Y221型封隔器

Y221小直径封隔器
用途
Y221小直径封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱坐封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。

工作原理
封隔器下井时，轨道销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使轨道销钉处于换向槽的上死点，正转管柱45°时，轨道销钉借助摩擦块与套管的摩擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器胶筒被压缩坐封。

上提管柱胶筒、卡瓦收回，封隔器即解封起出。

主要技术参数
注意事项
1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。

2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。

3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒及密封圈，各盘根槽及螺纹连接处都必须涂润滑脂。

（Y221）封隔器Y221封隔器是一种大通径、可封隔双向压力的悬挂式封隔器。

设计用作地层测试、酸化、注水泥塞井作业，大通径使在只有较小的压降下泵过大量流体，并可通过过油管射孔枪。

因此RTTS封隔器在一次下井中可完成各种功能作业。

宝鸡盟泰石油机械有限公司生产的RTTS封隔器外径有9_5/8＂、7_5/8＂、7＂、5_1/2＂、5＂，可适合不同规格的套管的需要。

一、结构特点:RTTS封隔器主要由J形槽换位机构、机械卡瓦、封隔胶筒和液压锚定机构组成。

当井下地层压力大于液柱压力时,封隔器液压锚伸出卡在套管壁上，可防止封隔器下部压力过大时推动封隔器使工具推出井眼或失封。

其次还配有摩擦块和自动J形槽套结构。

解封前，先使封隔器上下压力平衡，然后上提直接解封。

二、规格及技术参数三、工作原理通常RTTS封隔器的工作程序如下:1、下井之前将封隔器悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作数次,检查机械卡瓦是否动作灵活。

2、当准备下井时，封隔器J形槽置于锁定位置,即凸耳位于J形槽的钩尖位置,卡瓦处于收缩状态。

3、下井过程中,若有遇阻，应立即上提管柱；4、当工具到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置。

5、右旋管柱若干圈,保证在井下工具仅需转动1/4圈即可。

管柱保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到封隔器机械卡瓦开始承受管柱重量为止。

继续下放管柱，直到封隔器上承受希望的坐封重量,工具处于工作状态。

6、测试结束,解封封隔器时,首先平衡封隔器上下的压力（若与常闭阀配合，则先投入相应的球，油管内打压，打开常闭阀，平衡封隔器上下压力），然后上提管柱解封。

四、保养与调试①每次作业后,都应将工具完全拆开、清洗.用肉眼检查所有的密封面和接头丝扣是否有损坏.已发现所有有损坏了的部件都应更换。

②按图纸组装,堵死两端,试内压35MPa,保压3min,应无渗漏与降压现象。

③下井前将封隔器支起,用手将摩擦块套筒上下动作次数,检查机械卡瓦是否动作灵活。

KCY211封隔器一、用途：该封隔器可应用于油田的压裂、酸化、采油、注水、试油、测试等多种工艺管柱。

若封隔器要承受较高下压差时，需与水力锚配套使用。

二、工作原理：该封隔器为轨道卡瓦封隔器，通过上提、正转、然后下放管柱压重坐封。

直接上提管柱解封。

三、主要特点：施工操作方便，可用于深井；摇臂式卡瓦结构坚固，不易中途坐封；设计有循环通道，可避免上提工具时产生抽吸，有利于解封。

四、技术参数：规格指标KCY211-102 KCY211-115 KCY211-135 KCY211-146 KCY211-148 KCY211-210 钢体最大外径（mm）102 115 135 146 148 210通径（mm）50 50 62 62 62 76总长（mm）1000 1300 1350 1400 1400 1830工作压差（MPa）≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50工作温度（℃）≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 坐封载荷（kN）80～100 80～100 80～100 80～100 80～100 80～100适用套管内径（mm）108.6～114.1121.4～127.3144.1～150.4153.7～161.7157.1～161.7216.8～226.6五、结构示意图：KCY111封隔器一、用途：该封隔器广泛应用于油井采油、注水、跨隔测试、油层处理等管柱工艺。

