地毯用竹节纱的生产实践_盛庆石

经确认， 以上竹节规格参数得到了用户的认 可， 对机上生产的具体要求如下。 （ 1 ） 依据粗纱定量、 捻系数的设计以及细纱 的牵伸能力， 经过合理优化设定细纱机工艺参数 ， 满足了竹节纱生产过程中纺制竹节部分时粗纱退 绕瞬时快喂不发生断裂并能实现须条纤维的正常 “硬头” 牵伸而不出 的要求。 （ 2 ） 细纱采取 “重加压， 大钳口， 大后区牵伸， 合适的胶辊直径 ” 的工艺原则， 要求逐锭检查加 压量， 并及时调整， 做到加压稳定有效， 有利于纤 维的正常牵伸， 防止出现异常大肚竹节纱疵。 （ 3 ） 竹节纱的节纱部分较粗， 根据捻度传递 原理， 节纱部分相对基纱部分捻度明显减小。 为 了提高成纱强力， 细纱要求设计较大的捻系数。 （ 4 ） 竹节纱的平均号数大， 节粗倍数大， 细纱 车速要合理偏低设计； 采用大直径钢领和圈形较 大且合适偏重的钢丝圈， 做到纺纱张力及气圈大 小适宜， 减少细纱断头和成纱毛羽。 在竹节纱成 形工艺中， 由于竹节的缘故， 卷绕密度较小竹节纱是生产具有竹节 风格的高档地毯用纱。 竹节纱用于针织汗布、 机 织牛仔等织物及装饰面料上比较普遍， 而特粗号 高倍竹节纱在织制地毯方面用的比较少， 并且纺 制难度比较大。 为了顺利纺制 C 102. 1 tex 竹节 重点从粗纱、 细纱和络筒工序采取有效技术措 纱， 施， 保证了此类竹节纱的正常生产。
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强力 CV / % 实测捻度 / 捻·10 cm －1 实际捻系数 重量偏差 / % 9． 4 52． 6 531． 4 －0． 90 6． 7 53． 0 535． 5 －0． 76
“低车速、 大捻度、 重加压、 大钳口、 大后区牵伸” 工艺， 同时选用大直径钢领、 合适圈 的粗纱捻系数； 细纱工序采用 形且偏重的钢丝圈、 适宜的级升卷绕、 符合地毯用竹节纱风格要求的竹节工艺参数 ； 络筒工序采用较低的络纱速 度、 打结器接头等技术措施 ， 最终顺利生产出 C 102. 1 tex 竹节纱， 其成纱质量和竹节风格也满足了使用要求 。
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地毯用竹节纱的生产实践
盛庆石
（ 山东飞泰纺织有限公司 ）
摘要：
为顺利纺制地毯用特粗号 C 102. 1 tex 竹节纱， 在生产中， 通过合理配棉， 优选粗纱定量， 采用较大
特粗号； 竹节纱； 粗纱定量； 捻系数； 打结器； 竹节风格 7415 （ 2011 ） 09004303 中图分类号：TS104． 2 文献标志码：B 文章编号：1001关键词：
Production of Slub Yarn Used in Carpet
Sheng Qingshi
（ Shandong Feitai Textile Co． ， Ltd． ） Abstract To spinning C 102． 1 tex slub yarn used in carpet successfully， cotton was assorted rationally， roving
→ A076C 型成卷机 → A186D 型梳棉机 → A272F 型并条机 （ 两道 ） → A454 型粗纱机 → FA502 型细纱机→1332M 型络筒机。
2
2． 1
各工序主要工艺参数及技术措施
开清棉工序
1
配棉及工艺流程
根据用户给定的竹节纱样品， 分析和测试其
开清棉工序坚持“勤抓少抓， 多松少打， 早落 少碎， 充分混和， 均匀成卷 ” 的工艺原则。 主要工 艺参数： 抓棉机打手速度 720 r / min， 豪猪打手速 度 540 r / min， 综合打手速度 1 000 r / min， 风扇速 度 1 300 r / min， 棉卷定量 400 g / m。 棉卷重量不 匀率控制在 1. 0% 以内。 2． 2 梳棉工序 梳棉工 序 采 取“紧 隔 距， 强 分 梳， 少损伤纤 维， 多排除短绒和结杂 ” 的工艺原则。 加强设备 “四锋一准 ” ， 状态维护， 保证 严格操作规程， 加强 清整洁工作， 提高棉网质量。 开清棉工序主要工 艺 参 数： 生 条 定 量 18. 2 g /5 m，锡 林 速 度 320 r / min，刺 辊 速 度 960 r / min，盖 板 速 度
