高压电动机的速断保护
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速断保护1000kW以下的高压电动机,装设电流速断保护时宜采用两相不完全星型接线并动作于跳闸。
错误2000kW以下的电动机,如果(电流速断保护)灵敏度不能满足要求时,也可采用电流纵差动保护代替。
2000kW及以上大容量的高压电机,普遍采用(纵差动保护)代替电流速断保护。
变压器的(电流速断保护),其动作电流整定按躲过变压器负荷侧母线短路电流来整定,一般应大于额定电流3-5倍整定。
变压器容量在(10000)kVA以下的变压器、当过电流保护动作时间大于0.5s时,用户3~10kV配电变压器的继电保护,应装设电流电力线路电流速断保护是按躲过本线路末端最大短路电流来整定。
(√)对高压电力线路,限时电流速断保护的动作时间一般取(0.5s )电力线路电流速断保护是按躲过本线路末端最大短路电流来整定。
正确对于高压电力线路,限时电流速断保护的动作时间一般取1s。
错误对于中、小容量变压器,可以装设单独的(电流速断保护),作为变压器防止相间短路故障的主保护。
限时电流速断保护可以保护线路全长。
正确在靠近线路末端附近发生短路故障时,电流速断保护仍然能正确反映。
错误中小容量的高压电容器组普遍采用电流速断保护或延时电流速断保护作为相间短路保护。
正确中小容量的高压电容器组如配置(电流速断保护),动作电流可取电容器组额定电流的2-2.5倍。
差动保护2000kW以下的电动机,如果(电流速断保护)灵敏度不能满足要求时,也可采用电流纵差动保护代替。
2000kW及以上大容量的高压电机,普遍采用(纵差动保护)代替电流速断保护。
差动保护属于按(保护原理)分类。
高压电动机不采用纵差动保护。
(×)(解释:重要的,大型的也可采用)对差动保护来说,变压器两侧的差动CT均应接成星型。
错误高压电动机纵差动保护工作原理与变压器纵差动保护相似。
正确下列(310)表示110KV母线电流差动保护A相电流公共回路。
低压电动机保护定值整定电动机的主要保护及计算一、速断保护1.速断高值:动作电流高定值Isdg计算。
按躲过电动机最大起动电流计算,即:Isdg=Krel×Kst×InIn=Ie/n TA式中 Krel——可靠系数1.5;Kst——电动机起动电流倍数(在6-8之间);In——电动机二次额定电流;Ie——电动机一次额定电流;n TA——电流互感器变比。
2. 速断低值:按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。
厂用母线出口三相短路时,根据以往实测,电动机反馈电流的暂态值为5.8-5.9,考虑保护固有动作时间为0.04-0.06S,以及反馈电流倍数暂态值的衰减,取Kfb=6计算动作电流低定值,即:Isdd=Krel×Kfb×In=7.8In式中 Krel——可靠系数1.3;Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数,取Kfb=6。
3.动作时间整定值计算。
保护固有动作时间,动作时间整定值取:速断动作时间: tsd=0s.二、单相接地零序过电流保护(低压电动机)1.一次动作电流计算。
有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护,一次三相电流平衡时,由于三相电流产生的漏磁通不一致,于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。
根据在不同条件下的多次实测结果,磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流),于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,低电压电动机单相接地保护动作电流可取:I0dz=(0.05-0.15)Ie式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值;Ie——电动机一次额定电流。
当电动机容量较大时可取:I0dz=(0.05-0.075)Ie当电动机容量较小时可取:I0dz=(0.1-0.15)Ie由于单相接地保护灵敏度足够,根据具体情况,I0dz有时可适当取大一些。
根据经验,低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。
高压电动机保护计算说明
1、过流Ⅰ段保护(速断保护高值):为电动机短路提供保护,按躲过电动机最大启动电流整定,取电动机额定电流的10.5倍。
2、过流Ⅱ段保护(速断保护低值):电动机启动完毕后投入,过流I段定值的0.7倍。
3、过流Ⅲ段保护(堵转保护定值):按电动机允许堵转电流整定,取1.5倍电动机额定电流、30秒整定。
4、负序过流I段(负序过流保护):对电动机反相断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行工况提供保护,取电动机额定电流的0.8倍。
