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浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析本文通过对内蒙古某发电厂锅炉的磨煤机使用的动态分离器进行介绍和分析;指出动态分离器在生产中对煤粉细度的控制灵活的优点，能根据煤种的变化作为燃烧调整的一种手段进行浅析。
并对不足之处提出改造策略，根据实际经验，提出了一些合理的解决措施。
标签：锅炉;磨煤机;动态分离器1 电厂简介内蒙古某电厂为2×350MW超临界机组，采用的是上海锅炉厂有限公司制造，锅炉采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配5台长春发电设备总厂设计、制造的“天光”牌MPS180HP-Ⅱ型系列中速磨煤机。
磨煤机采用液压变加载，每台磨煤机设置一台液压加载泵，加载装置根据煤量的变化改变磨辊的加载力。
分离器为动态分离器，安装在中架体上并成为磨煤机的一部分。
2 带动态分离器磨煤机的工作原理原煤落入磨碗上后，在离心力的作用下沿径向朝外移动，在磨碗上形成一层煤层，煤层在可绕轴转动的磨辊装置下通过。
这时，弹簧加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辊施加在煤上。
煤在磨碗衬板与磨辊之间被碾磨成粉。
作径向和周向移动的煤携带着被破碎的煤粉通过磨碗边缘进入输送介质通道。
气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板，进行第一级分离，颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器，大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨。
煤粉和气流继续上升，通过分离器体进入旋转的叶片式转子处进行第二级分离，在转子外沿处，气流和煤流相互作用，转子会阻止较大颗粒通过，使较大颗粒直接返回磨碗碾磨区域进一步碾磨，而细度合格的煤粉则可以通过转子排出磨煤机。
通过变频器和变频电机可以在线改变转子的转速，通过改变转子的转速可以调整煤粉的细度。
3 动态分离器的优点（1）节能减排。
在锅炉制粉系统中，配备静态分离器的磨煤机存在着煤种适应能力差、分离效率低、煤粉细度较粗和均匀性差等缺点，影响了锅炉的经济运行和脱硝基建投资。
而动态分离器具有煤种适应能力强，可以在线调节，煤粉细度较细而且均匀性好等优点。
现代冶金Modern Metallurgy第47卷第6期2019年12月Vol. 47 No. 6Dec. 2019动态分离器的原理及应用段俊杰（大簊集团有限公司，江苏南京211112#摘要：介绍动态分离器的结构，以及动态分离器的原理。
关键词：动态分离器；磨煤机；结构；研发；煤粉中图分类号：TF321. 1% TH237+. 5引言大簊集团有限公司（以下简称“大簊集团'始建于1978年，原隶属于冶金工业部，是集工程设计、技术研发、设备制造、设备成套及工程总承包为一体的 大型工程技术公司。
公司在2001年从德国CP 公司引进了磨煤机的技术。
在此基础上进行改设计、研发、创新，国产的磨煤机以较高的性价比为国内钢 铁行业服务，得到了好评。
现在大簊集团在静态分 离器的基础上自行研发动态分离器。
1动态分离器的简介! 1结构组成动态分离器是由驱动部分、回转部分、壳体部 分、润滑系统以及电控系统组成。
其主要结构如图1所示。
1.1.1 驱动部分驱动部分由电机和减速机组成。
驱动部分一般为立式电机配皮带轮减速装置，也可采用卧式电机 加直交轴减速齿轮箱。
电机采用Y 系列电机，由交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速有较大范围的变化。
1.1.2 回转部分回转部分是动态分离器分离分级选粉的核心， 由主轴和转子组成，由电机和减速机驱动。
主轴安装在轴套内，轴套的上部垂直安装在支架上,下部与 转子联接。
为保证轴套内的轴承有足够润滑和防止1.电机；2.减速机；3.转子；4.静叶片；5.落煤管；6.返回锥斗7主轴；8.骨架密封；9.调心滚子轴承；10.轴承座 装置11.出粉壳体图1动态分离器的结构图灰料进入，轴套两端设有防尘、防漏油的密封圈。