［ 1］ 胡 梁， 彭 晓． 粗 号 竹 节 纱 的 工 艺 设 计 及 质 量 控 制 ［ J］ ． 棉纺织技术， 2009 ， 37 （ 7 ） ： 4648． ［ 2］ 宋 祖 华， 胡 兴 桃． 粗 号 纱 及 竹 节 纱 质 量 控 制 要 点 ［ J］ ． 棉纺织技术， 2008 ， 36 （ 4 ） ： 3537． ［ 3］ 盛庆石． 竹节纱捻接方法的优选［J］ ． 棉纺织技术， 2009 ， 37 （ 4 ） ： 49． ［ 4］ 盛庆石， 赵德峰． 环锭纺竹节纱质量控制措施［C］ ∥2007' 中国纱线质量暨新产品开发技术论坛 文 2007 ： 337338． 集． 西安： 全国棉纺织科技信息中心 ， ［ 5］ 葛晓红， 丛森滋． Lyocell 36． 9 tex 竹节纱的生产实践 ［ J］ ． 棉纺织技术， 2008 ， 36 （ 9 ） ： 4547． ［ 6］ 楚 爱 秋， 宋 金 玉． 环 锭 纺 竹 节 纱 纱 疵 的 控 制 措 施 ［ J］ ． 棉纺织技术， 2004 ， 32 （ 8 ） ： 45． ［ 7］ 顾宪祥， ． 周秀玲． 竹节纱工艺设计及产品开发［J］ 2003 ， 31 （ 4 ） ： 3537． 棉纺织技术， ［ 8］ 盛庆石． 解决粗号竹节纱细纱牵伸不良的措施［ J］ ． 2009 ， 37 （ 1 ） ： 20． 棉纺织技术， ［ 9］ 黄海峙， ． 西安 黄燕萍． 特种竹节纱的生产实践［J］ 2010 ， 24 （ 2 ） ： 142145． 工程科技学院学报， ［ 10］ 贺亮， ． 上海 余学军． 环锭纺竹节纱的工艺探讨［J］ 2005 ， 33 （ 12 ） ： 5253． 纺织科技，
larger roving twist factor was adopted， processing of lower speed， larger twist， heavier weight per unit was optimized， weight， larger nip， larger draft in back draft was adopted in spinning process， ring with larger diameter and proper shape ring traveler with heavier weight were used， slub yarn parameter suiting carpet style was selected． Lower winding speed and knotter were adopted in winding process， finally C 102． 1 tex slub yarn can be produced successfully， the yarn quality and slub style can reach use demands． Key Words Super Coarse Yarn， Slub Yarn， Roving Weight Per Unit， Twist Factor， Knotter， Slub Style
强力、 捻度等指标； 依据用户用纱的质量要求， 并 结合原料及加工成本， 最终确定配棉的选用。 配 棉： 新疆棉 229 占 38. 3% ， 新疆棉 329 占 18. 5% ， 内地棉 329 占 13. 8% ， 印度棉 3 级占 29. 4% 。 工艺流程： A002D 型抓棉机 → A035A 型混 开棉机→A036B 型开棉机→A092A 型给棉机
252400 作者简介： 盛庆石（ 1972－ ） ， 男， 工程师， 莘县， 0413 收稿日期： 2011-
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Cotton Textile Technology
