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U型桥台扩大基础施工技术方案一、项目概述U型桥台扩大基础工程是针对目前某些既有桥梁桥台结构存在着梁底空间紧张、桥台轴承压力大等问题，需要在原有桥台基础上进行加固扩大基础的工程。
通过实地踏勘和调查，本工程选定了某一座现有的U型桥。
二、工程设计考虑到原有U型桥台结构的要素，本工程设计采用了U形扩展基础的方案。
具体设计内容包括：1. 基础形式选择本工程采用U型基础形式，将原有桥台底部采取U型中开槽的形式进行加固，以承载增大后的荷载。
2. 基础扩展尺寸选择根据具体现场的地形条件、土层情况和周边建筑物的地基特性，确定了基础扩展的尺寸。
在确保桥台轴心线不发生偏移的情况下，比原有基础宽度向两侧各扩展1.2m。
3. 基础参数设计在进行基础参数设计的过程中，首先考虑了所选定土体的力学性质和地下水情况。
本工程选用了土体力学参数和水文参数比较稳定的黏土层作为对桥台基础施工的土体基础。
4. 基础施工方式选择本工程采用承台分段施工的方式，先对左右志形框架采取非开挖地下衬砌的方法进行扩展，然后再采用钢筋混凝土浇筑的方式施工，以保证新旧基础之间的互不干扰。
三、工程施工工程施工过程分为基础施工和桥梁结构防水维修两个部分。
1. 基础施工在具体的基础施工过程中，主要分为以下几个步骤：（1）现场勘测：根据设计图纸和实际情况，现场勘测确定施工范围、施工方案和工艺方法。
（2）动态监测：在基础施工过程中，根据桥梁结构的状态，实施动态监测，对其调整而保证施工的安全性。
（3）打桩基础施工：采取挖掘、打桩、浇筑工艺流程，将U型基础嵌入原有梁体中。
（4）基础回填：在填充灰土过程中，通过原桥墩上下游土体进行相互支撑，保证施工中墩身不发生侧移。
（5）相邻部位防护：考虑到施工区相邻区域的稳定性，对相邻部位进行有效防护和支撑。
（6）验收：基础施工后进行验收、检测，以保证新基础的稳定性和承载力。
2. 桥梁结构防水维修本工程施工完成后，为了保证桥梁结构的经久耐用，必须对桥梁结构进行防水维修。
桥台扩大基础施工方案
一、背景简介
桥梁是交通运输中重要的基础设施，其承载能力直接关系到交通安全和效率。
在桥梁工程中，桥台是支撑桥梁的重要结构，其基础的施工方案直接影响桥梁的稳定性和安全性。
为了扩大桥台基础，提升桥梁的承载能力和稳定性，需制定相应施工方案。
二、施工方案内容
扩大桥台基础的施工方案应包括以下关键步骤和措施：
1. 前期准备
在施工前，需对桥台基础扩大部分的地质情况进行详细调查和评估，包括地下水位、土层情况等。
根据调查结果制定相应的方案。
2. 施工准备
确定桥台基础扩大的具体位置和范围，进行周边环境清理，确保施工区域安全和顺畅。
准备好所需的施工设备和材料。
3. 基础开挖
根据设计方案，进行桥台基础扩大部分的开挖工作，确保开挖的准确度和稳定性。
在开挖过程中，需要注意地表和周边结构的保护。
4. 基础加固
对扩大的桥台基础进行加固工作，包括使用钢筋混凝土等材料进行加固，确保基础的承载能力和稳定性。
5. 完工验收
完成桥台基础扩大后，需要进行验收工作，确保施工质量和安全。
验收结果符合设计要求后，方可进行下一步工作。
三、总结
桥台基础的扩大施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计方案和施工步骤进行操作，确保施工质量和安全。
只有这样，才能提升桥梁的承载能力和稳定性，为交通运输提供更加安全和便利的条件。
桥台扩大基础首件制施工方案一、方案目标：本方案旨在对桥台扩大基础进行首件制施工，确保施工安全、质量，提高工作效率，保证工期进度。
二、方案内容：1.前期准备工作：（1）了解设计要求及施工图纸，确认扩大基础的具体要求和尺寸。
（2）整理、清理施工区域，确保施工现场整洁有序，方便施工作业。
（3）准备必要的施工设备和工具，如起重机、挖掘机、打桩机等，以满足施工需要。
（4）确定施工人员组织结构及职责分工，确保施工顺利进行。
2.基础首件制施工工序及步骤：（1）桩基施工：根据设计要求，使用挖掘机进行挖孔，确保孔洞的深度、直径符合要求。
然后进行桩基的打桩工作，确保桩基的承载力和稳定性。
打桩完毕后，进行桩基的测量、验收工作。
（2）基础底板浇筑：在桩基的基础上进行基础底板的浇筑工作。
首先进行底板的钢筋绑扎工作，确保底板的抗压能力。
然后进行混凝土的浇筑，确保底板的平整度和强度。
浇筑完毕后，进行底板的养护工作。
（3）传统基础施工：对桥台原有基础进行加固和拓宽工作。