轴套外表面做耐磨处理，防止外表面受气流冲击磨损） 转子上装有风环，风环可以起到密封的作用。
转子 叶片安装在上、下板之间，沿圆周均匀分布。
轴套上装有测温元件以监测轴承的温度，轴承正常使用温 度不超过120 °C 。
磨煤机分离器的分离原理英文回答：The separation principle of a coal mill separator is based on the difference in density between the coal particles and the air. The separator is designed to create a centrifugal force that separates the denser coalparticles from the lighter air particles.Inside the coal mill separator, there is a rotating cage with blades. As the coal and air mixture enters the separator, it is forced to spin rapidly due to the rotation of the cage. This spinning motion creates a centrifugal force that pushes the denser coal particles towards the outer edge of the separator.The lighter air particles, on the other hand, are pushed towards the center of the separator due to their lower density. This separation process is similar to how a centrifuge works, where denser particles are forced to theouter edge and lighter particles stay towards the center.Once the coal particles are pushed towards the outer edge of the separator, they are collected and discharged from the separator. The air particles, which are now free from the coal particles, continue to move towards thecenter and are discharged separately.This separation principle allows for efficient separation of coal particles from the air, ensuring that only the desired coal particles are collected and the airis clean. The separated coal particles can then be further processed or used for combustion in power plants.中文回答：磨煤机分离器的分离原理是基于煤颗粒和空气之间的密度差异。
浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析【摘要】本文主要对中速磨煤机动态分离器的使用和分析进行了探讨。
在介绍了该设备的作用和意义，并阐述了研究的背景和动机。
接着在详细分析了中速磨煤机动态分离器的工作原理，介绍了使用方法和注意事项，并通过实际案例分析了其在煤炭加工中的应用。
同时也探讨了该设备的性能优势、存在的问题及解决方案，并展望了未来发展趋势。
最后在总结了使用和分析内容，并展望了中速磨煤机动态分离器在煤炭行业的发展前景。
