MPS200HP-II磨煤机

MPS—HP—II中速磨煤机在线分析云平台的应用中速磨煤机广泛应用于各大火电厂、化工厂、钢厂等领域。

在提升磨煤机产品质量的同时，我厂大力提高磨煤机售后服务能力。

磨煤机在线分析云平台是针对现在磨煤机现场分布广、出现问题要求响应快速度快等特点研发出的产品，能够直观快捷的解决现场问题，确保生产进度。

标签：磨煤机售后服务直观快捷云平台Abstract：Medium speed coal pulverizer is widely used in various fire power plants，chemical plants，steel mills and other fields. While upgrading the quality of the coal mill，our factory has greatly improved the after-sales service capacity of the coal pulverizer. The online analysis platform of coal grinding machine is a product developed in accordance with the wide distribution，problems，fast response and fast speed of the present coal pulverizer. It can solve the problems quickly and visually and ensure the production schedule.Key word：Medium speed coal pulverizer，After service，intuitive，fast，cloud platform随着科技的不断发展，互联网络已经成为了人们日常生活中不可或缺的一部分。

MPS—HP—II型磨煤机在高水分褐煤项目中的优化摘要：MPS型磨煤机是原西德Babcock公司研制成功的一种辊盘式磨机，早期主要用于碾磨烟煤和高水分的次烟煤。

近年来由于我国处于国民经济高速发展期，电力建设速度也达到了空前的规模，然而由于国家对煤炭资源的控制，使电厂用煤越来越紧张，而之前一直被认为是劣质煤种的褐煤则越来越受到重视。

我国具有丰富的褐煤资源，已探明储量近1 204亿t，约占我国煤炭总储量的14%，其特点是挥发份高，Vdaf在40%～50%以上，水分含量高，全水分一般都在30%以上，发热量低，一般在7 000～16 200 kJ/kg，其灰熔点也较低，一般ST<1 200 ℃。

但是褐煤在磨制过程中存在许多问题，Babcock公司对MPS磨煤机进行了改进，形成MPS-HP-II型中速磨煤机系列产品，可以应用于碾磨褐煤，拓展MPS中速磨煤机的应用范围，并在通辽发电厂中获得了成功，随后又在霍林河电厂、大板电厂、呼伦贝尔发电厂等电厂成功应用。

关键词：MPS-HP-II型中速磨煤机；高水分褐煤2008年7月，通辽发电厂三期1×600 MW亚临界发电机组投产运行，同月霍林河坑口电厂2×600 MW新建工程两台机组也相继投入了商业运行，这三台机组燃烧的都是霍林河煤矿褐煤，该煤的特点是水份和挥发份高、易燃。

这两个项目中所采用的磨煤机是长春发电设备总厂利用德国BABCOCK公司专利设计制造的MPS225HP-II型中速磨煤机，成功磨制了该褐煤，达到了机组的设计要求。

在此之前国内磨制高水分褐煤全部应用的风扇磨煤机，这两个项目开辟了运用中速磨磨制高水分褐煤的先河。

但因为国内尚无MPS型中速磨煤机磨制高水分褐煤的经验，机组运行过程中，出现了磨损严重、阻力过大等问题，现主要以通辽项目为例，论述一下在褐煤项目中磨煤机的设计及优化改进方。

1 通辽项目磨煤机概况及优化分析1.1 通辽三期设计参数通辽三期工程1×600 MW亚临界燃煤汽轮发电机组，采用的是中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配7台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，6台运行，1台备用。

MPS-HP-II磨煤机作者：上传人通过查看神华胜利电厂设备设计说明，得知本电厂采用的磨煤机为长春电力设备厂生产的MPS-HP-II磨煤机。

本人通过大同二电厂学习和对一些资料的查阅，针对针对未来胜利电厂MPS-HP-II磨煤机有了一定的认识，并总结如下。

本文纯属个人观点，如有错误，希望大家指证，共同学习。

一、概述MPS型中速磨煤机起源于德国BABCOCK公司(Babcock Borsig Power System GmbH )，我国曾在上世纪80年代至90年代引进了部分弹簧加载和液压定加载磨煤机，目前在我国得到了广泛的应用。

德国Babcock公司一直致力于对MPS型磨煤机的不断研发和改进，为满足磨煤机日益增加的出力要求和锅炉调峰的的需要，并提高磨煤机自动控制水平，在20世纪末，又推出了MPS型中速磨煤机的第三代产品—高效、耗、节能的MPS-HP-II型中速磨煤机。

