装载机安全教育培训
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第1篇一、安全教育背景随着我国基础设施建设步伐的加快,装载机作为一种重要的工程机械,广泛应用于各类施工领域。
然而,由于操作不当、安全意识不强等原因,装载机事故时有发生,给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。
为了提高装载机操作人员的安全意识和操作技能,预防和减少事故发生,特进行此次装载机安全教育。
二、安全教育内容1. 装载机基本知识(1)装载机的定义:装载机是一种用于铲、装、运土、砂、石等散状物料或集装袋、箱等包装物料的机械。
(2)装载机的分类:按传动方式分为机械传动和液压传动;按行走方式分为履带式和轮式;按用途分为通用装载机和专用装载机。
(3)装载机的主要部件:发动机、传动系统、行走系统、液压系统、工作装置、电气系统等。
2. 装载机操作规程(1)操作前的准备1)检查装载机各部件是否完好,液压系统有无泄漏,制动系统是否灵敏;2)检查轮胎气压,确保轮胎气压符合要求;3)检查燃油、润滑油、冷却液等是否充足;4)检查电气系统是否正常。
(2)操作过程1)启动发动机,预热;2)检查仪表盘指示,确保一切正常;3)缓慢驶入作业区域,注意观察周围环境;4)根据作业要求调整工作装置;5)在作业过程中,保持机器平稳,严禁高速行驶;6)作业结束后,将装载机驶离作业区域,熄火,锁好车门。
3. 装载机安全注意事项(1)严格遵守操作规程,不得违章操作;(2)作业前应检查装载机各部件,确保安全;(3)严禁超载作业,不得强行铲装;(4)严禁在装载机周围进行其他作业,确保作业区域安全;(5)作业过程中,注意观察周围环境,避免发生碰撞事故;(6)严禁酒后操作装载机;(7)严禁疲劳驾驶,保证充足睡眠;(8)严禁擅自拆卸、改装装载机;(9)定期对装载机进行保养、维修,确保其处于良好状态。
4. 装载机事故案例分析(1)案例一:某施工单位一操作员在装载机作业过程中,由于操作不当,导致装载机侧翻,造成操作员重伤。
(2)案例二:某施工单位一操作员在装载机作业过程中,因忽视安全注意事项,在装载过程中发生物料洒落,导致作业区域人员受伤。
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,基础设施建设、交通运输、矿产资源开发等领域对铲车工的需求日益增长。
然而,铲车操作过程中存在一定的安全风险,为了提高铲车工的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特开展此次铲车工安全教育培训。
本培训旨在使每位铲车工掌握必要的安全生产知识和技能,确保自身和他人的生命财产安全。
二、培训目标1. 提高铲车工的安全意识,增强自我保护能力。
2. 使铲车工掌握铲车操作规程和安全操作技能。
3. 了解铲车事故的预防措施和应急处置方法。
4. 熟悉国家有关安全生产的法律法规。
三、培训内容(一)铲车基本知识1. 铲车类型及特点2. 铲车结构及工作原理3. 铲车操作面板及功能(二)安全操作规程1. 铲车操作前的准备工作- 检查铲车各部件是否完好- 检查液压系统是否正常- 检查灯光、信号、制动系统是否正常- 确保铲车停放位置安全2. 铲车操作过程中的注意事项- 严禁酒后驾驶- 严禁疲劳驾驶- 严禁超速行驶- 严禁超载作业- 严禁操作过程中与旁人交谈或做其他无关动作3. 铲车操作后的注意事项- 关闭发动机,切断电源- 检查铲车各部件是否有异常- 将铲车停放在安全位置(三)安全操作技能1. 铲车起步、行驶、转向、制动等基本操作2. 铲车装卸货物、挖掘、运输等作业操作3. 铲车故障排除及应急处理(四)事故预防与应急处置1. 事故预防- 定期检查、维护、保养铲车- 严格遵守操作规程- 做好个人防护- 加强现场安全管理2. 事故应急处置- 火灾:立即切断电源,使用灭火器灭火- 人员伤害:立即停止作业,拨打急救电话,采取急救措施 - 机械故障:立即停止作业,切断电源,等待专业人员处理(五)国家有关安全生产的法律法规1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国道路交通安全法》3. 《中华人民共和国矿山安全法》4. 《中华人民共和国特种设备安全法》四、培训方法1. 理论讲解:邀请专业讲师对培训内容进行讲解,使学员掌握基本知识和技能。
一、培训时间:2023年3月15日二、培训地点:公司培训室三、培训对象:全体铲车操作人员四、培训目的:为了提高全体铲车操作人员的安全意识,确保作业过程中的安全,防止事故发生,本次培训重点对铲车操作的安全知识进行讲解和实操演练。