首先进行拆除工作，拆除原有基础的外墙及其他杂质。
然后进行加固工作，根据设计要求进行加固梁的布置和焊接。
最后进行基础的浇筑工作，确保基础的稳定性和强度。
（4）扩大基础墙体施工：在扩大基础的基础上进行墙体的施工工作。
首先进行墙体的钢筋绑扎工作，确保墙体的抗压性能。
然后进行模板的搭建工作，确保墙体的垂直度和平整度。
最后进行混凝土的浇筑工作，确保墙体的强度和稳定性。
浇筑完毕后，进行墙体的养护工作。
3.施工安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
（2）严格遵守操作规程，如操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）施工现场应划定好安全区域，禁止非施工人员进入施工区域。
（4）施工现场应进行统一的机械设备管理，确保设备的安全运行。
（5）随时检查和维护施工设备，确保设备的正常运行和安全性能。
4.质量管理措施：（1）严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保施工质量。
桥台扩大基础施工方案桥台扩大基础施工方案一、施工目标桥台扩大基础施工方案的目标是在保证施工安全的前提下，合理利用现有桥梁基础，提高桥梁的承载能力和稳定性，满足交通运输的需求。
二、施工准备1. 组织人员：成立施工指挥部，明确责任分工，安排专业技术人员负责方案设计和施工监督，配备足够的施工队伍。
2. 确定施工计划：根据现场实际情况，制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
3. 准备材料和设备：根据施工计划，准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 现场勘测：对原有桥梁基础进行勘测和测量，获取准确的数据，为后续施工提供依据。
2. 设计方案：根据勘测数据和设计要求，制定桥台扩大基础的设计方案，包括扩大范围、深度、施工方法等。
3. 施工准备：按照设计方案，进行施工准备工作，包括清理施工现场，搭设施工平台，准备施工机具和材料。
4. 桥台扩大基础施工：根据设计方案，采用适当的方法进行桥台扩大基础施工，包括挖土、浇筑混凝土、加固等工序。
a. 首先，利用挖掘机对原有桥梁基础进行挖土，清理底座，保证基础表面平整。
b. 其次，根据设计要求，制作钢筋网架，浇筑混凝土，形成新的扩大基础。
c. 然后，对新浇筑的混凝土进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
d. 最后，根据需要，进行加固处理，如设置锚杆等，以增强桥台的稳定性和承载能力。
5. 施工检验：完成桥台扩大基础施工后，进行验收和检测，确保施工质量符合要求。
6. 施工完工：整理施工现场，清理材料和设备，完成相关手续，如交工报告等。
四、安全措施1. 熟悉现场环境：施工人员要熟悉现场的地形地貌，了解地质条件和水文情况，确保施工安全。
2. 加强施工监督：施工过程中，加强监督和检查，确保施工按照设计方案进行，杜绝违规操作。
3. 做好安全防护：施工现场设置警示标志和警示标识，落实施工安全防护措施，提供必要的安全防护设施。
4. 定期检查设备：对施工使用的机械设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常，防止设备故障引发事故。
扩大基础施工技术方案1 适用范围本施工作业指导书适用于库阿高速公路桥涵结构物的台身、扩大基础施工。
2.编制主要应用标准和规范2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-20042.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG-D63-20072.3 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20042.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-953施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。
各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
⑾安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
