实木复合地板技术标准

实木复合地板国家标准中华人民共和国国家标准GB/T 18103---2000实木复合地板Parquet1 范围本标准规定了实木复合地板的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。

本标准适用于3·1中所定义的实木复合地板。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 4893·4—1985 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T 9846·1～9846·12—1988 胶合板GB/T 13009—1991 热带阔叶树材普通胶合板GB/T 15102—1994 浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 15104—1994 装饰单板贴面人造板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法3定义本标准采用下列定义。

3·1 实木复合地板parquet以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板。

以面层树种来确定地板树种名称。

3·2 腐朽decay由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。

3·3 虫孔worm holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。

3·4 变色dtaining凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。

3·5 污染staining受其他物质影响，造成的部分表面颜色与本色不同。

3·6 拼接离缝gap相邻实木条之间的拼接缝隙。

国家质量技术监督局2000-05-19批准2000-08-01实施3·7 色差color variation板面各部位颜色不一致。

实木复合地板质量检测标准
引言
实木复合地板是一种常见的地板材料，为了保证其质量，需要进行严格的检测。

本文旨在介绍实木复合地板的质量检测标准，以帮助相关人员进行地板质量检验。

1. 外观质量检测标准
- 地板表面应平整、无明显凹凸。

- 铺装后地板之间应无明显缝隙。

- 地板边缘应整齐、无毛刺。

- 地板色泽应均匀，无色差。

2. 物理性能检测标准
- 抗压强度：地板的抗压性能应符合国家标准要求。

- 耐磨性：地板的耐磨性能应符合国家标准要求。

- 阻燃性：地板的阻燃性能应符合国家标准要求。

- 吸水膨胀率：地板的吸水膨胀率应符合国家标准要求。

3. 环境性能检测标准
- VOC释放量：地板的VOC释放量应符合国家标准要求。

- 甲醛释放量：地板的甲醛释放量应符合国家标准要求。

- 放射性：地板的放射性应符合国家标准要求。

4. 包装质量检测标准
- 包装完好：地板包装应完好无损，防止在运输过程中受到损坏。

- 标识齐全：地板包装上应清晰标注产品信息、质量标准等内容。

5. 检测方法
- 外观质量检测可通过目测实施。

- 物理性能检测可通过实验室测试等方法实施。

- 环境性能检测可通过实验室测试等方法实施。

- 包装质量检测可通过目测和检验等方法实施。

结论
本文介绍了实木复合地板的质量检测标准，涵盖了外观质量、物理性能、环境性能以及包装质量等方面。

只有通过严格的质量检测，才能确保实木复合地板的质量合格，满足用户的需求。

1.材料与工程验收：1.1.材料进场验收：1.1.1.进场材料必须同时提供对应产品的检测报告、使用说明书、出厂合格证书等技术证明资料,并同时通知需方项目工程师与监理工程师及材料接收方共同验货与接收;1.1.2.所有进场材料需要按照下表检验频次进行见证抽样送检地方行政主管部门有特殊要求的情况,按当地要求检验频次执行,见证人为需方工程师或授权监理工程师;1.1.3.现场抽样送检频次1.1.4.1.表面平整,油漆涂刷光泽、漆膜丰满均匀,有无针粒状,有无压痕,刨痕;1.1.4.2.表面材质无明显缺陷;木地板表面无腐朽、死节、节孔、虫孔、裂缝、夹皮等缺陷;1.1.4.3.周边榫、槽完整;1.1.4.4.产品的规格尺寸公差长、宽、厚与产品介绍相同；1.1.4.5.抽查多块地板,在平整的玻璃台面或地面进行拼装,观其结合松紧程度,并摸其表面是否平整;1.1.5.除上述验收内容外,进场材料必须与木地板供方提供的投标样板进行对比,保证两者相符才允许进场;1.1.6.内在质量检测1.1.7.现场随机抽检报告达到以下要求：同理化性能要求1.2.施工质量验收：1.2.1.目测检查木地板表面应洁净、平整光滑、无创痕、毛刺、图案清晰美观,油膜面层颜色一致;1.2.2.铺装方向正确,层面接缝严密,拼缝平直方正,接头位置错开;1.2.3.踢脚板铺设接缝严密,表面光滑,高度及出墙厚度一致;1.2.4.各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动或粘牢固,粘贴使用的胶必须符合设计、规范要求;1.2.5.空鼓面积不大于单块板面的1/10,且每间不超过抽查总数的3%;1.2.6.用2米靠尺检查,地面平整度误差小于3毫米,缝隙宽度小于毫米,踢脚板上口平直度误差小于3毫米,拼缝平直度误差小于2毫米;1.2.7.木地板铺设面层尺寸允许安装偏差1.3.过程验收：1.3.1.供方须根据规范要求执行过程自检,并如实填写相关质量表格;1.3.2.按照需方或监理的要求接受停点验收、隐蔽验收,以及需方各级主管部门随机实测验收,并签认相关质量记录;隐蔽工程未经验收不允许自行封闭,否则该部分工程将不参与结算;1.4.竣工验收：1.4.1.工程交付前必须逐户进行细部质量验收及工程移交;1.4.2.配合分部分项工程竣工验收,配合竣工资料的提交与归档工作;1.4.3.提供全套的操作手册、维修说明书、质量保证卡和保养手册给建设方每套设备提供一份;。

