分散染料分类
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分散染料的拼色与还原清洗分散染料是现在染料行业里使用量最大的一类染料,不含强水溶性基团,在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。
主要用于涤纶及其混纺织物的染色。
下面主要介绍分散染料的命名、分类、拼色和还原清洗。
一、分散染料的命名:分散染料的名称一般分三部分:1、冠首:表示染料的分类。
例如:S或H,表示高温型、 SE或C表示中温型、E表示低温型一般认为分子量在300以上的为低温型,300-400为中温型,400以上为高温型。
也可以认为110℃保温40分钟能基本上色的为低温型,120℃并保温40分钟能基本上色的为中温型,只有在130℃并保温40分钟的为高温型。
并没有绝对的界限,只是大致交流的划分而已。
2、色称:表示染料的基础颜色。
例如分散黄E-3G、C-4G、C-5G、S-6G、8GFF、10GFF,其中的G的意思大体为Green的大写,G数越大,表示红光越少,绿光越重,则色光越嫩。
再例如分散紫SE-3R、SE-4R、SE-5R,其中R的意思是Red的大写,R数越大,则红光越重,兰光则越少,当然也没有绝对的界限。
3、字尾:一般是指力份。
例如100%、200%、300%、400%,表示染料的浓度越染越高,浓度越高的染料提升力会越好,染深色就很有优势,但染浅色,特别是浅灰、浅咖啡等敏感色,应使用低力份的比较容易调准色光。
二、分散染料的分类(按染色温度):分散染料按应用时的耐热性能不同,可分三类:1、低温型(E型)耐升华牢度低,匀染性能好如红-60#、兰-56#、黄-54#、橙-25#等,由于这些染料的分子量比较小,一般都在300以下,所以较容易被扩散剂扩散。
2、高温型(S型)耐升华牢度高,匀染性差如兰-60#、兰-73#、红-167#、、红-179#、黄-114#、黄-79#等,因为分子量都在400以上,大分子染料不容易被扩散剂扩散,所以染色过程中要升温速度慢,保温时间长,并且控制降温速度,可以减少色光的变化机率。
染料基础知识详解:分散染料的分类导语分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类,不含强水溶性基团,在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。
主要用于涤纶及其混纺织物的印染。
也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。
一、分散染料概述1、简介:分散染料,一种微溶于水、在水中借分散剂作用而呈高度分散状态的染料。
分散染料不含水溶性基团,分子量较低,分子中虽含有极性基团(如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等),仍属非离子型染料。
这类染料后处理要求较高,通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨,成为高度分散、晶型稳定的颗粒后才能使用。
分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。
2、历史:分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产,主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。
当时主要用于醋酯纤维的染色。
20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现,获得了迅速发展,成为染料工业中的大类产品。
二、分散染料的分类1、按分子结构分类:按分子结构,主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种,其中主要以偶氮型为主,偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。
3、其他分类方式:国外也有一些染料生产商根据染料升华牢度将其分为H、M、E三种类型,其分别对应上述的S、SE、E型。
如分散蓝H-GL(C.I. disperse blue 79),分散红H-2GL (C.I. disperse red 167),分散蓝M-2R(C.I. disperse blue 183)。
英国帝国化学公司(ICI)的Dispersol系列分散染料分为五类:A类升华牢度低,主要醋酸纤维和聚酰胺纤维;B、C、D类适用于聚酯纤维(分别相当于E、SE、S三类),P类专用于印花。
如Dispersol Scarlet A-B ,DispersolBlue B-R ,Dispersol Green C-6B ,DispersolBrilliant Scarlet D-SF,Dispersol Red P-4G。
