幕墙下料应注意事项
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幕墙知识要点和注意事项幕墙知识要点和注意事项建筑幕墙在我国获得到长足的发展,一些系统达到或超越国外的水平,涌现出一大批精品工程和高科技含量的工程,但是同时也有很多工程出现问题,甚至是不可谅解的安全性问题。
通过整理近些年的工程案例、专家评审以及技术会议的讨论,整理出以下幕墙知识要点和注意事项,希望对我国幕墙行业设计水平的提高能有所帮助,为幕墙行业的健康发展起到促进作用。
1、明框幕墙的玻璃垫块数量应为2个,厚度不应小于5mm,每块长度不应小于100mm。
2、中空玻璃的气体厚度不应小于9mm。
3、幕墙开启扇角度不宜大于30度,开启距离不宜大于300mm。
4、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形,不小于10mm。
5、幕墙玻璃表面周边与建筑内,外装饰之间的缝隙不宜小于5mm。
6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的间隙,应采用岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于100mm,并应填充密实,楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。
7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用,且其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。
8、横梁钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
9、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm。
10、立柱钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm。
11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力,其厚度不应小于3mm。
12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接的连接螺栓不应少于2个,且连接螺栓直径不应小于10mm。
13、全玻璃幕墙的版面不得与其他刚性材料直接连接,板面与装修面或结构之间的空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封。
14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm后,夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm,夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
幕墙安全注意事项幕墙安全注意事项尊敬的读者,幕墙作为现代建筑中常见的外墙装饰材料,不仅能够提升建筑的美观性,还能够改善建筑的能源效率和环境适应性。
然而,在安装、维护和使用幕墙的过程中,我们必须要重视幕墙的安全问题,以确保建筑和使用者的安全。
本文将从多个方面探讨幕墙安全的注意事项,希望能够为您提供有价值的信息和保障。
一、幕墙的建筑材料选择幕墙的建筑材料是确保幕墙安全的基础。
在选择幕墙的建筑材料时,我们应该优先考虑以下几个方面:1. 耐火性:幕墙材料的耐火性是保障建筑安全的重要指标之一。
建筑物的外墙受到火灾的威胁时,具有良好耐火性的幕墙材料能够减少火势蔓延的风险,保护建筑物的安全。
2. 抗风压能力:幕墙所在的地区是否经常受到强风袭击是选择幕墙材料时需要考虑的因素之一。
选择具有良好抗风能力的材料能够减少幕墙受风压影响而导致的安全风险。
3. 耐候性:幕墙作为建筑外墙的外部保护层,需要能够经受住各种气候条件的考验,因此耐候性是选择幕墙材料时需要重点考虑的因素之一。
二、幕墙的设计与安装幕墙的设计与安装是确保幕墙安全的关键环节。