若该封隔器下部压力较高时，需与水力锚配套使用。

二、工作原理：该封隔器是一种无卡瓦支撑式封隔器，施工时只需施加足够的压重，就可将封隔器坐封。

直接上提管柱解封。

三、主要特点：该封隔器可传递扭矩，结构简单，施工操作方便。

四、技术参数：规格指标KCY111-75 KCY111-89 KCY111-95 KCY111-100 KCY111-112 KCY111-115 KCY111-135 KCY111-148 最大钢体外径（ｍｍ）75 89 95 100 112 115 135 148通径（ｍｍ）41 41 50 40 60 60 60 60总长（ｍｍ）630 680 680 725 720 700 930 825工作压差（MPa）≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 工作温度（℃）≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 坐封载荷（kN）60～70 60～70 60～70 60～70 60～70 50～60 50～60 60～70适用套管内径（ｍｍ）88.9 101.6 104～107108.6～114.1118.6～121.4121.4～127.3144.2～150.4154.8～161.7五、总装示意图：KCFDY211封隔器一、用途：该封隔器与KCY211封隔器配套使用可用于油井的隔水采油。

Y221-80双级密封封隔器研究与应用发布时间：2021-05-06T13:11:31.230Z 来源：《中国科技信息》2021年6月作者：孟宪红刘磊[导读] 随着目前油田持续注水开发的深入, 封隔器的使用也是越来越频繁,但经过长期注水开发的油水井普遍都存在套管腐蚀, 结垢,变形等诸多问题,造成常规Y221-80型封隔器座封不严,严重影响了封隔质量,从而对油田的开发工作带来一定的制约。

河南濮阳中原油田分公司濮东采油厂孟宪红刘磊 457001摘要：随着目前油田持续注水开发的深入, 封隔器的使用也是越来越频繁,但经过长期注水开发的油水井普遍都存在套管腐蚀, 结垢,变形等诸多问题,造成常规Y221-80型封隔器座封不严,严重影响了封隔质量,从而对油田的开发工作带来一定的制约。

文章主要从油田开发中的实际情况出发，利用对现有的Y221-80型封隔器进行改进，同时配以相应的工艺技术，从而改善因井况问题造成的Y221-80型封隔器座封不合格的问题，提高卡封成功率，从而达到油田开发中要求的封堵目的。

关键词：Y221-80型封隔器双级密封卡封一、研究内容1、针对注水压力高、投产时间长，套管存在腐蚀结垢，或是经过多次磨铣、钻塞施工，导致卡封段套管内壁粗糙不平，使用常规Y221-80型封隔器容易出现卡封不合格或4寸套分注井管柱有效期短的问题。

以Y221M-114双级密封封隔器为模版，设计改进了Y221M-80双级密封封隔器，该封隔器采用上、下两个胶筒组，形成双级密封。

当一组胶筒无法实现有效密封时，另一组胶筒仍然能有效密封，使封隔器卡封成功率更高。

试验结果显示耐压等级达到40MPa，达到设计要求，现场试验，一次性成功。

该工艺可用于试油、采油、找水、堵水、压裂、酸化和防砂等卡封工艺措施，它不仅能单独使用，还可与Y341、Y111系列封隔器配合使用形成完整的分层注采工艺体系，满足各类复杂注采工艺措施需要。

Y221-80双级密封封隔器结构示意图一是该工具与常规Y221-80封隔器相比，该工具增加了一组（两个）胶筒，采用了上、下两个胶筒组，形成双级密封。

连续油管环空压裂封隔器使用说明书湖北欧伦科技有限公司CT-Y211压裂封隔器一、 用途连续油管压裂封隔器是专门设计用于连续油管多层压裂之用。

特别是水平井分层压裂。

配合其他的射孔，定位及其它辅助工具，可以完成一次入井，多次压裂作业。

二、 结构分为三大部分：循环部分；封隔部分，锚定部分。

如图三、 工作原理：1.入井：工具由连续油管连接并送入井下，上下循环阀允许液体旁通，便于封隔器的下入。

2.坐封：到达坐封位置时，上提管柱一次，使得换位心轴换位到长槽。

下放重量，并缓慢向连续油管加压。

上下循环阀关闭。

封隔器胶筒下移，推动卡瓦锥体下移，撑开卡瓦，紧贴套管壁。

支撑，使得胶筒完全加压密封。

3.解封：作业完成后，上提管柱。

胶筒收缩，卡瓦复位。

换位槽回到短槽。

4.再坐封：第一次作业完成后，移动管柱到另一位置。

重复2-3步骤。

完成多次作业。

5.起钻：每次解封后，等待5分钟。

等待胶筒的完全恢复。

四、 特点：1.旁通、循环、密封、锚定、换位多功能组合，结构紧凑。

2.坐封重力要求少，适合连续油管作业。

3.坐封解封都是上提下放，适合水平井作业。

4.更换不同的胶筒以适合不同的温度和套管范围，使用范围广。

5.一次入井多次坐封。

五、 应用范围：连续油管压裂酸化及其调剖作业。

六、 CT-Y211的基本参数：规格型号ODmm IDmm胶筒外径工作压力Mpa耐温℃连接丝扣5-1/2” 116 45112-11370 1492-3/8”EUE七、 使用及注意事项1.装配步骤⑴.将所有部件洗净。

