高压电动机差动保护原理及注意事项
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高压电动机安全运行常识高压电动机是一种特殊的电机设备,由于其工作电压较高,存在一定的危险性。
因此,为了确保高压电动机的安全运行,有必要了解一些常识和注意事项。
以下是关于高压电动机安全运行的常识。
一、了解高压电动机1. 高压电动机的定义:高压电动机是指额定电压在1000V以上的电动机设备。
2. 高压电动机的结构:高压电动机主要由定子、转子、端盖和轴承等组成。
3. 高压电动机的工作原理:高压电动机通过电流在定子和转子之间产生的磁场作用,将电能转化为机械能,从而实现对负载的驱动。
二、高压电动机安全操作1. 做好安全保护措施:在操作高压电动机前,必须确保相关的安全保护措施已经采取,例如配备好绝缘手套、眼镜等个人防护装备。
2. 充分了解电路知识:操作高压电动机时,必须具备一定的电路知识,了解高压电动机的电源以及各种保护装置的作用和使用方法,以便在出现故障时能够及时处理。
3. 定期检查电气设备:定期检查高压电动机的电气设备,尤其是电缆和接线端子,确保电气设备的正常运行,避免因电气故障导致高压电动机损坏或安全事故发生。
4. 注意电压调节:在操作高压电动机时,要注意电压的调节,避免电压过高或过低而影响电动机的正常运行。
三、高压电动机的维护保养1. 定期清洁:定期清洁高压电动机的外部和内部部件,确保电机的散热良好,避免灰尘和杂质对电机的影响。
2. 定期润滑:根据使用情况,定期给高压电动机的轴承、齿轮等润滑件加油,以减少磨损和摩擦。
3. 定期检查:定期检查高压电动机的各个部件,尤其是定子和转子的绝缘情况,发现问题及时维修或更换。
4. 避免过载:避免将高压电动机超负荷使用,以免电机的温度过高,影响电机的寿命和使用安全。
四、高压电动机的故障排除1. 留意异常声音:在使用高压电动机过程中,如发现电机有异常声音、振动等现象,应立即停机检查,以防发生电机故障。
2. 注意电机温度:注意观察高压电动机的温度变化,如果温度过高,应停机检查是否存在故障或过载情况。
高压电机工作原理和常见故障处理培训人:涂永刚一、高压电机说明及工作原理1、电机产品型号及标识规定Y-异步电动机T-同步电动机TF-同步发电机QF-汽轮发电机Z-直流电动机ZF-直流发电机SF-水轮发电机Q-潜水电机S1-工作制IC-冷却方式IM-安装形式IP-防护等级三相交流异步电动机的效率:η=P/(√3*U*I*COSφ)其中,P—是电动机轴输出功率,U—是电动机电源输入的线电压,I—是电动机电源输入的线电流,COSφ—是电动机的功率因数2、电动机的输出功率:指的是电动机轴输出的机械功率输入功率指的是:电源给电动机输入的有功功率:P=√3*U*I*COSφ(KW)按说电动机的输入功率应该指的是电源输入的视在功率:S=√3*U*I 这个视在功率包括有功功率(电动机的机械损耗、铜损、铁损等)、无功功率。
额定功率=U*I*√3*cosφ*η3、三相交流异步电动机定子部分:机座,定子铁芯、线圈、绝缘材料、端盖、轴承盖、轴承转子部分:轴、转子铁芯、铸铝笼条、绕线转子、导线、连接环、滑环4、公司高压电机:我公司是指供电电源系用三相交流电,电压等级是6000V三相异步电机。
分类:我公司高压电机分两种:绕线式,鼠笼式。
用途:鼠笼式:一般用于大型斗提及皮带机等一般负载。
绕线式:一般用于球磨机、立磨、破碎机、大型风机等高起动转矩场所。
5、工作原理5.1.高压电机接通线电压为6KV三相初相位相差1200正弦交流电,定子绕组有三相电流通过,在定子铁芯产生一个旋转磁场,静止的转子同旋转磁场有了相对运动,转子导线切割磁力线而产生感应电动势,转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流,电流在磁场作用下产生电磁力,使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。