五、培训内容:1. 铲车基础知识- 铲车的基本构造及工作原理- 铲车的分类及适用范围- 铲车的日常保养和维护2. 安全操作规程- 铲车操作前的准备工作- 铲车操作过程中的注意事项- 遇到紧急情况的应急处理方法3. 安全操作规范- 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品- 遵守交通规则,确保行车安全- 定期检查设备,确保设备完好- 严禁酒后操作铲车4. 事故案例分析- 分析近年来铲车操作中发生的事故案例,找出事故原因,吸取教训5. 实操演练- 铲车操作技能训练- 铲车故障排除训练- 紧急情况下的应急处理训练六、培训过程:1. 理论讲解由公司安全主管对铲车基础知识、安全操作规程、安全操作规范等内容进行详细讲解,并通过PPT展示事故案例,加深学员对安全知识的理解。
2. 实操演示安排有经验的铲车操作员进行现场演示,包括铲车操作、故障排除、应急处理等环节,让学员直观地学习到正确的操作方法。
3. 实操训练学员分组进行实操训练,操作员在指导员的监督下进行操作,确保学员能够熟练掌握铲车操作技能。
4. 问答环节学员就培训内容提出疑问,由安全主管进行解答,确保学员对安全知识的掌握。
七、培训总结:1. 培训效果评估通过对学员实操训练的观察和考核,以及对培训内容的测试,评估本次培训的效果。
2. 培训反馈收集学员对本次培训的意见和建议,为今后培训提供参考。
3. 后续工作制定铲车操作人员安全培训计划,确保每位操作人员都能够接受定期培训,提高安全意识。
八、培训记录:1. 培训签到表记录参加培训的人员名单。
2. 培训考核表记录学员的实操考核成绩。
3. 培训反馈表记录学员对本次培训的意见和建议。
九、培训结束后注意事项:1. 加强对铲车操作人员的安全教育,提高安全意识。
安全教育培训记录安全教育培训一、安全生产基本知识1、什么是安全生产,它的意义是什么?安全生产:是指在劳动生产过程中,通过努力改善劳动条件,克服不安全因素,防I上事故的发生,使企业生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。
包括两个方面的安全:①人身安全。
(包括劳动者本人及相关人员)②设备安全。
安全生产工作: 为搞好安全生产而开展的一系列活动。
2、我国安全生产的方针是什么?安全第一,预防为主,综合治理。
3、员工安全生产的主要职责:①遵守有关设备维修保养制度的规泄;②自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律:③爱护和正确使用机器设备、工具,正确佩戴防护用品:④关心安全生产情况,向有关领导或部门提出合理化建议;⑤发现事故隐患和不安全因素要及时向组织或有关部门汇报:⑥发生工伤事故,要及时抢救伤员、保护现场,报告领导,并协助调査工作;⑦努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程;⑧积极参加各种安全活动,牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识:⑨有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对个人安全生产负责。
二、员工的基本权利和义务1、安全生产权利①上岗前接受安全知识培训的权利:②安全生产知情权与建议权;③对安全管理的批评、检举、控告权;④拒绝违章指挥和强令冒险作业权:⑤紧急情况下停止作业与撤离权:⑥享受工伤保险与伤亡补偿权。
2、安全生产义务①遵章守纪,服从管理:②正确佩戴和使用劳动防护用品:③参加培训,掌握安全生产技能:④及时报告事故隐患。
三、装载机司机安全操作注意事项1、未经本工种培训不得上岗,每日班前做好预检工作,确保岗位施工安全。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,髙空作业必须系好安全带,正确使用防护用品。
3、严禁酒后登高作业,严禁髙空抛物,严禁穿髙跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。
4、爱护工地内公共设施,保证设施的安全性,不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及机械电器设备等。
管理制度参考范本装载机安全教育培训aI时'间H 卜/ / 1 / 6装堆积的沙土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速 向前推进。
、装载机司机注意事项 1、装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后,方 可驾驶装载机。
2、 作业前,应检查液压系统,液压油箱油量应充足,轮胎气压 应符合规定,制动器灵敏可靠。
3、 起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面 0.5 米左右。
作 业时应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
4、 装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得 有障碍物及无关人员。
5、 装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。