以下是在幕墙设计与安装过程中需要注意的事项:1. 结构强度:幕墙的结构强度必须符合建筑设计规范,能够经受住正常使用和风荷载的考验。
在设计和安装过程中,应该特别关注幕墙的连接点,确保连接牢固、稳定。
2. 防水防潮:幕墙在设计和安装过程中必须考虑到防水和防潮的措施,以避免水分渗透导致建筑物结构损坏和安全隐患的发生。
3. 玻璃幕墙的选择:玻璃幕墙是常见的一种幕墙形式,其选择必须考虑到它的耐风压能力、耐候性和抗震性等因素。
在安装过程中,需要采取适当的措施确保幕墙玻璃的安全性,如采用防爆玻璃、固定玻璃连接件等。
4. 施工质量控制:在幕墙的施工过程中,需要对材料的选择、连接、安装等各个环节进行严格的质量控制,以确保幕墙的结构和安全性。
三、幕墙的日常维护与管理幕墙的日常维护与管理是确保幕墙安全的重要环节。
幕墙安全注意事项幕墙作为建筑外墙的重要组成部分,既能增加建筑美观度,又能提高建筑的安全性。
然而,幕墙在使用过程中也存在一些安全隐患,需要我们注意。
本文将从幕墙安装、维护和使用三个方面,为大家介绍幕墙的安全注意事项。
一、幕墙安装注意事项1.选择合格的幕墙材料:幕墙材料应符合国家相关标准,具有良好的抗风、抗震、防火等性能。
在选择幕墙材料时,要仔细查看厂家提供的质量检测报告,确保材料的质量可靠。
2.合理设计幕墙结构:幕墙结构的设计应满足建筑的使用要求,并考虑到风、地震等外力的作用。
在设计过程中,要充分考虑幕墙的承载能力和稳定性,确保幕墙能够承受外部力的作用。
3.严格施工规范:幕墙安装过程中,要严格按照相关规范和施工图纸进行操作。
施工人员应具备专业技能,严格控制施工质量,确保幕墙的安装符合要求。
二、幕墙维护注意事项1.定期清洁幕墙表面:幕墙表面容易积灰、脏污,长期不清洁会影响幕墙的美观度和使用寿命。
定期对幕墙进行清洗,可以使用清水和专用清洁剂,但要避免使用酸碱性强的清洁剂,以免损坏幕墙表面。
2.检查幕墙密封条:幕墙密封条是幕墙的重要组成部分,能够起到防水、防尘的作用。
定期检查幕墙密封条的损坏情况,如有损坏应及时更换,以保证幕墙的密封性能。
3.注意幕墙背后的防水层:幕墙背后的防水层是保证建筑外墙防水的重要措施,要定期检查防水层的完整性,如有破损要及时修补,以免导致水渗漏对幕墙造成损坏。
三、幕墙使用注意事项1.不在幕墙上进行攀爬:幕墙表面常常吸引人的眼球,但不应该成为攀爬的地方。
不论是为了拍照还是其他目的,都不要在幕墙上攀爬,以免发生意外。
2.严禁往幕墙上乱挂物品:幕墙表面并不适合乱挂物品,因为这样会破坏幕墙的外观,还可能导致幕墙脱落。
如需挂东西,应该寻找专门的挂钩或支架。
3.定期检查幕墙的稳定性:幕墙的稳定性是保证安全的重要因素,应定期检查幕墙的固定件和连接件是否松动、脱落,如有问题应及时修复。
幕墙作为建筑外墙的重要部分,我们在使用过程中要注意安全。
玻璃幕墙施工技术要点及注意事项摘要:随着社会经济的发展,工程项目建筑标准要求越来越高,要求树立绿色发展理念,引进节能环保施工技术,促进现代化建设水平的提高。
其中全玻璃幕墙的应用,玻璃幕墙具有良好的保温节能功能,符合节能环保需求,尤其是在超高层建筑施工中,对玻璃幕墙进行优化应用,能够实现施工建设的便捷性,减少资源消耗,并对自然资源进行充分应用,促进超高层建筑应用效能的提升。
关键词:玻璃幕墙施工技术注意事项玻璃幕墙的在公共建筑中的应用广泛,可以增加整体建筑结构的通透性,对自然光源进行应用,减少建筑体运行中的能源消耗,符合节能减排的建设理念。
玻璃幕墙脆性较强,一旦设计施工不合理,会引起玻璃破碎等现象,不仅造成极大的经济损失,还会危害公众生命安全。
因此,需要对玻璃幕墙施工技术进行严格把控,强化质量控制力度,保障玻璃幕墙施工技术水平的提高。
一、玻璃幕墙安装施工技术要点(一)施工准备工作首先要做好技术准备,对相关技术资料进行全面收集,同时需要掌握详细的现场土建设计资料,了解土建结构尺寸、结构等特点,从而对施工方案进行优化设计,为后续安装施工奠定良好的基础;此外还需要结合施工要求,准备好材料,机具等,尤其要对材料质量进行检查,确保玻璃尺寸、金属构件材质符合要求,保障构件平直度、精准度;检查施工机具质量,确保脚手架的规范性安装,保障后续施工安全【1】。