5.2.异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机,使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异,始终使转子能切割磁力线保持电机运转。
5.3.转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据,其公式:S=n1-n2/n1n1:旋转磁场的速度n2:电机转子速度。
大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用1概述高阻抗差动保护的主要优点:1、区外故障CT饱和时不易产生误动作。
2、区内故障有较高的灵敏度。
它主要作为母线、变压器、发电机、电动机等设备的主保护,在国外应用已十分广泛。
高阻抗差动保护有其特殊性,要保证该保护的可靠性,应从CT选型、匹配、现场测试、保护整定等多方面共同努力。
现在我国应制定高阻抗差动保护和相应CT的标准,结合现场实际情况编制相应的检验规程,使高阻抗差动保护更好的服务于电网,保证电网安全。
2高阻抗差动保护原理及定值整定原则2.1高阻抗差动保护的动作原理:(1)正常运行时:原理图见图1,∵I1=I2∴i j=i1-i2=0. 因此,继电器两端电压:U ab= i j×R j=0. R j-继电器内部阻抗。
电流不流经继电器线圈,也不会产生电压,所以继电器不动作。
(2)电动机启动时:原理图见图2,由于电动机启动电流较大,是额定电流的6~8倍且含有较大的非周期分量。
当TA1与TA2特性存在差异或剩磁不同,如有一个CT先饱和。
假设TA2先饱和,TA2的励磁阻抗减小,二次电流i2减小。
由于ij=i1-i2 导致ij上升,继电器两端电压Uab上升。
这样又进一步使TA2饱和,直至TA2完全饱和时,TA2的励磁阻抗几乎为零。
继电器输入端仅承受i1在TA2的二次漏阻抗Z02和连接电缆电阻Rw产生的压降。
为了保证保护较高的灵敏度及可靠性,就应使U ab减少,也就是要求CT二次漏阻抗降低。
这种情况下,继电器的整定值应大于U ab,才能保证继电器不误动。
(3)发生区内故障:原理图见图3,i1=I d/n (n-TA1电流互感器匝数比) i j=i1-i e≈i1,U ab=i j×R j≈i1R j此时,电流流入继电器线圈、产生电压,检测出故障,继电器动作。
由于TA1二次电流i1可分为流向CT励磁阻抗Z m的电流i e和流向继电器的电流i j。
因此,励磁阻抗Zm越大,越能检测出更小的故障电流,保护的灵敏度就越高。
三种电动机差动保护原理的分析摘要:国内常用比率制动式纵差保护以及国外运用广泛的高阻抗差动保护和磁平衡差动的保护,针对电动机差动保护经常误动得现状,分析这三种差动保护的优缺点以及误动的原因。
关键词:电动机差动保护比率制动高阻抗磁平衡误动0 概述微机型电动机保护广泛应用于发电厂和大型厂矿企业, 一般电动机都装设综合保护,火力发电厂厂用电设计技术规定上规定2MW及以上的电动机以及2MW以下中性点具有分相引线的电动机,当电流速断保护灵敏性不够时应装设纵联差动保护,作为电动机的相间短路或匝间短路的主保护。
1 基于比率制动的纵差保护的动作原理及分析比率制动式纵差保护继电器的差动电流id和制动电流ires各为id= i1- i2=(1- 2)/naires=(i1- i2)/2=(1+ 2)/2na当差动保护区外短路时外部短路电流k•ou为1= 2= k•ou,id =0随着外部短路电流k•ou的增大,虽然不平衡电流和差动电流id均有所增加,但是制动电流ires随k•ou的线性增大继电器的动作电流也就相应的增大,从而达到保护不误动的目的,保护动作的判据:|I1-I2|≥Iset|I1-I2|≥K|(I1+ I2)/2|Iset为保护最小的动作电流,K为比率制动系数。
