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扶壁式桥台桥梁整体施工方案概述扶壁式桥台桥梁是一种常见的桥梁设计形式，其特点是在桥面两端或中间设置桥墩支撑桥面。
本文将对该桥梁的整体施工方案进行介绍，包括前期准备、主要工艺流程、材料选用、安全管理等方面。
该方案适用于中小型水路和公路桥梁建设项目。
前期准备前期准备是整个施工过程的基础，包括设计、选址、规划、安全考虑等方面。
在扶壁式桥台桥梁的施工中，以下几个环节需要重点考虑：设计方面在进行扶壁式桥台桥梁的施工前，需要先进行详细的设计，包括建立桥梁的结构设计和建立施工图纸等。
设计中需要考虑到桥梁的荷载、地基等因素，以确定合适的建造方式和桥梁结构方案。
选址方面选址是扶壁式桥台桥梁建设的重要环节。
需要考虑到地势、环境、交通等方面因素，以确定合适的建设位置，同时根据选址方案，进行地形勘测，获取详细的地形和环境信息。
安全管理方面扶壁式桥台桥梁施工在进行之前，需要进行详细的安全考虑。
在施工现场进行安全排查，进行安全提示和指导，落实安全措施，确保工人和设备的安全。
主要工艺流程扶壁式桥台桥梁整体施工流程较为复杂，需要进行详细的工艺规划和工作安排。
以下是整体施工流程的大致分步：地基处理在开始进行扶壁式桥台桥梁的施工之前，需要对选定的建造地点进行地基处理，包括清理现场，开挖土方、夯实等工作。
桥墩施工在地基处理工作结束之后，进行桥墩的施工。
桥墩主要通过扶墙和护墙来达到固定扶壁式桥台的目的。
在施工过程中，需要注意桥墩施工的准确度、垂直度和水平度等因素，以保证后续施工的顺利进行。
桥台施工完成桥墩的施工之后，进行桥台的施工。
桥台需要制定合适的水平标准和坡度要求，在施工过程中，需要注意桥台的结构和稳定性，以及桥面的铺设等因素。
桥面铺装随着桥墩和桥台的施工完成，进行桥梁桥面的铺装工作。
桥面需要进行防滑措施，确保行驶安全。
在桥面铺装工作中，需要注意铺装的施工标准和厚度等因素。
材料选用扶壁式桥台桥梁的施工需要选用大量的建筑材料和器具，在材料的选用过程中，需要注意以下几个方面：混凝土材料扶壁式桥台桥梁中需要使用大量混凝土，混凝土的材料需要选用强度高、耐久性好的材料，确保施工后的桥梁能够承受荷载和环境侵蚀。
目录第一章工程概况一、工程概况二、平面布置三、施工要求和技术保证条件第二章编制依据第三章施工计划一、施工进度计划二、主要材料计划三、机械设备配备计划第四章施工工艺及技术措施一、深基坑支护方式二、施工流程三、施工方法第五章施工安全保证措施一、安全施工组织保障二、安全施工技术措施三、施工应急救援预案四、监测监控第六章劳动力计划一、专职安全生产管理员二、现场管理人员计划三、劳动力计划四、特种作业人员计划第七章计算书及相关图纸第一章工程概况一、工程概况1.工程名称：万盛耀皮项目西货场至303省道跨孝子河桥梁0#桥台边坡治理工程2.工程地点：重庆市万盛区万东镇。
3.工程简介：本工程位于重庆市万盛区耀皮项目西货场至303省道跨孝子河桥梁工程0#桥台基坑位于万盛耀皮项目孝子河右侧，承台底标高为米，现孝子河河流正常水位标高为米。
开挖后将形成长30米，高11米的土质边坡，边坡右侧坡脚紧邻孝子河河流（基坑坡脚与孝子河河流距离为4米），边坡左侧紧邻303省道（开挖坡顶至303省道距离为15米），基坑边坡下游存在一斜交砼箱涵（坡脚与箱涵距离为5米），该基坑开挖实体均为原有浆砌片石挡墙，边坡坡顶左侧分布2根供水管道、3根燃气管道、2根通讯管线、1根国防光(详见周围构造物关系图)。
该基坑开挖按正常开挖比例无放坡空间，现根据设计图子放坡系数为1:。
因基坑开挖对各管线存在安全隐患，开挖高度且达到《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的规定，我司根据设计图编制安全施工施工专项方案。
本工程设计根据边坡变形破坏模式，并且考虑到基坑坡顶左侧管网水平向变形敏感，需控制边坡的水平变形。
按临时边坡考虑，基坑坡顶表层段采用1:放坡+80mm厚C20砼面板，坡顶设置130mm微型钢管桩，下段采用土钉（土钉直径D=130mm+肋柱），支护段边坡+100mm厚C30钢筋细石砼面板进行基坑边坡的临时支护。
工程地质条件地质属川东剥蚀丘陵河谷地貌，场地北侧为S303省道，覆盖层主要为人工路基填土，南侧为孝子河河道，地形总体为北高南低，拟建设场地地面最高标高为米，最低标高为米，相对高差米。