该系列产品吸取了其它中速磨种的优点，保留了MPS磨自身特点，使磨煤机结构更合理、性能更优越、控制更有效。

目前在全球市场己获得用户认可，并得到了广泛的应用。

新型MPS-HP-II型磨煤机同老式MPS磨煤机相比，具有更多的优势：1、工作效率更高，与同型号的老式MPS磨机相比，出力提高达20-50％，并可大大降低了磨煤机的运行电耗；2、减轻了基础块的设计重量，并且可以采用普通刚性基础取代以往的弹性基础，降低基建投资；3、磨辊翻出装置使检修工作量大大降低，减轻了检修的劳动强度，缩短了磨煤机的检修时间；4、磨煤机出力可在15-100％的负荷范围内任意调节；5、优越的控制系统可快速响应锅炉负荷的变化，适应电网调峰能力强；6、新型的MPS-HP-II型磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉厂房内布置，并可以大幅度减少业主的基建总投资。

7、可磨制收到基水份Mar<40%的褐煤。

二、工作原理原煤从给煤机落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面并经过磨辊的碾压。

MPS-HP-II型中速磨煤机碾磨新疆准东煤的应用车长发作者：郭宏亮来源：《中阿科技论坛（中英阿文）》2019年第02期摘要：本文主要介绍了MPS-HP-II型中速磨煤机碾磨新疆准东煤的实际应用情况，包括准东煤的特性、磨煤机的选型方案、选型技术依据、技能参数以及运行状况、性能试验、运行经验。

关键词：磨煤机;准东煤;哈氏可磨度;高水分一、新疆准东煤的特点“准东”地区是指准噶尔盆地东部从阜康市到木垒哈萨克自治县的一条狭长地带，东西长约220公里。

准东地区作为新疆四大煤田之首，煤炭预测储量约为7300亿吨，占新疆煤炭储量的三分之一，煤质介于褐煤和长焰煤之间，是优质的工业动力用煤、气化煤和民用煤。

准东煤主要特点是中高水分、中等发热值、哈氏可磨度、煤质堆积密度小、易着火、易燃尽、强结焦、高碱金属含量和强沾污性。

东方希望动力站2×350MW工程燃用的煤质是典型的准东煤，工程煤质资料如表1。

二、中速磨煤机碾磨准东煤的技术分析为保证MPS-HP-II型中速磨煤机能够满足应用于高水分煤种的制粉系统，长春发电设备厂与德国Babcock公司对MPS-HP-II型中速磨煤机在高水分煤种制粉和干燥能力方面进行了联合开发、研制工作。

2004年和2005年，长春发电设备厂与德国Babcock公司在日本BHK公司的新型MPS61HP-II磨煤机上针对需要大通风量且高水分的霍林河、白音华煤种分别进行了试磨试验及技术验证工作。

试验结果表明，技术的提升使MPS-HP-II型磨煤机的性能发生了突破性的进步;解决了老式MPS磨煤机在磨制高水分煤种时无法解决的几个难题，特别是干燥出力和振动问题。

第三代磨煤机MPS-HP-II在磨制高水分大通风量煤种制粉系统中的应用取得成功。

[1]MPS-HP-II型中速磨煤机之所以能够成功地应用于大通风量的高水分煤制粉系统中（市场占有率90%以上），是由于该技术打破了人们对原有老式MPS型磨煤机的传统观念，将碾磨制粉、输送和干燥煤粉三者有机结合，即在保证磨煤机碾磨出力基础上，将磨煤机本体内部相关几个关键节点的干燥剂流速限定在一定的允许范围内，从而保证磨煤机的输送和干燥煤粉的能力，同时由于配有阻尼减振系统（老式MPS包括ZGM磨煤机无此结构），消除了磨煤机运行中产生的振动问题。

MPS―HP―II型中速磨煤机静态分离器是如何选型的摘要：分离器是制粉系统中磨煤机的重要部件，分离器性能的优劣对磨煤机的出力和锅炉燃烧具有非常重要的影响。

中速磨煤机所配的分离器形式有静态分离器和动静态旋转分离器两种，该文以辽阳芳烃基地热电厂新建工程项目为例叙述了两种分离器选型过程，以及对分离器运行条件和数据进行了分析，从而确定项目中速磨煤机静态分离器的选型结果。

关键词：中速磨煤机静态分离器型号中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）12（a）-0085-02分离器是制粉系统中磨煤机的重要部件，分离器性能的优劣对磨煤机的出力和锅炉燃烧具有非常重要的影响。

