幕墙构件加工质量标准
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建筑幕墙工程质量检测标准建筑幕墙是建筑外立面的一种装饰性、保温性和隔热性构件,是建筑工程中的重要组成部分。
为了保证建筑幕墙工程的质量,需要对其进行严格的检测。
建筑幕墙工程质量检测标准是指在建筑施工过程中,对幕墙工程进行质量检验和评定的标准,其制定的目的是为了确保建筑幕墙工程的质量符合国家标准和工程设计要求,保障建筑的安全和美观。
一、建筑幕墙工程质量检测的内容。
1. 幕墙材料的检测。
建筑幕墙的材料通常包括铝合金型材、玻璃、隔热材料等,这些材料的质量直接影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
因此,在施工前需要对这些材料进行严格的检测,包括外观质量、尺寸偏差、表面处理质量、强度和耐久性等方面的检测。
2. 幕墙结构的检测。
幕墙结构是支撑幕墙整体的骨架,其质量直接关系到幕墙的稳定性和安全性。
在施工过程中,需要对幕墙结构的材料、焊接质量、连接件的安装质量等进行检测,确保其符合设计要求和国家标准。
3. 幕墙安装的检测。
幕墙安装是一个复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行。
在安装过程中,需要对幕墙的垂直度、水平度、密封性、抗风压性能等进行检测,以确保幕墙安装的质量达到标准要求。
4. 幕墙的防水、隔热、保温性能检测。
建筑幕墙除了具有装饰性外,还需要具备一定的防水、隔热、保温性能。
因此,在施工完成后,需要对幕墙的防水、隔热、保温性能进行检测,以确保其符合设计要求和国家标准。
二、建筑幕墙工程质量检测的方法。
1. 目测检查。
目测检查是最基本的检测方法,通过肉眼观察幕墙材料、结构和安装质量的外观情况,初步判断其质量是否符合要求。
2. 尺寸测量。
尺寸测量是对幕墙材料和结构尺寸进行精确测量,以检验其尺寸是否符合设计要求。
3. 物理性能测试。
物理性能测试是对幕墙材料和结构的物理性能进行测试,包括强度、抗风压性能、隔热性能等方面的测试,以确保其符合国家标准和设计要求。
4. 检测设备的应用。
在幕墙工程质量检测过程中,可以利用一些专业的检测设备,如超声波探伤仪、风压测试仪、热桥系数测试仪等,对幕墙材料和结构进行更精确的检测。
山东万鑫宏达木业有限公司标准幕墙产品加工质量标准1 范围本标准规定了幕墙钢构件、构件、组装件加工及硅酮结构胶施工质量标准。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1.1-2000 标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定。
JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范3 质量标准3.1 钢构件加工标准3.1.1 钢板剪板机下料质量标准3.1.1.1 钢板下料加工质量标准a.普通钢板尺寸允许偏差:±1.0mm。
b.转接件、埋件尺寸允许偏差:±2.0mm。
3.1.1.2 剪切面外观质量:平整、无毛刺、无飞边。
3.1.1.3 钢板平面无明显变形、扭曲。
3.1.2 钢板(含不锈钢板)折弯质量标准3.1.2.1 折弯件允许偏差3.1.2.1.1 折弯尺寸允许偏差见表1表1 单位:mm注:(1)折盒板时,折边高度偏差取负差。
(2)角埋件,转接件的非配合尺寸折边高度尺寸偏差,在此基础上可以放2mm。
(3)表面装饰板必要时参照铝单板、复合板标准。
3.1.2.2 角度允许偏差见表2沈阳远大铝业工程有限公司2005-03-10批准 2005-03-20实施Q/YDL01-2005表23.1.2.2 钢板折弯最小内弧半径R=δ(板厚)。
3.1.2.3 钢板折弯后的内外角不允许有皱折、裂纹、分层等缺陷。
3.1.3 冲切加工质量标准冲切加工质量标准见表3表33.1.4.1 下料尺寸允许偏差:±1.5mm。
3.1.4.2 断面与型钢纵向垂直偏差:±1.5mm。
3.1.4.3 外观质量:断面无飞边、无毛刺。
3.1.5 半自动气割下料质量标准3.1.5.1 尺寸允许偏差:±1.5mm。
3.1.5.2 表面质量:切割面无飞边、无毛刺。
幕墙技术规范标准一.说明1.根据本项目幕墙工程规范要求,认真研究了本项幕墙工程设计施工图纸和设计内容的型材、钢构件、石材幕墙、隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、全玻幕墙的技术性、安全使用要求以设计说明为依据编制专项《技术规范标准》。
