电机测试系统
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工程技术笔记 ©2015 Guangzhou ZHIYUAN Electronics Stock Co., Ltd.1 四象限测功机四象限工作原理如下图所示把电机的运行速度方向用一条数轴X 来表示,代表电磁转矩方向。
把电机的电磁转矩方向用一条数轴Y 来表示,代表电机转速的旋转方向。
构成一个平面坐标系XOY,那么第一象限是正转电动,此时转速与转矩旋转方向相同,这是正常的电动模式(假设电机正转)。
第二象限是电机正转,但转矩相反,电机处于发电状态,即回馈制动。
第三象限是反转电动,此时转速与转矩的方向相同,这是电动模式(反转)。
第四象限转速与转矩方向相反,电机处于发电状态,即回馈制动。
四象限应用在变频器上就是四象限变频器,四象限变频器相比于普通的变频器在性能上有了很大的提高。
普通变频器大都采用二极管整流桥将交流电转换成直流,然后采用IGBT 逆变技术将直流转化成电压频率皆可调整的交流电控制交流电动机。
这种变频器只能工作在电动状态,所以称之为两象限变频器。
由于两象限变频器采用二极管整流桥,无法实现能量的双向流动,所以没有办法将电机回馈系统的能量送回电网。
四象限测功机就是能让电机运行在四象限工况下,测试其对应性能的测功机。
一般可以等同为电力测功机,因为只有电力测功机是用电机作为负载的,可以模拟被试电机的不同工作状态(正转、正转制动、反转、反转制动)。
根据设计理念不同,电力测功机还会区分为异步电机负载和伺服电机负载等多个类别。
这些类别其实主要就是异步电机和伺服电机(永磁同步电机)的输出性能区别。
异步电机的高效区小,低速时输出的力矩也小;永磁同步电机在低速时则可以保持恒扭矩输出,输出的力矩比较大。
像我们实验室里面那套四象限测功机,是广州致远电子做的,运行时比较稳定,可以反向拖动被试电机做馈电试验。
电动汽车用驱动电机系统下线测试台架技术要求与试验方法电动汽车用驱动电机系统下线测试台架技术要求与试验方法1. 引言如今,随着电动汽车的快速发展和普及,电动汽车用驱动电机系统下线测试台架的技术要求与试验方法也日益受到关注。
对于电动汽车的驱动电机系统,下线测试台架是非常重要的,它可以帮助汽车制造商检测和评估驱动电机系统的性能和可靠性。
本文将针对这一主题展开深入探讨。
2. 技术要求2.1 功能要求在设计电动汽车用驱动电机系统下线测试台架时,首先需要考虑的是其功能要求。
该测试台架需要能够对驱动电机系统的各项性能参数进行全面测试,包括但不限于动力性能、效率、噪音、振动等。
还需要具备数据采集、分析和报告输出等功能,以便对测试结果进行准确评估。
2.2 安全要求考虑到测试台架在实验过程中可能会涉及高电压和高速旋转的部件,安全要求显得尤为重要。
测试台架需要具备完善的安全防护措施,如过流、过压、过载等保护装置,以防止意外事件发生。
2.3 精度要求在进行驱动电机系统的性能测试时,测试台架需要具备较高的精度要求。
这包括传感器的精度、数据采集与处理的精度等方面。
只有具备较高的测试精度,才能准确评估驱动电机系统的性能指标。
3. 试验方法3.1 静态试验静态试验是评估驱动电机系统静态性能的重要手段。
在测试台架上,可以通过施加适当的负载,测量电机的静态响应特性,并据此评估其输出扭矩、效率等指标。
3.2 动态试验动态试验则是评估电动汽车驱动电机系统动态性能的关键方法。
通过在测试台架上模拟汽车行驶过程中的加速、减速、匀速等工况,可以评估电机的动态响应特性、控制性能等指标。
3.3 耐久性试验电动汽车用驱动电机系统在实际使用中需要具备较高的可靠性和耐久性。
测试台架还需要能够进行耐久性试验,包括连续工作、循环工作等。
通过耐久性试验,可以评估电机系统在长时间工作状态下的性能表现。
4. 个人观点与理解电动汽车用驱动电机系统下线测试台架的技术要求与试验方法对于保障电动汽车的性能和可靠性具有重要意义。
电机耐压测试原理电机耐压测试是电机行业中常见的一项测试方法,用于检测电机绝缘系统的绝缘强度和耐电压能力。
这项测试可以有效地评估电机的绝缘性能,确保电机在正常运行过程中不会发生漏电或其他安全隐患。
电机耐压测试的原理是利用高压电源对电机绝缘系统施加一定的电压,通过观察电机的绝缘系统是否能够承受住这一电压,从而判断电机的绝缘性能。
