6S管理基本知识培训ppt课件

实践方法
制定推行计划、宣传教育、实施推广、定期检查与评估、持续改进等步骤，确 保6S管理在企业中得到有效实施。
对未来推行6S管理的展望与建议
展望
随着企业管理的不断发展和进步 ，6S管理将更加注重细节和人性 化，通过持续改进和优化，提高 企业的整体竞争力和形象。
建议
加强领导重视和全员参与，注重 实际效果和员工感受，不断探索 和创新推行方法，以及加强与其 他管理方法的整合与协同。
6S管理在办公室的应用
整理
区分工作和非工作物品，清理非工 作物品，提高工作效率。
整顿
对办公桌、文件柜、电脑等办公设 备进行整理，方便快速查找和使用 文件资料。
清扫
定期清扫办公室，保持环境整洁， 营造良好的工作氛围。
清洁
制定清洁标准和检查制度，保持办公 室的整洁和卫生。
素养
提高员工职业素质和工作态度，遵 守公司规章制度，保持良好的工作 形象。
制定清扫计划，明确清扫 标准和工具，定期检查和 维护。
清洁(Sanitize)
清洁的定义
清洁是维持整理、整顿、 清扫成果的过程，确保工 作区域始终保持整洁。
清洁的目的
营造良好的工作环境，提 高员工满意度和工作效率 。
清洁的方法
制定清洁标准和流程，定 期检查和评估，建立奖惩 机制。
安全(Safety)
案例二
某餐饮企业运用6S管理方法，优化了厨房和餐厅环境，提升了顾客 满意度和员工工作效率。
案例三
某科技公司在研发部门实施6S管理，提高了研发效率和创新能力，缩 短了产品上市时间。
6S管理在生产现场的应用
整理
01 区分必需和非必需品，清理非
必需品，为生产腾出空间。
整顿

6S管理
一、6S概述
6S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境， 培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习 惯，形成简单、有序与整洁的企业文化。近十年来，6S越来越被世界范围 优秀企业广泛认同和采纳，并且持续延伸。
6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代酒店行业有效的现场管理理念 和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主， 保障安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困 难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提 供优质的管理平台。
6S是一流企业的标志 6S管理，是未来竞争的关键， 是市场取胜的利器，是一流企 业品性的标志
分析企业员工最大的缺点 ·做事随意，没有规矩！ ·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！ ·遵守规矩，却总是做不到位！ 一旦我们克服了这些缺点，赶美超日 指日可待！
6S管理建立明确的责任链 （1）创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理法则，
管理培训课件安全培训讲义工作培训 教材工 作汇报 课件PPT 服务技 术6S管 理培训 课件(P PT37页 )
锤子挂法比较
管理培训课件安全培训讲义工作培训 教材工 作汇报 课件PPT 服务技 术6S管 理培训 课件(P PT37页 )
③．标识
整顿的第三个要素是标识。很多 管理人员认为标识非常简单，但实施 起来效果却不佳，其根本原因就在于 没有掌握标识的要点。一般说来，要 使标识清楚明了，就必须注意以下几 点：要考虑标识位置及方向的合理性 ，物品应统一（定点、定量）标识， 并在表示方法上多下功夫，如充分利 用颜色来表示等等。
清扫的含义
含 义
将岗位变的无垃圾，无灰尘，干净整洁， 将设备保养得光亮完好，创造一个一尘 不染的环境

。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故的 发生。
方法
制定清扫计划，定期清理垃圾和灰 尘，保持工作区域的清洁和卫生。
清洁(Seikeetsu)
定义
对工作区域进行定期的消毒和清 洁，保持工作区域的卫生和安全
。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故 的发生。
方法
制定清洁计划，定期消毒和清洁 工作区域，确保工作区域的卫生
3
制定检查计划
为了确保6s管理的实施效果，需要制定相应的检 查计划，包括检查时间、检查内容、检查标准等 。
宣传与培训
宣传6s管理理念
通过各种渠道宣传6s管 理的理念和重要性，提 高员工对6s管理的认识 和意识。
培训员工技能
针对6s管理所需技能， 对员工进行培训，包括 整理整顿技能、清扫清 洁技能、素养与安全技 能等。
医疗事故发生率。
03
医院实施6s管理案例
广东省中医院借助6s管理理念，优化了医疗服务流程，提高了患者满意
度。
学校应用6s管理案例
学校应用6s管理案例
清华大学实施6s管理，提高了教学和科研效率，营造了良 好的校园文化氛围。
学校应用6s管理案例
6s管理的作用与价值
提高工作效率
通过6s管理，可以减 少工作场所中的杂乱 和无效劳动，提高工 作效率。
提升产品质量
6 量。
保障员工安全
6s管理强调对工作场 所的安全进行规范和 检查，可以有效地保 障员工的安全。
改善工作环境
6s管理通过对工作环 境的清洁和整理，可 以改善员工的工作环 境，提高员工的工作 满意度。
安全制度建设
制定安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全操作流程 ，确保员工的安全操作。