(二)测量放线在测量放线作业中,需要确保轴线与主体结构的主轴线保持平行或者垂直关系,这样可以防止不同工种施工出现误差问题,避免出现阴阳角、装饰面倾斜等现象;在测量放线中,需要引进高精度测量设备,如激光水准仪、经纬仪等,并通过重锤等工具进行检测,保障垂直精度,把上下中心线偏差控制在2毫米以内;要选择合适的天气进行测量放线工作,严禁在风力超过4级的天气情况下进行测量放线工作,同时需要对测量误差进行灵活性调整和分配,避免形成累积误差。
(三)承重钢构、边框安装(1)安装上部承重钢构前,需要检查预埋件、锚固钢板的牢固性,严格按照设计要求,对锚栓位置与钢筋混凝土构件边缘间距进行合理设置,结合相关技术要求,对钻孔孔径、深度进行合理把控,做好清孔工作【2】;结合放线定位、设计图纸要求,对构件安装位置、高度进行精准把控,椭圆螺孔中心与设计后锚固螺栓位置的统一性;确保内金属扣夹安装平直性,并通过分段拉通线的方式对其安装质量进行检测;当发现焊接位置偏移现象时,需要立即调整;内外金属扣夹相隔距离要保持均匀性,按照编号有序拼装。
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙施工管理是指对幕墙施工过程中的各项工作进行计划、组织、指导、控制和协调的管理工作。
幕墙作为建筑物外立面的重要部分,具有保温、隔音、防水、防火等功能,因此施工管理必须重视,下面是幕墙施工管理的要点及注意事项:1. 施工前准备:在施工前,需进行详细的施工方案编制,包括施工组织设计、施工流程图等。
需要进行材料的进场验收和检测,确保质量合格。
2. 合理安排施工工序:根据幕墙施工的特点和要求,合理安排施工工序,确保施工的连续性和高效性。
要根据施工进度和施工现场情况及时调整施工计划。
3. 安全施工:幕墙施工过程中,要严格遵守相关的安全规范和操作规程,保证施工人员的人身安全。
要设立安全防护设施,如安全网、防护栏等,确保施工现场安全。
4. 质量控制:对于幕墙施工过程中的关键环节和要求,要进行严格的质量控制。
包括对材料的质量抽检、施工工序的质量验收等。
5. 协调与沟通:幕墙施工涉及多个专业和不同施工单位之间的协作,需要加强协调与沟通,确保各项工作顺利进行。
要及时解决施工中的问题和纠纷,避免影响施工进度。
6. 环境保护:幕墙施工过程中要遵守环境保护的相关法律法规,采取相应的措施减少对环境的污染。
如合理利用施工废料,加强噪音、粉尘等的控制。
7. 完成报验及验收:在施工完成后,需组织相关人员对施工质量进行检查和验收,并办理相应的手续,如报验、完工图纸等。
确保施工合格并按照设计要求完工。
1. 设立专人负责施工管理,明确分工和责任。
2. 定期进行施工现场巡查,检查施工质量和安全情况。
3. 加强施工过程中的技术交底和培训,提高施工人员的工作素质。
4. 建立施工档案和记录,便于施工过程的追溯和总结。
5. 加强与设计、监理等相关单位的沟通和协商,解决问题,确保施工按照设计要求进行。
幕墙施工管理要点包括施工前准备、工序安排、安全施工、质量控制、协调与沟通、环境保护、报验及验收等。
注意事项包括设立专人负责、定期巡查、技术交底和培训、建立档案和记录、沟通协商等。
幕墙知识要点和注意事项幕墙知识要点和注意事项建筑幕墙在我国获得到长足的发展,一些系统达到或超越国外的水平,涌现出一大批精品工程和高科技含量的工程,但是同时也有很多工程出现问题,甚至是不可谅解的安全性问题。
通过整理近些年的工程案例、专家评审以及技术会议的讨论,整理出以下幕墙知识要点和注意事项,希望对我国幕墙行业设计水平的提高能有所帮助,为幕墙行业的健康发展起到促进作用。
1、明框幕墙的玻璃垫块数量应为2个,厚度不应小于5mm,每块长度不应小于100mm。
2、中空玻璃的气体厚度不应小于9mm。
3、幕墙开启扇角度不宜大于30度,开启距离不宜大于300mm。
4、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形,不小于10mm。
5、幕墙玻璃表面周边与建筑内,外装饰之间的缝隙不宜小于5mm。
6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的间隙,应采用岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于100mm,并应填充密实,楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。
