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持续改进/CIP • 持续改进价值流并标准化工作流程
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实施
优化阶段
优化
拉动式生产 • 目标是因工序同步化而形成流动。只有当流动无法进行时才采用拉
动原则 • 焦点是看板的引入:
在制品库存 = 周期需求 * 补充前置期 * (1+alpha) 安全系素 (波动) alpha < 1 补充前置期 < 1 天 根据日常工作经验来核查数据 • 在价值流中(逐步)引入看板
• 以物流为导向的平面规划 • 标准化作业 • 快速换型 • 拉动生产 • 系统CIP,Point CIP
• ...
1
实施 准备
准备阶段
• 利用VSM/VSD创建试点区域的远景 • 由远景得出全局平面规划和物流概念 • 定义 目标追踪的metrics • 根据阶段性模型创建实施计划 • 为主要衡量参数确定点对点的益生产实施的模型
准备
稳定
优化
VSD / VSM Vision, Metric
均衡生产 过程稳定, 可视化
流 降低批次大小
CIP 拉动式生产
• 价值流设计 • metrics • 远景 • ...
• 5S • 可视化管理
• TPM • 防错管理 • 均衡 • 回应系统
• ...
2
实施
稳定阶段
稳定
均衡生产 • 从最初阶段开始的根据客户需求的价值流 • 产量和类型的均衡(A,B,C-产品) • 生产序列标准化,生产稳定化 工艺稳定化 • 增强设备和零件的利用率 (OEE) • 标准、偏差、改善措施可视化
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实施
优化阶段
优化
流 • 工序同步化,形成流动(平面规划的改变) 批次减小 • 减少工装切换时间,增加工装切换频次,启动pacemaker工艺