目的
提高工作效率，减少浪费和安全 隐患，营造整洁有序的工作环境 。
实施方法与步骤
方法
确定物品的分类标准，如按使用频率 、功能等；将物品归类整理，并贴上 标识；设定固定的存放区域，规定摆 放位置和顺序。
步骤
清点物品，分类整理；处理无用物品 ，减少浪费；规划存放区域，设定标 识；定期检查和调整，保持整洁有序 。
提高员工素质
良好的工作环境可以减少意外事故的发生 ，保障员工的人身安全。
通过实施6S管理，培养员工的规范意识和 团队协作精神，提高员工整体素质。
6S管理的实施步骤
制定计划
明确6S管理的目标 和实施计划，确定责 任人和实施时间表。
宣传培训
对员工进行6S管理 的宣传和培训，让员 工了解6S管理的意 义和实施方法。
实例展示
实例1
将文件柜中的文件按照名称、日 期、重要性等进行分类整理，并 贴上相应的标签，方便查找和使
用。
实例2
将办公桌上的文具、资料等进行归 类整理，设定固定的存放区域，保 持桌面整洁有序。
实例3
将办公室内的清洁工具、办公设备 等进行分类整理，并设定明确的存 放区域和标识，以便于管理和使用。
03
方法：制定清洁计划，明确清
步骤
洁责任人，定期进行大02
1. 制定清洁计划，明确清洁责 任人，确定清洁频率和标准。
03
2. 每日下班前进行一次简单的
日常保洁，包括清理垃圾、擦
洗桌面、拖地等。
04
3. 每周进行一次大扫除，包括
清洁墙面、门窗、设备、地面
等。
05
4. 定期检查清洁工具和用品，
工作要求。
定期开展员工培训和职 业道德教育，提高员工 的职业素质和道德意识。

6s管理培训ppt课件
• 6S管理概述 • 现场整理与整顿 • 设备清扫与清洁 • 员工素养提升 • 安全管理与环境改善 • 检查评价与持续改进
目录
Part
01
6S管理概述
6S定义与内涵
6S定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke ）、安全（Safety）
提高设备使用效率
合理配置
根据生产需求和设备性能 1
，合理配置设备数量和类 型。
维护保养
4
加强设备维护保养工作， 减少设备故障率和维修时 间。
优化布局
2
合理安排设备布局，减少
物料搬运和设备空闲时间
。
培训操作
3 加强员工设备操作培训，
提高员工操作技能和效率 。
Part
04
员工素养提升
员工行为规范与礼仪
营造良好工作氛围
创造积极向上、和谐的工作氛围
定期组织团队活动，增强团队凝 聚力和向心力
鼓励员工相互学习、分享知识和 经验
关注员工心理健康，提供必要的 心理支持和辅导
Part
05
安全管理与环境改善
安全管理制度及操作规程
1 2 3
建立完善的安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，制定 详细的安全管理规章制度，确保各项安全工作有 章可循。
安全保障
遵守作业标准，避免发生工伤和 确保员工的安全
6S管理目标与原则
目标
提高效率、保证质量、使工作环境整洁有序、预防为主、保证安全
原则
持之以恒、自我管理、勤俭办厂
Part
02
现场整理与整顿
现场整理方法与技巧

