第一章 原油电脱盐PPT课件

❖ 3.液位：脱水器液位必须得严格控制，当液位低 于电极板时，高压电压下，会烧坏电极板。液位 过高时，会引起物理爆炸或跑油事故。
❖ 4.可以造成电极电场破坏和放水跑油事故。
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二.输油泵
离心泵的工作原理：是由于起泵后充满液 体的叶轮，在许多弯曲二的.叶输片油带泵动下高速旋转， 由于“离心作用”，液体沿叶片见的流道，从 叶轮中心被帅向边缘，再通过窝形泵壳流向排 出管；在流体不断排出的同时，叶轮中心与吸 入管形成局部真空，压力低于吸液池液面的大 气压力，在大气作用下，吸液池中的液体源源 不断地流入泵室和叶轮，形成均匀平稳的液流。
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加热炉
加热炉：它是讲燃料燃烧后产生的热量传递给 被加热介质而使其温度升高的一种热动力设备，从 而增加流体的流动性，降低其粘度。
加热炉的主要参数 1.热负荷 2.热效率 3.加热炉流量 4.压力 5.压力降 6.温度
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最佳的过剩空气率
定义：为了使使燃料完全燃烧和确保火焰的稳定， 在燃烧过程中实际需要的空气量要大于理论空气量。 实际空气量与理论空气量的比值成为过剩空气率。
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离心泵的常见故障，原因与对策
故障
原因
对策
启动后 1.液体未满，泵内有气体
不出液 2.吸入阀或管汇密封不严
体或输 出压力 不足
3.吸入高度太大 4.口环磨损，壳体间隙过大
5.叶轮挂有杂物，腐蚀或损
害
6.底阀或滤网堵塞
7.电机故障
1.重新灌泵，排气 2.消除密封不严处 3.降低吸入高度 4.更换口环和壳体 5.除去杂物或更换叶 轮 6.检查，清洗过滤器 7.清除电机故障
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很大程度上决定于水中的含盐、含酸、含碱量。乳状液的电导率还随 温度的增高而增大。
状 液 的 性
介电系数是乳状液另一项重要的电性质。原油的介电系数为2，水 的介电系数约为油的40倍，即80。由于原油和水介电系数的悬殊差别， 当把乳状液置于电场内时，乳状液的内相水滴将沿电力线排列，并使
质
乳状液的电导率激烈增加。电场内，乳状液内相水滴沿电力线排列的
稳定性和老化 2.乳化剂的类型和保护膜的性质
原油中存在的天然乳化剂大体上可分为三类，它们对乳状液的稳定性有
很大的影响。
原 油 状
乳化剂是低分子有机物，如脂肪酸、环烷酸和某些低分子胶质。这类物 质有较强的表面活性，易在内相颗粒界面形成界面膜。但由于分子量低，
液 界面保护膜强度不高，故乳状液的稳定性较低。
的 液，用符号w／o表示，此时水是内相或称分散相，油是外相或称分散介
类 型
质，因外相液体是相互连接的，故又称连续相 ；
另一种是油以极微小颗粒分散于水中，称为：“水包油”型乳状液， 用符号o／w表示，此时油是内相，水是外相。
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2、电脱水器的结构及原理
2.1 原油乳状液
乳
化
液
的
定 义
油 包
原
油
状
液
1.分散度和原油粘度
的
性 质
若油水混合物内有足够的乳化剂，并受到充分搅拌，则形成内相颗
粒小、分散度高的原油乳状液。水滴愈小，布朗运动愈强烈，就能克服
重力影响不下沉，而保持稳定。此外，原油粘度愈大，水滴愈不易下
沉．原油乳状液也就愈稳定。
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2、电脱水器的结构及原理
2.1 原油乳状液
一种液体中的简单分散体不同，乳化液中存在着一种能抑制聚结现象的乳

注水量
=2%
电罐排水含油量
=1%
加入道夫凯特破乳剂后 < 500 ppm
脱后含盐
=5 ppm,
脱后含水
< 0.30 %
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案例７ － 韩国LG 炼油
处理能力
= ３０００万吨／年
加工原油
1) Duri (21 API)
2) Doba
(20.5 API)
3) Champion (23 API)
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LG Caltex refinery- South Korea
Dorf Ketal
Competitor
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THANK YOU
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感谢您的观看！
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破乳剂 SR 1123
• 减少油相中水滴的表面张力
-
-
+
+
-
+ +-
- ++ -
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- ++ -
-
-
-
+
+
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+ +-
- ++ -
-
-+ +
-
+
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+
-
Oil
• 可以将水相中附着在固体颗 粒表面的油状膜以水膜润湿， 可将固体通过水相排出
Water
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电脱盐工艺示意图
二级电电脱盐流程示意图
SR 1123 注入位置
广州石化-中国
400 350 300 250 200 150 100
50 0

工艺优化
通过实验和模拟研究，不断优化工艺参数和操作 条件，以提高处理效果和降低能耗。
3
工艺改进
针对现有工艺的不足和问题，进行改进和革新， 以提高整体工艺的技术水平和竞争力。
04 原油电脱盐电脱水技术设 备与材料
主要设备介绍
静电脱盐器
用于原油中水滴的脱除，通过高压电场的作用， 使水滴凝聚并从原油中分离出来。
发展阶段
随着科技的不断进步，20世纪中叶开 始，人们逐渐研发出更加先进的电脱 盐电脱水技术和设备，并逐步推广应 用。
技术的重要性及应用领域
重要性
原油电脱盐电脱水技术对于提高原油 品质、保护设备和管道、减少环境污 染等方面具有重要意义。
应用领域
该技术广泛应用于石油工业中的原油 开采、运输、加工等环节，是保障石 油工业稳定、高效运行的关键技术之 一。 Nhomakorabea概述
某炼油厂的电脱盐工艺存在一些问题， 需要进行优化以提高处理效果和降低能
耗。
实施效果
经过优化后，电脱盐工艺的能耗降低 20%，处理效果明显提高，原油含水
量和盐分含量均得到有效控制。
技术方案
采用新型的电脱盐设备和工艺流程， 调整操作参数，加强设备维护和管理。
结论
电脱盐工艺优化在该炼油厂取得了成 功，为类似炼油厂的电脱盐工艺改进 提供了有益的参考。
智能化自动化
未来电脱盐技术将更加注重智能化和 自动化，提高生产效率。
多功能集成化
未来电脱盐技术将实现多种功能的集 成，满足更广泛的应用需求。
06 原油电脱盐电脱水技术案 例分析
案例一：某油田的电脱盐脱水项目
概述
技术方案
某油田的电脱盐脱水项目是为了满足原油 处理要求，提高原油品质和脱水效果而进 行的。