7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用,且其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。
8、横梁钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
9、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm,闭口部位的厚度不应小于2.5mm。
10、立柱钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3mm。
11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力,其厚度不应小于3mm。
12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接的连接螺栓不应少于2个,且连接螺栓直径不应小于10mm。
13、全玻璃幕墙的版面不得与其他刚性材料直接连接,板面与装修面或结构之间的空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封。
14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm后,夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm,夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
幕墙知识要点与注意事项建筑幕墙在我国获得到长足得发展,一些系统达到或超越国外得水平,涌现出一大批精品工程与高科技含量得工程,但就是同时也有很多工程出现问题,甚至就是不可谅解得安全性问题。
通过整理近些年得工程案例、专家评审以及技术会议得讨论,整理出以下幕墙知识要点与注意事项,希望对我国幕墙行业设计水平得提高能有所帮助,为幕墙行业得健康发展起到促进作用。
1、明框幕墙得玻璃垫块数量应为2个,厚度不应小于5mm,每块长度不应小于100mm。
2、中空玻璃得气体厚度不应小于9mm。
3、幕墙开启扇角度不宜大于30度,开启距离不宜大于300mm。
4、幕墙玻璃之间得拼接胶缝宽度应满足玻璃与胶得变形,不小于10mm。
5、幕墙玻璃表面周边与建筑内,外装饰之间得缝隙不宜小于5mm。
6、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间得间隙,应采用岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于100mm,并应填充密实,楼层间水平防烟带得岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1、5mm得镀锌板承托。
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7、隐框或横向半隐框玻璃幕墙,每块玻璃得下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条,托条应能承受该分格玻璃得重力荷载作用,且其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃表面。
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8、横梁钢型材截面主要受力部位得厚度不应小于2、5mm。
9、铝型材截面开口部位得厚度不应小于3、0mm,闭口部位得厚度不应小于2、5mm。
10、立柱钢型材截面主要受力部位得厚度不应小于3mm。
11、横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁得剪力,其厚度不应小于3mm。
12、立柱与主体结构之间每个受力连接部位得连接得连接螺栓不应少于2个,且连接螺栓直径不应小于10mm。
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13、全玻璃幕墙得版面不得与其她刚性材料直接连接,板面与装修面或结构之间得空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封。