清扫（Seiso）
定义
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。
目的
稳定品质，减少工业伤害。
实施要领
建立清扫责任区（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污 染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范。
清洁（Seiketsu）
定义
将整理、整顿、清扫进行到底， 并且制度化，经常保持环境处在 美观的状态。
01
提高员工参与度
加强员工6S管理意识培训，提高员工参与6S活动的积极性 和主动性；建立完善的激励措施，激发员工参与6S活动的 热情。
02 03
加强管理层支持力度
提高管理层对6S管理的重视程度，加强对6S管理的支持和 投入；建立完善的管理层监督和考核机制，确保6S管理的 深入开展和持续改进。
建立持续改进机制
提高员工满意度
通过改善工作环境和氛围，企业可以提高员工的工作满意度和归属感 ，进一步激发员工的工作积极性和创造力。
降低企业运营成本和风险
减少浪费
6S管理要求企业消除浪费，包括时间、物料、人力等方面的浪 费，从而降低企业运营成本。
降低事故风险
通过实施6S管理，企业可以降低工作场所的事故风险，减少工 伤事故和财产损失。
整理（Seiri）
区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品
整顿（Seiton）
必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示
清扫（Seiso）
清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾
清洁（Seiketsu）
将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持 其成果
素养（Shitsuke）
人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人 都成为有教养的人

工积极参与6S管理。
3. 持续改进
医院应针对检查中发现的问题及 时采取措施进行改进，制定改进 计划并落实责任人，确保问题得
到有效解决。
4. 监督机制
医院应建立监督机制，对6S管理 进行全程监督，确保各项管理措
施得到有效执行。
5. 培训与宣传
医院应加强员工6S培训与宣传， 提高员工的6S意识，使其充分认
医院6S管理起源于日本的5S管理， 由佐藤武在他的研究中将“清理、 清理后美观”增加了进来。随着工 业安全概念的普及，以及企业管理 技术和医疗服务发展需求的不断提 升，这逐步拓展并广泛应用于医院。 该方法可适用于医学技术和条件良 好的现代医院，通过对工作环境、 工作效率和品质管理的改善，促进 医疗服务质量和服务环境的改善。
05
5. 建立有效的考核机制，对 不配合实施6S管理的员工进 行问责和处罚。
02
2. 给予员工充分的培训和指 导，让他们掌握6S管理的具 体实施方法和技巧；
04
4. 建立有效的激励机制，对 积极配合实施6S管理的员工 给予奖励和表扬；
2. 推行效果不佳与对策
1 1. 坚持实施
6S管理贵在坚持，不能 半途而废。医院应制定 详细的推行计划，按部 就班地实施，确保每个 环节都得到有效执行。
制可促进医院6S管理的持续改进和提升。
04
医院6S管理推行难点与对策
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了 演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观 点。
1. 员工抵触与对策
1. 加强宣传和教育，让员工
01
认识到6S管理的重要性和好
处；
03
3. 鼓励员工参与制定和执行 6S管理计划，增强他们的责 任感和主动性；

目的
实施要领
前一步骤整理的工作要落实；需要的 物品明确放置场所；摆放整齐、有条 不紊；地板划线定位；场所、物品标 示；制订废弃物处理办法。
工作场所一目了然，消除寻找物品的 时间，整整齐齐的工作环境，消除过 多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽的环境。
安全（Safety）
定义
重视成员安全教育，每时每刻都 有安全第一观念，防范于未然。
目的
建立起安全生产的环境，所有的 工作应建立在安全的前提下。
实施要领
所有人员熟悉并遵守安全规章制 度；所有工作应建立在安全的前 提下进行；所有员工具备必要的 安全知识；定期进行安全检查和
必要的演练。
6S管理的实施步骤
工作环境改善
优化工作场所布局，改善照明、通风等条件，营造舒适、安全的工 作环境。
员工参与与激励
鼓励员工参与6S管理，建立激励机制，激发员工主动性和创造性。
THANKS.
6S管理在企业中的
04
应用
生产现场的6S管理
整理（Seiri）
清除生产现场不需要的物品，保持工作区域整洁。
整顿（Seiton）
对生产现场需要的物品进行分类、标识和定位，方便取用 和归位。
清扫（Seiso）
保持生产现场清洁，清除垃圾和杂物，防止污染和故障。
清洁（Seiketsu）
维持整理、整顿和清扫的成果，形成制度化、规范化的管 理。
目的
稳定品质，减少工业伤害。
实施要领
建立清扫责任区（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污 染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范。
清洁（Seiketsu）