5、过负荷保护:按躲过电动机额定电流下可靠返回条件整定。
6、过热保护:按电动机过负荷能力曲线整定,并躲过电动机的启动电流。
7、零序过流保护:按躲过正常运行中可能出现的最大零序电流整定,取20A。
8、低电压保护:重要负荷45V、9秒跳闸,不重要负荷65V、0.5秒跳闸。
9、差动速断电流:按躲过电动机起动瞬间最大不平衡电流条件整定,取4倍的电动机额定电流。
10、差动电流启动值:按躲过电动机正常运行时差动回路最大不平衡差流整定,取0.3倍的电动机额定电流。
11、比例制动系数:按躲过电动机最大起动电流下差动回路不平衡电流整定。
取0.5。
电动机综合保护整定原则1、差动电流速断保护按躲过电动机空载投入时最大暂态电流引起的不平衡电流最大外部以及短路时的不平衡电流整定整定一般取:I dz=KI e/n式中:I dz:差电流速断的动作电流I e:电动机的额定电流K:一般取8~102、纵差保护1)纵差保护最小动作电流的整定最小动作电流应大于电动机启动过程中时的不平衡电流I dz.min=K KΔmI e/n式中:I e:电动机的额定电流n:电流互感器的变比K K:可靠系数,取3~4Δm:由于电流互感器变比未完全匹配产生的误差,一般取0.1在工程实用整定计算中可选取I dz.min=(0.3~0.6)I e/n。
2)比率制动系数K 按最大外部短路电流下差动保护不误动的条件,计算最大制动系数K =K K K fzq K tx K c式中:K tx:电流互感器的同型系数,K tx=0.5K K:可靠系数,取2~3K c:电流互感器的比误差,取0.1K fzq:非周期分量系数,取1.5~2.0计算值K max=0.3,但考虑电流互感器的饱和和暂态特性畸变的影响,在工程实用整定计算中可选取K=0.3~0.63、电流速断保护整定原则:躲过电动机启动时的产生的最大电流,但在正常运行中又要有足够的灵敏度;1)Izd = K K.IstartK为可靠系数,一般地Kk=1.3Istart为电动机启动的最大电流,该电流值可以通过启动电机时记录保护中记录的最大电流取得;或根据动机标称启动电流得到;2)若Istart不好确定时,可根据下面推荐进行计算Istart;单鼠笼: Istart=(6~7)Ie双鼠笼: Istart=(4~5)Ie绕线式: Istart=(3~4)IeIdz=K*Izd 电动机启动过程中K=1,启动结束后K=0.5;即当电动机启动完成后速断定值自动降低为原定值的50%。
可有效地防止启动过程中因启动电流过大引起的误动,同时还能保证正常运行中保护有较高的灵敏性。
高压电动机的保护一般有以下几种:速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。
电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。
动作时限可整定为速断(无延时)或带较短的延时(一般为零点几秒)。
其整定值应躲过电动机的起动电流。
在电动机运行时任一相电流大于整定值,电流速断保护动作即动作于跳闸。
电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供,然后设计人员根据厂家提供的电动机的几个参数来计算电动机的各个保护定值(一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数:电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等)。
起动时间过长保护的定值由设计给出,为一个电流定值,和一个动作于跳闸的延时时间。
综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段:起动前电流为零,合上断路器后,电流瞬间增大,随着电动机转速的升高,电动机的电流逐渐减小,当电动机到额定转速后,电动机的电流也稳定在额定电流的附件(一般低于额定电流)。
综保装置根据电流特征来判断电动机的状态。
电动机的电流小于0.1倍的额定电流时,认为电动机处于停止状态。
当从一个时刻t1 (合上断路器那一时刻)开始,电动机电流从无到有,装置即认为电动机进入了起动状态。
当电流由大变小,并稳定在t2时刻(额定电流附近),则认为电动机已经进入稳定运行状态。
起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。
而在电动机运行过程中,装置自动将起动时间过长保护退出。
当在电动机起动过程中,任一相电流大于整定值,起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护1)速断动作电流高值IsdgIsdg = Kk / 1st式中,1st :电动机启动电流(A)Kk :可靠系数,可取Kk = 1.32)速断电流低值IsddIsdd 可取0.7~0.8lsdg ,—般取0.7lsdg3)速断动作时间tsd当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时,取tsd =0.06s,当电动机回路用FC做出口时,应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。