分散染料的分类1分散染料的分类通常有两种方法:一种是按化学结构来分,按化学结构,主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种,其中主要以偶氮型为主,偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。
详细介绍见下表:类别所占比例简单介绍及常见举例单偶氮占分散染料的50%以上分子量一般为350~500,制造工艺简单,成本相对较低,色谱齐全,匀染性优良,提升力高,色牢度因结构不同差异较大。
浅、中、深色系列都有。
如分散蓝H-GL(C.I.disperse blue 79),分散红玉S-2GFL((C.I.disperse Red167), 分散红玉SE-GL((C.I.disperse Red 73)双偶氮约占分散染料的10%色谱以中、深色为主,色谱以橙、黄、深蓝为主,制造工艺较复杂,成本相对较高,,染色性能一般,色牢度一般。
如分散黄E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23),分散橙SE-GL(C.I.disperse Orange 29)蒽醌约占分散染料的25%色光鲜艳,色谱主要有红、紫、蓝等,匀染性能良好,日晒牢度优良。
合成工艺路线较长,成本昂贵,染色性能优良,但一般提升力不佳,色牢度整体上优良,结构不同,色牢度差异也较大。
如分散红E-3B(C.I.disperse Red 60),分散蓝2BLN(C.I.disperse Blue 56),分散翠兰S-GL(C.I.disperse Blue 60)杂环占分散染料小于15%色谱较全,色光较鲜艳,有些品种有荧光,发色强度高,制造工艺复杂,成本较高,染色性能良好,色牢度性能较佳。
结构种类较多,分类比较繁杂,近年来发展较快,以后会详细介绍。
如分散黄E-3G(C.I.disperse Yellow 54),分散红CBN(C.I.disperse Red 356)另一种按应用性能分类,目前大部分是采用瑞士Sandoz(山德士)的Foron系列分散染料的分类方法,其主要根据染料升华牢度来分,详细分类见下表:染料分类(符号)特性高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小大中小升华牢度高中中或低匀染性较差中好热溶染色、固色温度200-220℃190-205 ℃180-195℃载体染色100℃一般不用可用适用印花部分适宜部分适宜不适宜染色深度色泽适用范围深色中、深色浅、中色国外也有一些染料生产商根据染料升华牢度将其分为H、M、E三种类型,其分别对应上述的S、SE、E型。
纺织品分散染料标准
一、染料分类
分散染料根据化学结构和性质,通常分为以下几类:
1. 偶氮型分散染料
2. 蒽醌型分散染料
3. 杂环型分散染料
4. 酞菁型分散染料
二、染料试验方法
1. 颜色试验:按照标准方法制备样品,使用标准光源和色差计进行颜色测量。
记录每个样品的颜色特征值,包括L*、a*、b*值。
2. 牢度试验:分别对每个样品进行摩擦牢度、水洗牢度、升华牢度和热牢度测试。
记录每个样品的牢度等级。
3. 化学性质试验:对每个样品进行化学性质测试,包括耐酸碱性质、耐氧化还原性质等。
记录每个样品的化学性质表现。
三、染料安全性能
1. 毒性试验:对每个染料进行毒性试验,包括急性毒性、慢性毒性等。
记录每个染料的毒性等级。
2. 环境影响:对每个染料进行环境影响试验,包括生物降解性、光解性等。
记录每个染料的环境影响等级。
四、染料使用规范
1. 使用范围:每个染料都有其适用范围,使用时应根据不同纤维和织物的性质选择合适的染料。
2. 使用条件:使用染料时应遵循规定的温度、时间、压力等条件,以确保达到最佳的染色效果。
3. 注意事项:使用染料时应注意安全,避免皮肤接触和眼睛接触,并确保通风良好。
五、染料质量标准
1. 外观:染料应呈均匀的固体颗粒状,无机械杂质和结块现象。
2. 细度:染料的细度应符合规定要求,以确保在染色过程中能均匀分散。
3. 强度:染料的强度应符合规定要求,即在使用相同量的染料时能达到最佳的染色效果。
4. 溶解性:染料应具有良好的溶解性,能在水中充分分散。
分散染料分散剂分散染料分散剂是一种化学物质,能够将固体颜料或染料分散到液体中,使其均匀分布,并防止其沉淀或凝聚。
分散染料分散剂在染料工业、油漆工业、塑料工业、纸张工业等领域都有广泛的应用。
一、分散染料分散剂的分类根据分散染料分散剂的化学结构和性质,可以将其分为离子型分散剂和非离子型分散剂两类。
1.离子型分散剂:离子型分散剂分为阴离子型和阳离子型两种。
阴离子型分散剂一般是具有负电荷的高分子化合物,如聚丙烯酸钠、聚乙烯酸钠等。
阳离子型分散剂则是具有正电荷的高分子化合物,如聚乙烯亚胺等。
2.非离子型分散剂:非离子型分散剂一般是不带电的高分子化合物,如聚乙烯醇、聚乙烯醚等。