吕梁市***工程平安施工方案编制人：审批人：*********有限责任公司吕梁市******工程工程经理部2021年2月10日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、平安生产目标管理 (4)四、施工工程危险源 (5)五、平安生产组织机构 (5)四、工程经理部平安生产岗位责任制度 (6)4.1、工程经理平安生产责任制 (6)4.2、工程技术负责人平安生产责任制 (7)4.3、技术员平安生产责任制 (7)4.4、专职平安员平安生产责任制 (8)4.5、班组兼职平安员岗位责任制 (9)4.6、生产班组长平安生产责任制 (9)4.7、保卫人员平安生产责任制 (10)五、工程部平安生产管理制度 (10)5.1、平安教育培训制度 (10)5.2、平安生产检查、验收制度 (12)5.3、班组平安活动制度 (13)5.4、现场消防管理制度 (14)5.5、易燃、易爆、有毒、有害物品管理制度 (15)5.6、治安综合治理管理制度 (16)5.7、平安生产奖惩制度 (16)5.8、施工现场平安纪律 (17)5.9、创立平安文明样板工地措施 (18)六、平安生产操作规程 (20)6.1、电工平安技术操作规程 (20)6.2、油漆工平安操作规程 (20)6.3、电焊工安操作规程 (20)6.4、气割、焊工平安操作规程 (21)6.5、起重工平安技术操作规程 (22)6.6、起重机司机平安技术操作规程 (22)6.7、起重指挥平安操作规程 (23)6.8、砂轮机平安操作规程 (23)6.9、手持电开工具平安操作规程 (24)6.10、高处坠落和物体打击预防措施 (25)6.11、平安用电的控制措施 (27)6.12、机械伤害预防措施 (28)6.13、火灾、压力容器爆炸预防及应急措施 (28)七、分项工程平安措施 (29)7.1、桩基施工 (29)7.2、支架施工 (30)7.3、起重吊装 (31)7.4、边坡〔基坑〕开挖 (31)7.5、施工临时用电 (32)7.6、河道施工 (33)八、平安生产及文明施工措施 (33) (33)8.2、平安生产及文明施工保证体系 (33)九、应急预案 (34)、应急准备 (34)、现场人员伤害抢救实施方法 (35)、汇报 (36)、工程部意外伤害领导小组 (36)、事故的调查、处理 (38)、应急小组成员名单、职责、联系 (38)一、编制依据1.?建筑机械使用平安技术规程?2.?施工现场临时用电平安技术标准?3.?建筑施工平安检查标准?5、碧水桥工程施工图4.其他相关标准、标准与图集二、工程概况规划***西起晋绥路，向东延伸至昌平路，是吕梁市中心城区西南部的一条城市次干路。
扶壁式桥台桥梁整体施工方案1. 引言扶壁式桥台桥梁是一种常见的桥梁结构形式，其具有承载能力强、稳定性好、造型美观等特点。
本文档将介绍扶壁式桥台桥梁的整体施工方案，包括施工准备、主要施工工序以及施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行扶壁式桥台桥梁的整体施工前，需进行以下准备工作：2.1 材料准备•混凝土：按照设计要求配制好各种强度等级的混凝土，并进行质量检验。
•钢筋：根据设计要求，准备并进行质量检查。
•模板：准备好适用于扶壁式桥台桥梁的模板材料，并进行检查。
•脱模剂：用于模板脱模的助剂。
•施工工具：包括各种混凝土搅拌机、抹灰工具、砼浇筑工具等。
•安全设施：包括施工围挡、安全帽、安全绳等。
2.2 施工人员组织和培训•组织专业的施工队伍，包括桥梁工程师、施工队长、技术工人等。
•对施工人员进行必要的安全培训和技能培训，提高他们的安全意识和技术水平。
2.3 设备准备•准备好各种施工设备，包括塔吊、起重机、搅拌机等。
•对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 主要施工工序扶壁式桥台桥梁的整体施工包括以下主要工序：3.1 路基和基础施工•清理工作面和周边区域，确保施工区域干净整洁。
•按照设计要求进行路基填筑和夯实。
•进行桥台基础的模板安装，安装模板支撑和固定。
3.2 桥台墙体施工•进行桥台墙体的模板安装，按照设计要求进行布置，确保模板的稳定性和垂直度。
•进行混凝土浇筑，按照施工工艺进行振捣和抹灰操作。
•进行墙体脱模，并及时进行修补和修整。
3.3 钢筋加工和安装•对桥台墙体进行钢筋加工和焊接。
•按照设计要求进行钢筋安装，并进行固定和焊接作业。
3.4 墩身施工•进行墩身的模板安装和混凝土浇筑工作。
•进行模板脱模，并进行修补和修整。
3.5 支座安装•进行支座的安装和固定。
•进行支座调整，确保支座的合理位置和水平度。
3.6 桥面铺装•进行桥面铺装工作，包括沥青铺装和混凝土铺装。
•进行桥面防水层的施工。
4. 施工注意事项在扶壁式桥台桥梁的整体施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中要严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保施工质量。
扶壁台施工方案1. 引言扶壁台是一种常见的装饰性建筑构件，通常用于建筑物外墙或室内空间的装饰和保护。