实木复合地板国家标准实木复合地板是一种高品质、环保、耐磨的地板材料，由实木表层和多层胶合板底层组成。

它具有天然木质纹理、耐磨、耐压、抗变形等特点，因此备受消费者青睐。

作为一种常见的地板材料，实木复合地板在国内市场上销量持续增长，因此有必要对其进行国家标准的制定和规范。

首先，实木复合地板的国家标准应包括材料的选用和生产工艺的规范。

材料的选用是实木复合地板质量的基础，对于表层实木材料的种类、含水率、干燥处理等应有明确的规定；对于胶合板底层的原材料、厚度、胶水的使用等也应有相应的标准。

生产工艺的规范则包括了地板的加工工艺、拼花工艺、表面涂装工艺等，这些都直接影响到地板的质量和使用寿命。

其次，国家标准还应对实木复合地板的产品性能进行规定。

包括地板的耐磨性能、耐压性能、防潮性能、防火性能等，这些都是消费者购买地板时十分关注的指标。

通过国家标准的规定，可以保证实木复合地板在使用过程中能够满足相关的性能要求，确保消费者的使用体验。

此外，实木复合地板的安装和使用规范也是国家标准应该包括的内容。

地板的安装规范直接关系到地板的使用效果和使用寿命，因此应该对地板的安装方法、环境要求等进行规范；而地板的使用规范则包括了日常保养、清洁、防护等方面的指导，帮助消费者正确使用和保养地板，延长地板的使用寿命。

最后，国家标准还应包括对实木复合地板的质量检验和评定方法。

这些方法包括了对地板外观质量、尺寸偏差、平整度、色泽、结构等方面的检测方法和评定标准，确保生产出的地板符合国家标准的要求。

综上所述，实木复合地板国家标准的制定对于规范地板行业、保障消费者权益、提高地板产品质量具有重要意义。

通过国家标准的制定，可以促进地板行业的健康发展，推动地板产品的质量提升，为消费者提供更加优质的地板产品。

希望相关部门能够尽快出台实木复合地板国家标准，为地板行业的发展和消费者的利益保驾护航。

木地板工程技术要求（1.0版） 第 1 页 共 8 页上海星浩股权投资管理有限公司 Shanghai star capital co.,Ltd.木地板工程技术要求（1.0版）一、 适用范围：1.1 本标准适用于室内木地板，品种多层实木复合地板。

二、 编制依据：2.1《实木复合地板》（GB/T 18103—2000）2.2《工程建设标准强制性条文》2002年版2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）2.4《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 （GB50210-2001）2.5《住宅装饰装修工程施工规范》 （GB50327-2001）2.6《木结构工程施工质量验收规范》 （GB50206-2002）2.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）2.8《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）2.9 《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002）2.10 《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002）三、 材料要求：3.1 多层实木复合地板要求：■ 尺寸：总厚度为12mm （0.6mm 木皮）和15mm （2mm 木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。

■ 采用UV 辊涂耐磨漆。

底漆和面漆使用同一品牌的油漆。

3.2 表层木皮外观质量标准：木地板工程技术要求（1.0版） 第 2 页 共 8 页上海星浩股权投资管理有限公司 Shanghai star capital co.,Ltd.3.3 基材■ 基材采用九层或者十二层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。

中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。

■胶合板密度：≥850kg/m 3 ■甲醛释放量：E1级，且≤1.5mg/L ■ 内层胶合强度：≥1MPa ，多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。

实木复合地板国家标准实木复合地板国家标准中华人民共和国国家标准GB/T-2000规定了实木复合地板的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。