高压电机速断定值计算高压电机速断定值计算是指在高压电机的运行过程中,根据一定的计算方法和定值,来确定其速断参数的过程。
高压电机是工业生产中常用的一种电动机,其运行过程中可能会出现过载、短路等故障情况。
为了保证高压电机的安全运行,需要进行速断定值的计算。
高压电机的速断定值计算是根据电机的额定功率、额定电压、额定电流等参数进行计算的。
首先,需要确定电机的额定功率,即电机在额定工况下所能输出的功率。
其次,根据电机的额定电压和额定电流,可以计算出电机的额定阻抗。
在高压电机的运行过程中,如果出现故障,电机的电流会迅速增大,可能会超过额定电流,这时就需要进行速断保护。
速断保护的目的是在电机发生故障时,及时切断电源,以防止电机发生进一步的损坏。
为了确定速断定值,首先需要确定电机的额定电流。
额定电流是指电机在额定工况下所能承受的最大电流。
根据电机的额定功率和额定电压,可以通过功率公式计算出额定电流的数值。
然后,根据电机的额定阻抗和额定电流,可以计算出电机的额定阻抗电压。
额定阻抗电压是指电机在额定工况下所能承受的最大阻抗电压。
根据电机的额定电压和额定阻抗电压,可以计算出电机的额定电流的临界值。
接下来,需要确定速断保护的动作时间。
动作时间是指速断装置在电机发生故障后,切断电源的时间。
动作时间的选择需要根据电机的额定电流和额定阻抗电压来确定,一般情况下,动作时间要小于电机的短路时间。
根据电机的额定电流和额定阻抗电压,可以计算出电机的速断定值。
速断定值是指电机在发生故障时,速断保护装置应该切断电源的电流值。
速断定值的计算公式是根据电机的额定电流和额定阻抗电压来确定的。
高压电机速断定值计算是根据电机的额定功率、额定电压、额定电流等参数,通过一定的计算方法和定值,确定电机的速断参数的过程。
通过正确计算速断定值,可以确保高压电机在发生故障时及时切断电源,保护电机的安全运行。
同时,也能够提高电机的可靠性和使用寿命,减少故障和损坏的发生。
低压电动机保护定值整定电动机的主要保护及计算一、速断保护1.速断高值:动作电流高定值Isdg计算。
按躲过电动机最大起动电流计算,即:Isdg=Krel×Kst×InIn=Ie/n TA式中 Krel——可靠系数1.5;Kst——电动机起动电流倍数(在6-8之间);In——电动机二次额定电流;Ie——电动机一次额定电流;n TA——电流互感器变比。
2. 速断低值:按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。
厂用母线出口三相短路时,根据以往实测,电动机反馈电流的暂态值为5.8-5.9,考虑保护固有动作时间为0.04-0.06S,以及反馈电流倍数暂态值的衰减,取Kfb=6计算动作电流低定值,即:Isdd=Krel×Kfb×In=7.8In式中 Krel——可靠系数1.3;Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数,取Kfb=6。
3.动作时间整定值计算。
保护固有动作时间,动作时间整定值取:速断动作时间: tsd=0s.二、单相接地零序过电流保护(低压电动机)1.一次动作电流计算。
有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护,一次三相电流平衡时,由于三相电流产生的漏磁通不一致,于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。
根据在不同条件下的多次实测结果,磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流),于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,低电压电动机单相接地保护动作电流可取:I0dz=(0.05-0.15)Ie式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值;Ie——电动机一次额定电流。
当电动机容量较大时可取:I0dz=(0.05-0.075)Ie当电动机容量较小时可取:I0dz=(0.1-0.15)Ie由于单相接地保护灵敏度足够,根据具体情况,I0dz有时可适当取大一些。
根据经验,低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。
高压电动机的继电保护高压电动机一般应装设电流速断保护作为相间短路保护。
对生产过程中易发生过负荷的高压电动机,应装设过负荷保护。