本文将介绍扶壁台的施工方案，包括施工准备、工具和材料、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行扶壁台施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定设计方案根据扶壁台的用途和需求，确定设计方案，包括扶壁台的尺寸、形状和材料等。
2.2 准备工具和材料根据设计方案，准备以下工具和材料：•手持电钻和螺丝刀：用于安装和固定扶壁台的支架和连接件。
•手锯或电锯：用于切割和修整木材或金属材料。
•手持电砂轮机或砂纸：用于修整和打磨木材或金属材料。
•梯子或脚手架：用于施工时的高处作业。
•扶壁台所需的材料，如木材、金属支架、螺丝等。
2.3 确定施工时间和安全措施根据项目进度和施工环境，确定施工时间，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、防滑鞋等，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤以下为一般的扶壁台施工步骤：3.1 安装支架根据设计方案，确定扶壁台支架的尺寸和安装位置。
使用手持电钻和螺丝刀，将支架固定在墙面上，确保支架稳固可靠。
3.2 制作扶壁台底座根据设计方案，使用合适的材料制作扶壁台底座。
可以选择木材或金属材料，根据需要进行切割和修整。
使用手持电砂轮机或砂纸对底座进行打磨，使其表面光滑。
3.3 安装底座将扶壁台底座安装在支架上，使用手持电钻和螺丝刀将其固定。
确保底座与支架之间的连接牢固。
3.4 制作扶壁台面板根据设计方案，选择合适的材料制作扶壁台面板。
可以选择木材、金属材料或其他装饰性材料，进行切割和修整。
使用手持电砂轮机或砂纸对面板进行打磨，使其表面光滑。
3.5 安装面板将扶壁台面板安装在底座上，使用手持电钻和螺丝刀将其固定。
确保面板与底座之间的连接稳固可靠。
3.6 修整和清理对扶壁台进行最终的修整和清理工作，包括修剪多余的材料、清理施工过程中的碎屑和灰尘等。
4. 施工注意事项在进行扶壁台施工时，需要注意以下事项：•遵循安全操作规程，佩戴好必要的个人防护装备。
扶壁施工方案1. 引言本文档是针对扶壁施工的方案，将介绍扶壁施工所需的步骤、材料和注意事项等内容。
通过本文档的阅读，您将了解到如何高效、安全地进行扶壁施工。
2. 施工步骤以下是扶壁施工的步骤：2.1. 准备工作在进行扶壁施工之前，需要做一些准备工作，包括：•确定施工位置和尺寸•确定施工材料和工具•清理施工现场，确保施工区域干净、整洁2.2. 安装支架安装支架是扶壁施工的第一步，具体步骤如下：1.使用墙钉将支架固定在墙面上。
2.确保支架的水平度，并使用水平仪进行调整。
3.使用电钻或手动扳手紧固支架。
2.3. 安装扶手安装扶手是扶壁施工的关键步骤，具体步骤如下：1.将扶手与支架连接起来，确保连接牢固。
2.使用螺丝刀或螺丝扳手紧固扶手。
2.4. 检查和清洁在施工完成后，需要进行检查和清洁，具体步骤如下：1.检查扶手和支架的连接是否牢固。
2.清洁施工现场，清除掉施工过程中产生的垃圾和杂物。
3. 施工材料和工具以下是扶壁施工所需的材料和工具：•支架•扶手•墙钉•水平仪•电钻或手动扳手•螺丝刀或螺丝扳手4. 注意事项在进行扶壁施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场安全，避免施工人员受伤。
•严格按照施工步骤操作，确保施工质量。
•注意施工材料的使用寿命，避免使用老化或破损的材料。
•定期检查扶手和支架的连接，确保牢固可靠。
5. 总结本文档介绍了扶壁施工的步骤、材料和注意事项等内容。
通过仔细阅读并按照本文档的指导进行施工，可以高效、安全地完成扶壁施工任务。
希望本文档对您有所帮助！。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在新建一栋多层住宅楼。
该住宅楼共6层，地下1层，地上5层，建筑高度约18米。
为确保建筑物的稳定性和安全性，本方案对扶壁施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立专门的施工组织设计小组，负责制定详细的施工方案，包括施工进度、人员配置、材料设备、质量控制、安全措施等。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业技术培训，确保其掌握扶壁施工的工艺流程和质量要求。
3. 材料设备准备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
（2）设备：搅拌机、振捣器、钢筋切割机、模板支架、测量仪器等。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）测量放线：根据设计图纸，对扶壁位置进行测量放线。
（2）标高控制：确保扶壁施工标高符合设计要求。
2. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
3. 模板安装（1）模板制作：根据扶壁形状，制作相应的模板。
（2）模板安装：按照设计要求，将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，对混凝土进行搅拌。
（2）混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土浇筑到扶壁模板内，确保混凝土密实、均匀。
5. 钢筋保护层厚度控制（1）采用垫块控制钢筋保护层厚度。
（2）检查钢筋保护层厚度，确保符合设计要求。
6. 防水施工（1）防水材料选择：根据设计要求，选择合适的防水材料。
（2）防水施工：按照设计要求，进行防水施工，确保防水效果。
7. 扶壁施工质量控制（1）严格控制钢筋间距、位置、保护层厚度等。
（2）检查混凝土强度，确保符合设计要求。
（3）检查扶壁施工质量，确保符合设计要求。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 钢筋加工与绑扎阶段：7天3. 模板安装阶段：5天4. 混凝土浇筑阶段：5天5. 钢筋保护层厚度控制阶段：2天6. 防水施工阶段：3天7. 扶壁施工质量控制阶段：2天总计：31天五、安全措施1. 施工现场安全防护措施（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
目录1、工程概述 ............................................. - 1 -2、编制依据 ............................................. - 1 -3、施工总体方案 ......................................... - 1 -4、施工准备 ............................................. - 1 -4.1 施工供风、供水、供电........................... - 1 -4.2 测量放样........................................ - 1 -4.3 混凝土配合比及原材料试验....................... - 1 -4.4 施工道路........................................ - 2 -5、主要施工方法 ......................................... - 2 -5.1桩基施工........................................ - 2 -5.2地系梁、承台施工................................ - 5 -5.3墩柱、桥台施工.................................. - 6 -5.4盖梁施工........................................ - 8 -5.5 预应力混凝土T梁预制及架设施工 ................. - 12 -5.6桥面系施工...................................... - 15 -6、进度安排 ............................................ - 16 -7、施工资源配置 ........................................ - 17 -8、质量管理措施 ........................................ - 18 -8.1 质量等级....................................... - 18 -8.2 质量管理措施 .................................. - 18 -8.3墩柱施工控制要求............................... - 18 -8.4混凝土质量通病预防措施......................... - 20 -9、施工安全与环境保护措施 .............................. - 22 -9.1 危险源的分析与防护............................ - 22 -9.2 现场监控及安全防范措施........................ - 23 -9.3 环境保护措施 .................................. - 24 -10、高处坠落事故应急措施 ............................... - 25 -10.1 应急准备和响应指挥机构组织框图............... - 25 -10.2 应急准备和响应指挥机构组织人员............... - 25 -10.3职责分工...................................... - 25 -10.4高处坠落事故小组组织状况和设备物资........... - 26 -10.5高处坠落事故应急准备.......................... - 27 -10.6预防措施...................................... - 27 -10.7防坠落措施.................................... - 28 -10.8应急响应...................................... - 29 -11、人工挖孔桩施工的安全难点及主要危险源 ............... - 30 -11.1人工挖孔桩施工的安全难点 ..................... - 30 -11.2人工挖孔桩施工的主要危险源 ................... - 30 -12、安全施工预防措施 ................................... - 31 -12.1挖孔桩安全防护措施............................ - 31 -12.2临时用电安全措施............................... - 33 -12.3防缺氧及有害气体措施........................... - 34 -12.4防挖孔坠落事故措施............................. - 34 -12.5人工挖孔桩安全施工注意事项..................... - 35 -12.6起重作业....................................... - 37 -12.7钢筋加工、绑扎作业............................. - 37 -13、人工挖孔安全管理 ................................... - 38 -13.1防缺氧及有害气体措施........................... - 39 -13.2防挖孔坠落事故措施............................. - 40 -13.3人工挖孔桩安全施工注意事项..................... - 40 -14、施工计算 ........................................... - 42 -14.1墩柱钢模板受力计算............................ - 42 -14.2 盖梁钢模板受力计算........................... - 46 -14.3人工挖孔桩出渣荷载计算........................ - 47 -14.4人工挖孔桩护壁厚度计算........................ - 48 -金竹林大桥施工方案1、工程概述金竹林大桥桥梁中心桩号为K53+273（起止桩号K53+179.96～53+371）全桥左右幅均为2联：孔径布置为4×20+5×20m，桥梁全长191.04m。
目录一、编制依据及原则 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程概况 (3)2.2设计标准 (4)三、施工准备 (4)3.1材料准备 (4)3.2机械准备 (4)3.4技术准备 (5)四、施工现场平面布置 (6)五、施工进度计划安排 (6)六、施工方法 (6)6.1钻孔桩施工 (6)6.2承台施工 (10)6.3扶壁式桥台台身、台帽施工 (13)6.4预应力钢筋混凝土空心板预制施工 (16)6.5、桥面系及附属工程施工 (19)七、质量保证措施 (20)7.1.原材料质量控制措施 (20)7.2工程质量保证措施 (20)7.3工程质量保证制度 (22)八、工期保证措施 (24)九、环保、水保措施 (24)9.1环保水保目标 (24)9.2保证体系 (24)9.3环境保护措施 (24)9.4水土保持措施 (26)十、安全保证措施 (26)10.1安全保证制度 (26)10.2安全生产检查 (27)10.3安全措施 (27)10.4施工机械安全保证措施 (28)10.5高空作业的安全措施 (28)10.6施工期间的防汛措施 (29)10.7保证人身安全措施 (29)十一、雨季施工及夏季施工质量控制措施 (30)11.1雨季的施工安排 (30)11.2雨季施工措施 (30)11.3夏季砼施工质量控制措施 (30)K0+425.555中桥施工方案一、编制依据及原则1.1编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）。
