则、、和在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用的原则四个原则。

4. 表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、几个方面。

5. 固定调整装配法适合装配那些组成环数较多、较高、生产类型的机器结构。

6. 在切削用量三要素中，对切削力影响最大的是、其次是、最小的是切削速度。

7. 刀具磨损的形态有、和边界磨损三种。

8. 机械加工通常划分粗加工、和等三个加工阶段。

9．机床导轨误差包括、和导轨间的平行度误差对加工精度的影响。

10. 在CA6140切削铸铁零件时，通常应该选择的刀具材料为。

11. 在加工外圆柱表面时，对碳钢材料的加工采用最多的加工方法为、对淬硬钢的加工一般采用、而对有色金属的精加工多采用。

12．专用机床夹具都有、和夹具体三个基本组成部分。

13．平面加工常用的方法有、和拉平面等。

14. 孔加工常用的方法有钻孔、扩孔、和。

15. 在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为。

16．切屑的形状主要分为、、粒状切屑和崩碎切屑四种类型。

17．刀具的后角是指在正交平面内测量的与的夹角。

18．拉刀采用的材料为等。

19．在顺序加工一批工件时，加工误差的按一定规律变化，则该加工误差称为变值性系统误差。

二、判断题1. 工艺过程是指在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。

（）2. 工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。

（）3. 刀具寿命是指刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间。

（）4. 表面粗糙度对零件表面的耐磨性影响很大，表面粗糙度越小，表面越耐磨。

（）5. 粗加工用的定位基准称为粗基准；精加工用的定位基准称为精基准。

（）6．工序基准是指在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准。

（）7．欠定位是指工件加工所需限制的自由度数少于6个定位现象。

（）8．金刚石可以切削任何金属材料。

（）9．车床导轨在水平面内的直线度误差直接反映在被加工工件表面的法线方向上，它对加工精度的影响较小。

（）10. 在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为工序基准。

（）11. 过定位是指工件在定位过程中所限制的自由度数多于工件加工所需限制的所有自由度数的现象。

（）12. 高速钢比硬质合金强度高、硬度大、韧性好，加工工艺性好。

（）13. 刀具磨损的形态有前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损三种。

（）14. 尺寸链中凡属间接得到的尺寸称为封闭环。

（）15. 分组法装配具有零件的制造精度不很高，但却可获得很高的装配精度；组内零件可以互换，装配效率高的优点。

（）16. 自位支承只限制一个自由度。

使用自位支承的目的在于增加与工件的接触点，减小工件变形或减少接触应力。

（）17. 在选择定位基准时，一般都是先根据零件的加工要求选择粗基准，然后选择精基准。

（）18. 待加工表面上有什么样的误差，加工表面上必然也出现同样性质的误差，这就是切削加工中的误差复映现象，只有尺寸误差存在复映现象。

（）三、单项选择题1. 一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（）。

a.工步b.安装c.工位d.工序2．2点自位支承在工件定位过程中限制（）个自由度。

a. 0b. 1c.2d. 33．单件小批生产中装配那些组成环数多而装配精度要求又较高的机器结构常采用的装配方法为（）。

a.完全互换法b.分组装配法c.修配法d.固定调整法4．广泛采用通用机床、重要零件采用数控机床或加工中心进行的生产方式属于（）。

a.大量生产类型b. 单件生产类型c.中批生产类型d.大批生产类型5．采用高效专用机床、组合机床、可换主轴箱(刀架)机床、可重组机床和采用流水线或自动线进行的生产方式属于（）。

a.大量生产类型b.中批生产类型c.单件生产类型d.小批生产类型6. 某汽车年产量为480辆，其上某重型零件，每台汽车需要2个，备品率2% ，废品率0.5% ，请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（）。

a.大量生产类型b. 小批生产类型c.中批生产类型d.大批生产类型表1 加工零件的生产类型7．在加工或测量工作时，应尽量选用（）作为定位基准或测量基准。

a.工序基准b.测量基准c.装配基准d.设计基准8．某工件内孔在小锥度心轴上定位，该定位元件限制的自由度数目为（）。

a.2个b. 3个c.4个d.5个9．外圆车刀的切削部分规定前刀面与副后刀面的交线是（ ）。

a.前刀面b.主切削刃c.副切削刃d.刀尖10．在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面是（ ）。

a.正交平面b.切削平面c.基面d.前刀面11．在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。

在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角称为（ ）。

a.前角b.后角c.刃倾角d.副偏角12．超精密车削有色时通常选择的刀具材料为（ ）。

a.高速钢b.硬质合金c.陶瓷d.金刚石13．在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（ ）。

a.尺寸精度b.位置精度c.形状精度d.表面粗糙度14．当加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成（ ）。

a.带状切屑b.节状切屑c.粒状切屑d.崩碎切屑15．砂轮的（ ）指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。

a.硬度b.磨料c.组织d.粘结剂16．在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（ ）。

a.尺寸精度b.形状精度c.位置精度d.表面粗糙度17．一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（ ）。

