分散染料性能

纺织品分散染料标准
一、染料分类
分散染料根据化学结构和性质，通常分为以下几类：
1. 偶氮型分散染料
2. 蒽醌型分散染料
3. 杂环型分散染料
4. 酞菁型分散染料
二、染料试验方法
1. 颜色试验：按照标准方法制备样品，使用标准光源和色差计进行颜色测量。

记录每个样品的颜色特征值，包括L*、a*、b*值。

2. 牢度试验：分别对每个样品进行摩擦牢度、水洗牢度、升华牢度和热牢度测试。

记录每个样品的牢度等级。

3. 化学性质试验：对每个样品进行化学性质测试，包括耐酸碱性质、耐氧化还原性质等。

记录每个样品的化学性质表现。

三、染料安全性能
1. 毒性试验：对每个染料进行毒性试验，包括急性毒性、慢性毒性等。

记录每个染料的毒性等级。

2. 环境影响：对每个染料进行环境影响试验，包括生物降解性、光解性等。

记录每个染料的环境影响等级。

四、染料使用规范
1. 使用范围：每个染料都有其适用范围，使用时应根据不同纤维和织物的性质选择合适的染料。

2. 使用条件：使用染料时应遵循规定的温度、时间、压力等条件，以确保达到最佳的染色效果。

3. 注意事项：使用染料时应注意安全，避免皮肤接触和眼睛接触，并确保通风良好。

五、染料质量标准
1. 外观：染料应呈均匀的固体颗粒状，无机械杂质和结块现象。

2. 细度：染料的细度应符合规定要求，以确保在染色过程中能均匀分散。

3. 强度：染料的强度应符合规定要求，即在使用相同量的染料时能达到最佳的染色效果。

4. 溶解性：染料应具有良好的溶解性，能在水中充分分散。

分散染料分散剂分散染料分散剂是一种化学物质，能够将固体颜料或染料分散到液体中，使其均匀分布，并防止其沉淀或凝聚。

分散染料分散剂在染料工业、油漆工业、塑料工业、纸张工业等领域都有广泛的应用。

一、分散染料分散剂的分类根据分散染料分散剂的化学结构和性质，可以将其分为离子型分散剂和非离子型分散剂两类。

1.离子型分散剂：离子型分散剂分为阴离子型和阳离子型两种。

阴离子型分散剂一般是具有负电荷的高分子化合物，如聚丙烯酸钠、聚乙烯酸钠等。

阳离子型分散剂则是具有正电荷的高分子化合物，如聚乙烯亚胺等。

2.非离子型分散剂：非离子型分散剂一般是不带电的高分子化合物，如聚乙烯醇、聚乙烯醚等。

非离子型分散剂通常具有良好的渗透性和分散性，能够有效地分散染料和颜料。

二、分散染料分散剂的作用分散染料分散剂的作用是将固体颜料或染料分散到液体中，使其均匀分布，并防止其沉淀或凝聚。

分散染料分散剂可以有效地改善涂料和油墨的性能，提高其色散度和稳定性，同时还能增加涂料和油墨的附着力和耐久性。

三、分散染料分散剂的应用1.染料工业：分散染料分散剂在染料工业中的应用非常广泛，可以用于染料的分散、溶解、稳定等方面。

分散染料分散剂可以使染料均匀地分散到纤维中，提高染色的均匀性和色牢度。

2.油漆工业：分散染料分散剂在油漆工业中也有广泛的应用，可以用于颜料的分散、稳定等方面。

分散染料分散剂可以使颜料均匀地分散到油漆中，提高油漆的色散度和稳定性。

3.塑料工业：分散染料分散剂在塑料工业中可以用于染料和颜料的分散、稳定等方面。

分散染料分散剂可以使染料和颜料均匀地分散到塑料中，提高其色散度和稳定性。

4.纸张工业：分散染料分散剂在纸张工业中可以用于颜料的分散、稳定等方面。

分散染料分散剂可以使颜料均匀地分散到纸张中，提高其色散度和稳定性。

四、分散染料分散剂的优缺点1.优点：分散染料分散剂可以有效地改善涂料和油墨的性能，提高其色散度和稳定性，同时还能增加涂料和油墨的附着力和耐久性。

分散染料染色原理及工艺分散染料染色原理及工艺分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。

最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。

随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。

因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。

(一)分散染料一般性质分散染料结构简单，在水中呈溶解度极低的非离子状态，为了使染料在溶液中能较好地分散，除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外，还需加入大量的分散剂，使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。

分散染料按应用时的耐热性能不同，可分为低温型、中温型和高温型。

其中低温型染料的耐升华牢度低，匀染性能好，常称为E型染料；高温型染料的耐升华牢度较高，但匀染性差，称为S型染料；中温型染料的耐升华牢度介于上述两者之间，又称为SE型染料。

用分散染料对涤纶进行染色肘，需按不同染色方法对染料进行选择。

(二)分散染料染色方法由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性，要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色，按常规方法是难以进行的，因此，需采用比较特殊的染色方法。

目前采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。

这些方法利用了不同的条件使纤维膨化，纤维分子间的空隙增大，同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率，使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙，而与纤维由分子间引力和氢键固着，完成对涤纶的染色。

由于分散染料在水中的溶解度极低，故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。

为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解，分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。