比率制动差动保护就是依靠动作电流和制动电流的动态变化,当两个判据同时满足使保护在区内故障灵敏动作。
接入差动保护的电流为设置在电动机三相电缆输入端(中压开关柜)及电动机的中性点的三组电流互感器二次三相电流,电动机差动保护由三个分相差动原件组成。
由于用于电动机的差动保护CT空间安装位置不同,造成二次回路阻抗大小不一致CT有不同的传变特性,在电动机启动或者外部短路时,容易引起差动保护误动。
所以比率制动差动保护引入比率制动系数K。
在实际情况中可以给差动元件80~100ms的动作延时,以便躲过电动机启动时的不平衡电流,防止电动机启动时保护误动也可以在保护装置中增加谐波制动。
2019.26科学技术创新高压电动机差动保护误动作分析杨晨瑜丁合乐(卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司,河南南阳473000)大型高压电动机在实际运转过程中,应对突发状况往往需要差动保护,满足灵敏度变化需求。
在高压电动机运转过程中,也可通过差动保护动作实现对短路问题的保护。
在故障出现短路问题时,需要通过差动保护实现快速做出反应,应对内部短路故障。
1简述高压电动机差动保护原理对高压电动机进行差动作误动保护分析时,其基本原理以对电动机末端电流检测为基础,通过比较末端电流、始端电流的相位值、幅值为基础参考,即在运作过程中若电流流入量与电动机流出量相同,则保护不动作。
若二者产生差值、电动机出现内部故障,短路问题存在时,保护功能自动启动。
为高效的的实现此保护,需要对出口端断路器、电动机中性电侧安装同一型号的电流互感器,以此保证电流变化成相同规律与趋势。
从而以纵横差形式确定不同互感器电流之间的变化,确定差动保护参数。
将循环电流接线安放在电流互感器二次侧。
以同级性相串联的方式将两端电流互感器进行连接,实现电流互感器之间二次侧异性极相连,电流继电器通常以并联的形式接入电路系统中,此时可通过检测继电器两端电流并根据线圈中的电流进行判断,确定互感器的二次电流,此时继电器可将两侧互感电流之差反应出来,因电流差实现动作可称之为差动继电器。
电动机纵差保护在中性点不接地系统供电网络中可以两相式接线,主要由差动继电器、电流继电器各两个构成。
若使用DL-11型继电器,为避免电动机启动出现暂态电流,可设置0.15秒的岩石动作防止出口跳闸。
若系统中为微机保护装,仅需将CT 接入保护装置中,保证睦端,保证检测的准确性。
2分析差动保护误动的常见原因选择电动机专用差点保护系统,确定差动继电器动作电流整定值为5A 。
发动机刚刚启动时,为便于调整可在电机无异常、互感器极性标准的前提下,通过推出差动保护的形式对电机进行启动。
启动电机时CT 信号灯亮起可发生一定的断线,启动完成后熄灭信号灯,此时可通过确定0.625A 电流对CT 进行断线处理,再次启动回路。
发电机差动保护原理发电机差动保护是保护发电机正常运行的重要手段之一,它主要是针对发电机内部的绕组短路故障进行保护。
发电机差动保护的原理是利用发电机绕组之间的电流差值来实现对发电机内部故障的检测和保护。
下面我们将详细介绍发电机差动保护的原理和工作方式。
发电机差动保护的原理是基于基尔霍夫电流定律和法拉第电磁感应定律的。
当发电机内部发生绕组短路故障时,会导致绕组之间的电流发生不平衡,这就产生了差动电流。
差动电流是指发电机绕组之间的电流差值,它是发电机内部故障的重要特征之一。
因此,通过对差动电流进行监测和保护,可以实现对发电机内部故障的及时检测和切除,从而保护发电机的正常运行。
发电机差动保护的工作方式是通过对发电机绕组之间的电流进行差动比较来实现的。
具体来说,差动保护装置会同时监测发电机各个绕组的电流,然后将它们进行相减,得到差动电流。
如果差动电流超过了预设的阈值,就会判定为发电机内部发生了故障,差动保护装置会发出信号,切断发电机的电源,从而实现对发电机的保护。