2.材料型号.色泽.规格.参照设计施工图。
二.加工制作1.玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对,对已建主体结构进行复测,并应按实测结果对幕墙设计进行必要调整。
2.加工幕墙构件所采用的设备.机具应满足幕墙构件加工精度要求。
3.采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时,应在洁净.通风的室内进行注胶,且环境温度.湿度条件应符合结构胶产品的规定,注胶宽度和厚度应符合设计要求。
4.除全玻幕墙外,不应在现场打注硅酮结构密封胶。
5.隐框幕墙的装配组件应在工场加工组装。
6.硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
三.铝型材1.玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求,(1)铝合金型材截料之前应进行校直调整。
(2)截料端头不应有加工变形,并应去除毛刺。
(3)孔位的允许偏差为±0.5㎜,孔距的允许偏差为±0.5㎜,累计偏差为±1.0㎜。
四.钢构件1.平板型预埋件加工精度应符合设计要求。
2.玻璃幕墙的连接件.支承件的加工精度应符合下列要求:3连接件.支承件外观应平整,不得有裂纹.毛刺.凹凸.翘曲.变形等缺陷。
4点支承玻璃幕墙的支承钢结构加工应符合设计要求。
5钢构件表面涂装应符合现行国家标准的有关规定。
五.玻璃1.中空玻璃的加工精度应符合设计要求。
六.明框幕墙组件1.明框幕墙组件的导气孔及排水孔设置应符合设计要求,组装时应保证导气孔及排水孔通畅。
2.明框幕墙组件应拼装严密,设计要求密封时,应采用硅酮建筑密封胶进行密封。
3.明框幕墙组装时,应采取措施控制玻璃与铝合金框料之间的间隙。
玻璃的下边缘应采用两块压模成型的氯丁橡胶垫块支承,垫块的尺寸应符合本设计的要求。
玻璃幕墙暂定分工3、玻璃厚度质量检查表(质安队可检查)注:δ是中空玻璃的公称厚度,表示两片玻璃厚度与间隔框厚度4、玻璃边长质量检查表(质安队可检查) 单片玻璃边长允许偏差(mm)中空玻璃边长允许偏差(mm)夹层玻璃边长允许偏差(mm)5、玻璃外观质量检查表(幕墙部检查) 钢化、半钢化玻璃外观质量注:a-玻璃划伤长度;b-玻璃划伤宽度.热反射玻璃外观质量注:d-玻璃缺陷直径。
夹层玻璃外观质量6、铝合金型材质量检查表(幕墙部检查)7、幕墙安装质量检查表(质安队可检查) 竖向主要构件安装质量的检验注:h—幕墙高度;b—幕墙宽度横向主要构件安装质量的检验注:l-长度;s—间距;b—幕墙宽度幕墙分格框对角线偏差的检验注:ld—对角线长度。
8、明框玻璃幕墙安装质量的检验指标,应符合下表规定(幕墙部检查)9、隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标,应符合下表规定(幕墙部检查)10、明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标,应符合下表规定(幕墙部检查):11、隐框玻璃的拼缝质量的检验(幕墙部检查) 隐框玻璃的拼缝质量检验注:h—幕墙高度.12、玻璃幕墙与周边密封质量的检验指标,应符合下表规定(幕墙部检查):13、全玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙安装质量的检验指标,应符合下列规定(幕墙部检查):14、开启部位安装质量的检验指标,应符合下列规定(幕墙部检查):15、玻璃幕墙外观质量的检验指标,应符合下列规定(幕墙部检查):每平方米玻璃表面质量要求一个分格铝合金料表面质量指标16、玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量的检验指标,应符合下列规定(幕墙部检查):质量保证资料17、玻璃幕墙工程的安装,应提供下列资料(幕墙部检查):1)玻璃幕墙的设计文件.2)玻璃幕墙的四性试验报告3)玻璃幕墙隐蔽报验(包含安装、防火、避雷等)。
幕墙工程质量检验标准
幕墙工程是建筑外立面的重要组成部分,对于建筑的外观和性能起着至关重要
的作用。
因此,对幕墙工程的质量检验标准至关重要。
本文将从材料、安装、密封、结构等方面,对幕墙工程的质量检验标准进行详细的介绍。
首先,对于幕墙工程所使用的材料,应当符合国家标准,并且应当进行出厂合
格证明。
在安装过程中,需要对幕墙的结构进行检验,确保其稳固牢固,不得有松动、位移等情况。
同时,对于幕墙的密封性能也需要进行检验,确保其能够有效地防水、防风、隔热等。