本文将帮助读者更深入地了解中速磨煤机动态分离器在煤炭加工中的重要性，同时也为相关行业的研究和工程实践提供了有益的参考。
【关键词】中速磨煤机、动态分离器、工作原理、使用方法、注意事项、应用案例、性能优势、存在问题、解决方案、发展趋势、煤炭行业、发展前景1. 引言1.1 介绍中速磨煤机动态分离器的作用和意义中速磨煤机动态分离器是在煤炭加工过程中起着至关重要作用的设备，其作用和意义不可忽视。
动态分离器通过粉煤分级和分离工作，可以有效地提高煤磨系统的产能和粉煤的品质，从而影响整个燃煤锅炉的燃烧效率和环保水平。
中速磨煤机动态分离器可以对煤粉进行合理的分级，使得热值相近的煤粉能够被分开，有利于煤粉的燃烧效率和燃烧稳定性。
通过优化分级效果，可以减少细粉的含量，降低煤粉在输送和燃烧过程中的粉尘排放量，提高燃煤锅炉的环保性能。
中速磨煤机动态分离器还可以有效地控制和调节煤粉的粒度大小，使得煤粉的颗粒分布更加均匀，煤粉在燃烧时的热值利用率更高，从而提高燃煤锅炉的热效率和节能效果。
1.2 阐述文章的研究背景和动机研究背景和动机在科学研究中起着至关重要的作用，它们为研究提供了明确的目标和方向。
针对中速磨煤机动态分离器的研究背景，可以从煤炭加工行业对高效、低成本设备的需求出发。
随着煤炭工业的发展，对于煤炭质量和产量的要求也在不断提高，传统的分离器在处理煤炭杂质时存在效率低、清洗难等问题，为此，中速磨煤机动态分离器应运而生。
北仑电厂一号炉磨煤机动态分离器改造分析本文介绍了磨煤机动态分离器的工作原理，分析了原静态分离器中存在的问题，提出可行性方案，对北仑电厂一号炉磨煤机动态分离器进行改造，改造后效果良好，对其他类型磨煤机动态分离器改造工作有借鉴作用。
标签：HP983 磨煤机动态分离器1.前言北仑电厂一号炉装机容量为600MW，锅炉采用正压直吹式制粉系统，配置6台HP983中速磨煤机，每台磨煤机制出的煤粉由磨顶部四根一次风管送至四角同层燃烧器喷嘴。
锅炉在MCR工况下，投入五台磨煤機运行，一台备用。
HP983型中速磨煤机，从结构上来看，其分离器采用折向挡板离心式分离技术，煤粉细度的调整只能通过操作外部的调节机构改变折向挡板的开度来解决，存在调节性能差、调节范围小等诸多问题。
同时煤粉细度对锅炉经济性有直接影响，特别是一号炉采用低NOx燃烧器后，对煤粉细度的要求更高，因此改造前的静态分离器已无法满足煤粉细度要求，改造为动态分离器势在必行。
2.动态分离器介绍静动叶结合分离技术主要原理是在原中速磨煤机中增加一级动态分离机构及其控制系统。
该分离器由传动机构带动一个动叶轮，动叶轮由多个叶片组成。
原煤从制粉系统的顶部进入到磨煤机，磨碎后再进入制粉系统的分离区进行分离，带粉气流在静叶分离区首先进行预分离，预分离后的风粉混合物再进入旋转的动叶轮分离区，在动叶轮带动下作旋转运动，因此，在动叶轮分离区主要是煤粉颗粒的离心分离，粗煤粉颗粒在离心力的作用下被分离出来，落入碾磨区重新碾磨，其余的细粉颗粒随气流穿过叶片与叶片之间的间隙进入出粉管。
这就是静动叶结合分离器动叶轮转速调节出口煤粉细度的机理。
煤粉细度的大小和一次风量及叶轮的转速有关，当一次风量不变时，动叶轮转速越高，煤粉细度越细；当动叶轮转速不变时，一次风量增大煤粉细度增粗。
相比较其他类型分离器，动态分离器的优势在于以下几点：1）电厂燃煤来源较广，锅炉燃煤变化较大较频繁，动态分离器能根据燃煤煤质的变化，及时方便的调整煤粉细度，降低锅炉的不完全燃烧损耗，有利于劣质煤的利用，使锅炉运行更安全、经济；2）机组调峰任务重时，负荷变化大，锅炉燃烧最佳煤粉细度随负荷发生变化，安装动态分离器后可维持锅炉燃烧的最佳煤粉细度及匀性，增加锅炉的调峰能力；3）动态分离器使出口煤粉均匀性指数提高，煤粉粗粒子减少，灰渣含碳量明显下降，提高锅炉的燃烧效率；同时有利于低NOx的燃烧器，降低锅炉NOx 的排放水平，有利于提高环保质量，有较好的社会效益；4）动态煤粉分离器分离效率高，可以提高制粉系统的最大出力，降低制粉系统的耗电量；5）电厂运行时，制粉系统出力与通风量需经常调整，挡板式煤粉分离器系统的煤粉细度变化较大，而动态分离器系统的煤粉细度基本上不变化，有利于锅炉的运行稳定性。
动态分离器技术介绍Introduction of Dynamic Classifier Technology 随着电力事业的快速发展，世界各国对电厂环保的要求越来越高，许多机组都在使用低NO x排放技术。