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14、框支撑玻璃幕墙单片玻璃得厚度不应小于6mm后,夹层玻璃得单片厚度不宜小于5mm,夹层玻璃与中空玻璃得单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
解读幕墙施工管理要点及注意事项幕墙施工是指建筑物外墙的大面积玻璃幕墙的安装和装修工程。
由于幕墙的特殊性和复杂性,施工管理至关重要。
下面我将为您解读幕墙施工管理的要点及注意事项。
1.前期准备:在施工前,要仔细编制施工组织设计和施工方案,并进行相关审批手续。
还要做好安全防护措施的准备工作,确保施工过程中的安全。
2.材料选用:幕墙施工所使用的材料直接影响到幕墙的质量和外观效果。
要选择具有国家认可资质的供应商,确保所选材料符合国家相关标准和要求。
3.施工团队组建:幕墙施工需要各个施工环节的协同配合,因此要组建一个专业的施工团队。
团队成员要具备相关的专业知识和丰富的施工经验,能够熟练操作和掌握各类施工设备。
4.施工现场管理:要对施工现场进行全面管理,包括施工人员的进出、施工设备的使用、材料的储存等。
要保持施工现场的整洁,确保施工安全,并定期组织安全检查和防火演练。
5.质量控制:要从幕墙施工的开始到结束,对每个环节进行严格的质量控制。
要按照设计要求进行施工,保证幕墙的精度和外观质量。
并及时处理施工中出现的质量问题,确保施工质量符合国家相关标准和要求。
6.安全施工:幕墙施工是一项高空作业,涉及到施工人员的人身安全。
要制定详细的安全操作规程,加强施工人员的安全教育培训,提高他们的安全意识。
同时要配备必要的安全设施,如安全网、安全带等,确保施工人员的安全。
7.施工进度控制:对于幕墙施工来说,施工进度的控制十分重要。
要制定详细的施工计划和工期,并按照计划进行施工,确保施工进度的合理安排。
8.施工监管:在幕墙施工中,要加强对施工质量和安全的监管。
对施工过程进行实时监控,及时发现并处理施工中的问题。
同时要加强与设计单位和监理单位的沟通协调,确保施工按照设计要求进行。
幕墙施工管理要点包括前期准备、材料选用、施工团队组建、施工现场管理、质量控制、安全施工、施工进度控制和施工监管等。
只有加强施工管理,严格按照规范要求进行施工,才能保证幕墙施工的质量和安全。
玻璃幕墙施工技术的要点与注意事项摘要:玻璃幕墙因其美观、实用等特点,在现代建筑中被大量应用。
因为玻璃幕墙具有很好的封闭性,所以它能达到很好的保温作用。
除此之外,玻璃幕墙还具有良好的遮阳效果,在建设项目中使用玻璃幕墙,不仅能给建设项目增加艺术性,还能美化城市环境。
基于此,文章就玻璃幕墙在工程中应用的技术关键和应注意的问题作了简单的剖析。
关键词:玻璃幕墙;施工技术;施工要点;注意事项1建筑工程玻璃幕墙施工技术要点1.1预埋件安装在高层建筑物的建设中,通常采用先埋法或后埋法进行埋件的安装。
首先,就玻璃窗的预制装配来说,在选取预制块的时候,要根据预制块的应用规范来确定预制块的大小,把预制块和预制块之间的标定偏差保持在一个合适的值,以保证预制块与预制块之间的标定偏差是一个比较好的值。
在将预埋件装好之后,使用电焊或者绑扎将其紧固在模板中,以增强其安装的稳定性,并防止对后期的施工工作产生不良的效果,以确保玻璃幕墙的安装工作可以进行。
其次,在预制块的设置过程中,还必须注意到混凝土的浇筑能力。
采用适当的施工技术对混凝土进行振动,以改善其内部结构的稳定性以及其表面的紧实度,在确保其能够满足施工要求的情况下,对预埋件安装区的稳定性进行改善。
第三,在进行预埋件装设时,通常要按照具体的安装规范,将预埋件厚度保持在10毫米以上,保证其安装位置偏差不大于20毫米。
然后,按照预先确定的方案进行了预埋。
先将预埋器布设在一个合适的地方,然后在水泥面上标出所有的安装孔,这样,就可以确保安装孔的精度,从而提升后预埋器布设工作的效果。
另外,在锚固结束后,应进行拉力试验,对锚固能力进行测试,以保证锚固的品质达到技术标准。
1.2连接件安装在接头及预制块的装配中,必须采用一定规范的螺钉及预制块,以增强接头的装配稳定性。
