分散染料介绍
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分散染料的染色方法分散染料是一种常用的纺织染料,其染色方法对织物后处理的效果至关重要。
本文将探讨分散染料的染色方法。
分散染料的染色方法主要包括以下几种:1.基本染色方法分散染料的染色基本染色方法是最常见的一种染色方法,它包括以下几个步骤:首先,将散染料与织物纤维混合,形成均匀的染料溶液。
然后,将染料溶液通过喷淋、滚筒、扩散等方法,将染料均匀地转移到织物纤维上。
最后,将织物在热的条件下进行洗涤,以去除未固着的染料,使织物得到清晰的染色效果。
2.特殊染色方法除了基本染色方法外,分散染料还有许多特殊染色方法,如:a.色织物拼接:这种染色方法是在织物拼接前,将分散染料预先染料在织物上,然后再进行拼接。
这种方法可以使得织物的图案更加鲜明、多彩,从而增加织物的观赏价值。
b.特殊效果染色:这种染色方法通过掌握一定的技术条件,在织物上形成特殊的染色效果,如:退色、加深、或其他形状的图案。
这种方法可以产生更加丰富多彩的视觉效果,增加织物的艺术价值。
3.环保染色方法近年来,环保染色方法越来越受到人们的关注。
分散染料的染色也在这方面表现出良好的性能。
首先,使用分散染料进行染色时,可以将染料分为两部分,一部分进行常规染色,另一部分用于特殊染色。
这样既可以在常规染色中充分发挥分散染料的性能,又可以在特殊染色中实现更加精准的染色效果。
其次,在环保染色方面,分散染料还可以通过以下方式来达到环保要求:a.低污染:分散染料的染色不会产生有害的废水,不会对环境造成污染。
b.节省资源:由于分散染料的染色不会产生污渍,因此可以在染色的过程中节省大量的用水。
c.可再生:分散染料可以通过回收再生的方式,达到可持续染色的目的,从而减少了对自然资源的消耗。
本文总结:分散染料的染色方法作为纺织染色的主要方法,具有悠久的历史和丰富的应用。
它可以使织物得到丰富多彩的图案,并可以随着时代的变迁,不断地改进和更新。
未来,分散染料的染色技术将继续向着更加环保、高效、智能化的方向发展,为人们提供更加满意的纺织产品。
染色分散剂的作用与用途1.分散染料:染料在染色过程中往往需要分散在染液中,使得染液中的颜色均匀分布。
而染色分散剂可以将染料的颗粒细化和分散,使其更容易溶解在染液中,并且能够避免染料颗粒的聚集和沉淀。
这样可以确保染料与织物之间有更好地接触和交互作用,提高染色效果。
2.提高染色速度:染色分散剂可以促进染料与纤维之间的相互作用,增强染料渗透到纤维中的能力。
它们能够改变水的表面张力,使染料更易渗透进纤维内部,并加速在纤维内部的扩散速度。
这样可以大大缩短染色时间,提高染色效率。
3.防止染色不均匀:染色分散剂可以帮助维持染料的稳定性和均匀分散性,防止染色过程中出现染色不均匀的情况。
染色分散剂可以与染料形成稳定的胶体溶液,在染色过程中保持染料的粒子分散状态,防止染料颗粒的沉淀和聚集,确保染色的均匀性和一致性。
4.提高色牢度:染色分散剂还可以提高染料的色牢度,使染料更加牢固地附着在纤维上,增强染料与纤维之间的结合力。
染色分散剂可以形成一个保护膜覆盖在染料颗粒表面,防止染料被环境因素如光、热、氧气等影响而褪色和退色。
1.纺织业:染色分散剂在纺织业中被广泛应用于纤维染色和印花领域。
它们可以帮助染料更好地渗透和附着在纤维上,提高染色效果和色牢度,使染色的颜色更鲜艳、持久,并且能够保持染料与纤维之间的均匀分散,避免染色不均匀的问题。
2.油漆和涂料工业:染色分散剂可以用于油漆和涂料工业中的颜料分散和稳定。
它们能够帮助颜料均匀分散在涂料中,避免颜料颗粒的沉淀和聚集,提高涂料的光泽和色彩,增加涂料的稳定性和附着力。
3.塑料工业:在塑料制品的生产过程中,染色分散剂可以使染料更好地溶于塑料基质中,提高染色的均匀性和色彩效果。
它们可以帮助染料颗粒与塑料分子之间的相互作用,使染料更好地融合到塑料中,并且能够防止染料在加工过程中的泄露和褪色。
4.油墨工业:染色分散剂在油墨工业中被用作颜料的分散剂和稳定剂。
它们能够使颜料均匀分散在油墨中,并延长颜料的保持时间,提高油墨的质量和稳定性。
分散染料的分类1分散染料的分类通常有两种方法:一种是按化学结构来分,按化学结构,主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种,其中主要以偶氮型为主,偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。
详细介绍见下表:类别所占比例简单介绍及常见举例单偶氮占分散染料的50%以上分子量一般为350~500,制造工艺简单,成本相对较低,色谱齐全,匀染性优良,提升力高,色牢度因结构不同差异较大。
浅、中、深色系列都有。
如分散蓝H-GL(C.I。
disperse blue 79),分散红玉S-2GFL((C。
I.disperse Red167),分散红玉SE—GL((C.I。
disperse Red 73)双偶氮约占分散染料的10%色谱以中、深色为主,色谱以橙、黄、深蓝为主,制造工艺较复杂,成本相对较高,,染色性能一般,色牢度一般。
如分散黄E—RGFL(C。
I.disperse Yellow 23),分散橙SE—GL(C。
I。
disperse Orange 29)蒽醌约占分散染料的25%色光鲜艳,色谱主要有红、紫、蓝等,匀染性能良好,日晒牢度优良。