中速磨煤机所配的分离器形式有两种，第一种是静态分离器；第二种是动静态旋转分离器。

当煤粉细度R90>16%时选用静态分离器，当煤粉细度R90≤16%时选用动静态旋转分离器。

1 静态分离器选型过程MPS-HP-II型中速磨煤机所配套的分离器型号是不同的，一个型号的磨煤机可以对应几个型号的分离器。

首先根据工程资料进行选型计算，将磨煤机型号确定后，再通过计算出分离器出口风量的体积流量来确定所配套的分离器型号。

下面以辽阳芳烃基地热电厂新建工程项目项目为例进行中速磨煤机静态分离器选型。

1.1 辽阳芳烃基地热电厂新建工程项目煤质资料具体情况见表1。

1.2 设计和运行条件（1）锅炉（B-MCR）燃煤量：104.25 t/h（设计煤种）；109.52 t/h（校核煤种）。

（2）采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配4台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，3台运行，1台备用。

每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。

①煤粉细度：设计煤种：R90=35%；校核煤种：R90=35%。

②煤粉水分：设计煤种：15%；校核煤种：15%。

1.3 磨煤机型号确定煤质资料及选型计算软件计算确定该工程磨煤机型号为MPS170HP-II型中速磨煤机。

MPS—200型磨煤机煤粉细度偏粗治理措施大唐洛阳首阳山发电厂3、4号炉主力磨煤机旋转喷嘴和旋转分离器改造后，锅炉的煤粉细度偏粗，造成了灰渣可燃物比例升高，机组经济性低下。

文章对煤粉细度偏粗进行了分析，得出了磨煤机加载力不足直接造成煤粉细度偏粗，磨煤机振动制约加载力提高间接导致了煤粉细度偏粗，对此提出了从提高检修工艺标准入手，解决磨煤机振动，提高其加载力，降低煤粉细度值。

标签：中速磨煤机；煤粉细度；加载力；振动引言首阳山发电厂二期3、4号机组分别于1995年9月和1996年2月投产，单机容量300MW，每台锅炉配套安装五台德国Babcock公司生产的MPS-200型中速辊式磨煤机，其设计煤粉细度为R90≤25%。

2013年后，根据国家有关环保要求，首阳山电厂分别对3、4号炉进行了脱硝改造，为满足锅炉脱硝中的低氮燃烧器对煤粉细度的要求，3、4号炉主力磨煤机分别进行了旋转喷嘴和旋转分离器改造，改造完成后，实际运行中3、4号炉煤粉细度降到了18～22%左右，但煤粉细度仍然偏粗，造成了灰渣可燃物比例升高，机组经济性低下。

1 MPS-200型磨煤机构造与工作原理MPS-200型磨煤机为带正压运行的中速磨，它主要由磨盘、磨盘衬瓦、三个磨辊、上、下压架、二十一只加载弹簧及其分选器、机壳等部件组成。

其中：磨盘衬瓦和三个在磨盘的圆周方向上等距分布的磨辊构成研磨件；加载力除磨辊、上、下压架本身的重量外主要是加载弹簧的弹力。

加载弹簧产生的碾磨力通过下压架均匀地传递到三个磨辊上。

磨盘经传动轴由减速箱带着旋转，磨辊及其下压架在磨壁推力板限位作用下随磨内煤层厚度的变化有垂直方向的上下运动。

随着磨辊胎和磨盘衬瓦的磨损，加载弹簧的压力随之减弱，此时应该定期检查弹簧的压缩量，对弹簧加载力进行调整。

机壳的下部是一次风室，它具有切向的进风口，通过喷嘴形成旋向风，热的旋向风气流对磨细的物料进行干燥的同时并携带细料进入分选器中进行分选。

MPS—HP—II型中速磨煤机应用的推广摘要：MPS-HP-II型中速磨煤机较老式MPS磨煤机出力大、电耗低、体积小等特点在我国实际应用中较为广泛。

文章介绍该类磨煤机在受到厂房高度等方面限制时的应用。

关键词：MPS-HP-II；中速磨煤机；应用；推广MPS-HP-II型中速磨煤机是原德国BABCOCK公司于上世纪磨推出的最新一代中速磨煤机，在原MPS磨煤机的基础上，进行了创新设计，增加了磨煤机的出力、降低了设备运行的电耗，特别是采用了液压变加载反作用力控制系统，使设备的结构更合理、控制更有效、性能更优越。