在实际应用中,发电机差动保护还需要考虑到一些特殊情况,比如说发电机的启动和停机过程,以及负荷变化等因素。
针对这些情况,差动保护装置通常会设置一些延时和灵敏度保护,以确保在正常情况下不误动作,同时在发生故障时能够及时切除故障部分,保护发电机的安全运行。
总的来说,发电机差动保护是通过对发电机绕组之间的电流进行差动比较来实现对发电机内部故障的保护。
它利用差动电流作为故障特征,通过监测和判断差动电流的大小来实现对发电机的保护。
在实际应用中,还需要考虑到一些特殊情况,并设置相应的保护参数和逻辑,以确保差动保护能够可靠地工作。
发电机差动保护在发电机保护系统中占据着重要的地位,它能够有效地保护发电机的安全运行,为电力系统的稳定运行提供了重要保障。
大型高压电动机磁平衡差动保护的原理分析与应用王燕敏摘要]本文介绍了大容量高压电动机差动保护的两种方式:纵联与磁平衡差动保护的原理及二者特点的比较,结合现场实际应用,给出了的保护的整定计算方法。
关键词:大容量高压电动机;纵联差动保护;磁平衡差动保护;原理接线;整定计算[Abstract] This paper introduces two modes of differential protection for large capacity high voltage motors: the principle of longitudinal and magnetic balance differential protection, characteristic comparison of the two, and the method of setting calculation of the protection combined with the on-site practical application. Key words: Large capacity high voltage motor; longitudinal differential protection; magnetic balance differential protection; principle & wiring; setting calculation0 引言按GB50062-2008《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》的有关规定:“2MW及以上的电动机,或电流速断保护灵敏系数不符合要求的2MW以下的电动机,应装设纵联差动保护”。
电动机保护装置均采用微机保护,差动保护为电机的主保护,保护装置装于电动机6kV开关柜中,差动保护电流取自开关柜和电机中性点侧电流互感器。
而磁平衡差动保护则在电动机出口侧和电机中性点同名相加装一组磁平衡电流互感器,构成电机磁平衡差动保护。
差动保护的概念及原理Q:差动保护的概念。
A:差动保护是输入CT(电流互感器)的两端电流矢量差,当达到设定的动作值时启动动作元件。
保护范围在输入CT的两端之间的设备(可以是线路,发电机,电动机,变压器等电气设备)。
按保护的设备分为线路纵差保护、变压器差动保护、电动机差动保护。
Q:差动保护的原理。
A:1、线路纵差保护:通过比较线路两端电流的大小和相位决定是否动作。
(1)系统正常运行或区外短路时,线路上流经两个电流互感器的电流如图1(a),I1m=I1n,因此,流入差动保护的电流Ikd=I2m-I2n≈0,保护不会动作。
(2)线路上发生短路,线路上流经两电流互感器的电流如图1(b),此时短路点电流为Ik=I1m+I1n,流入电流元件的电流Ikd=I2m+I2n= (I1m+I1n) /n BC = Ik/n BC,(n BC为互感器变比)数值很大,使保护动作切除故障。
2、变压器差动保护:动作原理与线路纵差保护相同,通过比较变压器两端电流的大小和相位决定是否动作。