电机耐压测试需要使用一台专门的耐压测试仪器,该仪器能够提供高压电源和测试电路。
在测试之前,需要将电机的绝缘系统与测试仪器的高压输出端连接起来,以建立一个封闭的测试回路。
在测试过程中,测试仪器会逐步增加输出电压,直至达到设定的测试电压。
这个测试电压通常由相关行业标准或产品规范中规定。
常见的测试电压有500伏、1000伏、2500伏等。
当测试电压施加到电机绝缘系统上时,会产生一定的电流流过绝缘系统。
如果电机的绝缘系统良好,电流会非常小,不会对系统造成损害。
然而,如果电机的绝缘系统存在缺陷或损坏,电流会增大,甚至可能导致电机短路或漏电。
测试仪器会实时监测电机绝缘系统上的电流,一旦电流超过设定的阈值,测试仪器会立即停止测试,并发出警报信号。
这时,操作人员需要记录下测试停止时的测试电压,以便后续分析和判断。
通过电机耐压测试可以得到电机的绝缘强度值。
绝缘强度是指电机绝缘系统能够承受的最高电压,一般以耐压时间来表示。
耐压时间是指电机绝缘系统能够承受测试电压的时间,通常以分钟为单位。
根据相关的行业标准或产品规范,电机的绝缘强度值应该大于等于规定的标准值,以确保电机的安全可靠性。
如果电机的绝缘强度值小于标准值,说明电机的绝缘系统存在缺陷或损坏,需要进行修复或更换。
需要注意的是,电机耐压测试是一项高压测试,操作人员在进行测试时需要严格按照相关的安全操作规程进行,确保人身安全。
同时,测试仪器也需要定期进行校验和维护,以保证测试结果的准确性和可靠性。
总结起来,电机耐压测试是一项评估电机绝缘性能的重要测试方法。
电机测试系统
一、设备清单
1、ZD200 电涡流测功机 1台
2、MTS-II 电机测试系统 1套
含:
○1 KZQ-IIB 测功机控制器
○2 ZTV-I 直流电量测试仪
○3励磁电源
○4中型机柜及电器控制
○5测试软件及接口
3、二维夹具 1付
需自备: 1、电脑1台及电脑工作台;
2、电机工作电源(电池)1套;
3、测功机水冷却用水管及循环水泵(或自来水);
二、主要技术指标
1、电源: 220V交流,50Hz电源
2、环境温度: 0o C-40 o C
3、测试数据精度:0.5%
4、测功机测试范围
5、分辨率:转矩 0.1N.m 转速 1 rpm
6、直流电量测试仪测量范围
电压 0-20V-50V-300V(量程自动切换)
电流 0-350A (量程自动切换)
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7、测试参数:
直流(控制器)输入电压、电流、输入功率;电机输出转矩、
转速、输出功率;控制器及电机整体效率;
8、可测电机静态堵转状态下的控制器输入电压、电流、输入功率、及电机
堵转转矩。
9、测功机底板尺寸为:1350X500X180mm 总重量约700Kg
10、二维夹具及电机连轴器:根据提供的电机尺寸做。
三、主要性能
1、测试数据均数字显示并可送到微机、采样、画曲线和打印;
2、采用高精度的负载传感器和每转60脉冲的转速传感器;
3、整机灵敏度高,负载转矩稳定性和测试重复性好;
4、系统操作方便,仅调节励磁电流即可改变负载;
5、软件操作简单易学,并可实现手动、自动、定点等测试方式,测试结果可进行曲线比较,并可将数据导入Word或Excel;
6、直流电量测试仪具有多档量程,且量程自动切换,满足小电流测试精度;
四、系统功能
1、可以电脑上控制电机的开关操作;
2、系统具有手动测试方式(此方式可不连接电脑操作):即负载通过手动调节,数据手工记录或采集,数据可锁定;
3、系统具有自动测试方式:即负载根据设置自动加载,扫描出电机从空载到负载设定值(电涡流测功机不能动态加载到堵转)的特性曲线;
4、系统具有定点测试方式:即电机运行后,负载自动调节到设定值,并在设定值处稳定运行;
5、测试结果:电机测试数据以报表或曲线方式显示或打印,可保存及下次打开查看显示曲线时,可以修改曲线坐标参数及横坐标、纵坐标的选择;
6、曲线比较:可以同时让5台电机的测试曲线在同一界面下比较,曲线坐标值、曲线纵坐标及横坐标可以修改,每台电机的测试曲线颜色可以修改,比较后的曲线图可以打印。
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