在对接头进行正式的焊缝之前,必须对其表面的保护薄膜进行检查,以保证接头的完整性,以避免对接头造成的损坏。
首先要对支柱和横梁进行安装,在保证将设置偏差控制在允许的范围之内之后,再对连接件进行焊接,并且要按照标准的规范对其进行检查,尤其要保证焊缝的高度达到了标准的要求。
幕墙施工管理要点及注意事项摘要自从十一届三中全会以来,幕墙作为现代建筑体系的一大重要部分被我国从西方发达国家引入,也随着近几年国民经济的高速增长而发展迅速。
并且在近几年,幕墙的应用也得到了一定程度上的普及。
随着人们生活水平的不断提高,对幕墙技术的要求也就越来越多和越来越高,而与之相对应的是我国较为落后的幕墙施工技术。
因此,本文通过浅析幕墙施工管理要点及注意事项,希望能够为相关人员在进行幕墙技术的创新上提供一些有意义的建议。
关键词幕墙施工;管理要点;注意事项自从1978年我国引入幕墙技术以来,颇受人们的欢迎,特别是沿海地区的一些经济较为发达的地区,在现在建筑上使用幕墙作为建筑外部围护结构已经成为了一种常态。
幕墙不仅仅是可以作为现代建筑的外部围护结构,还因其高科技化、现代化、色彩丰富的外表,使其能够作为建筑主体的外围装饰,给路过的人们带来了丰富的视觉享受,并且还能够作为一抹绚丽的色彩而丰富当地景观。
但是,由于幕墙技术本身的特点以及其对结构安全有着极为特殊的要求,这就要求我们在进行幕墙设计施工的工作当中,首先要做的事就是保障幕墙设计的合理性、施工材料的质量、幕墙施工工艺以及需要相关专业技术人员来保障幕墙施工的合理进行,这样子才能够确保建筑外围的幕墙这一重要施工工程的施工质量与施工安全,才能够最终的建造出一个完美的、安全的幕墙。
1 幕墙施工的管理要点1)当前幕墙施工的现状及其特点。
为了能够规范我国幕墙工程与目标建筑设计之间的一致性,我国的建设部在1994年版的《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》中,明确了对幕墙设计施工的要求、幕墙施工单位与目标建筑的设计施工单位之间的责任划分。
因为幕墙结构作为现代建筑体系的一大重要部分,不仅仅是作为建筑外部装饰包装而存在,也是与建筑主体存在紧密相连的关系。
因此,为了能够使得幕墙的设计施工符合目标建筑主体的设计、施工,以及协调好幕墙施工与建筑主体施工之间的工作,应该要从保障施工材料质量、幕墙设计与建筑设计保持一致、细部设计与施工等等这几方面做好。
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浅谈幕墙下料要点及注意事项
本文简要分析下幕墙下料过程中经常遇到的一些问题及其处理方法。
希望通过本文的浅显论述和探讨,能对新员工掌握更多下料方法技
巧、提高下料能力有所帮助。
1、铝型材下料
幕墙的龙骨下料中要注意铝合金龙骨跟钢龙骨之间的区别,例:
铝合金龙骨要考虑层高、分格等因素,套料后进行定尺下料(钢龙骨
常用规格为6米)。型材加工中要注意留好施工缝隙,考虑施工误差,
例:幕墙开启扇的加工尺寸在计算完后,建议两边各多扣减1.5mm,
横梁要注意扣减柔性垫片的厚度(一般厚度为1mm,具体以图纸标
注为准)。型材加工单要注意尺寸的标注,关键尺寸一定要标注清楚,
并尽量详细,例:横梁连接角码要注意标明螺栓孔的开启位置以及是
否居中。型材下料单中,要注意明确注明每种型材的表面处理方式、
型材状态、色号详细等。
2、钢材下料
幕墙上的钢材使用部位主要是:连接件、后置埋件、以及金属与
石材幕墙的龙骨。连接件下料要考虑使用的钢材规格是否是常用规
格,如需钢板折弯,要考虑钢板的强度,适当加相应加强钢板。后置
埋件的开孔,除了位置要满足规范要求外,要考虑连接件的焊接位置
是否留够。钢龙骨要特别注意对壁厚的负偏差的控制。竖龙骨层间部
位要特别注意龙骨之间的插芯及背衬钢板,下料过程中特别容易遗
漏。
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3、面板下料
幕墙中常用的板材就是玻璃、铝板、铝塑板和花岗岩石材等。隐
框玻璃的副框粘结时,加工单需准确注明low-e面及副框粘结形式(竖
向贯通或横向贯通)。铝板加工图和提料单:除了供应商为个别特定
的厂家外,铝板加工图中应给出角码位置数量和背筋位置,由铝板厂
家一并提供;对于复杂的铝板,要通过三维放样,利用三视图投影将