检查毛刺，必要时处理之。

表面抹上黄油待用。

⑵.装上4处共计6个O型圈。

（特别易忘）；⑶.将21卡瓦，22卡瓦夹环，23弹簧，24卡瓦座组合一起。

⑷.把20锥体立在地上，锥面朝上，将卡瓦总成扣上下锥体。

下压。

弹簧将被压缩到位。

拧上25卡瓦座套。

⑸.将台钳夹在换位心轴台阶的下部100毫米处，插入卡瓦总成。

把21和25拧紧。

⑹.在换位槽里抹满黄油，从下面套上销钉环(换位销钉)，装上2个销钉27.⑺.拧上29连接筒，并紧扣。

(七) Y221-115型封隔器
(一)规格型号:
Y221-115型封隔
器, 外径114mm, 长
度:1070 mm, 内径48mm
(二)结构:
上接头, 定位销钉, 调节环,
胶筒, 隔环, 限位套, 锥体, 卡瓦座, 坐封剪钉, 卡瓦, 扶正块, 扶正器座, 弹簧, 滑环套, 滑环, 下接头.
(三)原理:
下井时,轨道销钉位于”J”形轨道内, 卡瓦被限制作较小的轴向移动, 其外径始终小于锥体, 不坐封.
当封隔器下至预定位置后, 上提坐封高度, 边旋转油管, 边下放管柱, 使轨道销钉进入长轨道, 整个轨道总成部分上移, 推动卡瓦牙上移, 在锥体作用下, 卡瓦扩张, 卡于套壁上形成支点, 胶筒受油管重量压缩胀大, 密封环空.
解封时, 上提油管, 卡瓦在锥体燕尾槽作用下缩回, 同时轨道销钉进入短轨道. 胶筒在自身弹力作用下恢复原状, 即可起出.
(四)用途:
分采, 分处理, 适用于: 122-132mm套管内.
单级使用
井下条件允许时, 封隔器下部应接30-40m尾管
(五)技术要求:
(1)下管柱过程中和坐封前, 都不能正转管柱, 否则会中途坐封, 如坐封, 可
上提管柱1m 左右解封.
(2)下井管柱丝扣须上紧.
(3)坐封隔器坐封高度, 决定于下入深度, 坐封载荷和胶筒密封压缩距等因
素.。

Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书一、概述：Y211型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器，采用上提旋转再下放管柱的方式坐封，上提管柱的方式解封。

经多年的现场应用证明：该型系列封隔器具有起下顺利，中途不误坐封，坐封、解封操作简单，密封可靠，承压高，通径大，摩阻小等优点。

同时在使用上具有很大的灵活性，当单独使用该型系列封隔器时，可用于试油、验串、找水等井下作业；当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。

二、结构和工作原理：1、结构：1)、Y211型系列封隔器主要由密封、支撑、J型换向机构、中心管及上、下接头等部分组成（见附图一）。

2)、YSM型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等部分组成（见附图二）。

3)、YFF型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、控制销钉、阻尼塞、胶件等组成（见俯图三）。

2、工作原理：封隔器下井时下接头上的换向销始终位于J形钩的直槽内上下运动，保证下井的顺利进行。

当封隔器下至预定深度后，按要求上提管柱一定高度，使换向销位于J形钩直槽的上死点，正转油管使换向销脱离J形钩的直槽，然后下放管柱，使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上，继续下放管柱，胶筒受压胀大，密封油套环形空间，从而完成封隔器的坐封过程。

如果是试油、验串、找水则可进行下步作业，如果是分层压裂、分层酸化或保护油层套管，需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面，压裂过程中，水力锚锚块在油套压差的作用下克服复位弹簧的弹力伸出，紧紧的咬在套管的内壁上，压差越大，咬和力越大，此力可防止封隔器上串，以保证施工的顺利进行。

施工结束后，放掉油管压力，使油套压差平衡，再上提管柱封隔器既实现解封。

三、现场施工要求：1、下井前的准备工作：1)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，长度不小于0.5m的通井规通至人工井底。

2)、用刮管器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上，刮管深度应超过坐封深度10m以上。