其次,在幕墙工程的质量检验标准中,需要对幕墙的外观进行检验。
外观检验
主要包括幕墙表面的平整度、色泽、氧化膜的均匀性等。
同时,还需要对幕墙的结构进行检验,确保其符合设计要求,不得存在裂缝、变形、错位等情况。
另外,对于幕墙的性能检验也是至关重要的。
性能检验主要包括幕墙的抗风压
性能、隔热性能、隔音性能等。
在进行性能检验时,需要严格按照相关标准进行测试,并对测试结果进行记录和分析,确保幕墙的性能符合设计要求。
此外,对于幕墙的安全性能也需要进行检验。
安全性能检验主要包括幕墙的抗
震性能、防火性能等。
在进行安全性能检验时,需要对幕墙的结构、材料等进行全面检查,确保其能够在发生地震、火灾等情况下保持稳固和安全。
总之,幕墙工程的质量检验标准涉及到材料、安装、密封、结构、外观、性能、安全性能等多个方面,需要综合考虑,确保幕墙工程的质量符合设计要求。
只有严格按照相关标准进行检验,才能保证幕墙工程的质量,提高建筑的外观和性能,保障建筑的安全和可靠性。
1 ) 材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格。
批号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取 3%且不少于 5 件。
2) 金属幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
金属幕墙工程使用的铝合金型材,应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。
(A) 型材壁厚的检验,应采用分辨率为 0。
5mm 的游标卡尺或者分辨率为 0。
1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于 5 个,取最小值,用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm.(B) 检验膜厚,应采用分辨率为 0.5/的膜厚检测仪检测。
每一个杆件在装饰面不同部位的测点不少干 5 个,同一测点应测量 5 次,取平均值,修约整数。
铝合金型材膜厚的检验指标,应符合下列规定:① 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于 15 ,最小膜厚不应小于 12。
② 粉未静电喷涂层厚度平均值不应小于 60 ,其局部厚度不应大于 120,且不应小于 40.③ 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于 21.④ 氟碳喷涂层平均厚度不应小于 30.最小局部厚度不应小于 25.( C) 硬度的检验,应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度,测量前,型材表面的涂层应清洁干净,测点不应少于 3 个,并应以至少 3 点的测值取平均值,修约 0。
5 个单位值.型材表面质量的检验,应在自然散射光条件下目测检查,并应符合下列规定:① 型材表面应清洁,色泽应均匀。
② 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电的伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落、毛刺等缺陷存在。
(A) 型材产品合格证、年限质量保证书.( B ) 型材的力学性能检验报告。
金属幕墙工程所使用的钢材 ,应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检验。
(A) 钢材厚度的检验,应采用分辨率为 0。
5mm 的游标卡尺或者分辨率为 0。
1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于 5 个并取最小值.( B ) 钢材长度检验,应采用分度值为 1mm 的钢卷尺两侧测量,结果应将符合设计要求。
建筑幕墙工程技术标准建筑幕墙是指建筑外立面的非承重构件,其作用是保护建筑内部结构免受自然环境的侵害,同时也是建筑外观的一部分,对建筑的整体形象起到重要的装饰作用。
因此,建筑幕墙工程技术标准的制定和执行对于保障建筑质量、提高建筑安全性、美观性和节能性具有重要意义。
首先,建筑幕墙工程技术标准应包括对幕墙材料的要求。
幕墙材料的选用应符合国家相关标准,具有一定的抗风压、抗冲击和抗紫外线能力,能够保证幕墙的稳定性和耐久性。
同时,材料的防火性能也是至关重要的,特别是在高层建筑中,要求幕墙材料具有良好的阻燃性能,以保障建筑的安全性。