对下列高压电动机应装设低电压保护:当电源电压短时降低或短路中断后,根据生产过程不允许或不需要自启动的电动机,以及为保证重要电动机自起动而需要断开的次要电动机,应装设低电压保护。
(一)电流速断保护一般采用两相一继电器式的电流速断保护,当灵敏度要求较高时,采用两相两继电器式结线。
电流速断保护动作后,使断路器跳闸。
电流速断的动作电流(速断电流),按躲过电动机的最大启动电流Ist.max来整定,整定的公式为:Iqb= Krel*Kw *Ist.max* KiKrel-----保护装置的可靠系数,对DL型电流继电器为1.4~1.6,对GL型为1.8~2.0。
Ist.max------电动机的最大启动电流(4~7倍)。
(二)电动机的过负荷保护过负荷的动作电流,按躲过电动机的额定电流In来整定,整定公式为:Iop= Krel*Kw *In* Kre*KiKrel-----保护装置的可靠系数,对DL型为1.2,对GL型为1.3。
Kw------保护装置的结线系数,对两相两继电器结线为1。
Kre------继电器的返回系数,可查相应继电器参数一般为0.8~0.85。
Ki--------互感器的变比。
过负荷保护的动作时间应大于电动机启动所需的时间,一般为10s~16s.。
对于启动困难的电动机可按实测的启动时间来整定一般须整定的项目为:1过电流值(有一定范围视继电器的型号如:5A型:2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5,5, 10A型:4,5,6,7,8,9,10)可通过面板正视的插销螺丝选择档位。
2动作时间(有两种,一种0.5~4S,令一种有超过10S通过拧动白色塑料螺帽。
)3速断电流调节(电流倍数位2~8倍,可通过换算,调节时拧动电磁铁上方的白色塑料螺帽。
)电缆的选择校验高压电缆先按经济电流密度来选择截面。
高压电动机的继电保护高压电动机的定子绕组和其引出线,一般应装设电流速断保护。
对生产过程中容易发生过载的电动机,应装设过负荷保护,过负荷保护可根据负荷特性带时限作用于信号、跳闸或自动减负荷装置。
对于高压电动机容量在2000kW以上的,在电流速断不能满足灵敏度要求时,应装设纵联差动保护。
当电源电压短时降低或短时中断后根据生产过程不允许或不需要自启动的电动机,以及为了保证重要电动机自启动而需要断开的次要电动机,应装设低电压保护,一般带有0.5~1.5s时限作用于跳闸,但是为了保证人身和设备的安全,在电源电压长时间小时后,须从系统中自动断开的电动机,也需要装设低电压保护,一般带有5~10s时限作用于跳闸。
一、高压电动机的相间短路保护-对于功率小于2000kW的电动机,常采用电流速断来作为电动机的相间短路保护,当灵敏度要求较高时,可以用DL型或GL型继电器构成两相不完全星型连接方式,其接线方式与电路线路或电力变压器的电路速断相同。
也可以采用两相差接线,即两相一继电器接线。
电流速断的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。
二、电动机的过压保护-过负荷保护可以采用一相一继电器接线,也可以采用两相两继电器不完全星型连接或两相差一继电器接线。
由于电动机装有电流速断保护,过负荷保护就可以利用GL型继电器的反时限过电流装置来实现过负荷保护。
过负荷的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。
过负荷保护的动作时间应大于电动机的启动时间,一般取10-16s,如用GL型继电器,可取两倍动作电流时的时间12-16s。
三、高压电机的低电压保护-当电压互感器一次测隔离开关断开时,低电压保护即退出工作,防止无动作。
对保护动作不重要的电动机,电压继电器按60%-70%额定电压整定,动作时间取0.5s;对动作较为重要的电动机,电压继电器按30%-50%额定电压整定,动作时间取5-10s。
四、高压电动机的差动保护-在小电流接地的供电系统中,可以采用两相两继电器的差动保护接线,差动保护的动作电流按躲过电动机额定电流In来整定,主要考虑二次回路断线时不至于引起误动作。
高压电动机保护整定方案整定计算说明:1、电动机起动电流按实测值,如无则暂按6倍额定电流计算;2、起动时间按一般轻载起动电动机取6s ;循环泵、电动给水泵、吸风机、送风机按6s ;一次风机、密封风机等按15s ;3、F-C 回路中接触器最大分断电流为4kA ;4、在电动机起动试验时,应实测电动机起动电流及起动时间,并根据实测值对保护定值进行重新调整;5、有关参数均按设计资料,如现场设备与设计不一致,则应按实际参数对保护定值进行修改1、电动给水泵保护1、参数及容量(1)电动机铭牌参数P e =3400kWI e =374A 保护CT 变比=600/5零序CT 变比=100/5(2)电动机额定二次电流计算3.1(A)5/600374==e I 取为3A(3)电动机额定启动电流计算18.7(A)5/6007436qde =⨯=⨯=TAeqd n I K I 取为19A(4)电动机启动时间整定值计算。