a.工序b.安装c.工位d.工步18．在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为（ ）。

a.工序基准b.装配基准c.测量基准d.定位基准19．按工序集中原则组织工艺过程，其特点有（ ）。

a.操作工人多，占用生产面积大b.机床和工艺装备简单，易于调整c.工件的装夹次数少d.工序数多，设备数多20．复杂刀具的材料通常应为（ ）。

a.硬质合金b.金刚石c.立方氮化硼d.高速钢21．切削用量三要素选用的顺序为（ ）。

a.背吃刀量p a →进给量f →切削速度c υb.切削速度c υ→进给量f →背吃刀量p ac.进给量f →切削速度c υ→背吃刀量p ad.进给量f →背吃刀量p a →切削速度c υe.切削速度c υ→ 背吃刀量p a →进给量f22. 在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为（ ）。

a.工序基准b.设计基准c.装配基准d.测量基准23. 在时间定额中，为使加工正常进行而更换刀具所需的时间属于（ ）。

a.准备与终结时间b.辅助时间c.布置工作地时间d.休息和生理需要时间24. 在实体零件上加工孔时应采用的方法为（ ）。

a.扩孔b.钻孔c.铰孔d.镗孔25．数控车床主轴的方向规定为（）。

a.Z轴b. X轴c.Y轴d.P轴26．CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器的作用为（）。

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机械设计制造及其自动化说课稿

机械设计制造及其自动化说课稿

机械设计制造及其自动化说课稿尊敬的各位评委、老师：大家好！今天我说课的题目是“机械设计制造及其自动化”。

下面我将从课程定位、课程目标、教学内容、教学方法与手段、教学条件、教学评价以及课程特色这几个方面来进行阐述。

一、课程定位机械设计制造及其自动化是一门综合性的学科，它融合了机械工程、电气工程、自动化技术以及计算机科学等多个领域的知识。

本课程是机械类专业的核心课程，旨在培养学生具备机械设计、制造工艺、自动化控制等方面的综合能力，为学生今后从事机械设计、制造、自动化控制等相关工作奠定坚实的基础。

二、课程目标1、知识目标学生能够掌握机械设计的基本原理和方法，包括机械零件的设计、机械传动系统的设计等。

熟悉机械制造工艺的基本流程和方法，包括毛坯制造、切削加工、热处理等。

了解自动化控制的基本概念和技术，包括控制系统的组成、传感器与检测技术、运动控制等。

2、能力目标具备机械产品的设计能力，能够根据需求进行机械结构的设计和计算。

能够制定合理的机械制造工艺方案，并进行工艺文件的编制。

具备一定的自动化控制系统的分析和设计能力，能够解决简单的自动化控制问题。

3、素质目标培养学生的创新意识和工程实践能力，提高学生解决实际问题的能力。

培养学生的团队合作精神和沟通能力，使学生具备良好的职业素养。

三、教学内容1、机械设计部分机械设计概论：介绍机械设计的基本概念、发展历程和设计要求。

机械零件的设计：包括轴、齿轮、带传动、链传动、螺纹连接等零件的设计计算和结构设计。

机械传动系统的设计：讲解常见传动系统的类型、特点和设计方法，如齿轮传动系统、带传动系统等。

2、机械制造工艺部分制造工艺基础：介绍毛坯制造、切削加工、特种加工等工艺方法的基本原理和特点。

机械加工工艺规程的制定：包括工艺路线的拟定、工序尺寸的计算、工艺装备的选择等。

典型零件的制造工艺：以轴类零件、箱体类零件、齿轮类零件为例，讲解其制造工艺过程。

3、自动化控制部分自动化控制概论：介绍自动化控制的基本概念、发展趋势和应用领域。

机械制造习题讲解

机械制造习题讲解

5-12图2 a)为一轴套零件图，图2 b)为车削工序简图，图2 c)为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a 所规定的位置尺寸10 0.1mm 的要求，试分别计算工序尺寸A 1、A 2与A 3的尺寸及公差。

解：（1）方案一设计基准和工序基准重合，工序尺寸等于设计尺寸，即：mm A 1.0101±= （2）方案二① 建立工艺尺寸链图：其中：A 0为封闭环，A 2为增环，A 4为减环。

mm A mm A 005.0408,1.010-=±=② 计算工序尺寸及其公差：mm A A 1881022=⇒-=mm ESA ESA 05.0)05.0(10.022=⇒--= mm EIA EIA 10.0010.022-=⇒-=-结果：mm A 05.010.0218+-=（2）方案三① 建立工艺尺寸链图：其中：A 0为封闭环，A 5为增环，A 3和A 4为减环。

mm A mm A mm A 001.05005.04038,8,1.010--==±=② 计算工序尺寸及其公差：mm A A 208381033=⇒--=mm EIA EIA 05.0)05.0(010.033-=⇒---= mm ESA ESA 001.010.033=⇒---=-结果：mm A 005.0320-=7-12 如图7-60所示工件，成批生产时以端面B 定位加工A 面，保证尺寸1020.0+0mm ，试标注铣此缺口时的工序尺寸及公差。