3.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。
3.2 机具准备3.2.1混凝土机具：混凝土拌和站、插入式振捣器、料斗、流槽等。
致监理工程师：省道洪永线HY3合同段改建工程孙家庄1号桥0#桥台扩大基础首件工程已具备开工条件，现申请开工。
附件：孙家庄1号桥0#桥台扩大基础首件工程开工报告1、施工放样报验单2、工程技术交底卡3、安全环保交底卡4、施工设备进场签认单5、材料进场报验单6、施工方案项目经理：（盖章）日期：年月日驻地监理工程师意见：签字：日期：年月日总监理工程师意见:签字：（盖章）日期：年月日山西省集中连片特困地区省道洪永线车家坡至岔口段改建工程K121+824孙家庄1号桥0#桥台扩大基础首件工程开工报告山西平阳路桥有限公司省道洪永线改建工程HY3项目部孙家庄1号桥0#桥台扩大基础首件工程施工方案一、工程概况该小桥中心里程K121+824,上部为钢筋混凝土空心板，下部为重力式桥台, 基础为片石混凝土扩大基础。
该小桥与路线前进方向右偏角90° ,桥梁全长32m 设计为1-16m空心板桥。
此次进行首件施工的是0#桥台扩大基础。
C25 片石砼143.4m3。
二、施工时间计划开工日期2015年11月10日三、人员、机械、材料配置情况：1、项目部人员安排2 、施工作业队作业队长：1人技术员： 1 人模板工：5人振捣工： 3 人普通工：10人3、施工机械设备PC220挖掘机 1台 水泥砼罐车：3辆 拌合楼 1 座 自卸汽车2 辆4、测量、试验检测设备 DZS3-1水准仪1台 GPS 测量设备1套 混凝土试模 1 套 5 、材料准备 原材料进场情况：水泥：中条P.O42.5普通硅酸盐水泥 砂：中砂碎石：石楼 5-10mm 10-20mm 10-30mm6、C25砼配合比设计：1m 3混凝土材料用量（kg ）为水泥:砂:碎石:水:减水剂二320:730:1190:160416四、施工方案1、 对原材料即钢筋、水泥、碎石、砂做详细的原材料试验和砼配合比试验， 合格后，报请监理工程师检验，并填写材料合格签认单。
2、 施工场地准备整理场地，布设道路或便道，设置供电、供水系统。
桥台基础（扩大基础）开挖浇注首件施工方案一、编制依据1、湖南省湘西自治州交通规划勘察设计研究院于2012年5月设计的《龙山洗洛至里耶公路两阶段施工图设计》；2、进场后项目部实地调查情况；3、主要用到的规范标准：JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 076-95 《公路工程施工安全技术规程》JTGF80/1-2004 《公路工程质量检验评定标准》交通部令2004年第3号《公路工程竣（交）工验收办法》其它有效的国家、湖南省的规范、标准、规章；4、《龙山洗洛至里耶公路改建工程A1标段施工招标投标文件》。
5、本公司的ISO 9000系列质量管理体系文件。
6、本公司在以往公路工程施工中积累的经验数据及施工设备状况。
7、本公司投入本项目的施工技术力量和机械设备。
8、龙山洗洛至里耶公路改建工程A1标段实施性施工组织设计。
二、编制原则为圆满完成龙山洗洛至里耶公路改建工程A1合同段的建设任务，总结我公司在其它类似相关工程的施工经验，结合本工程的设计要求、地质情况、技术要求以及实际情况，编制此实施性施工组织设计，并对关键及特殊工序制定详细的计划并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，具体体现在以下几个方面：1、树立以优良工程为合格工程的标准，在龙山洗洛至里耶公路改建工程的土建工程施工中创一流施工水平的精神。
2、调集我单位精锐的管理人员和雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目部。
3、严格遵循保证重点、统筹兼顾的原则，并采用我单位近年来在公路建设中使用的先进施工方法、生产工艺设备，组织连续均衡施工，以保证工程质量和进度。
4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面进行综合考虑。
5、针对本合同工程段的特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。
三、工程概况本工程设中桥５座，上部采用30m的预应力Ｔ梁，下部采用柱式墩，桥台采用重力式Ｕ桥台，牛鼻子洞1#和4#桥台，丢草坡0#和3#桥台，堰塘湾0#、4#桥台，车东坪0#桥台，肖家坳0#、5#桥台。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路、铁路、城市轨道交通等基础设施建设规模不断扩大，桥梁作为交通枢纽的重要组成部分，其施工质量直接关系到交通运输的安全与效率。