(1)变压器正常运行或外部故障,根据图2(a)所示电流分布,此时流入差动保护KD的电流是变压器两侧电流的二次值相量之差,即Ikd=│I1'-I2'│=│I1'/n1BC -I2'/n2BC│, (n1BC、n2BC为互感器变比)实际流入差动保护的电流为不平衡电流,不会动作。
(2)变压器内部故障,根据图2(b)所示电流分布,此时流入差动保护KD的电流是变压器两侧电流的二次值相量之和,使保护动作。
若变压器两侧有电源,则Ikd=│I1'+I2'│=│I1'/n1BC+I2'/n2BC│;若变压器只有一侧电源,则只有该侧的电流互感器二次电流流入差动保护。
使用场合:电压在 10kV 以上、容量在10MVA 及以上的变压器,采用纵差保护。
3、电动机差动保护:用于容量为2MW及以上、或容量小于2MW但电流速断保护不能满足灵敏度要求的电动机,作为电动机定子绕组及电缆引线相间短路故障的主保护。
差动保护工作原理(一)差动保护工作原理介绍什么是差动保护?差动保护是电力系统中一种常见的保护方式,用于检测和保护电气设备和电网免受电流故障的损害。
差动保护通过测量电流的进出差值来判断设备是否存在故障,并采取相应的保护措施,以防止设备损坏和电力系统的继续故障。
差动保护的原理差动保护的原理基于基尔霍夫电流定律和安培定律。
当电设备正常工作时,进出设备的电流应该是相等的。
如果设备发生故障,比如短路或接触不良,就会导致电流变得不平衡,差动保护系统会检测到这个差值,从而触发保护动作。
差动保护的具体工作流程差动保护的工作流程可以分为以下几个步骤:1.测量进出电流:差动保护系统通过电流互感器或电流传感器测量进出设备的电流。
2.计算差动电流:差动保护系统根据进出电流的测量值,计算出差动电流,即进出电流的差值。
3.设定差动电流动作值:根据设备的特性和保护要求,差动保护系统设置差动电流的动作值,一般是根据设备的额定电流和故障电流来确定。
4.比较差动电流和动作值:差动保护系统会将计算得到的差动电流与设定的差动电流动作值进行比较。
5.触发保护动作:如果差动电流超过了设定的差动电流动作值,差动保护系统会触发相应的保护动作,比如跳闸、报警等。
差动保护的优点和局限性优点:•高速动作:差动保护可以实时地检测电流的差值,实现对设备故障的快速判断和保护动作,从而减少故障对系统的影响。
•灵敏度高:差动保护的动作值可以根据设备的额定电流和故障电流进行设定,可以灵活地适应不同设备的保护需求。
•适用范围广:差动保护适用于各种电力系统,包括发电厂、变电站和配电系统等。
局限性:•误动作风险:差动保护系统可能受到设备的非故障电流(如启动电流)等因素的影响,导致误动作的风险。
•信号传输延迟:差动保护系统需要进行进出电流的测量和计算,信号传输的延迟可能导致保护动作的时效性降低。
•依赖额定电流:差动保护的动作值通常依赖于设备的额定电流,如果设备的额定电流设置不准确,就可能导致保护的准确性受到影响。
发电机差动保护的原理及作用
发电机差动保护是一种保护发电机的电气装置,其原理是通过测量发
电机绕组中的电流,将其与另一组同样绕组中的电流进行比较,以判
断是否存在故障。
该保护系统主要由差动继电器、CT(Current Transformer)和PT(Potential Transformer)等部分组成。
在正常情况下,发电机各相绕组中的电流应该相等。
但是如果某一个
绕组出现故障,如短路或开路等情况,就会导致该相绕组中的电流变化,从而引起差动电流的产生。
此时差动继电器会检测到这种变化,
并判断为故障信号。
差动继电器会立即切断发电机与系统之间的连接,并向操作人员发送警报信号。
CT和PT是发电机差动保护系统中不可缺少的部分。
CT用于将高压侧的大电流转换为低压侧小电流进行测量;PT则用于将高压侧的大电压转换为低压侧小电压进行测量。
这样可以使得差动继电器能够检测到
非常小的差动信号,并及时做出反应。
总之,发电机差动保护是一种非常重要的电气保护装置,它可以在发