为了降低NOx和飞灰排放量又不增加运行成本，作为锅炉系统重要辅机的磨煤机也相应进行了技术改进，采用了动态分离器技术。
With the rapid development of electric power project,most countries begin to think much of the environment. As a result, many units are incorporating infurnace low NO x technology. For reduceing the NOx and ash and without disposal cost, pulverizer that is one of the most important assistant equipment of the boiler system have been improved and equipped with Dynamic Classfier .HP磨煤机配套的动态分离器装置主要包括以下几个部分：The primary components of the Dynamic Classifier are:1.轴承和驱动装置 Bearing and Drive Assembly2.变频电机和涡轮蜗杆减速器Variable Frequency Motor and Worm Gear Reducer3.V带V-Belt4.变频器Pulse Width Modulated Variable Frequency Drive(VFD)5.转子装置Rotor Assembly动态分离器使用一对脂润滑角接触球轴承，轴承放置在结构件制成的轴承座中，上、下轴承各有一个热电阻用于监测轴承温度。
动态分离器技术介绍随着电力事业的快速发展，世界各国对电厂环保的要求越来越高，许多机组都在使用低NO x排放技术。
为了降低NOx和飞灰排放量又不增加运行成本，作为锅炉系统重要辅机的磨煤机也相应进行了技术改进，采用了动态分离器技术。
HP磨煤机配套的动态分离器装置主要包括以下几个部分：1.轴承和驱动装置2.变频电机和蜗轮蜗杆减速器3.V带4.变频器5.转子装置动态分离器使用一对脂润滑角接触球轴承，轴承放置在结构件制成的轴承座中，上、下轴承各有一个热电阻用于监测轴承温度。
为了保护轴承，上、下各有一个油封。
迷宫气封的设计也是为了防止粉尘进入驱动装置。
上、下轴承各有一个热电阻用于监测轴承温度。
变频电机和蜗轮蜗杆减速器通过联轴器连在一起，变频电机通过变频器改变频率从而改变转速。
涡轮蜗杆减速器输出轴上安装主动轮，通过皮带带动与转子装置连接在一起的从动轮，从而使转子转动。
转子的旋转方向为从磨煤机上方往下看为顺时针方向。
变频器采用成熟技术制成，与机械变速相比，变频器几乎不用维护，可靠性很高。
转子采用耐磨合金钢制成，整体锥形结构，设计寿命超过35000小时。
带动态分离器HP磨煤机的工作理：HP磨煤机的主要功能是将直径小于等于38mm的原煤研磨成0.075mm左右的煤粉，供锅炉燃烧。
热一次风（用来干燥和输送磨煤机内的煤粉）从磨碗下部的侧机体进风口进入，并围绕磨碗毂向上穿过磨碗边缘的叶轮装置，旋转的叶轮装置使气流均匀分布在磨碗边缘并提高了气流的速度，与此同时，煤粉和气流就混合在一起了，气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板。
颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器，大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨，分离器体下部的固定折向板使煤粉在碾磨区域进行了初级分离。
煤粉和气流上升，通过分离器体进入旋转的叶片式转子，在转子外沿处，气流和煤流相互作用，转子会阻止较大颗粒通过，使较大颗粒返回磨碗进一步碾磨，而细度合格的煤粉则可以通过转子排出磨煤机。