桥台扩大基础是桥梁工程中重要的组成部分，其施工质量对桥梁的整体稳定性、承载力和使用寿命具有决定性影响。
为确保桥台扩大基础施工质量，特制定本专项方案。
二、施工目标1. 确保桥台扩大基础施工质量符合设计要求，满足桥梁整体稳定性、承载力和使用寿命。
2. 确保施工过程中，施工人员、设备、材料等资源得到合理配置，提高施工效率。
3. 严格控制施工成本，降低施工风险。
三、施工工艺1. 施工准备（1）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、环境等情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工进度、施工质量等。
（3）组织施工人员、设备、材料等资源进场。
2. 施工步骤（1）基础开挖：根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）基础处理：对基础进行清理、平整，确保基础表面无杂物、浮土等。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、接缝严密。
（5）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）验收：施工完成后，进行验收，确保桥台扩大基础施工质量符合设计要求。
四、质量控制措施1. 施工材料：严格控制施工材料的质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工人员技能水平。
4. 施工设备：确保施工设备正常运行，提高施工效率。
5. 施工环境：加强施工现场管理，确保施工环境符合要求。
五、安全措施1. 施工人员：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥台为重力式桥台，桥台基础为扩大基础，桥台身采用C30混凝土，桥台顶宽为X米，高为X米。
本桥台施工方案主要针对桥台基础、桥台身、桥台顶面以及附属设施进行详细说明。
二、施工准备1.施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、安全员等职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工材料（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：采用钢模板，强度、刚度满足施工要求。
（6）其他材料：防水剂、防锈漆等。
3.施工设备（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊车、运输车辆等辅助设备。
三、施工工艺及流程1.施工工艺1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台基础定位测量，确定基础中心线、边线及控制点。
2）开挖：按照设计要求，进行基础开挖，开挖深度应满足设计要求。
3）处理基底：对基底进行平整、清理，确保基底表面平整、坚实。
4）浇筑基础：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
（2）桥台身施工1）模板安装：根据设计要求，安装桥台身模板，确保模板垂直、平整。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥台身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行桥台身混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护。
（3）桥台顶面及附属设施施工1）桥台顶面施工：按照设计要求，进行桥台顶面混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
