锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案实用版

目录1. 编制依据 12. 调试目的 13. 调试对象 14. 调试准备工作 35. 调试步骤 46. 需投入的热工仪表及保护 57. 组织与分工 68. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施 61. 编制依据1.1 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》1.2 《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》1.3 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》1.4 《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》1.5 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲1.6 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组有关文件、图纸1.7 锅炉制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2. 调试目的锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态、用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。

锅炉作为一个压力容器，在任何情况都不允许超过设计压力运行，否则将会对人身和设备造成重大损害。

锅炉安装安全阀的作用就是在锅炉超压时迅速、准确启座泄压，保护设备安全，并且能及时回座稳定机组运行。

所有安全阀在出厂前，进行了蒸汽试验以验证整定压力的调节能力和阀座的密封性，为保证阀门动作正确，还必须进行实际安装情况下的调整。

为明确锅炉蒸汽严密性试验和安全门整定工作的条件、方法、程序、质量要求，确保蒸汽严密性试验和安全门整定工作完成，特制定本方案。

3. 调试对象国电双鸭山发电有限公司三期扩建工程2 600MW机组锅炉是超临界参数变压运行直流锅炉，600MW——HG-1900/25.4-YM3型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司利用英国三井巴布科克能源公司（MB）的技术支持，进行设计、制造的。

锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的本生（Benson）直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、⇨型布置。

.附件十六：蒸汽严密性试验及安全门调整方案16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的：蒸汽严密性试验则是在热状态下，用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和管路的严密性。

与此同时，也了解各部分在热状态下的热胀情况。

对新装的锅炉来说，这也是必需的一道检验程序。

16.1.2安全阀调整试验的目的：在锅炉受压容器及管道超规定值时，安全阀应准确启座，及时排汽泄压；降压后迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全稳定运行。

此试验一般在吹管工作结束后进行。

16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求16.2.1 蒸汽严密性试验条件:16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。

16.2.1.2吹管工作完成。

16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全，冷态调整到零。

16.2.1.4启动减温装置具备投入条件16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕，可以随时投入。

16.2.2 整定安全阀的条件：16.2.2.1 调试前检查a)安装的是否垂直。

b)检修、调整、运行维护是否方便。

c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定值,排放管安装是否牢固。

d)受热后是否影响膨胀。

e)安全阀受热后，不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。

页脚.f)排放管径是否合理。

g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设，不准两台或几台共用或连在一起用。

h)疏水管内不得有积水的地方。

i)安全阀就地平台栏杆齐全，照明充足，便于调试人员安全工作，确保安全。

16.2.2.2 调试前的准备a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头（汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表）；b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份)，包括的内容有:页脚.，0.410MPa的标准压力表各一块，精度等级为准备量程为c)15MPa、压力表应经校验合格。

d)准备好研磨用的胎具及研磨膏；e)准备好调整用的专用搬手及套管；，长f)准备一条Φ20～25mm20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；(g)准备好压阀杆用的顶丝若是压块由厂家带来)；在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，对带有水压阀瓣的安全h)门应将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度。

南浔热电厂工程1#75吨锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整方案编制：审核：批准：XXXX 安装集团公司二○○三年七日目录一、锅炉蒸汽严密性试验二、安全门调整1、锅炉蒸汽严密性试验1.1具备条件1.1.1锅炉烘、煮炉结束。

1.1.2在前一阶段调试工作中发现的问题，已做妥善处理，缺陷已消除。

1.1.3确认锅炉蒸汽吹管时的锅炉启动条件仍然具备。

1.1.4锅炉点火后，汽机应投入盘车。

1.2试验1.2.1锅炉按运规升压至工作压力进行蒸汽严密性试验。

1.2.2试验时应注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。

1.2.3注意检查锅炉的附件和全部汽水阀门的严密性。

1.2.4应注意检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀，及其支座、吊杆、吊架的弹簧的受力，移动的伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。

1.2.5在升压过程中，应在过热蒸汽压力为0MPa 、1 MPa、2 MPa、 3 MPa、4 MPa、5 MPa、5.3MPa 时，做好膨胀记录。

2、安全门调整锅炉有三只安全门，一只装在汽包上，二只装在过热器出口集箱上。

2.1安全门整定值按照《电力工业锅炉监察规程》（SD167-85）的规定，安全门的整定值如下：汽包安全门 6.28 MPa(5.93MPa×1.06过热器安全门 5.51 MPa(5.3 MPa×1.04安全门的回座压差，一般应为起座压力的4%~7% ，最大不得超过起座压力的10%。