合成工艺路线较长,成本昂贵,染色性能优良,但一般提升力不佳,色牢度整体上优良,结构不同,色牢度差异也较大。
如分散红E—3B(C。
I.disperse Red 60),分散蓝2BLN(C.I.disperse Blue 56),分散翠兰S—GL(C.I。
disperse Blue 60)杂环占分散染料小于15%色谱较全,色光较鲜艳,有些品种有荧光,发色强度高,制造工艺复杂,成本较高,染色性能良好,色牢度性能较佳.结构种类较多,分类比较繁杂,近年来发展较快,以后会详细介绍。
如分散黄E-3G(C。
I。
disperse Yellow 54),分散红CBN(C。
I.disperse Red 356)另一种按应用性能分类,目前大部分是采用瑞士Sandoz(山德士)的Foron系列分散染料的分类方法,其主要根据染料升华牢度来分,详细分类见下表:染料分类(符号)特性高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小大中小升华牢度高中中或低匀染性较差中好热溶染色、固色温度200-220℃190-205 ℃180—195℃载体染色100℃一般不用可用适用印花部分适宜部分适宜不适宜染色深度色泽适用范围深色中、深色浅、中色国外也有一些染料生产商根据染料升华牢度将其分为H、M、E三种类型,其分别对应上述的S、SE、E型。
分散染料的缺点分散染料是一种广泛使用的染料类型,因其优异的染色效果和易于操作的特点被广泛应用于化纤、丝绸等材料。
然而,在使用分散染料的过程中,我们也需要注意到其存在的缺点。
本文将从几个方面来谈谈分散染料的一些不足之处。
首先,分散染料较易造成环境污染。
这种染料在加工过程中往往需要用到高温和强力的机械搅拌等手段,以便把染料分散到材料中去。
这些过程会产生大量的废水、废气和有害物质,对环境造成一定的危害。
因此,我们需要加强工厂的治理和环保措施,减少分散染料对环境的影响。
其次,分散染料的染色效果容易受到材料本身的结构和性质的影响。
由于染料分子本身的特殊构造,分散染料只适合在一些结构比较简单和成分明确的材料上使用,而在特殊的纤维和混合纤维材料上,染色效果会大打折扣,甚至会造成染色失败。
因此,我们需要在选择分散染料时要考虑到材料的结构和性质,以充分发挥染料的染色效果。
再次,分散染料的染色质量相对较低。
尽管分散染料操作方便,染色速度快且染色效果较为均匀,但是其染色质量无法与传统的活性染料相比。
在深色、高饱和度的颜色处理时,分散染料的染色效果更为有限。
因此,我们需要在具体应用中慎重考虑分散染料的使用对象和染色需求,以确保染色效果和染色质量的协调性。
最后,分散染料染色时存在较大的水和原材料消耗。
通常,分散染料在染色过程中需要大量的水和原材料进行辅助,以使染料充分分散和吸附到材料上。
这些原材料的不合理消耗和排放,会进一步加剧废水和废气的产生,对环境造成更大危害。
因此,我们需要在分散染料染色时,节约水资源和原材料的消耗,以减轻环境负担。
综上所述,分散染料在染色过程中存在多种缺点。
我们需要加强环保治理和资源节约,提高分散染料的染色效率及质量,以满足现代工业对于环保普及和优质产品的需求。
一、分散染料讲解一、分散染料序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格1 分散黄6GFS 200% Y114 S 3-7 25kg/纸箱2 分散黄E-3GL Y64 E 3-8 25kg/纸箱3 分散黄E-3G 200% Y54 E 3-9 25kg/纸箱4 分散黄C-4G 200% Y211 SE 3-7 25kg/纸箱5 分散嫩黄H-4GL 100% Y134 S 3-6 25kg/纸箱6 分散嫩黄SE-4GL 100% - SE 3-6 25kg/纸箱7 分散金黄SE-3R 200% - SE 3-6 25kg/纸箱8 分散黄C-5G 200% Y119 SE 3-6 25kg/纸箱9 分散金黄E-3RL 100% Y23 E 3-9 25kg/纸箱10 分散金黄SE-RL 300% - SE 3-7 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格11 分散橙REL 200% 061 SE 4-9 25kg/纸箱12 分散橙S-2RL 200% 076 SE 4-9 25kg/纸箱13 分散橙R-SF 200% 073 S 3-9 25kg/纸箱14 分散黄棕S-3RFL 200% 044 S 3-9 25kg/纸箱15 分散橙F3R 200% 025 E 3-9 25kg/纸箱16 分散橙SE-5RL 200% 029 SE 4-9 25kg/纸箱17 分散橙S-4RL 100% 030 S 4-7 25kg/纸箱18 分散橙SE-RH 300% 0288 SE 3-9 25kg/纸箱19 分散棕S-3R 100% Brl S 4-8 25kg/纸箱20 分散大红S-3GFL 100% R54 S 4-7 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格21 分散大红RR 200% R50 E 3-10 25kg/纸箱22 分散大红GS 200% R153 SE 4-9 25kg/纸箱23 分散大红H4G-FS 