山东省荣成至文登高速公路一合同段扩大基础首件工程施工方案（K3+706分离立交2#墩右幅）山东省昆仑路桥工程有限公司荣文高速公路路桥工程一合同项目经理部二○一三年十月二十四日扩大基础首件工程施工方案一、编制依据与原则1.1编制依据1.招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计；2.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）、《高速公路施工标准化技术指南》等公路桥梁相关的施工和验收规范；3.我公司对施工现场的实地勘察、调查资料；4.公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验；5.相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。
1.2编制原则1.施工方案根据荣成至文登高速公路桥梁施工图纸内容编制。
2.施工方案力求采用先进、可靠的工艺，并具有较强的可操作性。
3.结合桥址的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定施工方案。
4.在保证工程质量的前提下，确保计划工期，高度重视环保、安全施工问题。
5.充分利用先进的技术资源，制定先进、实用的施工方案。
二、工程概况：1.设计指标K3+706分离立交，全桥共2联，桥跨组合为（3×20)+（4×20)，交角75度，桥梁全长152.856m，上部结构采用装配式预应力混凝土先简支后连续小箱梁，下部结构桥台采用U型台，桥墩采用柱式墩，1#-6#桥墩基础采用2×125钢筋混凝土扩大基础，桥台台身和2×100基础采用M10浆砌片石，前墙和侧墙外露部分采用M10浆砌块镶面，厚度25cm。
桥台及3号桥墩顶设置80型的伸缩缝，桥台及3号桥墩采用GYZF4 250×54mm四氟滑板式橡胶支座，其余桥墩处采用GYZ：350×55mm版式橡胶支座，。
桥台扩大基础首件制施工方案
一、工程概况
桥台扩大基础施工选于K3+532小桥0#桥台一层基础施工，0#台一层基础为C20片石砼。
本桥上部采用2×13米简支预应力钢筋砼空心板，下部采用桩柱式桥墩，U型桥台，扩大基础。
桥内外侧均采用波形梁护栏。
平面位于A=1311的左偏缓和曲线上，超高渐变段内；纵面位于R=36000的凹曲线上。
本桥墩台平行布置。
二、首件制桥台扩大基础施工的目的：
1、确定桥台扩大基础施工方案的可行性。
2、通过首件制，验证所用的施工设备能否满足要求，人员配备是否科学。
三、施工准备
（1）贯通施工便道，保证施工机械车辆通行。
选择较开阔平坦的地方平整场地，同时修建临时房屋供工人居住。
（2）组织技术人员对设计图纸进行认真审核，对各部尺寸、标高、进行核对，对现场施工人员进行了技术交底，做到资料齐全，数据准确，措施得当，要求明确。
（3）测量放样
由专业测量人员对结构中心位置、原地面高程、地形进行实地测量，确认与设计相符后进行基坑放样。
根据设计单位提供的导线点及水准点，以中心桩为交点，放出纵、横轴线并打上木桩，
用砼固定，再以纵、横轴线为基准放出基坑边线，基坑边线的长、宽尺寸考虑坑壁进行放坡并在坑底预留工作面。
（4）施工用配合比和原材料试验已完成。
四、人员及机械设备配备：
1、人员配备情况：
现场管理人员：1人技术员：2人质检员：1人安全员：1人测绘员：4人试验员：3人机械操作手：5人砼工：10人模板工：10人电焊工：2人普工：15 人
2、机械设备配置情况
五、施工工序和步骤
1、工艺流程图
施工工艺流程图
2、基坑开挖：先仔细检查设计图纸，依据设计图几何尺寸进行。
施工放样，确定基础的平面位置几何尺寸。
基坑底实际开挖几何尺寸比基础设计尺寸四周各加宽50cm。
根据基坑土质情况进行放坡，保证边坡稳定。
基坑用机械配合人工开挖，基坑挖到距基底标高时，再用人工一次性挖除10cm，用10cm 的碎石回填，保证基底密实。
挖至基底后应对基底进行承载力检验，符合设计要求时方可进行下道工序施工，如不合格需进行换填压实处理。
基坑开挖时按土质情况结合规范要求进行放坡，开挖时现场指定专人指挥，边开挖边检查坡率和坑壁安全。
基坑施工时，基坑顶留不小于1.0m的护道，护道外设排水沟，基坑基础尺寸外各留0.5～1.0m作为集水坑和排水沟用地。
基坑顶不得堆放机具等杂物，坑顶排水沟离坑壁1.0m以上。
基坑严格避免超挖现象，若发生超挖，将松动部分清除，处理方案报监理及设计单位批准。
基坑挖至设计标高后立即进行报验基底的几何尺寸、标高及基底承载力，并及时进行施工，防止基坑暴露时间过长。
开挖好的基底各项质量要求如下：
1) 基底承载力不小于设计要求，如若不能满足，及时进行处理。
2) 平面几何尺寸不小于设计要求。
3) 基底标高：土质：±50mm；石质：+50mm，-200mm。
3、基础模板安装：基坑检验合格后，即可进行模板安装。