6、 除驾驶员一人外,装载机上任何地方严禁载人。
7、 在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
8、9、 装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。
10、 在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗 平稳地推进,如推进时阻力变大,可稍微提升铲臂。
11、 当装载机遇到阻力增大,轮胎打滑和发动机转速降低等现 象时,应停止铲装,切不可强行操作。
12、 往运输车上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车 箱。
铲斗向上或向下动作到最大限度时,应速将操作杆回到空 挡位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
0.5 米左右为宜。
作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空挡位置,拉紧 手制动器。
二、装载机的维修保养为保证设备的正常运行和始终处于良好的工作状态,充分发挥设 备性能。
使用前后应对设备及配套设备进行精心保养和检修,下面是 装载机的维护周期和作业内容。
装载机的维护分为六级:1. 日(8-IOh )维护;2. 周(50h)维护;3. 月(200h)维护;4. 季(600h)维护;5. 半年(1200h )维护;6. 一年(2400h )维护。
根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况, 还可对六级维护周期作适当调整。
装载机安全操作培训装载机是一种用于装载、运输和卸载土、石、煤等物料的重型机械设备。
而安全操作则是保证装载机顺利作业和人员安全的关键。
因此,装载机操作员必须经过专业的安全操作培训,以避免潜在的危险事故的发生。
一、操作前准备1. 了解所要操作的装载机型号、参数及技术指标,熟悉车辆的结构、性能及操作方法。
2.检查机器的各项部件是否完好无损,特别是燃油系统、制动系统、通风系统及电气系统等部位。
同时还要检查轮胎的气压是否正常,润滑油是否充足。
3. 佩戴符合标准的个人防护设备,如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
4. 确保起动前无人员和杂物在机器工作范围内。
二、操作时注意事项1. 启动装载机前,应当保证前方行驶道路畅通,确保机器刹车、变速和转向系统使用正常。
2. 操作过程中,不允许在机器任何部位下车或者远距离的离开机器。
3. 在行驶过程中,应当注意路面状况,以免碰到障碍物或者翻车。
4. 工作前,应当对作业区域进行详细的检查,移除危险物品如石头、木棍、铁块等杂物,以避免损伤轮胎或者打击机器。
5. 装载物品时,必须保证平衡,不要超负荷装载。
并且要注意装载物品周围是否存在人员或者物品,以免造成伤害和损坏。
6. 当机器因突发故障无法正常工作时,操作员应当立即关闭机器并且接受专业人员维修。
禁止拆除、修理或者改变机器的任何部位。
7. 作业结束后,要检查机器各部位的状态,保持干净整洁,并且将机器移动到安全区域以免产生不必要的危险。
三、总结一台强大的装载机需要驾驶员的专业技术才能发挥出最大的效益。
同时,安全措施更是必不可少。
驾驶员必须经过专业的安全操作培训,了解机器的操作方法和维护知识,以避免可能的危险。
做好安全工作不仅是驾驶员的职责,也是企业和社会对人身财产安全的一种重要保障。
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一、装载机司机注意事项
1、装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后,方可驾驶装载机。
2、作业前,应检查液压系统,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,
制动器灵敏可靠。
3、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时应使用低
速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。
4、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无
关人员。
5、装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。
6、除驾驶员一人外,装载机上任何地方严禁载人。
7、在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
8、装堆积的沙土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。
9、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。