该标准适用于以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板，以面层树种来确定地板树种名称。

该标准采用下列定义：腐朽是由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软、强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化；虫孔是蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道；变色是指木材正常颜色发生改变的现象，可分为化学变色和真菌性变色两种；污染是受其他物质影响，造成的部分表面颜色与本色不同；拼接离缝是相邻实木条之间的拼接缝隙；色差是板面各部位颜色不一致；波纹是切削或砂磨时在加工表面上留下的形状和大小相近且有规的波状痕迹；漏漆是局部没有漆膜；鼓起是漆膜鼓起的大小不一的气泡；针孔是漆膜干燥过程中收缩产生的小孔；皱皮是因漆膜收缩而造成的表面发皱现象；粒子是指漆膜中出现的小颗粒。

本标准还引用了其他标准，使用本标准的各方应探讨使用这些标准的最新版本的可能性。

同时，明确了检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。

本文介绍了实木复合地板的质量要求和理化性能指标。

首先是关于地板的几何尺寸要求。

要求面层净宽偏差、直角度和边缘不直度都符合标准要求，而翘曲度要求公称厚度和平均厚度之差不超过0.5mm，厚度最大值和最小值之差不超过0.5mm，公称长度小于等于1500mm时，与每个测量值之差不超过1.0mm，公称长度大于1500mm时，与每个测量值之差不超过 2.0mm，公称宽度和平均宽度之差不超过0.1mm，宽度最大值和最小值之差不超过0.2mm，同时要求qmax不超过0.2mm，smax不超过0.3mm/m，宽度方向凸翘曲度和凹翘曲度都有严格的要求。

其次是关于地板的理化性能指标。

浸渍剥离、静曲强度、弹性模量、含水率、漆膜附着力和表面耐磨性都有详细的规定和检验方法，要求试件的性能指标符合标准规定值，否则判为不合格。

实木复合地板国家标准实木复合地板是一种新型的地板材料，它由多层不同材质的木材经过特殊工艺粘合而成，具有实木地板的质感和美观度，同时又兼具了强度高、耐磨性好、稳定性强等特点。

由于实木复合地板在市场上的需求量逐渐增加，为了保障消费者的权益和提高产品质量，国家对实木复合地板制定了一系列的标准，以规范生产和使用。

首先，实木复合地板的国家标准对于原材料的选择和使用进行了严格规定。

在实木复合地板的生产过程中，需要选用符合国家标准的原木材料，对于每一种木材的种类、含水率、干燥处理等都有详细的规定。

这样可以确保实木复合地板的原材料符合要求，从而保证产品的质量和稳定性。

其次，国家标准对于实木复合地板的生产工艺和工艺流程进行了规范。

在生产过程中，需要严格按照国家标准的要求进行操作，包括原材料的处理、粘合工艺、热压工艺、切割工艺等各个环节都有详细的规定。

这样可以保证实木复合地板的生产工艺达到一定的标准，从而保证产品的质量和稳定性。

另外，国家标准还对实木复合地板的产品质量和性能进行了严格的检测和规定。

包括地板的厚度、平整度、耐磨性、防潮性、环保指标等都有详细的规定。

这样可以保证实木复合地板的产品质量达到一定的标准，从而保证产品的使用性能和安全性。

最后，国家标准还对实木复合地板的包装、运输和使用进行了规范。

包括地板的包装规范、运输和存放条件、安装和使用说明等都有详细的规定。

这样可以保证实木复合地板在运输和使用过程中不会出现质量问题，从而保证产品的质量和安全性。

综上所述，实木复合地板国家标准的制定对于规范产品质量、保障消费者权益、促进产业发展具有重要意义。

只有通过严格执行国家标准，才能保证实木复合地板的质量和稳定性，为消费者提供更加优质的产品和服务。

希望生产企业和消费者都能够共同遵守国家标准，共同推动实木复合地板产业的健康发展。

《实木地板国家标准》GBT15036GB/T15036.1国家标准《实木地板》分为两个部分——国家标准第一部分：技术要求——国家标准第二部分：检验部分本部分为GB/T15036的第一部分。

本部分代替GB/T15036.1—2001《实木地板技术条件》本部分与GB/T15036.1—2001相比主要变化如下：——本部分国家标准修改了定义中内容；——本部分国家标准修改了分类中内容；——本部分国家标准修改补充了主要适用树种名称；——本部分国家标准增加了实木仿古实木地板性能要求；——本部分国家标准增加了实木地板尺寸要求；——本部分国家标准放宽了实木地板长度偏差要求；——本部分国家标准放宽了活节、死节、裂纹限制要求；——本部分国家标准加严了漆膜皱皮限制要求；——本部分国家标准修改了翘曲度限制要求；——本部分国家标准对实木地板含水率要求进行了调整。