2.2校验安全门的准备工作2.2.1经过蒸汽严密性试验，确认可以起压，方可进行校验安全门工作。

2.2.2应仔细检查安全门各个部件是否正常并需清洗干净，经水压试验合格。

2.2.3安全门排汽管牢固可靠，不妨碍锅炉的膨胀。

2.2.4安全门安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免安全门回座时杂物将阀芯碰坏。

2.2.5配备量程为0~10MPa 0.5级压力表二只，一只安装在汽包上，另一只安装在过热器出口联箱上，升压时对控制室监视压力表校对并作修正。

锅炉严密性试验与安全阀调整一、适用范围本方案适用于xxxx水泥余热发电工程锅炉锅炉蒸汽严密性试验和安全阀定压调试。

二、编制依据三、蒸汽严密性试验1、蒸汽严密性试验前应具备的条件（1）、锅炉机组在整套启动以前，锅炉设备各系统的分部试运工作已经完成。

（2）、给水系统的冲洗或化学清洗、锅炉的烘炉、化学清洗、锅炉及其主蒸汽管道系统的吹洗等已经完成。

（3）、锅炉点火升压至0.3～0.4Mpa时，应对锅炉范围的法兰、人孔、手孔和其它连接螺栓进行一次热态紧固，然后升压至工作压力进行蒸汽严密性试验，同时应注意检查。

2、蒸汽严密性试验检查部位（1）、锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰等的严密性。

（2）锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。

（3）、汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、位移和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处，对缺陷处及时消除。

3、蒸汽严密性试验的检查结果应详细记录，并办理签证。

四、准备工作1、应对其起座压力及回座压力进行校验（一般由质量技术监督部门专门指定的安全阀校验单位负责进行）2、对需定压的安全阀进行编号。

准备好记录表卡、写明其安装位置及应调整的开启压力值。

3、安全阀定压工作应在锅炉进行了蒸汽严密性试验后的运行现场进行，冷态下标定的安全阀校验，不得做为安全阀的运行参数。

五、安全阀定压的压力标准序号安全阀名称额定压力（MPa）整定压力（MPa）1SP炉控制安全阀 2.4 2.4乘以1.04倍等于2.502SP炉工作安全阀 2.4 2.4乘以1.06倍等于2.543AQC炉蒸汽锅炉部分控制安全阀2.4 2.4乘以1.04倍等于2.504AQC炉蒸汽锅炉部分工作安全阀2.4 2.4乘以1.06倍等于2.545AQC炉低压蒸汽锅炉部分控制安全阀0.150.15加0.03等于0.186AQC炉低压蒸汽锅炉部分工作安全阀0.150.15加0.05等于0.207热水锅炉出口控制安全阀0.50.5加0.07等于0.578热水锅炉出口工作安全阀0.50.5加0.1等于0.69ASH过热器控制安全阀 2.3 2.3乘以1.04倍等于2.3910ASH过热器工作安全阀 2.3 2.3乘以1.06倍等于2.44六、安全阀定压的整定顺序1、锅炉上的两个安全阀，应先整定工作安全阀，再整定控制安全阀。

甲级调试证书单位（证书号: 第1012号）通过GB/T19001质量体系认证（证书号: 00505Q10478R1M ）调试方案日期2023-7-18XTS/F28(3)TG-GL-03项目名称编写:初审:复审:技术部:批准:某机组锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案1 设备概况中国大唐湘潭电厂二期工程2×600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限企业生产旳DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生锅炉, 锅炉配13台德莱赛企业生产旳全量型弹簧安全阀及两台动力控制泄压阀（PCV）, 分别装在一次汽系统和二次汽系统上。

屏式过热器进口设4只（两侧各2）, 主汽管道上设2只PCV阀和1只弹簧式安全阀；冷再进口设6只（两侧各3）, 热再出口设2只（两侧各1）。

安全阀旳整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕, 上下调整环、调整套、调整螺丝旳位置都作了记录, 供货同步交给顾客。