200% R153:1 S 4-7 25kg/纸箱24 分散大红S-R 100% R74 S 4-6 25kg/纸箱25 分散红BS 200% R152 S 3-7 25kg/纸箱26 分散红FRL 200% R177 S 3-6 25kg/纸箱27 分散红玉S-5BL 100% R167 S 3-6 25kg/纸箱28 分散红玉SE-2GF 200% SE 4-9 25kg/纸箱29 分散红玉SE-GFL 200% R73 SE 4-5 25kg/纸箱30 分散红BLS 200% R179 S 3-9 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格31 分散红REL 200% R91 SE 3-7 25kg/纸箱32 分散红FB 200% R60 E 3-9 25kg/纸箱33 分散红BEL 200% R92 SE 4-7 25kg/纸箱34 分散紫HFRL 100% V31 S 3-9 25kg/纸箱35 分散紫S-3RL 100% V63 S 3-9 25kg/纸箱36 分散紫B 200% V93 SE 3-8 25kg/纸箱37 分散蓝C-RE 200% B366 SE 4-6 25kg/纸箱38 分散蓝SE-2R 200% B183 SE 3-9 25kg/纸箱39 分散艳蓝E-4R 100% B56 E 3-9 25kg/纸箱40 分散蓝2B 300% B56:2 SE 4-6 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格41 分散蓝BBLS 200% B165 S 3-8 25kg/纸箱42 分散翠蓝S-GL 200% B165 S 3-9 25kg/纸箱43 分散蓝3G 300% B291 SE 3-8 25kg/纸箱44 分散蓝3GR 300% B291:1 SE 3-8 25kg/纸箱45 分散深蓝S-3BG B79 S 3-5 25kg/纸箱46 分散蓝RD-2R - SE 4-6 25kg/纸箱47 分散蓝HSF 300% - SE 4-9 25kg/纸箱48 分散蓝EX-SF 300% - SE 3-9 25kg/纸箱49 分散蓝ECO 300% - SE 3-9 25kg/纸箱50 分散黑EX-SF龙江300% - SE 3-9 25kg/纸箱51 分散黑ECO 300% - SE 3-9 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格52 分散黑RD-EK 300% - SE 4-8 25kg/纸箱53 分散黑OST 300% - SE 4-8 25kg/纸箱54 分散黑GI 200% - S 4-6 25kg/纸箱55 分散黑RD-2B 300% - SE 4-7 25kg/纸箱56 分散黑S-2BL 100% - S 4-6 25kg/纸箱57 分散黑S-3BL 100% - S 4-6 25kg/纸箱58 分散灰HBL 100% - S 4-6 25kg/纸箱59 分散灰N 100% - E 3-8 25kg/纸箱山峪染料布样索引号黄RGFL Y-23 黄YL-SE Y-42 黄3GE200% Y-54 黄SE-4RL Y-56 黄3GL Y-64 黄5GE Y-71 黄S-G Y-79 黄6GSL Y-114 黄C-5G Y-119 黄SE-4GL Y-119-1 黄7G Y-126 黄H-4GL Y-134 黄GS L Y-149 黄HGL Y-160 黄BRL Y-163 黄RD Y-192 黄5GL Y-198 黄4G Y-211 黄5GR Y-241 黄6GLN u.k 黄6GL u.k 黄4GLN u.k 黄3GFL u.k 黄3GLN u.k 黄3GRL u.k 黄2GFL u.k 橙H3R O-25 橙SE-GL O-29 橙4RL O-30 橙SC O-31 橙S-3R O-44 橙2GF O-61 橙R-SF O-73 橙GR O-118 橙GL u.k 红2GH R-50 红3GFL R-54 红FB R-60 红GL R-73 红S-BWF L R-74-1 红3BS R-82 红2GLA R-86 红REL R-91 红B-S R-152 红G-S R-153 红S-2GFL R-167 红3BFL R-167-1 红FRL R-177 红BLS R-179 红GF R-191 红GR R-200 红4G R-278 红FFN R-279 红3B R-311 红F3BS R-343 红KB u.k 红2BL u.k 紫HFRL V-26 紫2RL V-28 紫C-B V-33 紫S-3RL V-63 紫4RL V-77 蓝FBL B-56 蓝GL B-60 蓝BGE B-60 蓝BG B-73 蓝BF B-77 蓝GL B-79-1 蓝FG B-102 蓝BG B-165 蓝BGLS B-165-1 蓝2RF B-183 蓝BR B-183-1 蓝SR B-284 蓝6G B-291 蓝3G B-301 蓝S-R B-354 蓝FG-S B-364 蓝F2B-S B-365 蓝CR B-366 绿C-6B Gr-9 绿SE-5GL u.k 棕3R Br-1 棕R Br- 1-1 棕3G Br-19二、荧光分散染料系列序号产品名称色样索引号包装规格1 