其次,建筑幕墙工程技术标准还应包括对幕墙结构的要求。
幕墙结构应具有一定的承载能力和变形能力,能够承受外部风压、温度变化等因素带来的影响,保证幕墙的稳定性和安全性。
同时,幕墙结构的安装和连接方式也应符合相关标准,确保幕墙的整体性和密封性。
另外,建筑幕墙工程技术标准还应包括对幕墙施工的要求。
施工过程中,应严格按照相关标准和规范进行,保证施工质量和安全。
特别是在高空作业和特殊环境中,施工人员的安全防护和操作规范更是至关重要,需要严格执行相关标准和规范,确保施工过程的安全性和质量。
最后,建筑幕墙工程技术标准还应包括对幕墙使用和维护的要求。
幕墙的使用和维护对于保障建筑的长期稳定运行具有重要意义。
因此,建筑幕墙工程技术标准应包括对幕墙使用和维护的相关规定,指导建筑业主和管理者对幕墙进行科学的使用和有效的维护,延长幕墙的使用寿命,保证建筑的整体质量。
综上所述,建筑幕墙工程技术标准的制定和执行对于保障建筑质量、提高建筑安全性、美观性和节能性具有重要意义。
只有严格执行相关标准和规范,才能保证建筑幕墙的质量和安全,满足人们对于建筑美观、安全和舒适的需求。
同时,建筑幕墙工程技术标准的不断完善和提高,也将推动建筑幕墙行业的健康发展,为建筑行业的可持续发展提供有力支持。
安装玻璃幕墙质量要求和验收标准一、安装玻璃幕墙的质量要求1、材料关键要求(1)玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
(2) 玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。
(3)玻璃幕墙工程中使用的钢材,其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。
(4)玻璃幕墙工程中使用的玻璃,其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。
(5)玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。
2、技术关键要求(1)安装前对构件加工精度进行检验,检验合格后方可进行上墙安装;(2)安装前作好施工准备工作,保证安装工作顺利进行;(3)预埋件安装必须符合设计要求,安装牢固,严禁歪、斜、倾。
安装位置偏差控制在允许范围以内。
(4)严格控制放线精度;为了防止屋面漏水,凡是连接处必须用胶条密实(5)幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度,在安装过程中应反复检查,达到要求后方可进行玻璃的安装;(6)玻璃、金属板、石材安装时,应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制缝隙宽度,如有误差应均分在每一条缝隙中,防止误差积累。
(7)进行密封工作前应对密封面进行清扫,并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带,防止注胶时污染周围的玻璃面;注胶应均匀、密实、饱满,胶缝表面应光滑;同时应注意注胶方法,防止产生气泡,避免浪费;(8)清扫时应选用合适的清洗溶剂,清扫工具禁止使用金属物品,以防止擦伤玻璃或构件表面。
(9)进行现场检查,确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
(10)复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求;审查设计图纸中的:工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证。
玻璃幕墙安装工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了玻璃幕墙安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于高度不大于150m 的玻璃幕墙工程。
2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210-2018 建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB/T 8478 —2008铝合金门窗JGJ 102 —2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ/T 139 —2001玻璃幕墙工程质量检验规范GB/T21086—2007建筑幕墙CECS127—2001 点支式玻璃幕墙工程技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查设计图纸是否完整、正确、齐全。