复杂铝板的造型表达清晰。要注意控制铝板的加工尺寸,一般单边不
大于1.9m(具体按照厂家的规定)。铝板过大,要注明加强筋位置。
铝塑板常用规格为1.22m*2.44m,加工过程中要注意提高板材利用
率。花岗岩石材下料,着重要注意收边收口位置缝隙的处理,容易出
现错缝现象。
4、辅材下料
辅材下料过程中要着重注意材料的材质规格一定要标注清楚,如
遇到新式材料,下料前必须先了解材料特性。辅材下料可根据采购周
期长短以及工期需要,合理安排下单时间。 除上诉问题之外,再补
充几点。有些材料要考虑现场结构偏差,除按理论尺寸下料外,要考
虑订部分相近规格材料,例:石材挂件。下料之前,建议对所有需用
材料进行罗列,以免下料过程中出现漏项。材料下料要尽量考虑现场
实际安装需要,例:防火板的加工造型。所有涉及现场结构尺寸的材
料,均需复尺后下料。下料过程中应多了解图纸特点,了解材料之间
量的关系,减少重复计算,提高效率。
下面简单的对幕墙下料的尺寸进行归纳:
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(一) 隐框玻璃幕墙:1.玻璃尺寸:大面玻璃的宽度与高度一般均减
少15-16mm(即减少胶缝的宽度),即为玻璃的实际尺寸;转角
玻璃需根据实际现场定位放线之后定玻璃的实际尺寸。2.龙骨下
料:①标准层:结合图纸,根据楼层标高,主龙骨的长度即L=楼
层标高-(15~20mm),即减去伸缩缝尺寸;横梁的尺寸即L=W-
立柱的宽度-(1-2mm)。对于非标准层需结合现场及图纸进行下
料,切不可严格按照图纸下料。
(二) 明框玻璃幕墙:1.玻璃尺寸:需结合图纸(不同的型材截面影
响)。2.龙骨下料:①标准层:结合图纸,根据楼层标高,主龙骨
的长度即L=楼层标高-(15~20mm),即减去伸缩缝尺寸;横梁
的尺寸即L=W-立柱的宽度-(1-2mm)。对于非标准层需结合现场
及图纸进行下料,切不可严格按照图纸下料。
(三) 半隐框玻璃幕墙:1.横向隐框竖向明框:玻璃尺寸:宽度需结
合图纸及型材的截面来定,高度方向H=分格尺寸-(15~16)mm,
即减去胶缝的宽度。玻璃在横向隐框方向粘结副框。2.竖向隐框
横向明框:玻璃的尺寸与横向隐框竖向明框相反。3.龙骨尺寸:
竖向龙骨L=楼层标高-(15~20mm),即减去伸缩缝尺寸;横梁
的尺寸即L=W-立柱的宽度-(1-2mm)。对于非标准层需结合现场
及图纸进行下料,切不可严格按照图纸下料。
(四) 点式幕墙:包括夹具式、拉索幕墙等,玻璃的尺寸均需结合索
头或者是夹具的型号来定玻璃的尺寸。龙骨的下料需结合图纸及
现场需要;玻璃下料时,要特别注意玻璃开孔的位置及孔径大小,
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开孔的位置及孔径大小主要根据图纸标注和使用点爪的规格型号
样式来定。
(五) 铝板幕墙:铝板的尺寸=幕墙的分格减去胶缝的宽度。龙骨的
尺寸需结合图纸及现场需要来下料。
这里强调一下:不同的铝板幕墙会影响实际的下料尺寸,这里所
提供的仅为参考。
(六) 石材幕墙:1.石材面板:石材的尺寸=分格减去胶缝的宽度。2.
龙骨的尺寸:①有主龙骨石材幕墙:竖向龙骨的尺寸=楼层标高
-15~16mm,即减少伸缩缝的尺寸,横向龙骨尺寸=主龙骨的分
格-20mm,即减去横梁两端角码的伸缩缝。这里需注意,有的石
材幕墙横梁两端都是栓接,还有的是一端栓接一端焊接;这里
20mm是按照两端栓接来计算的,②无主龙骨石材幕墙:横向龙
骨的尺寸结合图纸实际下料。这里只是举例,很多石材幕墙的连
接方式不同,需要根据图纸及实际情况来定。
(七) 密封胶:通常我们玻璃幕墙、铝板幕墙的胶缝都是按照15mm
来计算的,这样的话一支胶590mm,理论可以打3米。这里强调
一点,不同的胶的量是不同的,需要现场做样板确认。
(八) 连接件及螺栓:尺寸需要按照图纸结合现场放线尺寸来定,数
量是根据埋件的数量来定,一个埋件需要两个转接件。一个埋件
需要两个不锈钢螺栓。
综上所述只供大家参考学习,每个人有每个人的下料方式,
但是每种材料下料都是很复杂的过程,所以需要各位在下材料计
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划的过程中,细心、细心、再细心!