磨煤机分离器的结构和工作原理The structure of a coal mill separator is a critical component of the coal grinding process. It is designed to separate the coal particles from the larger stones, ensuring that only the finest coal particles are sent to the boiler for combustion. The separator is typically mounted above the coal mill and works in conjunction with the mill's grinding mechanism to achieve the desired particle size distribution.煤粉碎机分离器的结构是煤粉研磨过程中的关键组成部分。
它旨在将煤粉颗粒与较大的石块分离开，确保只有最细的煤粉颗粒被送到锅炉中进行燃烧。
分离器通常安装在煤粉碎机的上方，并与磨煤机的研磨机构配合工作，以实现所需的颗粒大小分布。
The structure of the coal mill separator typically includes a cylindrical housing, within which a series of vanes or blades are arranged in a spiral pattern. As the coal particles and larger stones enter the separator, they are subjected to centrifugal force, causing the finer coal particles to be flung towards the outer edges of the housing while the larger stones are forced towards the center. The separationprocess is aided by the difference in density between the coal andthe larger stones, allowing for efficient and effective separation.煤粉碎机分离器的结构通常包括一个圆柱形的外壳，在其内部，一系列叶片或刀片以螺旋状排列。
磨煤机动静态分离器的应用研究2 北方重工集团有限公司辽宁沈阳110000摘要：火力发电机组是通过锅炉燃烧煤粉产生蒸汽推动汽轮机发电的，煤粉的质量对于锅炉的燃烧效率、效果以及环保情况影响非常大。
煤粉是将原煤块通过磨煤机的碾磨制成粉状颗粒，评价其质量的指标是煤粉筛余值R90。
影响煤粉品质除了有磨煤机本身的碾磨效率外，粗细粉的分离也是重中之重。
本文介绍了磨煤机煤粉分离设备-动静态分离器的可行性。
关键字：磨煤机；动静态分离器；节能；环保；经济效益一、引言磨煤机是燃煤电力企业最重要的辅机之一，同时它也是电力企业耗电最大的辅机之一。
磨煤机出口煤粉细度和均匀度直接关系到锅炉的安全经济运行，而煤粉细度的大小和煤粉的分离器的特性有关。
早期磨煤机一般配有挡板式离心分离器，这种分离器调整煤粉细度效果较差而且一般不能在运行中调整，因此不能很好的适应煤种的变化和负荷的变化。
现代社会对环保要求的越来越高和对经济性的追求越来越强烈，促使更多的电厂采用动静态分离器。
通过实验表明磨煤机采用动静态分离器既可以提高煤粉细度和均匀度，降低飞灰含碳量，提高燃烧效率，煤粉分配性更均匀，改善输粉管的煤粉分配，适宜于低NOx燃烧器的燃烧，降低NOx的排放，有利于环保。
又可以在线调整煤粉细度，增加对煤种的适应性，提高分离效率，减小循环倍率，降低机组标准煤耗，节省制粉电耗，节约生产成本。
由于动静态分离器的经济效益高、投资成本低、维护简单、环保性能突出，所以得到了广泛的应用。
二、动静态分离器调整特性静态分离器不能有效的将细煤粉从粗煤粉中分离出来，会导致细煤粉在磨内再次循环，增加细煤粉的循环次数，降低研磨效率和磨机能力。
动静态分离器利用空气动力学和离心力将细煤粉从粗煤粒中分离出来，依靠转子转动使带粉气流旋转，因此分离的主要作用是粒子的离心力分离，而叶片的撞击作用相对小得多。