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190 mm / min， 道夫速度 20 r / min， 锡林 盖板隔 0. 20 mm 、 0. 18 mm 、 0. 15 mm 、 0. 15 mm、 距 0. 18 mm。生条重量不匀率控制在 3. 5% 以内。 2． 3 并条工序 并条工序采用“重加压， 小隔距， 顺牵伸 ” 的 工艺原则， 加强对弯钩纤维的控制。头道、 末道并 合根数 8 根， 并条定量 19. 5 g /5 m， 喇叭口口径 3. 6 mm， 罗拉隔距 7 mmˑ9 mm， 头道并条总牵伸 7. 47 倍， 后区牵伸 1. 74 倍， 末道并条总牵伸8 倍， 后区牵伸 1. 28 倍。 2． 4 粗纱工序 根据所纺制的竹节纱品种及竹节参数， 设计 合适的粗纱定量和较大的粗纱捻系数 。粗纱定量 轻或粗纱捻系数小， 在纺制竹节纱的竹节部分时， 粗纱须条的快速喂入易拉断粗纱； 粗纱定量重或 不利于细纱工序纤维的顺利牵伸 。 粗纱捻系数大， 按照以上设计原则， 粗纱工序主要工艺参数： 粗纱 定量 6. 4 g /10 m， 锭速 698 r / min， 捻系数 105. 9 ， 罗拉隔距 23 mmˑ25 mm， 后区牵伸 1. 24 倍， 钳口 隔距 6. 0 mm。 2． 5 细纱工序 用 户 来 样 实 测 竹 节 参 数 如 下： 平 均 号 数 102. 1 tex， 基纱号数 50 tex， 节纱号数 190 tex， 节 粗 3. 8 倍， 节长 4 cm 有规律。 6 cm， 节距 3 cm 11 cm， 做到管纱成形尺寸 要合理配置级升和卷绕齿轮， ， ， ， 合理 不松纱 不磨纱 络筒退绕不脱圈。 （ 5 ） 选 用 门 帘 线 触 式 集 合 器， 开口尺寸 1. 8 mm， 并做到正确使用， 防止使用不当造成纱 疵。 （ 6 ） 及时清理风箱花， 防止风箱内挂花堵塞； 确保空调下排风通畅， 使车间处于正压状态； 光滑 的吸棉笛管通道， 恰当的吸棉笛管位置， 防止细纱 断头后须条堵塞吸棉笛管， 造成飞花附入疵点。 同时加强牵伸区的清整洁工作， 减少纱疵产生。 （ 7 ） 由于平均纱号大， 落纱比较频繁， 粗纱用 量大， 所以更换粗纱卷装要及时， 防止粗纱卷装更 换不及时造成空锭， 影响效率。 细纱工序主要工艺参数： 锭速 6 150 r / min， 前罗拉速 度 160 r / min， 后 区 牵 伸 1. 65 倍， 隔距 18 mmˑ25 mm， 钳口隔距 4. 0 mm， 捻系数 516 ， 胶 0365 型表面不处理胶 辊选用邵尔 A68 度的 HX辊， 胶辊直径 28. 5 mm 29. 0 mm， 前胶辊双锭加 4554 ， 压 180 N。 钢 领 型 号 PG1钢丝圈型号 GS12 。 2． 6 络筒工序 络筒工序采取适当偏低的络纱速度， 较重的 张力垫片重量， 使管纱顺利退绕， 防止脱圈， 达到 筒纱卷装紧密度适宜、 断头减少和毛羽增多的目 的。经试验测试， 对于特粗号竹节纱来讲， 空气捻 经与用户沟通， 可以采 接器的捻接质量无法保证， 用打结器接头。 当用打结器接头时， 由于节纱部 分较粗为 190 tex， 并且节纱部分捻度较小， 若节 纱与基纱部分或节纱部分间接头 ， 有很大难度， 所 以只有选择在基纱部分间接头； 另外， 由于基纱部 3 cm 11 cm ， 分长度较短为 所以在基纱部分接 头时， 要有目的地选择两根基纱相对较长的部分 来接头， 即在选定基纱部分较长的一根纱后 ， 再拉 取另一根纱选择基纱较长的部分， 待两者选择合 适后再接头。 采用这样的接头方法， 既能保证结 头强力， 也能保证结头的外观质量。 由于节纱部 分纤维较松散， 筒纱卷绕紧密度相对较小， 络纱断 头后， 握臂要及时抬起， 否则筒纱与槽筒间的摩擦 会造成筒纱毛羽增加或竹节纱的节纱部分被磨断 而引发飞花附入纱疵。 2． 7 成纱质量 经测试， 成纱质量指标如下： 项目 平均强力 / cN 用户样纱 767． 9 实际纺纱 770． 8