非离子型分散剂通常具有良好的渗透性和分散性,能够有效地分散染料和颜料。
二、分散染料分散剂的作用分散染料分散剂的作用是将固体颜料或染料分散到液体中,使其均匀分布,并防止其沉淀或凝聚。
分散染料分散剂可以有效地改善涂料和油墨的性能,提高其色散度和稳定性,同时还能增加涂料和油墨的附着力和耐久性。
三、分散染料分散剂的应用1.染料工业:分散染料分散剂在染料工业中的应用非常广泛,可以用于染料的分散、溶解、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使染料均匀地分散到纤维中,提高染色的均匀性和色牢度。
2.油漆工业:分散染料分散剂在油漆工业中也有广泛的应用,可以用于颜料的分散、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使颜料均匀地分散到油漆中,提高油漆的色散度和稳定性。
3.塑料工业:分散染料分散剂在塑料工业中可以用于染料和颜料的分散、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使染料和颜料均匀地分散到塑料中,提高其色散度和稳定性。
4.纸张工业:分散染料分散剂在纸张工业中可以用于颜料的分散、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使颜料均匀地分散到纸张中,提高其色散度和稳定性。
四、分散染料分散剂的优缺点1.优点:分散染料分散剂可以有效地改善涂料和油墨的性能,提高其色散度和稳定性,同时还能增加涂料和油墨的附着力和耐久性。
分散染料是指不含强水溶性基团,在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。
分散染料分子较小,结构上不含水溶性基团,借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。
分散染料能上染聚酯纤维,醋酯纤维及聚酯胺纤维,成为涤纶的专用染料。
分散染料大致可分为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红组成,可以几种不同分散染料进行按一定的比例进行搭配,得到分散黑、分散绿、分散紫等分散染料。
分散染料在商品加工化过程中,为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液,染料颗粒细度必须达到1微米左右,在砂磨过程中加入分散剂和湿润剂,分散染料的后处理加工一般有砂磨、调料、喷雾干燥、包装组成。
分散染料的应用:主要用于涤纶及其混纺织物的印染。
也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。
1.什么叫分散染料:分散染料色谱齐全,品种繁多,每一只染料均由化学合成的,再经过商品化加工,制成单一结构或拼混结构的染料出售.分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料,染料细小微粒借助分散剂的作用在水中成为均一的水分散液,在高温高压条件下或借助载体对涤纶等合成纤维进行染色.分散染料是非离子型的,但商品染料中某些助剂是阴离子型的,因此不能与阳荷性染料及助剂同浴染色.分散染料不同于其他水溶性染料,对棉、麻、丝、毛、粘胶应该不沾色,因此在涤纶混纺织物染料时即应与其它染料一浴法或二浴法染色,染色条件步骤就事做严格选择。
2.分散染料的分类:2.1国产分散染料按染色温度分类进口分散染料代表符号与国产分散染料有些不同,不能混同。
2.2按染料分子化学结构分类2.2.1蒽醌结构,这类染料色泽鲜艳,扩散速度快,遮盖性良好,匀染性良好,耐日晒、耐洗涤、耐酸碱、耐汗渍,但升华牢度较差,占分散染料品种的25-30%,分散红3B(C.I .60)、分散蓝2BLN(C.I.56)均属于这类染料,这类染料是印花及染色常用的染料,特别是其具有耐还原剂的特性,可做为拔染印花色浆。
分散染料的分类
1 分散染料的分类通常有两种方法:
一种是按化学结构来分,按化学结构,主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种,其中主要以偶 氮型为主,偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。
详细介绍见下表:
色谱较全,色光较鲜艳,有些品种有荧光,发色强度高,制造工艺复杂, 成本较高,
染色性能良好,色牢度性能较佳。
结构种类较多,分类比较繁杂, 近年来发展较快, 以后会详细介绍。
如分散黄 E-3G (C.I.disperse Yellow 54 ), 分散红 CBN ( C.I.disperse Red
356 )
另一种按应用性能分类,目前大部分是采用瑞士
Sandoz (山德士)的 Foron 系列分散染料的分类方