不过由于厂家给定旳数据不一定完全精确, 加之运送或安装过程中各部件旳位置有也许变化, 因此, 有必要进行安全阀旳整定。

蒸汽严密性试验旳目旳是检查锅炉范围内汽水管路焊口、手孔、法兰、阀门旳严密性及锅炉旳膨胀状况。

1.1 重要设计参数名称单位BMCR ECR BRL过热蒸汽流量t/h 1913 1664.1 1810.6过热器出口蒸汽压力MPa(g) 25.4 25.0 25.3名称单位BMCR ECR BRL过热器出口蒸汽温度℃571 571 571再热蒸汽流量t/h 1582.1 1388.2 1493.5 再热器进口蒸汽压力MPa(g) 4.336 3.802 4.087 再热器出口蒸汽压力MPa(g) 4.146 3.632 3.907 再热器进口蒸汽温度℃311 299 305再热器出口蒸汽温度℃569 569 569省煤器进口给水温度℃281 272 277 1.2安全阀旳技术数据安装位置阀门规格阀门型号整定压力MPa 回座比温度℃排放量t/h高过出口3”×8”1753WF 30.83 4~7% 571 257 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 高再出口6”×8”1775QWF 4.9 4~7% 569 125 高再出口6”×8”1775QWF 5.0 4~7% 569 128 低再进口6”×8”1775QWB 5.1 4~7% 311 166 低再进口6”×8”1775QWB 5.2 4~7% 311 169 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 159 PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 1592 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定遵照原则2.1 DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》2.2 DL647—2023《电力工业锅炉压力容器检查规程》2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》2.5 1996年版《火电工程调整试运质量检查及评估原则》2.6 锅炉设备制造厂旳有关技术原则或规定2.7 德莱赛企业产品阐明书。

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、锅炉蒸汽严密性试验方案1. 试验目的锅炉蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉在正常运行过程中蒸汽管道是否存在泄漏情况，确保锅炉在正常工作状态下能够保持良好的蒸汽密封性，提高锅炉的工作效率和安全性。

2. 试验范围试验范围包括蒸汽管道、阀门、管件等与蒸汽传输相关的设备和附件。

3. 试验方法（1）检查蒸汽管道的安装是否符合规范要求，包括焊缝是否牢固、接口是否密封等。

（2）关闭所有与蒸汽管道相连接的阀门。

（3）使用高压空气泵或压缩空气供给系统提供足够的压力。

（4）打开蒸汽供水系统，使蒸汽管道内部充满水蒸汽，确保系统处于闭水状态。

（5）使用压力表检测蒸汽管道的压力是否持续，记录压力变化情况。

（6）观察蒸汽管道的外观是否有渗漏现象。

（7）根据蒸汽管道连接的地方，使用发泡剂或手感触摸检测是否有漏气。

4. 试验要求（1）试验过程中，蒸汽管道应保持密封状态，不得发生泄漏现象。

（2）试验结束后，应记录试验过程中的压力变化和漏气现象。

（3）如发现泄漏现象，应及时修复并重新进行试验。

5. 试验设备（1）高压空气泵或压缩空气供给系统：用于提供压力。

（2）压力表：用于测量蒸汽管道的压力。

（3）发泡剂：用于检测蒸汽管道的漏气情况。

二、安全阀调试方案1. 调试目的安全阀是锅炉的重要安全装置，其调试的目的是确保锅炉在超压情况下能够正常排放多余的蒸汽，保护锅炉和设备的安全运行。

2. 调试范围调试范围包括锅炉的安全阀及其控制系统。

3. 调试方法（1）检查安全阀的安装是否符合规范要求，包括连接是否牢固、控制系统是否正常等。

（2）打开锅炉的蒸汽供水系统，增加锅炉的蒸汽产量，使锅炉达到额定工作压力。

（3）观察安全阀的工作情况，确保其正常运行并及时排放多余的蒸汽。

（4）根据锅炉的额定工作压力和性能要求，调整安全阀的工作压力和排放蒸汽量，确保其安全可靠地工作。

4. 调试要求（1）安全阀调试过程中，应注意防止过压、过热等现象的发生。

锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、锅炉蒸汽严密性及安全阀校验应具备的条件1. 锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束。

2. 锅炉蒸汽吹管结束，临时系统拆除，正式系统恢复。

3. 试运现场照明充足，事故照明可靠，通道畅通，栏杆齐全。

4. 消防水系统试运合格，具备投入条件，消防手段齐全。

5. 锅炉工作压力水压试验合格。

6. 与锅炉点火启动有关的热控系统试验完毕，热工信号及音响试验合格。

7. 锅炉各处膨胀指示器完整无缺，且已校零。

8. 汽机高、低压旁路、凝汽器真空系统及盘车装置可投入使用。

9. 锅炉过热器、再热器对空排汽阀、汽包事故放水阀动作灵活、开关正确。

10. 集控室表盘仪表完整准确，且表盘上的压力表、水位计与就地指示一致。

11. 参加试运的系统及设备与现场正在施工和运行的系统设备采取必要的隔离。

12. 锅炉具备投油点火运行条件，启动前的准备工作已进行完毕；13. 双色云母水位计清晰，上、下校对准确，ERV隔离阀在关闭位置；14. 安全阀整定压力以就地的标准压力表指示为准，校验安全阀用的标准压力表已安装完毕，且精度在0.25级以上，并校验上、下压力表指示一致；15. 试验过程中炉膛出口烟温＜500℃，保证过热器、再热器壁温不超过规定值；16. 安全阀整定顺序：可先进行汽包及主汽系统，后进行再热蒸汽系统；按其动作压力由高到低依次进行。