荧光黄400% Y-184-1 25KG/铁桶2 荧光黄100% Y-82 25KG/铁桶3 荧光橙2GFL100% u.k 25KG/铁桶4 荧光红G100% R-277 25KG/铁桶5 荧光红BG100% R-362 25KG/铁桶6 荧光红FBS100% u.k 25KG/铁桶7 荧光红5BE R-364 25KG/铁桶8 荧光绿5G u.k 25KG/铁桶三、高牢度分散染料序产品名称色样类型PH范围包装规格号1 高牢度分散蓝SF-RG 200% S 4-7 25kg/纸箱2 高牢度分散蓝SF-R 200% S 4-7 25kg/纸箱3 高牢度分散蓝SF-G 200% S 4-9 25kg/纸箱4 高牢度分散金黄SF-3RN S 4-7 25kg/纸箱5 高牢度分散黄SF-6G 200% S 4-7 25kg/纸箱6 高牢度分散红SF-B 200% S 4-9 25kg/纸箱7 高牢度分散黑SF-RG 200% S 4-7 25kg/纸箱8 高牢度分散黑SF-R 200% S 4-7 25kg/纸箱四、活性染料序号产品名称色样包装规格1 活性嫩黄R-4GLN 150% 25kg/纸箱2 活性金黄R-4RFN 100% 25kg/纸箱3 活性金黄RES 150% 25kg/纸箱4 活性黄R-3RD 150% 25kg/纸箱5 活性橙R-2RLN 100% 25kg/纸箱6 活性橙RES 150% 25kg/纸箱7 活性大红R-3G 100% 25kg/纸箱8 活性大红RES 150% 25kg/纸箱9 活性红R-2BF 100% 25kg/纸箱10 活性红R-3BF 100% 25kg/纸箱11 活性红R-6BF 100% 25kg/纸箱12 活性红R-4BD 150% 25kg/纸箱13 活性红R-4BDN 150% 25kg/纸箱14 活性红RES 150% 25kg/纸箱15 活性紫R-5RV 100% 25kg/纸箱16 活性艳紫R-BR 200% 25kg/纸箱17 活性翠蓝RES 150% 25kg/纸箱18 活性艳蓝R-RV 120% 25kg/纸箱19 活性深蓝R-2GLN 100% 25kg/纸箱20 活性海军蓝RET 100% 25kg/纸箱序号产品名称色样包装规格21 活性黑R-2BG 100% 25kg/纸箱22 活性嫩黄Brill.yellowR-4G 150%25kg/纸箱23 活性黑R-2BR 100% 25kg/纸箱24 活性黑KN-B 100% 25kg/纸箱25 活性黑KN-G2RC 100% 25kg/纸箱26 活性黑N150 100% 25kg/纸箱五、硫化染料序号产品名称色样索引号包装规格1 硫化淡黄GC 250% Y2 25kg/纸箱2 硫化黄棕6G 150% O1 25kg/纸箱3 硫化黄棕5G 150% Br10 25kg/纸箱4 硫化墨绿511 300% 拼色25kg/纸箱5 硫化红棕B3R 100% R6 25kg/纸箱6 硫化宝蓝CV 100% BI15 25kg/纸箱7 硫化蓝BRN 150% BI7 25kg/纸箱8 硫化深蓝3R 130% BI5 25kg/纸箱9 硫化黑BRN 100% Bk1 25kg/纸箱10 硫化黑2BR 200% Bk1 25kg/纸箱11 硫化黑2BR 200%R868Bk1 25kg/纸箱六、阳离子染料序号产品名称色样索引号PH范围包装规格1 阳离子黄M-RL 200% Y-62 2-6 25kg/纸箱2 阳离子红M-RL 200% R-51 4-7 25kg/纸箱3 阳离子蓝M-RL 200% B-52 2-7 25kg/纸箱4 阳离子荧光黄X-10GFF 300% Y-40 2-5 25kg/纸箱5 阳离子嫩黄4GL 500% Y-24 3-8 25kg/纸箱6 阳离子黄X-8GL 250% Y-13 2-5 25kg/纸箱7 阳离子黄X-5GL 400% Q`1 3-6 25kg/纸箱8 阳离子黄X-GRL 200% Y-29 2-5 25kg/纸箱9 阳离子橙GL 400% O-21 3-6 25kg/纸箱10 阳离子黄X-2RL 200% Y-19 3-7 25kg/纸箱11 阳离子金黄X-GL 250% Y-28 3-6 25kg/纸箱12 阳离子橙GLH 200% O-30 2-6 25kg/纸箱13 碱性橙G 100% O-2 - 25kg/纸箱14 阳离子艳红X-5GN 250% R-14 2-7 25kg/纸箱15 阳离子桃红FG 250% R-13 3-7 25kg/纸箱16 阳离子红X-GRL 250% R-46 2-7 25kg/纸箱17 阳离子红2GL 250% R-29 3-8 25kg/纸箱18 阳离子红2BL 200% R-22 3-6 25kg/纸箱19 阳离子红X-GTL 200% R-18 2-10 25kg/纸箱20 阳离子红GTLP 200% R-54 2-7 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号PH范围包装规格21 阳离子红GTLN 200% R18:1 3-7 25kg/纸箱22 阳离子紫红X-3R 300% V-16 3-8 25kg/纸箱23 阳离子红X-6B 100% V-7 4-6 25kg/纸箱24 阳离子紫3BL 250% B-53 3-5 25kg/纸箱25 阳离子艳蓝RL 500% B-54 