为保证电动机可靠启动,取 式中max .st t —电动机正常最长启动时间(s)。
电动机启动时间整定值取为t qd =10s 。
(5)电动机允许堵转时间整定值取为t yd =10s 。
2、电动机差动保护定值计算(1)差动速断电流计算。
按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,根据经验取I sd =(4~5)I e (大型发电机继电保护整定计算与运行技术第二版494页))(153.05A I cdsd =⨯=取为15A(2)最小动作电流I set 计算。
按经验公式I set =(0.3~0.4)I eI set =0.4I e =0.4×3=1.2A(3)比率制动系数K 计算。
按经验公式K=(0.4~0.5)取K=0.5(4)差动保护动作时间整定。
由于加装纵差动保护的电动机都用断路器切除短路电流,所以动作时间为固有动作时间,取t dz =0s ,保护投跳闸。
3、电动机综合保护定值计算 3.1、电流速断保护定值计算(1)高定值动作电流计算。
:高压电动机的保护一、概述高压电动机在运行中可能出现各种短路故障和不正常工作状态,为防止故障扩大,保证电动机的安全运行因此应装设相应保护装置。
保护装置的设置:根据GB50062—1992规定1、对电压为3kV 级以上,容量2000kW 以下的高压电动机相间短路,应装设电流速断保护;2、对容量2000kW 以上的高压电动机应装设差动保护;3、对容易发生过负荷的电动机应装设过负荷保护;4、对不重要的电动机或不允许自启动的电动机,应装设低电压保护;5、高压电动机单相接地电流大于5A 时,应装设有选择性的单相接地保护。
二、保护整定计算1、高压电动机过负荷保护按躲开高压电动机的额定电流整定,即继电器动作电流: I OP 。
r =K rel K CON I N 。
M re TA式中:K rel K re 分别为可靠系数与返回系数,当动作于信号时:K rel =1.05~1.1;当动作于跳闸时,K rel =1.2~1.25,I N 。
M 为电动机额定电流。
时限整定应大于电动机带负荷的启动时间,一般可取10~15s 。
2、高压电动机瞬时速断保护按躲开高压电动机的启动电流整定,即继电器动作电流: I OP 。
r =K rel K CON (K st I N 。
M )= K rel K CON I st 。
max ) (2-1) k TA k TA对于同步电动机,除应躲过启动电流I st 。
max 外,还应躲过外部短路时同步电动机输出的三相短路电流I //(3)K 。
max ,即I //(3)K 。
max =(1.05 +0.95sin ψN )I N 。
M (2-2)X //*.M式中:X //*.M 、ψN 同步电动机的次暂态电抗和额定功率因素角。
(1) 当I //(3)K 。
max 〈I st 。
max 时,继电器动作电流按式(2-1)计算。
(2) 当I //(3)K 。
max 〉I st 。
max 时,继电器动作电流按将式(2-1)中I st 。
高压电动机综合保护整定原则我公司高压电动机数量多,且功率较大,运行之初,因综保装置整定不合理跳停频繁,误动多次,有的电机已出现问题但保护还未启动,使故障扩大,水泥生产无法正常,所以我查阅了很多资料,还有根据多年的经验,总结出高压电动机的整定原则,经过按照以下原则重新整定后,我公司高压电动机跳停次数大大降低,电动机也得到了可靠的保护。
1.差动电流速断保护:按躲过电动机空载投入时最大暂态电流引起的不平衡电流量大部分以及短路时的不平衡电流整定一般取:Idz=KIe/n式中: Idz:差动电流速断的动作电流Ie:电动机的额定电流K:一般取6—122.纵差保护:1)纵差保护最小动作电流的整定,最小动作电流应大于电动机启动过程中时的不平衡电流Idzmin=Kk△mIe/n式中:Ie:电动机额定电流;n: 电流互感器器的变比Kk:可靠系数,取3~4△m:由于电流互感器变比未完全匹配产生的误差,一般取0.1在工程实用整定计算中可选取Idzmin=(0.3~0.6)Ie/n。
2)比率制动系数K 按最大外部短路电流下差动保护不误动的条件,计算最大制动系数K= Kk Kfzq Ktx Ke式中:Ktx:电流互感器的同型系数,Ktx=0.5Kk:可靠系数,取2~3Ke:电流互感器的比误差,取0.1Kfzq:非周期分量系数,取1.5~2.0计算值Kmax=0.3,但是考虑电流互感器的饱和和暂态特性畸变的影响,在工程实用整定计算中可选取K=0.5~1.03.相电流速断保护:)速断动作电流高值IsdgIsdg= Kk/Ist式中:Ist:电动机启动电流(A)Kk:可靠系数,可取Kk=1.32)速断电流低值IsddIsdd可取0.7~0.8 Isdg一般取0.7 Isdg3)速断动作时间tsd当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时,取Tsd=0.06s,当电动机回路用FC做出口时,应适当以保证熔丝熔断早于速断时间。