下面分别介绍三种染色方法。

1.载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。

分散染料全氟烷基化合物
分散染料是一种添加剂入水溶液中，点状或分散形态的溶液，适于棉和其他纤维的染色。

分散染料具有良好的分散性和渗透能力，能够均匀地分散在纤维内部并通过热固化固定于纤维上。

全氟烷基化合物是一种含有全氟烷基的化合物。

全氟烷基指的是烷烃分子中的所有氢原子都被氟原子取代，使其具有较高的亲水性和疏水性。

全氟烷基化合物具有优异的防水、防污性能，并且能够抵抗化学腐蚀和高温等特点。

全氟烷基化合物可以与分散染料结合使用，通过分散染料对纤维进行着色，然后使用全氟烷基化合物进行后处理，提高纤维的防水、防污性能。

这种组合可以在染色过程中为纤维提供色泽，并在后处理过程中增加纤维表面的疏水性和耐污能力。

低温分散染料低温分散染料是一种用于染色纤维材料的色素，其特点是在较低的温度下就能实现较好的分散性和上色效果。

低温分散染料在纺织工业中得到广泛应用，可以用于染色各种纤维，包括棉、麻、丝、毛等。

本文将从低温分散染料的特点、应用领域和制备方法进行详细介绍。

低温分散染料的主要特点是其在低温下即可实现良好的分散性和上色效果。

与传统的染料相比，低温分散染料具有以下几个优点。

首先，低温分散染料的上色效果更加均匀，可以使纤维材料染色均匀一致，色泽鲜艳。

其次，低温分散染料对纤维的损伤较小，可以减少纤维的疲劳和老化。

此外，低温分散染料的温度要求较低，可以节约能源，降低生产成本。

因此，低温分散染料在纺织工业中得到了广泛应用。

低温分散染料的应用领域非常广泛，可以用于各种纤维材料的染色。

其中，最常见的应用领域是纺织品的染色。

无论是衣服、家纺还是工业纺织品，都可以使用低温分散染料进行染色。

此外，低温分散染料还可以应用于纤维制品的染色，如纤维板、纤维管等。

低温分散染料还可以应用于纸张、皮革等材料的染色。

由于低温分散染料的上色效果好，使用范围广，因此在纺织工业中有着重要的地位和广阔的市场前景。

低温分散染料的制备方法多种多样，根据不同的染料种类和纤维材料的特性选择不同的制备方法。

一种常见的制备方法是湿法制备。

该方法将染料原料与溶剂混合，加热搅拌使其充分溶解，然后通过滤网或离心等手段去除杂质，得到纯净的染料溶液。

另一种制备方法是干法制备。

该方法将染料原料与添加剂混合，经过研磨、混合等处理得到均匀的染料粉末。

无论是湿法制备还是干法制备，都需要严格控制制备条件和工艺参数，以确保染料的质量和性能。

低温分散染料是一种在较低温度下就能实现良好分散性和上色效果的染料。

它具有上色均匀、纤维损伤小、节约能源等优点，在纺织工业中得到了广泛应用。

低温分散染料可以用于各种纤维材料的染色，适用于纺织品、纤维制品、纸张等领域。

制备低温分散染料的方法多种多样，需要根据不同的染料种类和纤维材料的特性选择合适的制备方法。

关于分散红SE-3B和FB（E-3B）的性能比较一、实验目的分散红FB和分散红E-3B是同品种而力分（红FB是E-3B的190%）不同的两只染料。

红E-3B是常用的低温型浅、中三原色之一，应用广泛，红FB因其高力分而往往作为深艳红色使用。

这只染料具有较高的日晒牢度（浅色）、较好的匀染性和条花覆盖性。

其缺陷为：不能拔白（难剥色）、升华牢度较差、对钙、铁离子非常敏感，在水质不好的情况下易出现染料聚集的蓝斑现象。

为了从根本上解决这个问题，我们特此通过以下的数据，推介中温型分散红SE-3B这只具有与以上两个染料色调、同色异谱性能相近、具有良好的染深性、耐升华牢度、较好光照牢度性能优良品种：性能见下表（以分散红E-3B,为标准，比较FB和SE-3B）*同色异谱指数定义：在主光源总色差为零时，辅光源的总色差就是对应光源的同色异谱指数。

上表列出的数据证明了：1、染料的力分关系为：E-3B：FB：SE-3B=1：1.9：3.7，红SE-3B的色深相当于红E-3B的3.7倍，由于在等深的情况下，染料用量的大幅降低的同时有效的提高了染色物的色牢度，尤其是干摩擦色牢度；2、三只染料的色调相近，同色异谱指数相近（因力分差异出现等差）；3、单价（元/公斤）比E-3B：FB：SE-3B =20.0：37.5：60，折成相等力分则为：1：0.98：0.84；因此通过比较可以认定，红SE-3B其具有与E-3B和FB相近的色调和高染深性，可以作为深艳红色调的替代品，性价比优良。

二、染料索引号、分子结构类型及分子量：分散红E-3B和FB是C.I.分散红60蒽醌结构，分子量331.32；分散红SE-3B 是C.I.分散红343，偶氮结构，分子量410.49，其具有可拔白性（易剥色）；三、酸、碱性染色强度比较四、常、高温扩散性能（130℃）五、条花覆盖性据绍兴万丰公司提供的测试数据表明：分散红FB具有良好的匀染性和条花覆盖性，而分散红SE-3B的匀染性和条花覆盖性为一般水平。