本部分国家标准由国家林业局提出。

本部分国家标准由中国木材标准化技术委员会归口。

本部分国家标准由中国木材标准化技术委员会原木锯材技术委员会、广东盈然木业有限公司、浙江省林产品质量检测站负责起草。

本部分国家标准由中国木材标准化技术委员会负责解释。

本部分国家标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T15036.1—1994、GB/T15036—2001。

实木地板第1部分：技术要求1 范围GB/T15036国家标准的本部分国家标准规定了室内用实木地板的术语和定义、分类、适用木材、技术要求及标志、包装、运输、储存的要求。

本部分国家标准适用于气干密度不低于0.32g/cm?的针叶树木材和气干密度不低于0.50g/cm?的阔叶树木材制成的实木地板。

2 国家标准规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T15036本部分国家标准的引用而成为本部分的条款，凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分国家标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分国家标准。

多层实木复合地板技术标准一、引言。

多层实木复合地板是一种新型环保地板材料，具有天然木材的纹理和质感，同时又具备了强度高、稳定性好、防潮性强等优点。

因此，多层实木复合地板在市场上备受青睐，但是由于市场上地板产品种类繁多，质量参差不齐，因此有必要制定多层实木复合地板技术标准，以规范地板生产和使用。

二、地板结构。

多层实木复合地板通常由表层木皮、芯层和底层三部分组成。

表层木皮是地板的表面，直接与人接触，因此对于表层木皮的质量要求较高，一般采用硬度高、耐磨性好的木材，如橡木、胡桃木等。

芯层是地板的主体结构，一般采用高密度纤维板或木质纤维板，以保证地板的稳定性和强度。

底层则是地板的支撑结构，一般采用胶合板或针叶木等材料。

三、技术标准。

1. 表层木皮厚度。

表层木皮的厚度是地板质量的重要指标之一，一般要求在2-6mm之间。

过薄的表层木皮容易磨损，影响地板的使用寿命；过厚的表层木皮则会增加成本，而且容易出现开裂等问题。

2. 芯层材料。

芯层材料应选用高密度纤维板或木质纤维板，密度一般在0.75g/cm³以上。

芯层材料的质量直接影响地板的稳定性和强度，因此要求严格。

3. 底层结构。

底层结构应采用胶合板或针叶木，其厚度一般在6-12mm之间。

底层结构的质量直接关系到地板的承重能力和稳定性，因此也是地板技术标准中的重要内容之一。

4. 环保指标。

地板是直接与人接触的建筑材料，因此对于地板的环保指标要求较高。

地板生产过程中所使用的胶水、涂料等材料应符合国家相关环保标准，不得含有有害物质，以保障人们的健康。

5. 尺寸偏差。

地板的尺寸偏差应符合国家标准，一般要求长度和宽度偏差不超过1mm，厚度偏差不超过0.5mm。

尺寸偏差过大会影响地板的铺装效果，因此也是地板技术标准中的重要内容之一。

四、结论。

多层实木复合地板技术标准的制定对于规范地板市场、提高地板质量、保障消费者权益具有重要意义。

地板生产企业应严格按照技术标准生产，消费者在购买地板时也要注重产品质量，选择符合技术标准的优质地板。

实木复合地板面层施工工艺标准3.1 基本规定1)实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设.2）实木复合地板可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求.实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品,其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木复合地板块》GB/T15036。

1～6规定.3）铺设实木复合地板面层时，其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。

木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。

木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直.木格栅应采用烘干料，且作防腐、防虫、防火处理。

4）毛地板铺设时，木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于3mm,与墙之间应留8~12mm的空隙，表面应刨平。

毛地板如选用人造木板应有性能检测报告，且应对甲醛含量复验。

5)实木复合地板面层铺设时，可采用整贴和点贴法施工，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。

6）实木复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。

7）实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离；与墙之间应留不小于10mm的空隙。

8）大面积铺设实木复合地板面层时,应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。

9）实木复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002中表7。

1。

7的规定。

10)应遵守9。

1。

3和9。

1.7的有关的规定.3.2 施工准备3。

2。

1 技术准备(1）性能检测报告、人造木板甲醛含量复验；（2)实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（3）样板间或样板块已经得到认可。

3。

2.2 材料要求（1）实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求，含水率不应大于12％。