2-5 25kg/纸箱26 阳离子蓝FRL 200% B-162 2-6 25kg/纸箱27 阳离子蓝X-BL 250% B-159 2-7 25kg/纸箱28 阳离子蓝X-GRL 300% B-41 2-5 25kg/纸箱29 阳离子蓝X-GRRL 250% B-41:1 2-5 25kg/纸箱30 阳离子翠蓝X-GB 250% B-3 3-8 25kg/纸箱31 阳离子深蓝2RN 200% - 3-6 25kg/纸箱32 阳离子藏青X-BRL 250% - 2-5 25kg/纸箱33 阳离子深棕X-3RL 250% - 3-5 25kg/纸箱34 阳离子黑X-RL 100% - 3-6 25kg/纸箱35 阳离子黑X-2RL 100% - 2-5 25kg/纸箱36 阳离子黑X-2G 100% - 3-6 25kg/纸箱37 阳离子黑X-O 300% - 3-6 25kg/纸箱38 阳离子黑X-FBL 200% - 3-6 25kg/纸箱39 分散阳离子黄SD-5GL 100% Y-51 3-6 25kg/纸箱40 分散阳离子黄SD-2RL 100% Y-19 3-6 25kg/纸箱41 分散阳离子金黄SD-GL 100% Y-28 3-6 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号PH范围包装规格43 分散阳离子桃红SD-FG 100% R-13 3-7 25kg/纸箱44 分散阳离子红SD-GRL 100% R-46 2-7 25kg/纸箱45 分散阳离子蓝SD-BL 100% B-159 2-7 25kg/纸箱46 分散阳离子蓝SD-GSL 100% B-57 3-5 25kg/纸箱47 分散阳离子蓝SD-RL 100% B-54 2-8 25kg/纸箱48 分散阳离子翠蓝SD-GB 100% B-3 4-8 25kg/纸箱49 分散阳离子藏青SD-BRL 100% - 2-5 25kg/纸箱50 分散阳离子深棕SD-3RL 200% - 3-6 25kg/纸箱51 分散阳离子黑SD-RL 100% - 3-6 25kg/纸箱52 分散阳离子黑SD-O 100% - 3-6 25kg/纸箱53 分散阳离子黑SD-FBL 200% - 3-6 25kg/纸箱54 阳离子拔染黄D-2RL 200% - 2-6 25kg/纸箱55 阳离子拔染橙D-BRL 200% - 6-7 25kg/纸箱56 阳离子拔染红D-TL 200% - 3-7 25kg/纸箱57 阳离子拔染蓝D-2GL 200% - 2-7 25kg/纸箱58 阳离子拔染黑D-WGL 200% - 3-5 25kg/纸箱59 阳离子拔染黑D-HO 200% - 3-6 25kg/纸箱七、还原染料序号产品名称色样索引号包装规格1 还原靓蓝B1 25kg/纸箱2 还原黄G Y1 25kg/纸箱3 还原黄GCN Y2 25kg/纸箱4 还原黄3RT O11 25kg/纸箱5 还原大红R R29 25kg/纸箱6 还原紫2R V1 25kg/纸箱7 还原蓝RSN B4 25kg/纸箱8 还原漂蓝BC B6 25kg/纸箱9 还原深蓝BO B20 25kg/纸箱10 还原深蓝VB(蓝DB)- 25kg/纸箱11 还原艳绿FFB G1 25kg/纸箱12 还原橄榄绿B G3 25kg/纸箱13 还原咔叽2G G8 25kg/纸箱14 还原棕BR Br1 25kg/纸箱15 还原棕R Br3 25kg/纸箱16 还原棕GG(GG-N)Br68 25kg/纸箱17 还原棕G(G-N) Br72 25kg/纸箱18 还原灰M Bk8 25kg/纸箱19 还原灰BG Bk29 25kg/纸箱20 还原橄榄T Bk25 25kg/纸箱21 还原橄榄R Bk27 25kg/纸箱22 还原直接黑RB Bk9 25kg/纸箱23 还原直接黑DB Bk38 25kg/纸箱八、酸性及其它染料产品名称索引号色样色牢度强度溶解度日晒皂洗摩擦弱酸艳蓝104 C.I.Acid Blue 104 2 4-5 3-4 150% 40g/L 酸性艳蓝5GM C.I.Acid Blue 142 2 5 4-5 200% 30g/L 酸性湖蓝A C.I.Acid Blue 7 3 4-5 4-5 200% 80g/L 酸性蓝127:1 C.I.Acid Blue 127:1 6 5 5 180% 80g/L 酸性艳绿3GM C.I.Acid Green 3GM 2 4-5 4-4 150% 25g/L 酸性紫4BNS C.I.Acid Violet 17 1-2 4 4-5 180% 80g/L 酸性紫5B C.I.Acid Violet 49 1-2 4-5 4-5 150% 80g/L水溶性荧光黄73(荧光素钠)C.I.Acid Yellow 73 - - - 100% 30g/L溶剂黄94 C.I.Solvent Yellow 94 - - - 100% 30g/L 弱酸性黄6GC.I.Acid Yellow 44 4 5 5 125% 20g九、直接染料直接混纺染料棉织物染色浓度( %O.W.F.)