煤粉粒子在旋转分离区内水平方向主要携带气流的曳引力和离心力作用，当粒子受到的离心力大于气流的曳引力时，粒子就会分离出来。
浅析中速磨煤机动态分离器技术在实际运行中的应用摘要：由于煤炭市场竞争日益激烈，煤价不断攀升，造成火电企业燃煤煤种不断变化，煤质也随着频繁变化，部分煤种已远远偏离锅炉设计煤种，对锅炉运行的稳定性与经济性影响很大，且煤粉细度及煤粉的均匀性是影响锅炉稳定性及经济性的重要参数，如果不及时调整煤粉细度和保证煤粉的均匀性，以减少飞灰可燃物含量，将对锅炉燃烧稳定性及效率造成很大影响，而且还会对周围的环境造成污染。
许昌龙岗发电有限责任公司2×350MW机组采用的磨煤机是上海重型机器厂生产的HP863中速磨煤机，磨煤机原设计为静态分离器，为适应市场煤种变化的需求，现将B磨煤机静态分离器更换为动态分离器，以提高磨煤机对不同煤种的适应能力，保证磨煤机出力，改善煤粉细度，提高煤粉均匀性。
关键词：煤粉细度；可磨系数；动态分离器；飞灰含碳量；锅炉经济性1 锅炉及制粉系统介绍锅炉是由哈尔滨锅炉厂制造的，亚临界参数，一次中间再热，煤粉燃烧，固态排渣，四角切圆燃烧，自然循环汽包炉。
炉膛四角布置了四组摆动式燃烧器，每组有八个喷嘴，其中五个煤粉喷嘴、三个油喷嘴。
炉膛燃烧方式为四角直吹式切圆燃烧，每个煤粉喷嘴内部布置有百叶窗式分离器，利于向火侧的着火与稳燃，防止背火侧区域的结焦，同时其喷口周围均布置有周界风，以冷却煤粉喷嘴。
锅炉配备的制粉系统为正压直吹系统，共有二台离心式一次风机、五台皮带式给煤机和五台碗式中速磨煤机。
B磨燃烧器每角布置两支气化小油枪，主要起稳定燃烧作用。
设计燃用煤种为禹州贫煤和烟煤。
该煤种可磨性好，磨损指数低，发热量高，灰分适中，是采用中速磨煤机的理想煤种。
2 磨煤机动态分离器改造必要性分析磨煤机是型号为HP863中速磨煤机，设计煤种:哈氏可磨系数158，全水分4%，细度为85% (通过200目) ，主电机为6KV电机，额定功率355kw，额定电流为46.5A，转速38.4rpm，设计最大出力60t/h。
磨煤机配置静态分离器，在静态分离器体上安装固定空气折向器，对在磨碗上面飞翔着的较轻煤粒经历着一个三级分离过程。
中速磨煤机动静态旋转分离器技术作者：翟飞刘璞来源：《科学与财富》2017年第04期1概述煤粉细度是锅炉经济运行中一个重要控制指标，原有的磨煤机粗粉分离器对煤粉细度控制不力，不能实现精确控制，无法进行远方操作。
粗粉分离器分离效率低，回粉量大，循环倍率高、单位磨煤电耗高，磨煤经济性下降。
当煤质发生变化时，煤粉颗粒均匀性差，引起燃烧不稳定，燃烧NOx生成物加大。
因此，对粗粉分离器的改造势在必行。
2011年我公司根据目前电力市场的迫切需要，借鉴国外最新的动态分离器技术，适时开发了新型二代动静组合旋转分离器，与目前市场上广泛采用的稀油润滑+外齿球轴承传动的老式旋转分离器相比，新型带传动式动静组合旋转分离器显著提高了设备运行的可靠率，提升了旋转分离器的技术水平。
该型式分离器适用于目前国内MPS、ZGM、HP等所有型式中速磨煤机的改造。
2. 动静组合旋转分离器的适用范围动静组合旋转分离器在电站磨煤机上适用于煤粉细度要求更细（R90可低至3%）和煤粉均匀性指数要求较高的工况。
在磨制其它原料立磨上，通过与碾磨压力的调整配合，成品细度可达325目甚至更细。
3. 动静组合分离器的特点动静组合分离器选粉效率高，与静态分离器相比，动静态旋转分离器能够提高分离效率，从而在保证相同煤粉细度的前提下提高磨煤机出力，在同等细度条件下采用动静组合分离器出力可提高7-10%，也就是说，在磨煤机出力相同的条件下，配置动静态分离器可获得更佳的煤粉细度和更高的均匀性指数，进入燃烧器的粗颗粒大大减少，可潜在降低NOx的排放量。
多数情况下配置动静旋转分离器后降低磨机压差（最大可降低15%）。
与静态分离器相比，动态分离器旋转叶片采用变频调速装置，煤粉细度可在中控自动调整；旋转叶片磨损均匀，细度调节范围宽。
均匀性指数可达1.2-1.4。
4.动静组合分离器的结构和工作原理中速磨煤机动静态旋转分离器直接装于磨煤机上部。
动静态旋转分离器由分离器传动部、动态转子叶片、静态导向叶片、回粉挡料斗、分离器壳体、落煤管、出粉管、密封风管等部分组成它是一种可控离心式分离器，其核心部件主要由动态转子叶片和静态导向叶片组成。