生故障时及时切断电路,避免对系统的进一步损坏。
通过测量发电机
绕组中的电流,并将其与另一组同样绕组中的电流进行比较,以判断
是否存在故障。
CT和PT则用于将高压侧的大电流和大电压转换为低
压侧小电流和小电压进行测量,从而使得差动继电器能够检测到非常小的差动信号,并及时做出反应。
差动保护是大型高压电气设备广泛采用的一种保护方式,2000KW以上的高压电动机一般采用差动保护,或2000kW(含2000kW)以下、具有六个引出线的重要电动机,当电流速断保护不能满足灵敏度的要求时,也装设纵差保护作为机间短路的主保护。
差动保护基于被保护设备的短路故障而设,快速反应于设备内部短路故障。
对被保护范围区外故障引起区内电流变化的、电动机启动瞬间的暂态峰值差流、首尾端CT不平衡电流等容易引起保护误判的电流,对于不同的差动保护原理,有不同的消除这些电流的措施。
差动保护的基本原理为检测电动机始末端的电流,比较始端电流和末端电流的相位和幅值的原理而构成的,正常情况下二者的差流为0,即流入电动机的电流等于流出电动机的电流。
当电动机内部发生短路故障时,二者之间产生差流,启动保护功能,出口跳电动机的断路器。
微机保护一般采用分相比差流方式。
图1 电动机差动保护单线原理接线图
为了实现这种保护,在电动机中性点侧与靠近出口端断路器处装设同一型号和同一变化的两组电流互感器TA1和TA2。
两组电流互感器之间,即为纵差保护的保护区。
电流互感器二次侧按循环电流法接线。
设两端电流互感器一、二次侧按同极性相串的原则相连,即两个电流互感器的二次侧异极性相连,并在两连线之间并联接入电流继电器,在继电器线圈中流过的电流是两侧电流互感器二次电流I·12与I·22之差。
继电器是反应两侧电流互感器二次电流之差而动作的,故称为差动继电器。
图1所示为电动机纵差保护单线原理接线图。
在中性点不接地系统供电网络中,电动机的纵差保护一般采用两相式接线,用两个BCH-2型差动继电器或两个DL-11型电流继电器构成。
如果采用DL-11型继电器,为躲过电动机启动时暂态电流的影响,可利用出口中间继电器带的延时动作于跳闸。
如果是微机保护装置,则只需将CT二次分别接入保护装置即可,但要注意极性端。
一般在保护装置端子上有交流量或称模拟量输入的端子,分别定义为Ia1、Ia1*、Ic1、Ic1*(电机的端电流),Ia2、Ia2*、Ic2、Ic2*(电机的中性线电流),带*的为极性端。
保护装置的原理接线图如图2所示。
电流互感器应具有相同的特性,并能满足10%误差要求。
微机保护原理框图见图如下:
BTJ :保护跳闸继电器, ACT :保护动作信号继电器
I ∑=(I 1+I 2)/2为电动机的和电流幅值
I d =I 1-I 2电动机的差电流幅值
I da :A 相差动电流
I dc :C 相差动电流
I sd 差动速断电流整定值
I set 整定的差动保护最小动作电流值
BTJ
BTJ
t dz
I da >I sd
I d -I set >K(I ∑-I N I ∑>I N I d >I set
I ∑<I N I dc >I sd I d >I set
保护
I N电动机额定电流值
K 整定的比率制动系数
t dz:整定的差动保护动作时间
t:差动保护实际动作时间
1、差动速断保护
电动机内部发生严重短路故障的时候,为了迅速启动保护,而设置了此功能。
因为在启动过程中有瞬间的最大的不平衡电流,为了躲开这个电流,使差流速断在启动过程中也能正常工作,整定值I sd应大于启动瞬间的最大不平衡差电流。
启动保护判据:I da>I sd
或 I dc>I sd
2、分相比率差动保护
分相采集电动机的端电流和中性线电流,计算出差电流和和电流。
●何为比率差动?即比率制动,又称穿越电流制动,这种制动作用与穿越电流的大小成正比,因此保护的起动电流随着制动电流的增加而自动增加。
起动电流/制动电流称为制动系数,从这点上可称为比率制动。
●为什么要计算和电流?