溶解度(80C,g/L)日晒水洗摩擦涤棉一浴一步法干湿Yellow PG 嫩黄 2 50 5 4 4-5 2Yellow RL 黄 2 80 6-7 4/5 4-5 2 Orange 2GL 橙 2 100 5 4 4-5 2Scarlet F2G 大红 2 20 4 4/5 4 2Rose FR 玫红 2 100 3 4/5 4-5 2Red BWS 红 2 100 4 4 4-5 2Rubine BL 红玉 2 60 6 4/5 4-5 2Brown RS 红棕 2 40 4-5 4 4/5 2Brown GTL 深棕 2 70 4-5 4/5 4/5 2Blue FBL 翠蓝 2 35 4 4 4-5 2Blue GL 宝蓝 2 10 4 3-4 4-5 2FFRLN 宝蓝 2 10 4 3-4 4-5 2Blue BRL 藍 2 50 5 4 4 2Blue 4BL 海军蓝 2 50 6 4/5 4-5 2Blue BRR 蓝 2 100 4 3/4 4-5 2Black VSF 600 黑 2 25 4 4 4-5 2 X Black HRN 混纺黑 2 100 4 4 4-5 2: 好的: 一般X:不好。
分散染料染色原理及工艺分散染料染色原理及工艺分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。
最早用于醋酯纤维的染色,称为醋纤染料。
随着合成纤维的发展,锦纶、涤纶相继出现,尤其是涤纶,由于具有整列度高,纤维空隙少,疏水性强等特性,要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并上染。
因此,对染料提出了新的要求,即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料,目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能,但由于品种较多,使用时还必须根据加工要求选行选择。
(一)分散染料一般性质分散染料结构简单,在水中呈溶解度极低的非离子状态,为了使染料在溶液中能较好地分散,除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外,还需加入大量的分散剂,使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。
分散染料按应用时的耐热性能不同,可分为低温型、中温型和高温型。
其中低温型染料的耐升华牢度低,匀染性能好,常称为E型染料;高温型染料的耐升华牢度较高,但匀染性差,称为S型染料;中温型染料的耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。
用分散染料对涤纶进行染色肘,需按不同染色方法对染料进行选择。
(二)分散染料染色方法由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性,要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色,按常规方法是难以进行的,因此,需采用比较特殊的染色方法。
目前采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。
这些方法利用了不同的条件使纤维膨化,纤维分子间的空隙增大,同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率,使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙,而与纤维由分子间引力和氢键固着,完成对涤纶的染色。
由于分散染料在水中的溶解度极低,故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。
为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解,分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。
下面分别介绍三种染色方法。
1.载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。
高温型分散染料
1简介
高温型分散染料是一种特殊的染料,具有高温耐性。
它的整体性能,例如耐低温、耐化学品等,都相对普通的染料更加强壮。
由于这种高温耐性,它在各种应用环境中具有十分重要的应用价值。
2特性
高温型分散染料除具有普通染料的常规性能外,也具有高热稳定性和耐热耐冲特性。
它的耐化学品性能更为突出,可抵御多种各种酸碱的腐蚀,各种溶剂以及无机化学污染源的侵害。
此外,它还具有陶瓷化物研磨、火焰涂料涂覆和玻璃转移等特性。
3应用
高温型分散染料在各个领域都有实施价值。
一般而言,它可应用于服装染色、纺织品染色、地毯染色、塑料制品涂装、皮革活性染料涂覆、护肤用品中UV防护剂和滤光剂、机械零件表面涂料涂覆、玻璃表面涂料涂覆等。
4加工工艺
高温型分散染料的加工工艺需要特别注意。
常规的加工工艺同样使用,但在加入染料后,就需要在加热过程中做出相应的调整。
一般而言,高温型分散染料与空气接触就可以自行溶解,但是在加热过程
中,要经过一定温度的热处理,以使染料完全溶解,才能实现最佳的应用效果。
5总结
高温型分散染料是一种新型的特殊染料,具有高温耐性和耐化学品性,可抵抗酸碱侵蚀和化学污染源的侵害,具有非常强的耐搅拌性和耐热稳定性,具有广泛的应用价值。