MPS-HP-II型中速磨煤机自我厂2003年引进技术以来，由于设备综合性能优越、运行电耗低、设备检修工作量小、占地面积小等优点，受到了广大用户和设计院的技术认可，特别是随着通辽电厂三期工程磨煤机的168满负荷试验的成功，表明MPS-HP-II型中速磨煤机能够磨制高水分的褐煤，突破了老式MPS中速磨煤机不能磨制高水分褐煤的技术瓶颈，扩展了MPS-HP-II型中速磨煤机应用的技术领域。

目前，我厂已经制造MPS-HP-II型中速磨煤机设备一千余台，投入运行的设备近八百台，MPS-HP-II型中速磨煤机已经广泛应用于燃煤火力发电厂（机组容量为300 MW级机组、600 MW级机组及1 000 MW级机组）、化工厂和钢铁冶炼厂等领域。

1 MPS-HP-II型中速磨煤机的技术优势MPS-HP-II型中速磨煤机比老式MPS磨煤机出力大，对于同一型号的磨煤机，出力提高20%～50%，其出力可以达到大老式同型号2～3档磨煤机的出力。

同理，在所需磨煤机出力相同的情况下，MPS-HP-II型磨煤机比老式MPS磨煤机要小2～3型号。

在同等出力的情况下，MPS-HP-II型磨煤机比老式磨煤机型号小，所需要的电动机功率也要小，因此磨煤机设备的电耗低，节省了电厂的厂用电；由于新型MPS-HP-II型磨煤机比老式MPS磨煤机占地体积小，所需的厂房高度低、磨煤机基础也小很多，可以为业主节省基建费用。

磨煤机及分离器防磨技术要求一、设计和运行条件1、设备概况：磨煤机型号：MPS200H-Ⅱ；分离器：动静组合式旋转分离器；工作介质：煤粉、空气两相流。

2、正常工作压力：～18000 Pa。

3、设计温度：350℃4、防爆蒸汽压力：0.8～1.3MPa（g）5、气固两相流最大流速按35m/s设计。

6、煤粉细度：设计煤种煤粉细度按200目筛通过量为75.5％（R90=18％）7、煤粉水份范围：设计煤种为 0.75～1.5％校核煤种1为 0.73～1.46％校核煤种2为 1.92～3.84％8、原煤粒度：d≤30mm，最大粒度65mm。

9、磨煤机抗爆能力按0.35MPa设计。

磨煤机最大阻力≤6.73kPa。

二、有关要求1、卖方所提供的耐磨陶瓷砖材料应为三氧化二铝含量＞97％，体积密度≧3.66g/cm3所制成耐磨材料，硬度应达9以上（MOSE）,且耐高温（350℃以上），抗冲击。

厚度为8mm(偏差±0.1 mm)。

2、防磨陶瓷片在消防蒸汽投用时保证不发生脱落、变形、破裂等问题。

3、合同签订后锅炉大修时，在甲方通知乙方三天内，所有材料及施工设备应全部到厂，并安装调试好相关设备。

4、施工时现将分离器外表面清理打磨干净后，再均匀涂抹强力粘贴剂，再粘贴耐磨陶瓷砖。

卖方负责对需要贴陶瓷设备进行打磨处理，直至达到贴陶瓷条件。

每一个陶瓷小块称之为砖。

砖与砖结合面应严密无缝隙 (<0.05mm)，表面平整，光洁度高。

过度应光滑无突起。

粘接均应牢固无松动。

5、耐磨陶瓷安装后投入使用三年内，不得出现脱落现象。

在质保期内出现脱落问题，卖方在接到通知后24小时内赶到免费修补。

6、同意卖方使用更优质的材料，但必须有2013年以来2台600MW以上机组同类型中速磨煤机分离器防磨处理的合同业绩，并提供此合同执行后业主方出具的安全运行的证明；7、随锅炉检修进行施工，每台炉（6台磨）的防磨施工工期不超过10天。