设计图纸是否与建筑构造要求相一致。
a)玻璃幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级。
b)玻璃幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案等。
c)玻璃幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力。
d)立柱与主体结构预埋件的连接,立柱与横梁的连接,框架与面板的连接,防火、防雷、保温等节点图。
e)玻璃幕墙的变形缝、沉降缝、阴阳角等细部构造节点图。
1.2 进行现场检查,确认土建施工质量是否满足玻璃幕墙施工的要求;考察建筑物基准及其他与玻璃幕墙相关的施工现场情况;明确玻璃幕墙的安装位置。
1.3 明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
1.4 编制施工组织设计。
1.5 依据技术文件对安装人员进行技术交底。
2 物资准备2.1 玻璃幕墙采用的铝合金构件、型钢构件应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
2.2 结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份。
硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
山东万鑫宏达木业有限公司标准
幕墙产品加工质量标准
1 范围
本标准规定了幕墙钢构件、构件、组装件加工及硅酮结构胶施工质量标准。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1.1-2000 标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定。
JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范
3 质量标准
3.1 钢构件加工标准
3.1.1 钢板剪板机下料质量标准
钢板下料加工质量标准
a.普通钢板尺寸允许偏差:±1.0mm。
b.转接件、埋件尺寸允许偏差:±2.0mm。
剪切面外观质量:平整、无毛刺、无飞边。
钢板平面无明显变形、扭曲。
3.1.2 钢板(含不锈钢板)折弯质量标准
折弯件允许偏差
折弯尺寸允许偏差见表1
注:(1)折盒板时,折边高度偏差取负差。
(2)角埋件,转接件的非配合尺寸折边高度尺寸偏差,在此基础上可以放2mm。
(3)表面装饰板必要时参照铝单板、复合板标准。
角度允许偏差见表2
沈阳远大铝业工程有限公司2005-03-10批准 2005-03-20实施
Q/YDL01-2005
钢板折弯最小内弧半径R=δ(板厚)。
钢板折弯后的内外角不允许有皱折、裂纹、分层等缺陷。
3.1.3 冲切加工质量标准
冲切加工质量标准见表3
表3
3.1.4 联合冲剪机下料质量标准
下料尺寸允许偏差:±1.5mm。
断面与型钢纵向垂直偏差:±1.5mm。
外观质量:断面无飞边、无毛刺。
3.1.5 半自动气割下料质量标准
尺寸允许偏差:±1.5mm。
表面质量:切割面无飞边、无毛刺。
3.1.6 仿形气割下料质量标准
外形尺寸允许偏差:±1.0mm。
切割面外观平整无飞边、无毛刺。
3.1.7 等离子切割机下料质量标准
尺寸允许偏差(打磨后)±1.0mm。
切割边缘处打磨后无明显变形或凸凹。
3.1.8 无齿锯下料质量标准
下料尺寸允许偏差:±1.5mm。
断面与型钢纵向垂直偏差:±1.5mm。
外观质量:断面平整,无飞边、无毛刺。
3.1.9 手工电弧焊质量标准
焊缝平整饱满,无内部及外观缺陷,符合图纸要求。
预滚涂铝单板折边(角)接缝氩弧焊及打磨抛光质量标准沿焊缝全长连续、均匀、饱满;焊缝形状如简图1所示
Q/YDL01-2005
图1
焊缝无裂纹、夹渣、飞溅气孔、虚焊等缺陷。
不允许的焊缝形状如图2所示
焊缝打磨光滑,两边圆滑过度,无棱角。
3.2 构件加工质量标准
3.2.1 双头锯下料质量标准
Q/YDL01-2005
双头锯下料允许偏差见表5
端面不允许有毛刺,端面要平整,型材腔内不允许有铝屑。
型材外装饰面不允许有磕碰划伤,型材质量检验标准具体要求如下:
门窗、翻窗用型材质量检验标准按GB/T5237.1-2004超高精级执行,普通幕墙用型材按GB/T5237.1-2004高精级执行。
3.2.2 单头锯下料质量标准。