在加工工艺上,要特别注意,只有在经过一定温度的热处理后,才能实现染料的最佳应用效果。
分散染料染色原理及配方分析分散染料是一种应用广泛的颜料染料,其染色原理和配方分析如下。
分散染料是一种由颜料颗粒和表面活性剂组成的染剂。
其染色原理是利用颜料颗粒和纤维质地的亲和力以及表面活性剂的分散作用,将颜料颗粒分散在水中,再通过高温或高压的方式将颜料颗粒迁移到纤维上,并通过固定剂或还原剂的作用将颜料固定在纤维上,从而实现染色的效果。
分散染料的配方分析主要包括以下几个方面。
首先是颜料的选择,颜料的选择主要考虑到颜料的色彩稳定性、耐光性和耐洗性等方面。
其次是表面活性剂的选择,表面活性剂的选择主要考虑到其分散作用和亲水性等方面。
不同的纤维材料对表面活性剂的需求也不同,因此需要根据纤维的类型选择合适的表面活性剂。
然后是固定剂或还原剂的选择,固定剂或还原剂的选择主要考虑到其与颜料之间的反应和颜料在纤维上的固定性。
最后是染色工艺的设计和优化,染色工艺的设计和优化主要考虑到染色温度、时间和压力等因素,以及染料添加量和染浴的pH值等因素。
分散染料的配方分析还需要考虑到一些其他因素,如色差控制和环境友好性。
色差控制主要通过配方中颜料的选择和配方比例的调整来实现,以达到所需的染色效果。
环境友好性主要考虑到染料和染浴废水的处理和回收利用,以及对环境的影响和安全性等因素。
总之,分散染料的染色原理是利用颜料颗粒和表面活性剂的作用将颜料分散在水中,并迁移到纤维上固定的过程。
其配方分析主要考虑到颜料、表面活性剂、固定剂或还原剂的选择和染色工艺的设计和优化等因素,以实现满足需求的染色效果。
同时,还需要考虑到色差控制和环境友好性等因素,以提高染料的应用性能和减少对环境的影响。
分散染料染色概论第一章分散染料1.1 分散染料的结构和性能分散染料是一类疏水性很强,水溶液性非常小,染色时在水中主要以微小颗粒成为分散状态存在的非离子型染料。
这类染料最用于酯纤维的染色,叫做分散性醋纤维染料,自涤纶问世后,根据涤纶的染色性和加工要求,在醋纤维分散染料的基础上合成现在应用的分散染料。
分散染料主要有偶氮和蒽醌两大类。
1.2 分散染料的主要染色性能1.2.1 溶解度分散染料分子中没有水溶性基团,但分子中尚具有一些极性基团,所以具有微量水溶性。
分散染料在常温下为0。
1---10MG/L,这微量的溶解度对涤纶染色十分重要。
分散染料的溶解度随温度的升而增大,在80度时溶解0.2---100MG/L,100度时,为其1倍,130度时为100度的5倍。
1.2.2热稳定性因为分散染料在高温下染涤纶进行染色,因此染料的耐热稳定性是十分重要的性能。
1.2.3升华牢度分散染料分子量小,结构简单,因此分子间的作用力小,在高温下容易产生升华现象,致使在染色,定型后,造成褪色和沾色现象。
升华牢度是分散染料的一个重要指标。
分子量大升华牢度好。
1.2.4扩散性因涤纶结构紧密,纤维间的微隙很小,染料在纤维内的扩散十分困难,的所以要求染色用的分散染料具有良好的扩散性能。
一般的分散染料的分子结构简单,分子间的作用力小,因此具有较好的扩散性能,但扩散性能与升华牢度相互矛盾,扩散性能好,升华牢度差,扩散性能差,升华牢度好。
因此在选择分散染料时要考虑各方面的因素,从而合理选用染料。
1.3分散染料染色的基本原理在分散染料染色时,由于染料分子对涤纶具有一定亲和力,因此这些单分子染料能对纤维表面产生吸附作用,然后依靠纤维表面产生吸附作用,然后依靠纤维表面与内部浓度差的作用向内部扩散。
随着染色过程的进行,染浴中的染料单分子的浓度会因被纤维吸附而下降。
这就促使染料颗粒不断溶解,直到染色到平衡为止。
从上可以看出分散染料的微小溶解度对其染色作用影响很大。
分散染料是指不含强水溶性基团,在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。
分散染料分子较小,结构上不含水溶性基团,借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。
分散染料能上染聚酯纤维,醋酯纤维及聚酯胺纤维,成为涤纶的专用染料。
分散染料大致可分为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红组成,可以几种不同分散染料进行按一定的比例进行搭配,得到分散黑、分散绿、分散紫等分散染料。
分散染料在商品加工化过程中,为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液,染料颗粒细度必须达到1微米左右,在砂磨过程中加入分散剂和湿润剂,分散染料的后处理加工一般有砂磨、调料、喷雾干燥、包装组成。
分散染料的应用:主要用于涤纶及其混纺织物的印染。
也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。
1.什么叫分散染料:分散染料色谱齐全,品种繁多,每一只染料均由化学合成的,再经过商品化加工,制成单一结构或拼混结构的染料出售.
分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料,染料细小微粒借助分散剂的作用在水中成为均一的水分散液,在高温高压条件下或借助载体对涤纶等合成纤维进行染色.
分散染料是非离子型的,但商品染料中某些助剂是阴离子型的,因此不能与阳荷性染料及助剂同浴染色.