8、卖方结算时按照单价对磨煤机分离器实际施工面积进行结算。

HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较HP型和MPS型磨煤机同属中速磨煤机。

这二种磨煤机对煤种的适应性相同，主要适用于碾磨烟煤、次烟煤和硬质褐煤。

这二种磨煤机的碾磨原理也相同，原煤是通过磨辊与磨碗衬板之间的挤压和滑移被碾磨成粉。

但是这二种磨煤机还是存在较大的区别，下面从结构的先进性、使用性能、与系统的配合性能、维修方便性和价格这五个方面对这二磨煤机作一比较。

1、结构的先进性MPS磨煤机是德国DBW公司在五十年代从原先用于磨水泥的培兹磨的基础上发展起来的。

由于当时耐磨材料技术水平的限制，MPS磨煤机的设计指导思想：通过用大磨辊直径和低磨辊转速来提高磨辊的使用寿命。

尽管大的磨辊直径给维修带来很大困难，认为还是值得的。

HP磨煤机是ABB-CE公司在80年代中期开发出来的。

HP磨煤机不但保留了RP磨煤机的许多优点，还吸收了MPS磨煤机和MBF磨煤机的优点，又采用了当今世界上出现的一些成熟的先进技术，使HP磨煤机具有九十年代世界先进水平。

HP磨煤机的设计指导思想是磨辊使用寿命要长，但是更换要方便。

整机的可靠性要高，维修要简便，停机时间要短。

为了提高磨辊使用寿命，HP磨煤机除了吸收了MPS磨煤机的磨辊直径大，低转速的优点外，还采用了80年代新出现的硬质合金堆焊磨辊这一先进技术，使HP磨煤机磨辊寿命大大提高。

目前HP磨煤机的磨辊寿命已大于10，000小时。

MPS磨煤机的磨辊辊套从理论上讲可以换向使用，主要原因是辊套换一次向等于更换一个磨辊的工作量，非常大，而换向后实际延长的寿命最多仅为1，000~2，000小时，并不是理论上的一倍寿命。

所以MPS磨辊寿命一般也只有8，000~10，000小时。

2、使用性能2.1MPS磨煤机的磨辊和磨碗衬板在无煤时,两者之间金属直接接触，这就要求MPS磨煤机必须带煤起动，从而使电动机功率大大提高，造成磨煤机出力调节范围很小，仅2.5：1HP磨煤机的磨辊和磨碗衬板在无煤时,其不直接接触,从而HP磨煤机可以空载起动,出力调节范围大大增加,达到4:1。

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机静态分离器是如何选型的
王立芳;车长发
【期刊名称】《科技资讯》
【年(卷),期】2016(14)34
【摘要】分离器是制粉系统中磨煤机的重要部件,分离器性能的优劣对磨煤机的出力和锅炉燃烧具有非常重要的影响.中速磨煤机所配的分离器形式有静态分离器和动静态旋转分离器两种,该文以辽阳芳烃基地热电厂新建工程项目为例叙述了两种分离器选型过程,以及对分离器运行条件和数据进行了分析,从而确定项目中速磨煤机静态分离器的选型结果..
【总页数】2页(P85,87)
【作者】王立芳;车长发
【作者单位】长春发电设备总厂吉林长春 130033;长春发电设备总厂吉林长春130033
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.MPS与MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机出力计算 [J], 宋增旺;成凯
2.MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机磨制褐煤与LCC煤粉的混煤的可行性研究 [J], 张明昌;车长发
3.MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机主电机变频调速系统应用 [J], 郭思远;刘铁;王赟翔;高启超;于凤娇;马赫
4.“互联网+”技术在MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机在线分析云平台远程监控系统中的应用 [J], 刘铁;郭思远;金煊弘
5.MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机碾磨新疆准东煤的应用 [J], 车长发;郭宏亮;
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国内磨煤机厂家产品比较从设备设计原理、制粉电耗、检修、运行、磨辊及衬板寿命等方面对ZGM、MPS、HP、MPS-HP-Ⅱ中速磨煤机进行比较，提出选型方案。

1、沈阳重型机器厂：国产MPS磨，采用液压变加载，节约电耗；磨辊检修采用移开分离器型式，检修安全可靠；磨辊大，并可摆动，对三块适应性强。

2、上海重型机器厂：引进HP型，采用弹簧变加载，系统简单，维护工作量小；带磨辊翻出装置，检修方便。

3、北京发电设备总厂：国产ZGM磨（即MPS磨），采用液压变加载，节约电耗；磨辊检修采用移开分离器型式，也可用专用工具翻出来进行检修，检修安全可靠；磨辊大，并可摆动，对三块适应性强。