（2）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。
（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（3）中华人民共和国交通部及其它建筑行业已颁布的最新版本的设计、施工、验收标准及规范、公路工程有关的资料等。
（4）平顶山市公路交通勘察设计院 K0+425.555中桥相关设计图纸。
（5）《***滩子渡口改建**大桥引线工程》实施性施工组织设计。
（6）工地踏勘及工程现场周围进行考察所得资料。
（7）我单位的管理水平、技术力量、装备及施工生产能力、资源状况。
1.2编制原则（1）满足业主对工程质量、工期、安全、环保及文明施工的要求。
（2）加强领导，强化管理，优质高效。
贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。
（3）以满足工期要求为核心，以突出重点、兼顾一般为原则，合理进行资源配置，实现快速均衡施工生产。
全面规划，保证重点，统筹安排，精心组织，科学管理。
（4）以高起点、高标准、高质量、高水平为指导原则，科学组织，精益求精，确保工程质量达到国家现行的工程质量验收标准，实现安全生产。
（5）合理布置施工场地，在满足施工的前提下最大限度的减少临时工程数量，保护好生态环境及自然景观，作好环保措施。
（6）确保本工程施工顺利进行，确保安全、优质、有序的安排施工生产。
（7）坚持以人为本，加大劳动卫生和医疗保障投入，确保施工人员身心健康。
二、工程概况2.1、工程概况新建桥梁位于滩子渡口改建**大桥引线上，上跨灌溉水渠，桥梁中心桩号K0+425.55，路水交角60°，全长36.04m，上部结构采用1-20m的预应力钢筋混凝土空心板，下部桥台采用扶壁式桥台，钻孔灌注桩基础。
为避免由于桥头路基沉降差引起桥头跳车，桥台后设计搭板。
桥面总宽为21m，桥面净宽15.0m,两侧各设人行道3m，桥长为36.04m。
桥中心里程为K0+425.555，起讫里程为K0+407.535- K0+443.575。
上部结构：20m预应力空心板，梁长19.96m,梁高95cm，中板宽99cm，边板宽149.5cm。
共2片边梁、18片中梁。
桥台采用扶壁式桥台，桥台台帽厚0.6m，宽1.65m，双排钻孔灌注桩基础桩径1.2m，桩间距6.928m。
桩顶设承台，承台高2m，宽6m。
桥台锥坡采用浆砌片石护砌。
桥面铺装：由上至下采用9cm厚沥青混凝土+FYT-1改进型防水层+10cmC50混凝土。
2.2设计标准1、道路等级：二级公路，设计车速 60km/h.2、桥梁全长36.04m，上部：1-20m的预应力钢筋混凝土空心板；下部：桥台采用扶壁式桥台，钻孔灌注桩基础。
3、桥面净宽15.0m,两侧各设人行道3m，桥面总宽为21.0m。
4、荷载标准：公路-I 级。
5、设计洪水频率：1/100。
6、地震烈度：地震动峰值加速度 0.05g。
7、耐久性设计基准期：100 年；8、桥面横坡：2%9、环境类别：II类三、施工准备3.1材料准备材料的质量、供应情况对施工影响很大，将其作为施工准备工作的重点。
提前做好脚手架、方木、竹胶板、预制梁钢模板等的采购工作，并做好钢筋加工、钢绞线及混凝土的准备工作。
3.2机械准备根据K0+425.555中桥工程任务及进度要求，结合工程现场的实际情况配足所需的机械设备。
投入本分项工程的机械设备详见“投入本分项工程的主要施工机械设备表”。
主要施工机械(具)设备计划表3.3人力准备：根据中桥工程具体情况，我单位已经配齐相应专业的技术人员和技术工人，包括各项技术责任的专职技术人员、有各项操作的专业技术工人等。
主要施工人员计划表3.4技术准备（1）施工之前，组织技术人员对设计施工图纸进行深入学习，对施工图的设计意图进一步领悟和熟悉，充分了解和掌握施工图纸的内容和要求，以便准确无误地施工，避免发生差错，确保施工顺利进行。
（2）按照公司、监理、业主的指示和意见，确定质量、安全文明施工、进度以及环境保护目标，合理制定降低成本措施。
（3）组织测量人员搞好控制桩的交接和加强复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩。
（4）积极组织货源，保证现场材料的供应。
做好材料的进场抽检工作，把住进料质量关。
（5）做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行施工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。
四、施工现场平面布置本工程施工布置主要生活办公设施布置、生产仓储设施等。
钢筋加工场：钢材等材料存放区、钢筋加工区、生活办公区等。