解：1）建立尺寸链2）计算尺寸20.0010+为封闭环；尺寸A 和05.0030+为增环；05.060±为减环。

mm A A 40603010=⇒-+=mm A ES A ES 10.0)()05.0(05.0)(20.0=⇒--+= mm A EI A EI 05.0)(05.00)(0=⇒-+=∴mm A 10.005.040++=7-13 如图7-61所示零件的部分工艺过程为：以端面B 及外圆定位粗车端面A ，留精车余量0.4mm 镗内孔至C 面。

机械制造习题讲解

机械制造习题讲解

第二十一页，编辑于星期日：十点 五十九分。
焊接：第四章 焊接结构设计
1 以下工件焊缝是否合理？若不合理，请加以改正。p191
第二十二页，编辑于星期日：十点 五十九分。
焊接：第四章 焊接结构设计
1 以下工件焊缝是否合理？若不合理，请加以改正。
第二十三页，编辑于星期日：十点 五十九分。
4 确定焊缝位置，选择焊接方法，制定装 配焊接次序。
大六角螺钉（成批）：摩擦压力机模锻 起重机吊钩（小批）：胎模锻 万吨轮主传动轴（单件）：自由锻
第十七页，编辑于星期日：十点 五十九分。
压力加工：第三章 板料冲压
2 用φ50冲孔模具来生产φ50落料件能否保证冲压件的精度？为什么？
p138
不能保证冲压件的精度。因为φ50冲孔模具的凸模直径为
50mm，凹模的直径为50+Z mm，而φ50落料件所要求 的凹模直径为50mm，所以此模具生产的落料件直径大于 50mm。
自行车车架：硬钎焊 石油液化气罐主焊缝：缝焊、 自行车圈：缝焊（电阻焊）
电子线路板：软钎焊（一般）、激光、真空电子束 钢轨对接：电渣焊、对焊
不锈钢触罐：氩弧焊
钢管连接：对焊（闪光对焊 ） 焊缝钢管：摩擦焊 汽车油箱：缝焊
第二十页，编辑于星期日：十点 五十九分。
焊接：第四章 焊接结构设计
1 以下工件焊缝是否合理？若不合理，请加以改正。 p191
第十二页，编辑于星期日：十点 五十九分。
铸造：第四章 砂型铸件的结构设计
10.分析下图中砂箱箱带的两种结构各有何优缺点？为什
么？
p81
a：结构简单，但交叉 接头处热节较大，易产 生裂纹。 b：交错接头的热节较小， 可缓解内应力，抗裂性 较好，但结构较复杂。
机械设计制造及其自动化说课稿

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机械设计制造及其自动化说课稿尊敬的各位评委、老师：大家好！今天我说课的题目是“机械设计制造及其自动化”。

接下来，我将从课程定位、教学目标、教学内容、教学方法与手段、教学过程设计以及课程考核这几个方面来进行阐述。

一、课程定位机械设计制造及其自动化是一门综合性很强的学科，它融合了机械设计、机械制造、自动化控制等多个领域的知识和技术。

本课程是机械类专业的核心课程之一，旨在培养学生具备机械产品设计、制造工艺规划、自动化设备操作与维护等方面的能力，为学生今后从事机械设计制造及相关领域的工作打下坚实的基础。

二、教学目标1、知识目标学生能够掌握机械设计的基本原理和方法，熟悉常见机械零件的设计与计算；了解机械制造工艺的基本流程和方法，包括毛坯制造、切削加工、热处理等；掌握自动化控制的基本概念和技术，如PLC 编程、传感器应用等。

2、能力目标通过课程学习，学生能够具备独立设计简单机械产品的能力，能够制定合理的机械制造工艺方案，能够操作和维护常见的自动化设备，并具备一定的创新能力和解决实际问题的能力。

3、素质目标培养学生的工程意识、质量意识和团队合作精神，提高学生的沟通能力和自主学习能力，使学生具备良好的职业道德和社会责任感。

三、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个模块：1、机械设计基础介绍机械设计的基本概念、机械零件的失效形式和设计准则，重点讲解常见机械零件如轴、齿轮、带传动、链传动等的设计方法和计算。

2、机械制造工艺学阐述机械制造工艺的基本流程，包括毛坯选择、加工工艺路线制定、工序设计等，同时介绍各种加工方法的特点和应用，以及机械加工精度和表面质量的控制。

3、自动化控制技术讲解自动化控制的基本概念和组成，如控制系统的构成、传感器的工作原理等，重点学习 PLC 编程和工业机器人的操作与编程。

4、机械 CAD/CAM 技术介绍计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）的基本原理和软件应用，使学生能够运用相关软件进行机械产品的设计和制造。