• 规范（seiketsu）:将上面“3S”的实施制度化、规范化，并维持效果， 经常保持环境在美观的状态。 重点理解：制度化、规范化后重点是维持，并且经常化。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在，创造明朗现场。
-
21
6S内容和含义
• 6S之含义
• 素养（shitsuke）：养成好习惯、好风度、遵守规定。
竞争方针与目标。所以说6S是现代企业管理的关键和基础。否
则，如同开拖拉机上高速公路。 • ---6S的效果快速而明显，如果发生退步也明显，是企业管理水平
的指示器。连6S都不能做好的企业，其长期竞争力值得怀疑。
-
17
6S内容和含义
• 6S之内容
• 清理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫 （SEIKETSU）、 规范（SEISO）、素养（SHITSUKE）等5个字其日文的罗马 拼音起音都是(S),所以简称(5S),再加上(SAFE) 安全,故称(6S).
建立习惯与意识，从 通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转
根本上提升人员的
化为-员工自身的习惯、意识，使上述各项活动23成
素养
为发自内心的自觉行动。
6S内容和含义
• 6S看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良 方，同时也是改善个人工作生活素质得秘诀。
• 随着6S管理的推行，员工发现、解决问题的热情充分发挥出来了。 • 6S要深入到了每一个员工的血液中，做到了6S，就给别人做好
• 被称为“日本国产轿车之父”
-
5
6S是如何被引进企业的
• 丰田章一郎：丰田喜一郎的长子 名誉会长
• 丰田英二（重点人物）：丰田喜一郎的堂弟
创造了“丰田神话”的关键人物

将现场区域划分，责任明 确化，形成相应的制度
1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害
清扫
环境设备、清扫干净
制定清扫标准

负使使时周要清清
责用用间期求扫扫
人 时的
及方对
间清
标法象
扫
准、
工
重
具
点
清扫
我们常见的声音：
只在规定的 时间打扫， 平时见到脏 物也不当回
Thank You !
•
11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。
•
12、有些压力总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。
心态决定命运
如果你只是为公司工作、只为公司的薪水 工作，那么你能做到的只是去洗马桶；如 果你不仅为薪水工作，还为自己工作，把 公司的事业当成自己的事业，即使你去洗 马桶，也是一个最优秀的洗马桶者！
上帝总是这样奖励他们：他们不为工作而 工作，但最后他们总是能从工作中得到最 大的回报 。
执行6S更需要“自动自发”、“自觉自愿” 态度和精神！
标志、通知或备 忘录
整理
不必要物品的处理方法
清除
吸收
整理（整顿）基准表
使用次数 一年没用过一次的物品 也许要使用的物品 三个月用一次的物品 一星期用一次的物品 三天用一次的物品
判别基准 废弃、放入暂存仓库
放在职场附近 放在工程附近 放在使用地点 放在不用移动就可以取到的 地方
学生宿舍 1
案例
你都能接受吗？
事
清洁保持是 清洁工的事，

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12
施行“6S〞的重要性
二、上述几种景象会呵斥浪费
资金的浪费
场所的浪费
人员的浪费
士气的浪费
笼统的浪费
效率的浪费
质量的浪费
公本司内钱训的课程浪系费列教材
13
施行“6S〞的重要性
三、针对不良景象的药方
作为一个有效率、高质量、低本钱的企业
，第一步就是要注重“整理、整顿、清扫 〞的任务，并彻6底S阐地明把书它做好，药方—— 现6代S人。易得现代病，现代病无奇不有，而6S的出现，正
公司内训课程系列教材
3
“6S〞的特点
1、6S≠大扫除 6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于规范化
2、6S是“风气〞、是精神力量 3、6S是学校：近朱者赤、近墨者黑 4、6S的根底是全员、关键是指点 5、6S的中心是“持之以恒〞
公司内训课程系列教材
4
“6S〞的来源
“6S〞活动是50年代产生于日本，在日本企业中广泛实 行，获得了较好的效果，后来传入我国，相当于我国许 多企业开展文明消费活动。
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21
如何施行“6S〞
一、施行“6S〞的十种阻力
1、整理和整顿的关键是什么？
2、不久将重新变脏为什么还要清扫？
3、施行整顿和整理不会提高产出。
4、为什么将我们牵扯到如此繁琐的事务中 去？
5、我知道我的文档系统很乱，但知道如何
寻觅。
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22
如何施行“6S〞
一、施行“6S〞的十种阻力
公司内训课程系列教材
6
施行“6S〞的重要性
2、机器设备摆放不当的不良影响 作业流程不畅； 添加搬运间隔 ； 虚耗工时增多。