该厂优势：磨辊和衬板采用自己研发的材料，使用寿命长达2万小时。

4、长春发电设备有限公司：引进MPS-HP-II磨，采用液压变加载/反作用力控制系统，磨辊检修采用移开分离器型式，也可用专用工具翻出来进行检修，不用安装过轨吊。

磨辊大，并可摆动，对三块适应性强。

设备出力较其他MPS磨提高20—50%，设备出力调节范围大，提高了磨煤机的调峰能力。

但该公司运行业绩少，能否完美体现设计理念，还有待于时间的考验。

沈阳重型机器厂上海重型机器厂技术参数招标书要求北京电力设备总厂型号ZGM113N MP2116 HP963每台炉配磨煤机台5+1 5+1 5+1数55.76t/h 49.3t/h 52.2t/h磨煤机磨损后期保证出力13.94t/h 12.33t/h 13.05t/h 磨煤机磨损后期最小出力裕量（BMCR） 1.24 1.1 1.16磨机出口气体质量24.18kg/s 23.54kg/s 24.55kg/s 流量（BMCR）90℃85℃82℃磨机出口气体温度（BMCR）保证寿命辊套（单面）≥12000h ≥19000h 12000h ≥12000h 衬板≥12000h 22000h 18000h ≥12000h 石子煤排放量≤0.055t/h 0.03t/h 0.031t/h 磨煤机加载方式液压变加载液压变加载弹簧变加载煤粉均匀性系数≥0.9 ≈1.1 1.1磨煤机单位电耗8 kWh/t煤8kWh/t煤8.2kWh/t煤磨煤机单位磨损率4~6 g/t煤7.5g/t煤 2.0g/t煤盘车装置数量 1 1 1 无磨辊检修方式移开分离器吊出移开分离器吊出翻辊装置磨排出口一次风量≤5% ≤5% ≤5% ≤5%偏差磨排出粉量偏差±10% ±10% ±5% ±10%技术特点业绩价格设备选型或配置上海重型机器厂有限公司采用原美国CE公司（现ALST0M公司）进口技术的HP磨煤机，弹簧加载方式，磨辊表面采用硬质合金堆焊。

中速磨煤机下架体新型密封装置应用摘要：文章论述了大唐辽源发电厂330MW机组中速磨煤机下架体新型密封装置应用内容。

本新型密封装置应用是将磨煤机原迷宫密封改造为接触式炭精环密封，满足了磨煤机安全经济运行的要求，有效降低了磨煤机下架体漏泄所致的火险风险及维护费用。

关键词：中速磨煤机；下架体；炭精环；密封环前言大唐辽源发电厂3、4号炉配中速磨正压直吹制粉系统，每台炉配五台长春发电设备有限公司制造的MPS200HP-Ⅱ型中速磨煤机，在磨下架体上设计安装了迷宫式密封环，由于设备运行多年密封环已磨损严重，动静部间隙过大，无法进行修复，密封环已失去作用，导致磨内含粉尘热风向外漏泄，造成现场污染严重，存在火险隐患，严重制约安全文明生产工作，同时增加了劳动强度。

通过对磨下架体密封环改为接触式炭精环密封，可有效降低漏泄、减少火险、节省能耗、稳定风压。

1 工作原理1.1原密封装置工作原理：机械迷宫密封是有隙密封，在运行中由于磨煤机工况和密封风压的变化，动静之间不可避免地产生磨擦，一旦产生磨损，磨盘就会受到一定程度损伤，密封效果降低，漏风的增大导致密封风风压的进一步降低，形成煤粉的泄漏。

1.2新型密封装置工作原理：磨下架体密封环的主要目的是防止一次风和粉尘的外泄，密封环的寿命直接取决于是否进入颗粒性物质。

炭精环密封一旦进入粉渣都无法保证其密封效果。

因此其结构的改造要从密封风的内、外两道泄口同时进行。

所谓的内泄口是密封风腔与一次风室相通的接口，设计增加一圈随磨盘旋转的防护罩。

外泄口的改造采用三加一的炭精环密封方式，减小密封风室体积，降低密封风外泄量。

2 设备构成及设计要求2.1设备构成：接触式炭精环密封由三部分主要部件组成（见附图）：外防护罩、内防护罩、炭精环。

此设计为分体式结构，分体式结构可在不拆除磨盘的前提下更换原有密封环，更换更为方便。

具体部件为：1）内防护罩与外防护罩：设计时均分为六部分，方便运输与安装2）支撑板I、支撑板II：其整体分均为六部分，用于支撑内防护罩和吊装密封环体3）密封环体：密封环体用于安装密封环均分为6部分，方便安装、维修4）密封环：浸锑石墨M170D，耐磨材料，用来密封密封风5）波纹管：输送密封风。