10、 在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,
如推进时阻力变大,可稍微提升铲臂。
11、 当装载机遇到阻力增大,轮胎打滑和发动机转速降低等现象时,应停止
铲装,切不可强行操作。
12、 往运输车上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
13、 铲斗向上或向下动作到最大限度时,应速将操作杆回到空挡位置,防止
在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
14、 装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。
15、 装载机在作业时斗臂下禁止有人或通过。
作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空挡位置,拉紧手制动器。
二、装载机的维修保养
为保证设备的正常运行和始终处于良好的工作状态,充分发挥设备性能。使
用前后应对设备及配套设备进行精心保养和检修,下面是装载机的维护周期和作
业内容。装载机的维护分为六级:
1.日(8- l0h)维护;
2.周(50h)维护;
3.月(200h)维护;
4.季(600h)维护;
5.半年(1200h)维护;
6.一年(2400h)维护。
根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况,
还可对六级维护周期作适当调整。
各级维护内容如下:
1、日维护
(1)检查发动机机油面,低于油标尺刻线应加油,如高于油尺刻线,
应找出油增多(被稀释)原因;
(2)检查燃油箱油面;
(3)检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况,以及
是否有过热现象;
(4)检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况;
(5)检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象;
(6)保持车容、车貌清洁,无油污、泥土、杂物等;
(7)检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。
2、周维护
(1)按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油;
(2)清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯;
(3)检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度;
(4)检查并添加喷油泵体内机油;
(5)检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10~15mm处,
不足应加蒸馏水。
(6)检查并调整各踏板自由行程;
(7)检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等
现象。
3、月维护
(1)清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯;
(2)检查轮胎气压及磨损情况,气压为0.27~0.39MPa(2.8~3.0kgf
/cm2),松软地面上作业时取下限。
(3)检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂
开现象。
4、季维护
(1)清洗发动机冷却系;
(2)给发电机、电起动机注射滑脂,并检查电气系统及接线柱,如有烧痕
等异常应换新;
(3)检查并调整发动机气门间隙;
(4)检查并调整配气定时及喷油提前角;
(5)检查、清洗并调整喷油嘴的喷油压力、油束角及射程;
(6)检查并清洗制动总泵放气孔、主减速器、变速器、变矩器的通气孔;
(7)每年春、秋两季要对发动机机油、主减速器油、液压工作油、燃油以
及润滑脂(滚动轴承及销轴)进行季节换油;
(8)给传动轴伸缩花键注射滑脂;
(9)更换发动机机油及喷油泵体内机油;
(10)检查空压机、储气筒、制动阀及其管路是否漏气;
(11)检查液压工作系统的转斗油缸、动臂油缸有无沉降现象,必要时检修
油缸、活塞、分配阀,或更换密封件。
5、半年维护
(1)清洗发动机机油壳、燃油箱及管路;
(2)清洗并按规定润滑各运动副;
(3)检查并更换驻车制动器的摩擦衬片;
(4)检查全部仪表、灯光及指示信号灯;
(5)检查并更换制动总泵密封皮碗。
6、年维护
(1)检修发动机;
(2)根据装载机技术状况,对变速器、变矩器、主减速器、差速器、
轮边减速器进行解体检查、修复或更换零部件;
(3)检查转向器及转向盘自由行程,修复或换新件;
(4)解体检查制动系各部件,修复或换新件;
(5)检查并修复车架、车桥、工作装置动臂、连杆、摇杆的变形、裂
纹等损伤处