电动机启动时间Tsd按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定,可取Tsd=1.2s 倍实际启动时间。
高压电动机保护整定方案整定计算说明:1、电动机起动电流按实测值,如无则暂按6倍额定电流计算;2、起动时间按一般轻载起动电动机取6s ;循环泵、电动给水泵、吸风机、送风机按6s ;一次风机、密封风机等按15s ;3、F-C 回路中接触器最大分断电流为4kA ;4、在电动机起动试验时,应实测电动机起动电流及起动时间,并根据实测值对保护定值进行重新调整;5、有关参数均按设计资料,如现场设备与设计不一致,则应按实际参数对保护定值进行修改1、电动给水泵保护1、参数及容量(1)电动机铭牌参数P e =3400kWI e =374A 保护CT 变比=600/5零序CT 变比=100/5(2)电动机额定二次电流计算3.1(A)5/600374==e I 取为3A(3)电动机额定启动电流计算18.7(A)5/6007436qde =⨯=⨯=TAeqd n I K I 取为19A(4)电动机启动时间整定值计算。
为保证电动机可靠启动,取 式中max .st t —电动机正常最长启动时间(s)。
电动机启动时间整定值取为t qd =10s 。
(5)电动机允许堵转时间整定值取为t yd =10s 。
2、电动机差动保护定值计算(1)差动速断电流计算。
按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算,根据经验取I sd =(4~5)I e (大型发电机继电保护整定计算与运行技术第二版494页))(153.05A I cdsd =⨯=取为15A(2)最小动作电流I set 计算。
按经验公式I set =(0.3~0.4)I eI set =0.4I e =0.4×3=1.2A(3)比率制动系数K 计算。
按经验公式K=(0.4~0.5)取K=0.5(4)差动保护动作时间整定。
由于加装纵差动保护的电动机都用断路器切除短路电流,所以动作时间为固有动作时间,取t dz =0s ,保护投跳闸。
3、电动机综合保护定值计算 3.1、电流速断保护定值计算(1)高定值动作电流计算。
高压电动机的保护一般有以下几种:速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。
电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。
动作时限可整定为速断(无延时)或带较短的延时(一般为零点几秒)。
其整定值应躲过电动机的起动电流。
在电动机运行时任一相电流大于整定值,电流速断保护动作即动作于跳闸。
电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供,然后设计人员根据厂家提供的电动机的几个参数来计算电动机的各个保护定值(一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数:电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等)。
起动时间过长保护的定值由设计给出,为一个电流定值,和一个动作于跳闸的延时时间。
综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段:起动前电流为零,合上断路器后,电流瞬间增大,随着电动机转速的升高,电动机的电流逐渐减小,当电动机到额定转速后,电动机的电流也稳定在额定电流的附件(一般低于额定电流)。
综保装置根据电流特征来判断电动机的状态。
电动机的电流小于0.1倍的额定电流时,认为电动机处于停止状态。
当从一个时刻t1(合上断路器那一时刻)开始,电动机电流从无到有,装置即认为电动机进入了起动状态。
当电流由大变小,并稳定在t2时刻(额定电流附近),则认为电动机已经进入稳定运行状态。
起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。
而在电动机运行过程中,装置自动将起动时间过长保护退出。
当在电动机起动过程中,任一相电流大于整定值,起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护1)速断动作电流高值IsdgIsdg = Kk / Ist式中,Ist:电动机启动电流(A)Kk:可靠系数,可取Kk = 1.32)速断电流低值IsddIsdd可取0.7~0.8Isdg,一般取0.7Isdg3)速断动作时间tsd当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时,取tsd =0.06s,当电动机回路用FC做出口时,应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。