先在基底精确放样出基础边线，再依据边线安装模板。
模板使用前先除锈、校正。
禁止用废机油及其他有影响结构物外观和内在质量的脱模剂。
模板安装时采用拉线、吊垂线，靠尺等检查测量放线手段，保证模板大面平整、棱线平顺垂直，模板采用钢管支撑即“横平竖直加斜杆”并在模板四周用对拉螺栓进行固定,钢管与十字扣件组成排架固定模板，并用方木支撑定位，构成刚性模板系统，以保证在模板砼浇筑过程中不跑模，不变形，结构物表面平整光洁。
为防止失水漏浆，在连接模板接缝中粘贴双面建筑胶带或1.5-2.0mm厚的优质海棉封条胶皮，防止砼振捣时漏浆。
4、混凝土浇筑
混凝土集中拌合、罐车运输，砼拌和前用清水冲洗石料中的粉土及其它杂物，检测砂、石料含水量，然后确定砼施工配合比。
拌制时做坍落度试验以控制用水量。
保证砼的和易性。
混凝土分层浇筑，分层厚度不大于30cm。
振捣砼时，移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍，振捣棒不得碰撞模板，应保持5cm--10 cm的距离，振捣棒在插入时要快，拔出时速度要慢，以免产生空洞，振捣棒要垂直插入砼内，插入前一层砼深度控制在5 cm--10 cm以内，以保证新浇砼与先浇砼结
合良好。
振捣时保持有足够的时间。
但时间不能持续太久，不能过振，以砼不冒气泡，不再下沉为止。
片石混凝土中的片石要清洗干净，抗压强度不能低于30Mpa，厚度大于150mm，片石的用量不大于混凝土结构物体积的25%。
片石间的净距不小于100mm，距结构物侧面和顶面净距不小于150mm。
片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，不得在砼施工前提前堆放片石。
严格执行技术规范规定的各项要求，保证浇筑成形的砼体内实外光、无蜂窝麻面、空洞和气泡口。
片石用量的控制，根据片石砼的体积，按片石用量不大于混凝土结构物体积的25%，计算出片石用量。
在施工过程中，严格按施工所需的片石用量进料，本着一次用多少进多少片石的原则，严格控制砼中片石用量。
基础砼结束前，在基础顶栽入连接石，尽量选择大块石料作为连接石。
连接石埋设位置应距台身模板10cm。
片石总量控制在片石砼总量的25%以内。
5、拆模养生
砼浇筑完成，表面收浆干燥后立即覆盖洒水养生，待砼达到一定强度后适时拆模，并用薄膜覆盖继续养生，最少保持7天，养生期内始终保持砼表面湿润，但当气温低于5℃时应采用保温措施，不得再向砼表面洒水。
施工过程中按技术规范要求的数量随机取样制作试块，养护至规定龄期送试验室试压。
六、质量保证措施
1、做好控制点、中线施工放样、定位工作。
2、加强工程材料的检验工作，各种原材料必须经项目部实验室取样检验合格、必须符合规范要求，才能进场使用。
钢材、水泥等主材运抵现场时，应附有厂商的材料检验合格证书并有示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。
3、用于砼、砂浆施工的砂石材料应做好级配筛分、含水量、强度试验，混合料严把进料，拌合、出料，配合比这几关。
根据不同标号及配合比在浇筑或拌合地点随机制取试件，保证砂浆或砼强度合格。
七、安全措施
1、设专职安全员。
强化安全意识，经常对全体人员进行“安全就是最大的效益，“生产必须安全，安全为了生产”的知识教育，建立健全安全制度。
2、强化操作规程，加强器材的使用和管理。
3、因自行发电，加强配电房的管理，杜绝触电伤人事故。
4、施工人员必须戴安全帽进入施工场地。
5、基坑四周应做好排水设施，距离开挖线边缘1m以外搭设高度不小于1.2m的防护栏杆，栏杆上挂设明显的防坠落、防触电等安全警戒标记。
6、基坑内应设置供人员上下的爬梯及专用安全通道设置。
7、基坑开挖出的废碴及时清理运走，运至指定的弃土场,严禁堆放在基坑顶旁。
八、环保、文明施工的措施
1、现场布置
根据场地实际情况合理地进行布置，最大限度地减少耕地占用。
砂石分类堆放成方，施工钢模，机具、器材等集中堆放整齐。
专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格集中存放。
2、保证临时道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理
3、消除施工污染：
所有的工点用地，平整后铺砂砾垫层和细碎石层，避免翻浆及尘土飞扬。
对水泥、砂土等易飞扬的材料在运输和保管中应加以遮盖。
夜间施工要对噪音进行控制。
加强现场油料管理，防止渗漏，禁止任意倾倒废物。