（详见附图1）五、施工进度计划安排全桥1跨，按拟定的施工顺序对施工时间计划如下：（1）、2017年7月20日---2017年8月31日，桩基施工；（3）、2017年8月20日---2017年9月20日，承台施工；（4）、2017年9月15日---2017年10月15日，桥台施工；（5）、2017年10月5日---2017年10月28日，台帽施工；（6）、2017年8月10日---2017年10月8日，梁体预制及张拉施工；（7）、2017年11月5日---2017年11月10日，梁体架设施工；（9）、2017年11月11日---2017年11月30日，桥面系及附属工程施工；（11）、2017年11月20日---2017年12月5日，人行道工程施工；（12）、2017年12月6日---2017年12月10日，单项收尾及验收；六、施工方法6.1钻孔桩施工（1）施工工艺流程钻孔桩工艺流程见图6.1.1。
（2）场地准备施工前先对桥址处的场地进行平整，并根据地表、地质情况进行处理，防止钻孔过程中钻机失稳，发生安全事故，影响工程质量。
（3）测量放样采用全站仪进行放样，放样各桩位轴线点，指导钢护筒的下放，恢复每条桩位处的纵横轴线，钢护筒下放后检查平面位置和倾斜度，倾斜度测定可采用定长测定上下点标高，计算出实测垂直度。
将控制点标高引至钢护筒上，并及时检查桩头平面位置和标高偏差。
（4）钢护筒的制作桩基护筒采用δ=10mm厚钢板焊制，其直径比桩径大400mm。
护筒采用挖坑埋设法，护筒顶面高出地面0.5m,同时高出施工水位或地下水位2米，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
护筒中心线与桩中心线误差不大于5cm，竖直倾斜度陆上桩不大于1%。
图6.1.1 钻孔桩施工工艺流程图（5）钻孔群桩钻孔时采用跳桩法施工，在已灌注成桩邻近桩位钻孔时，则要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2.5MPa以上后方可施钻，避免扰动相邻已施工的钻孔桩。
泥浆采用优质膨润土造浆。
在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环境。
泥浆配比中掺加剂的用量，应先试配，检验配合液的各项性能指标是否符合表6.2.1中所列指标要求。
各种掺加剂宜先制成小剂量溶剂，按循环周期加入，并经常测定泥浆指标，防止掺加剂过量，搅拌好的新鲜泥浆其性能必须适合于地基条件和施工条件。
表6.1.1 不同地层下泥浆的性能指标要求表掺量，使循环泥浆能再次利用。
开孔时采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后，方可进行正常冲击钻孔。
钻进过程中随时捞取钻渣，判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化情况，采用不同钻速、钻压，适时调整泥浆性能，并始终保持孔内液面高于孔外水位1.5～2.0m，加强护壁，保持孔壁稳定。
钻孔应连续进行，当遇到特殊情况需停钻时，提出钻头，补足孔内泥浆，始终保持孔内规定的水位和泥浆的相对密度、粘度，并采用相应措施处理。
钻孔中采取以下措施防止塌孔：①护筒的埋设深度，应确保穿透淤泥质软土层，并做好护筒底部密封。
②现场钻孔操作人员，要仔细检测泥浆比重及粘度，尤其是含砂率的检测，不同地层必须按要求进行相应调整。
③控制钢筋笼安装垂直度，安放钢筋笼时，需对准钻孔中心竖直插入，严禁触及孔壁。
④紧密衔接各道工序，尽量缩短工序间隔。
⑤当出现灾害性天气无法施工时，需提起钻头，调整泥浆比重，孔内灌满泥浆。
对存在溶洞的桩孔，应先探明溶洞的大小、规模及溶洞内填充物情况，对溶洞进行处理后再钻进。
（6）清孔当钻孔深度达到设计要求时，请设计院确认地质，由设计院决定是否成孔或增加孔深，待桩孔、桩长满足设计后应用标准测绳对孔深、孔径、孔形和孔底沉渣量进行检查，确认满足设计要求后，报请监理工程师批准，监理工程师认可后，立即进行清孔。
清孔采用换浆法或掏渣法清孔，在清孔的同时，将附着于护筒壁的泥浆清洗干净。
清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重≯1.15，含砂率＜4%，粘度20～35s；浇筑水下混凝土前柱桩孔底沉渣厚度≯5cm、摩擦桩≯10cm。
严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。
钢筋笼和导管安放完毕后、浇筑水下混凝土前，检测桩底沉渣厚度。
若沉渣超标，要立即进行第二次清孔，第二次清孔利用导管安装风管，气举反循环法清孔。
当地层富含粉砂类土，终孔后粉砂、粉细砂快速沉淀，给清孔带来困难，为降低孔底沉淤采取以下措施：①采用双泥浆泵并联供应泥浆，增大泵量，提高泥浆循环速度，增强泥浆携带钻渣的能力。