安全阀整定及蒸汽严密性调试报告ok安全阀整定及锅炉严密性试验调试报告1．概述1.1 调试目的(1): 蒸汽严密性试验是在热态运行条件下，用工作压力下的蒸汽来检查各承压部件和管道的严密性。

同时掌握各部分在热状态下的热胀情况。

对新安装锅炉必须完成的一道检验程序。

(2): 为了保证锅炉安全运行设计的安全阀，必须在热态每个进行调整，确保在锅炉异常时及时排除蒸汽，保护锅炉的安全。

1.2 设备概述(1):在锅炉过热器出口及再热器出口的安装有drassier公司生产的弹簧式安全阀，共16只。

其中在锅炉过热器出口管道上布置有两只PORV阀（压力控制阀）。

(2) 表1：安全阀数量及排汽量：表2：安全阀压力整定值(3):蒸汽严密性是对汽水系统的各胀口、焊口（可见部分）、人孔、全部汽水阀门、发兰接盘等处的严密性进行检查，判断是否有漏点。

1.3 安全阀整定条件. 所有安全阀的安装工作完成；. 锅炉酸洗结束. 油枪实验结束. 锅炉蒸汽吹管结束. 安全阀位置所在地已按厂家要求搭设必要的脚手架，周围无障碍物；. 确认安全阀位置和流向，检查排汽管和疏水管安装是否正确；安全门安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免回座时杂物将阀芯碰坏；. 确认主汽门、中压缸主汽门关闭，严密不漏；. 汽机高压缸排汽逆止门及抽汽逆止门均关闭严密不锁定，逆止门前疏水打开；. 过热器安全门及再热器安全门的假门芯换成真门芯；. 高/低蒸汽旁路具备投入条件；. 校验就地配备标准压力表（0.4级）；. 安全阀整定工具已准备好；. 阀帽拆卸工具及其它必要的工具已准备好；. 确认与安全阀相连的排气管及疏排水系统安装正确. 检查压力部件、排空阀及疏水状态良好. 锅炉上水至冷态启动水位，水位报警及跳闸投用；. PORV阀隔离完毕；. 在试运指挥部的领导下，组织安全门校验小组，明确分工，确定安全措施；现场与集控室一定要保持畅通的联系；2．调试过程2.1 于12月28日，根据运行规程升压、升负荷。

2024年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案锅炉蒸汽严密性试验方案一、试验目的锅炉蒸汽严密性试验是为了验证锅炉在正常工作条件下的蒸汽泄漏情况，确保锅炉的安全可靠运行。

本试验主要目的如下：1. 验证锅炉在正常工作条件下的蒸汽泄漏量是否满足规定的安全标准；2. 确定锅炉蒸汽泄漏点的位置和数量，为后续的检修和维护工作提供依据；3. 检验锅炉各个蒸汽系统的密封性能，确保蒸汽系统的正常工作；4. 提高锅炉的工作效率和安全性。

二、试验范围本试验适用于所有类型的锅炉，包括燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。

三、试验设备1. 试验仪器：蒸汽泄漏检测仪、压力表、温度计等；2. 试验工具：扳手、梯子、防护设备等。

四、试验步骤1. 准备工作(1) 确定试验时间和地点；(2) 清理试验场地，保证试验环境整洁；(3) 检查试验设备和试验仪器的工作状态，确保正常使用。

2. 连接试验仪器(1) 将蒸汽泄漏检测仪连接到试验管道上；(2) 将压力表和温度计分别连接到相应的管道上；(3) 确保试验管道和试验仪器连接牢固，不发生泄漏。

3. 开始试验(1) 启动锅炉，进入正常工作状态；(2) 根据厂家提供的操作手册和试验标准，调整锅炉的工作参数；(3) 记录锅炉的工作压力和温度数据，并定期检查试验仪器的读数。

4. 试验结束(1) 按照试验标准要求，停止锅炉的工作；(2) 断开试验仪器的连接，进行数据记录和分析；(3) 检查试验管道和试验设备的损坏情况，并及时进行维修或更换。

五、试验结果分析根据试验数据和试验标准，对试验结果进行分析和评估，得出以下结论：1. 锅炉的蒸汽泄漏量是否满足规定的安全标准；2. 是否存在蒸汽泄漏点，蒸汽泄漏点的位置和数量；3. 锅炉蒸汽系统的密封性能是否良好；4. 提出改进措施和建议，以提高锅炉的工作效率和安全性。

六、安全阀调试方案安全阀是锅炉系统中最重要的安全装置之一，其主要作用是在锅炉内部压力超过设定值时，及时排放过压蒸汽，保证锅炉系统的安全运行。