●本保护带70ms的延时,以避开启动开始瞬间的暂态峰值电流。
3、整定值自动加倍
为防止在电动机较大的启动电流下,由于始末端CT不平衡电流引起本保护误动作,一
般微机保护在启动过程中给整定值自动加倍功能,最小动作电流Iset 和比率制动系数K 自动加倍。
4、 CT 断线检测
CT 断线时容易保护动作,为防止此类现象发生,当发生CT 断线时闭锁保护出口。
但CT 开路也不是好玩的。
判断逻辑:四个电流中仅有一个电流小于倍额定电流,且其它三个电流均大于倍额定电流但小于额定电流时,才认为发生了CT 断线,发出信号,闭锁保护出口。
当CT 断线条件不满足后,CT 断线信号及指示灯自动复归,并自动解除保护出口闭锁。
5、 参数设置
例:设引风机的额定功率P=2240KW ,额定电压=6000V ,额定电流=P/φ
=2240/*6*=269.43A ,CT 变比为400/5=80,则二次额定电流为Ie2=80=
●保护装置的动作电流按躲过电动机额定电流来整定(考虑二次回路继线),即
I set = K reL ×Kap ×Kcc ×Ker ×Ie2
(1)
式中 K reL ——可靠系数,取2;ap K ——非周期分量系数,对异步电动机取;cc K ——为同
型系数,取1;er K ——电流互感器综合误差,取; I e2 —— 电动机的二次额定电流;
I set =2××1××= 整定时取
●比率的整定值按躲过电动机最大起动电流下差动回路不平衡电流整定。
最大起动电流
m ax st I 下的不平衡电流max unb I 为
max unb I =TA
st er
cc ap n I K K K max
=2*1**10n I =2n I
取ap K =2、cc K =1、er K =、m ax st I =st K N I (取st K =10) 比率制动特性斜率为
K=
g
n st cdqd
unb rel I I K I I K --max =
n
n n
n I I I I --103.02*2=
rel K 可靠系数,取2,g I 为拐点电流,本装置中固定为额定电流I N
●差动速断定值Isd 按躲过电动机起动瞬间最大不平衡电流条件整定。
Isd =max unb rel I K =2×2×=13.48A
rel K 可靠系数,取2
实际取: Isd=13.5A
●整定值,要用灵敏系数来校验,要求灵敏系数不小于2。
保护装置的灵敏度可按下式进行计算,I d (2)
系统最小运行方式下,电动机出口两相短路电流。
灵敏度校验:23.8)
5/400(5.139052
)
2()
3.6()
2(>=⨯=
⨯=
⋅⋅L
J dz d lm
n I I K
需要输入的参数表:
6、 差动保护安装和调试过程中的注意事项
首尾端的CT伏安特性曲线要尽量一致,以减小CT不平衡电流引起的保护误动作。
CT二次侧必须有一端要可靠接地。
CT必须按交接试验标准进行各项试验。
CT安装的一次侧极性要注意,二此侧极性要做相应的调整。
尤其在接线时要注意和微机保护的接口,配置原理见下图:
CT的容量要满足带载能力要求。
如果现场调整电动机的转向,需相应调整CT的接线,A、C相一定要对应。
启动过程中启动不起来,要详细检查CT接线,同时对电动机要重新进行检查。
保护装置中启动时间牵扯到整定值自动加倍功能,一定要根据现场风机的实际运行工况进行整定。