法,其主要根据染料升华牢度来分,详细分类见下表: 染料分类(符号)特性 高温型 S 中温型 SE 低温型 E 染料分子大小 大 中 小
升华牢度 高 中 中或低
匀染性 较差 中 好
热溶染色、固色温度 200-220 °C 190-205 C 180-195 C
类别 所占比例 简单介绍及常见举例
单偶氮 占分散染 料的 50%以上 分子量一般为350〜500,制造工艺简单,成本相对较低,色谱齐全,匀
染性优良,提升力高,色牢度因结构不同差异较大。
浅、中、深色系列都有。
如分散蓝 H-
GL (C.I.disperse blue 79 ),分散红玉 S-2GFL(( C.I.disperse Red 167), 分散红玉 SE-GL((C.I.disperse Red 73)
双偶氮
约占分散
染料的 10 % 色谱以中、深色为主,色谱以橙、黄、深蓝为主,制造工艺较复杂,成
本相对较高,,染色性能一般,色牢度一般。
如分散黄 E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23), 分散橙 SE-GL ( C.I.disperse Orange 29 )
蒽醌
约占分散
染料的 25 %
色光鲜艳,色谱主要有红、紫、蓝等,匀染性能良好,日晒牢度优良。
合成工艺路线
较长, 成本昂贵 ,染色性能优良, 但一般提升力不佳,色牢度整体 上优良,结构不同,色牢度差异也较大。
如分散红 E-3B(C.I.disperse Red 60) , 分散蓝 2BLN (C.I.disperse Blue 56 ),分散翠兰 S-GL ( C.I.disperse Blue 60 )
杂环
占分散染 料小于 15%
印花部分适宜部分适宜不适宜染色深度色泽适用范围深色中、深色浅、中色
载体染色100 °C 一般不用可用适用
国外也有一些染料生产商根据染料升华牢度将其分为H、M、E 三种类型,其分别对应上述的S、SE、
E 型。
如分散蓝H-GL(C.I. disperse blue 79 ),分散红H-2GL(C.I. disperse red 167 ),分散蓝M-2R(C.I. disperse blue 183 )。
英国帝国化学公司(ICI )的Dispersol系列分散染料分为五类:A类升华牢度低,主要醋酸纤维和聚
酰胺纤维;B、C、D类适用于聚酯纤维(分别相当于E、SE、S三类),P类专用于印花。
如Dispersol Scarlet A-B ,Dispersol Blue B-R ,Dispersol Green C-6B ,DispersolBrilliant Scarlet D-SF ,Dispersol Red P-4G。
日本化药株式会社(KYK)的Kayalon Polyester系列分散染料根据分散染料的升华牢度和染色性能将其分为四类:S、SF、SE、E;根据升华牢度和耐晒牢度将其分为四类:L-S、L-SF、L-SE、L-E。
女口Kayalon Polyester Orange R-SF ,Kayalon Polyester pink RCL-E ,Kayalon Polyester rubine BL-S,Kayalon Polyester Turquoise blue GL-S ,Kayalon Polyester blue FBL-E,Kayalon Polyester yellow YL-SE,Kayalon Polyester red TL-SF。
由于分散染料生产商较多,以上这些命名规则只是分散染料命名的一部分。
然而生产商对染料的命名也相互借鉴,命名规则也有相通之处,因而以上所罗列的命名规则具有一定的代表性,适用于举一反三,开阔视野,有利于加深对分散染料名称的理解。
随着合成纤维技术的发展,新型合成纤维不断推出市场,特别是超细纤维,涤纶超细纤维比表面积较大,上染速度快,对染色均匀性、重现性有一定影响,这对分散染料的染色性能提出新要求,国内外染料生产商推出适用于涤纶超细纤维系列分散染料,比如浅色三原色AC- E、中深色UN - SE系列、深色DMD、
DRD 等系列。
根据节能减排的需求推出快速染色、小浴比染色、免还原清洗、免蒸洗印花等系列。
根据面料耐光色牢度要求推出了高耐光系列,比如适用于家纺类、运动服装、机车面料系列的产品;根据面料湿牢度要求推出高水洗系列;根据生态环保要求推出符合Oeko-Tex Standard 100中I类标准(婴幼儿用品)系列、
无AOX (可吸附性有机卤化物)系列等;
根据染料本身的特性推出荧光、鲜艳色系列,高强度系列等;根据染色印花方法推出的拔染印花系列、碱性拔染印花系列;根据染色pH 值推出弱碱性染色系列、强碱性染色系列。
综上所述,随着染料合成、应用技术的发展,合成纤维以及面料更新加速,印染行业节能减排、服装行业生态环保的需求,国内外的染料生产商不断推出新的系列分散染料,以适应市场的不断变化和需求,也就是说,分散染料的分类将更加详细化,分类的依据也越来越广泛化。