分散染料不同于其他水溶性染料,对棉、麻、丝、毛、粘胶应该不沾色,因此在涤纶混纺织物染料时即应与其它染料一浴法或二浴法染色,染色条件步骤就事做严格选择。
2.分散染料的分类:
2.1国产分散染料按染色温度分类
进口分散染料代表符号与国产分散染料有些不同,不能混同。
2.2按染料分子化学结构分类
2.2.1蒽醌结构,这类染料色泽鲜艳,扩散速度快,遮盖性良好,匀染性良好,耐日晒、耐洗涤、耐酸碱、耐汗渍,但升华牢度较差,占分散染料品种的25-30%,分散红3B(C.I .60)、分散蓝2BLN(C.I.56)均属于这类染料,这类染料是印花及染色常用的染料,特别是其具有耐还原剂的特性,可做为拔染印花色浆。
2.2.2偶氮结构:又分为单偶氮结构和双偶氮染料,这类染料占分散染料的50%以上,这类染料不耐还原剂,可以做拔染印花的地色,因此在染色工艺中或印花
工艺中应注意还原剂的存在对色光的影响。
我司染料大部份属于这类染料。
2.2.3杂环偶氮结构:这类染料有的品种有荧光,色泽鲜艳,是重要的印花用分散染料,或是特种品种染料。
3分散染料的特性:
3.1外观:商品分散染料外观为粉状、粒状及浆状,粉状染料一般均含有防尘剂,如防尘油,但这些油决不会在布面上造成油污渍,只是有利于称料时不飞扬。
液状染料一般染料颗粒小于粉状染料,均匀不沉降,粒状分散染料便于称料,化料。
3.2强度:一般可分为标准强度及高浓强度或客户要求强度,标准强度一般按国家标准指定强度,大多为100%,而高浓强度为150%-200%-300%或更高,有些客户指定的强度是按照客户送来样品指定的强度来供货的,因此各销售公司应对自己经销的染料品种强度规格严格了解掌握。
3.3色光:染料的色光是指染料染色后织物上的色彩和鲜艳度,色光是评价染料品质的重要标志,合格的商品染料的色光在同等染色条件下必须与标准品一致(或与客户来样要求一致)而且每批的色光也必须一致,这也是对各印染加工产品质量的重要保证。
印染产品的色光与纤维品质和织物的组织规格有着密切的关系,因此对每一只染料批与批的色光鉴别必须用相同的纤维或织物,同时测定色光也应在固定的光源存在下对比,一般在天然光线的北方光对比或在标准光源下比较。
3.4溶解性:分散染料在水中的溶解性很低,商品染料中含有大量阴离子分散剂它对分散染料有明显增溶作用,因此我们看到分散染料溶解在水中,实际上大部份是各种分散剂的溶解,而细小的染料微粒只是被水溶性的分散剂包围着,分散染料的染液并非是真正的溶液而是分散染料的分散液,目前各印染厂的溶解染料的方法均不统一也不规范,故造成很多的染色疵点,如:色点、色斑、色块、焦油。
正确溶解染料的方法应该是用10倍染料重量的水(如1Kg染料10Kg水)温度40℃-50℃在高速搅拌下,徐徐将染料撒入温水中,不宜用太热的水,切忌用沸水或直接蒸汽催溶。
更无必要加助溶剂,也不要先将染料用少量水调成糊状再倒入沸水溶解,化料操作不当,染液分散不良,将造成染料颗粒凝聚增大,影响
染色质量,降低摩擦牢度。
各印染厂化料及染色使用的水应为软水,水质硬度(碳酸钙)在80ppm以下为好,若水硬硬度较大可加入六偏磷酸钠或其它软水剂,并应注意防止水中含有大量铜、铁离子以免影响色泽鲜艳度。
有些分散染料有几种晶形染料发生晶型转变也影响上染率必须加入防止高温高压染色时染料晶型转变的助剂。
3.5染色牢度:印染成品质量好坏的标准之一是染色牢度一般染色牢度包括:水洗牢度、皂洗、摩擦、熨烫、升华、刷洗、耐氧化、汗渍等牢度变化标准,分散染料染涤纶或涤纶混纺织物后一般的染色牢度应该是较好的,也就是我们平常说的不褪色含义,但是分散染料化学结构及取代基的不同就直接影响了其牢度的好坏,特别是分散染料具有容易在热空气中由固态直接变为气态的特征(也就是升华牢度),因为涤纶织物印染加工中的很重要的一项工艺是热定型,如果染色后在较高温度下(一般180℃以上)定型,织物上的分散染料就会变成气体飞出来或沾在白色部位或颜色明显变浅,因此升华牢度是一个很重要的标准,一般检测升华牢度分为150℃*30″、180℃*30″、210℃*30″三档,每只染料在样本中均就应标明升华牢度的级数,供印染工作者参考。
分散染料中特别是大红类或特深黑色藏青类在洗涤时会有沾色质量问题,这就是耐洗牢度差,分散染料染色织物在60℃一定皂液存在下洗30分钟,织物本身会掉色叫褪色牢度,而白色布上沾色叫沾色牢度,这项牢度在出口产品上要求特别高一般在
4.5级以上才可以出口.
3.6提升力:提升力是分散染料的重要性能之一,表示染料在染色或印花时染料用量逐步增加,织物上得色深度相应递增的程度,提升力好的染料染色深度按染料用量比例增加,说明有较好的染深性,提升力差的染深性差,达到一定深度时得色就不再随染料用量增加而加深,染深浓色泽时要选用提升力高的染料,染鲜艳浅淡色泽可以选用提升力低的染料。
提升力用提升率%表示,我司所有染料均绘制提升率曲线图可供参考。
3.7分散稳定性:分散染料的溶解液即染色工作液中均为分散状态的细小粒子,平均应在0.5-1微米(一百万分之一米),好的分散染料粒子大小一致,在这范围内质量差的分散染料粒子有大有小,大的超过2微米,这样会出现微小粒子的重组即重结晶,致使大粒子增多或更大,导致染料析出沉结在染色机壁上或织物
上,为了使染料微小细粒成为稳定的水分解体,水中要有足够的分散剂,染料微粒被分散剂包围,防止相互凝聚,一般分散剂有天然的木质素磺酸盐或甲基萘磺酸盐,甲醛络合物均属阴离子性其它荷斥力有助于分散体的稳定。
分散剂一般在制造染料商品化时加入,同时染色工艺中也应加入适量的分散剂以保证染色全过程染料分散稳定性,染料工作液因受外界影响常会使分散稳定性破坏产生染料结晶大颗粒及粒子聚集和絮凝现象,絮凝的粒子是无法恢复稳定性,就会产生色点。